Ултразвучна производња нано-структурисане целулозе
Наноцелулоза, изузетан адитив високих перформанси, стекао је истакнутост због своје разноврсне примене као модификатор реологије, средство за ојачавање и кључна компонента у различитим напредним материјалима. Ове нано-структурисане фибриле, изведене из било ког извора који садржи целулозу, могу се ефикасно изоловати ултразвучном хомогенизацијом и млевењем велике снаге. Овај процес, познат као соникација, значајно побољшава фибрилацију, што доводи до већег приноса наноцелулозе и производње финијих, тањих влакана. Ултразвучна технологија превазилази конвенционалне методе производње, захваљујући својој способности да генерише екстремне кавитационе велике силе смицања, што је чини изузетним алатом за производњу наноцелулозе.
Ултразвучна производња наноцелулозе
Ултразвук велике снаге доприноси екстракцији и изолацији микро- и наноцелулозе из различитих извора целулозних материјала као што су дрво, лигноцелулозна влакна (пулпна влакна) и остаци који садрже целулозу.
За ослобађање биљних влакана из изворног материјала, ултразвучно Брушење и хомогенизација је моћна и поуздана метода, која омогућава обраду веома великих количина. Пулпа се убацује у инлине сонореактор, где ултразвучне силе високог смицања разбијају ћелијску структуру биомасе тако да фибрилна материја постаје доступна.

Наноцелулозне суспензије се поуздано распршују коришћењем ултразвука. Слика приказује соникатор високих перформанси УИП2000хдТ у групном подешавању.
[Битенцоурт ет ал. 2008]

ТЕМ слика од “Никад сушени памук” (НДЦ) подвргнута ензимској хидролизи и соницирана са Хиелсцхер соницатор УП400С у трајању од 20 минута. [Битенцоурт ет ал. 2008]
Слика 2 испод приказује СЕМ слику филма од вискозе, подвргнутог ензимској хидролизи, након чега следи соникација са модел соникатор Хиелсцхер УП400С.
[Битенцоурт ет ал. 2008]

СЕМ слика филма од вискозе, подвргнутог ензимској хидролизи, након чега следи соникација са УП400С [Биттенцоурт ет ал. 2008]
Ултразвучна обрада наноцелулозе се такође може успешно комбиновати са ТЕМПО-оксидисаним третманом влакана. У ТЕМПО-процесу, целулозна нановлакна се производе оксидационим системом користећи 2,2,6,6-тетраметилпиперидинил-1-оксил (ТЕМПО) као катализатор, и натријум бромид (НаБр) и натријум хипохлорит (НаОЦл). Истраживања су показала да је ефикасност оксидације значајно побољшана када се оксидација спроводи под ултразвучним зрачењем.
Ултразвучна дисперзија наноцелулозе
Наноцелулозне дисперзије показују изванредно реолошко понашање због високог вискозитета при ниским концентрацијама наноцелулозе. Ово чини наноцелулозу веома интересантним адитивом као реолошким модификатором, стабилизатором и гелантом за различите примене, нпр. у индустрији премаза, папиру или прехрамбеној индустрији. Да би изразила своје јединствене особине, наноцелулоза мора бити
Ултразвучно дисперговање је идеалан метод за добијање наноцелулозе фине величине, једнодисперговане. Пошто је наноцелулоза веома разређена смицањем, ултразвук снаге је пожељна технологија за формулисање наноцелулозних суспензија јер спајање ултразвука велике снаге у течности ствара екстремне силе смицања.
Кликните овде да сазнате више о ултразвучној кавитацији у течностима!
Након синтезе нанокристалне целулозе, наноцелулоза се често ултразвучно диспергује у течни медијум, нпр. неполарни или поларни растварач као што је диметилформамид (ДМФ), да би се формулисао финални производ (нпр. нанокомпозити, реолошки модификатор итд.) Као ЦНФс су ЦНФс. који се користе као адитиви у вишеструким формулацијама, поуздано дисперговање је кључно. Ултразвук производи стабилне и равномерно дисперговане фибриле.
Ултразвучно побољшано одводњавање целулозних нановлакна
Ултразвучно побољшано одводњавање целулозних нановлакна је најсавременија техника која значајно побољшава ефикасност уклањања воде – чинећи целулозна нановлакна веома атрактивним додатком за производњу нанопапира. Наноцелулозна влакна, обично захтевају дуготрајно одводњавање због високог капацитета задржавања воде. Применом ултразвучних таласа, овај процес се убрзава кроз стварање интензивних кавитационих сила, које ремете водену матрицу и омогућавају брже и равномерније избацивање воде. Ово не само да смањује време сушења, већ и побољшава структурни интегритет и механичка својства резултујућих целулозних нановлакна, што га чини веома ефикасним методом у производњи висококвалитетних нанопапира и других наноматеријала.
Сазнајте више о ултразвучном одводњавању нанопапира!
Индустријска производња наноцелулозе уз помоћ ултразвука
Хиелсцхер Ултрасоницс нуди свеобухватан асортиман моћних и поузданих ултразвучних решења, од малих лабораторијских ултрасоникатора до великих индустријских система, идеалних за комерцијалну обраду наноцелулозе. Кључна предност Хиелсцхер индустријских соникатора типа сонде лежи у њиховој способности да испоруче оптималне ултразвучне услове кроз своје сонореакторе са протоком, који долазе у различитим величинама и геометријама. Ови реактори обезбеђују да се ултразвучна енергија доследно и уједначено примењује на целулозни материјал, што доводи до врхунских резултата обраде.
Хиелсцхер стони соникатори, као што су УИП1000хдТ, УИП2000хдТ и УИП4000хдТ, способни су да производе неколико килограма наноцелулозе дневно, што их чини погодним за потребе средње производње. За комерцијалну производњу великих размера, пуне индустријске јединице као што су УИП10000 и УИП16000хдТ могу да поднесу велике масовне токове, омогућавајући ефикасну производњу великих количина наноцелулозе.
Једна од најзначајнијих предности Хиелсцхер ултразвучних система је њихова линеарна скалабилност. И стони и индустријски ултрасоникатори могу се инсталирати у кластерима, обезбеђујући практично неограничен капацитет обраде, што их чини идеалним избором за операције које захтевају високу пропусност и поуздане перформансе у производњи наноцелулозе.
- висок степен фибрилације
- висок принос наноцелулозе
- танка влакна
- расплетена влакна

Хиелсцхеров лабораторијски ултрасоникатор УП400С (400В, 24кХз)
Табела у наставку даје вам индикацију приближних капацитета обраде наших ултразвучних апарата:
Батцх Волуме | Проток | Препоручени уређаји |
---|---|---|
0.5 до 1.5 мЛ | на | ВиалТвеетер |
1 до 500 мл | 10 до 200 мл/мин | УП100Х |
10 до 2000 мл | 20 до 400 мл/мин | УП200Хт, УП400Ст |
0.1 до 20Л | 0.2 до 4Л/мин | УИП2000хдТ |
10 до 100 л | 2 до 10 л/мин | УИП4000хдТ |
15 до 150Л | 3 до 15 л/мин | УИП6000хдТ |
на | 10 до 100 л/мин | УИП16000 |
на | већи | кластер оф УИП16000 |
Шта је наноцелулоза?
Наноцелулоза укључује различите врсте целулозних нановлакна (ЦНФ), која се могу разликовати у микрофибрилисаној целулози (МФЦ), нанокристалној целулози (НЦЦ) и бактеријској наноцелулози. Ово последње се односи на нано-структурисану целулозу коју производе бактерије.
Наноцелулоза показује изванредна својства као што су изузетна чврстоћа и крутост, висока кристалност, тиксотропија, као и висока концентрација хидроксилне групе на својој површини. Многе карактеристике високих перформанси наноцелулозе су узроковане њеним високим односом површина/маса.
Наноцелулозе се широко користе у медицини и фармацији, електроници, мембранама, порозним материјалима, папиру и храни због њихове доступности, биокомпатибилности, биолошке разградљивости и одрживости. Због својих високих перформансних карактеристика, наноцелулоза је интересантан материјал за ојачавање пластике, побољшање механичких својстава нпр. термореактивних смола, матрикса на бази скроба, протеина соје, гуменог латекса или поли(лактида). За композитне апликације, наноцелулоза се користи за премазе и филмове, боје, пене, амбалажу. Штавише, наноцелулоза је обећавајућа компонента за прављење аерогелова и пена, било у хомогеним формулацијама или у композитима.
Скраћенице:
нанокристална целулоза (НЦЦ)
Целулозна нановлакна (ЦНФ)
Микрофибрилирана целулоза (МФЦ)
Наноцелулозни бркови (НЦВ)
Нанокристали целулозе (ЦНЦ)
Литература / Референце
- E. Abraham, B. Deep, L.A. Pothan, M. Jacob, S. Thomas, U. Cvelbar, R. Anandjiwala (2011): Extraction of nanocellulose fibrils from lignocellulosic fibres: A novel approach. Carbohydrate Polymers 86, 2011. 1468–1475.
- E. Bittencourt, M. de Camargo (2011): Preliminary Studies on the Production of Nanofibrils of Cellulose from Never Dried Cotton, using Eco-friendly Enzymatic Hydrolysis and High-energy Sonication. 3rd Int’l. Workshop: Advances in Cleaner Production. Sao Paulo, Brazil, May 18th – 20th 2011.
- L. S. Blachechen, J. P. de Mesquita, E. L. de Paula, F. V. Pereira, D. F. S. Petri (2013): Interplay of colloidal stability of cellulose nanocrystals and their dispersibility in cellulose acetate butyrate matrix. Cellulose 2013.
- A. Dufresne (2012): Nanocellulose: From Nature to High Performance Tailored Materials. Walter de Gruyter, 2012.
- M. A. Hubbe; O. J. Rojas; L. A. Lucia, M. Sain (2008): Cellulosic Nanocomposites: A Review. BioResources 3/3, 2008. 929-980.
- S. P. Mishra, A.-S. Manent, B. Chabot, C. Daneault (2012): Production of Nanocellulose from Native Cellulose – Various Options using Ultrasound. BioResources 7/1, 2012. 422-436.
- Matjaž Kunaver, Alojz Anžlovar, Ema Žagar (2016): The fast and effective isolation of nanocellulose from selected cellulosic feedstocks. Carbohydrate Polymers, Volume 148, 2016. 251-258.
- http://en.wikipedia.org/wiki/Nanocellulose