Hielscher Ultrasonics
Radi s vami preberieme váš proces.
Zavolajte nám: +49 3328 437-420
Napíšte nám: [email protected]

Ultrazvukový ohmický ohrev na intenzifikáciu extrakcie z rastlinných materiálov

Ultrazvukový ohmický ohrev kombinuje kavitáciu vyvolanú ultrazvukom s rýchlym, rovnomerným ohmickým ohrevom na intenzifikáciu extrakcie bioaktívnych zlúčenín z rastlinných materiálov. V porovnaní s konvenčnými metódami a metódami využívajúcimi jediný mechanizmus poskytuje viac fytochemikálií za výrazne kratší čas a zároveň znižuje spotrebu energie až o 74%. Táto synergia urýchľuje prenos hmoty, minimalizuje spotrebu rozpúšťadiel a ponúka čistejší a udržateľnejší spôsob extrakcie.

Extrakcia pomocou ultrazvukového ohmického ohrevu – šetrná, no veľmi účinná

Extrakcia pomocou ultrazvukového ohmického ohrevu kombinuje rovnomerný objemový ohrev s mechanickou homogenizáciou ultrazvukom, čím dosahuje účinné uvoľňovanie fytochemikálií za pomerne šetrných podmienok. Na rozdiel od konvenčného ohmického ohrevu, ktorý môže vytvárať lokalizované tepelné kanály a tepelné namáhanie, pridaním ultrazvuku vzniká kavitácia, mikroprúdenie a narúšanie bunkových stien, ktoré zjednocujú vodivosť a rozvádzajú teplo rovnomernejšie. Táto synergia umožňuje rýchlu extrakciu pri nižšom účinnom tepelnom zaťažení, pričom zachováva fytochemikálie citlivé na teplo a znižuje celkovú energetickú náročnosť. Ultrazvukový ohmický ohrev sa tak ukazuje ako šetrný, no výkonný prístup k výrobe vysokokvalitných rastlinných extraktov čistejším a udržateľnejším spôsobom.

Žiadosť o informácie



Ultrazvukom podporovaný ohmický ohrev zabraňuje vzniku ohrevných kanálov a zabezpečuje rovnomerný ohrev, čím zlepšuje spracovanie potravín

Sondy ultrazvukových procesorov UIP2000hdT (2000 wattov, 20kHz) slúžia ako elektródy na zlepšenie ohmického ohrevu.

Sonoelektrochémia – ukážka vplyvu ultrazvuku na vsádzkovú elektrolýzuToto video ilustruje pozitívny vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd. Používa sa v ňom ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s úpravou na elektrochemické aplikácie a titánovou elektródou/sonotródou. Elektrolýzou zriedenej kyseliny sírovej vzniká plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia zmenšuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos hmoty počas elektrolýzy.
Toto video ilustruje pozitívny vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd. Používa sa v ňom ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s úpravou na elektrochemické aplikácie a titánovou elektródou/sonotródou. Elektrolýzou zriedenej kyseliny sírovej vzniká plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia zmenšuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos hmoty počas elektrolýzy.

 

Šetrné podmienky extrakcie pri ultrazvukovom ohmickom ohreve

V praktických aplikáciách sa teploty pri extrakcii z potravín a rastlinných materiálov zvyčajne pohybujú v rozsahu 40–70°C. Pri materiáloch, ktoré nie sú citlivé na teplo, však možno dosiahnuť teploty nad 100°C.

  • Mierny ohrev (40–70 °C): často sa používa pri citlivých rastlinných matriciach alebo termolabilných zlúčeninách, keď je cieľom urýchliť extrakciu bez degradácie citlivých fytochemikálií.
  • Stredný až vysoký ohrev (70–100 °C): bežný pri procesoch zameraných na rýchlejšie narúšanie bunkových stien a zintenzívnenie prenosu hmoty, pričom vo vodných systémoch zostáva teplota pod bodom varu.

Problém: tepelné kanály pri ohmickom ohreve

Ohmický ohrev je založený na premene elektrickej energie na teplo pri prechode prúdu rastlinnou matricou. Biologické tkanivá sú však zo svojej podstaty heterogénne: bunkové steny, vzduchové dutiny aj gradienty vlhkosti vytvárajú rozdiely v lokálnej vodivosti. Keďže prúd prechádza prednostne oblasťami s vyššou vodivosťou, vznikajú „tepelné kanály“. Tieto lokalizované dráhy elektrického prúdu vedú k:

  • Nerovnomernému ohrevu, pri ktorom prehriate pásy susedia s nedostatočne spracovanými oblasťami.
  • Lokálne prehriatym miestam, pri ktorých hrozí tepelná degradácia citlivých fytochemikálií.
  • Zníženej účinnosti, pretože extrakciu obmedzujú oblasti, ktoré zostávajú nedostatočne zahriate.

Tento problém je dobre známy v odbornej literatúre o ohmickom ohreve, kde rozdiely v elektrickej vodivosti často obmedzujú škálovateľnosť a reprodukovateľnosť.

Riešenie: ohmický ohrev podporovaný ultrazvukom

Pri spojení ultrazvuku s ohmickým ohrevom viaceré účinky ultrazvuku obmedzujú tvorbu tepelných kanálov:

  • Kavitácia a mikroprúdenie: Ultrazvuková kavitácia vytvára šmykové sily a mikroprúdy, ktoré nepretržite narúšajú bunkové štruktúry a premiešavajú kvapaliny. Tým sa médium homogenizuje a vyrovnávajú sa gradienty vodivosti, ktoré by inak viedli k vzniku tepelných kanálov.
  • Zlepšená elektroporácia: Ultrazvuk oslabuje bunkové steny a membrány, čím zvyšuje ich priepustnosť. Tým sa znižujú lokálne rozdiely v rezistivite a zabezpečuje rovnomernejšie rozloženie elektrického prúdu.
  • Zintenzívnený prenos tepla: Akustické prúdenie podporuje premiešavanie na mikroúrovni, čím rozptyľuje teplo z lokálne prehriatych miest a rovnomernejšie rozvádza tepelnú energiu.
  • Synergické narúšanie buniek: Kombinácia mechanického narúšania (účinkom ultrazvuku) a elektrického ohrevu (pri ohmickom spracovaní) zabezpečuje, že bunky uvoľňujú svoj obsah rýchlejšie, skôr než môže dlhodobý ohrev spôsobiť degradáciu.

Výhody ohmického ohrevu podporovaného ultrazvukom

Namiesto nepravidelného ohrevu sústredeného do kanálov vytvára ultrazvukom podporovaný ohmický ohrev stabilný, rovnomerný teplotný profil v celej rastlinnej matrici. To prináša:

  1. Vyššie výťažky neporušených fytochemických látok, napr. éterických olejov.
  2. Kratšie časy extrakcie, keďže bariéry prenosu hmoty sa odstraňujú rovnomernejšie.
  3. Nižší celkový energetický vstup, pretože teplo sa využíva efektívnejšie.

Stručne povedané, ultrazvuk pôsobí proti základnej slabine ohmického ohrevu – jeho náchylnosti na nerovnomerné rozloženie tepla – a mení ho na oveľa lepšie riaditeľnú, predvídateľnejšiu extrakčnú metódu, ktorú možno ľahšie preniesť do väčšej mierky.
 

Ohmický ohrev zdokonalený ultrazvukom – čo ukazuje výskum

Kumar a kol. (2023) porovnali účinnosť konvenčnej hydrodestilácie v Clevengerovom prístroji (CHD), hydrodestilácie s ohmickým ohrevom (OHD), hydrodestilácie podporovanej ultrazvukom (UAHD) a hydrodestilácie s ohmickým ohrevom podporovanej ultrazvukom (UAOHD) pri extrakcii éterických olejov. Ukázalo sa, že hydrodestilácia s ultrazvukovým ohmickým ohrevom (UAOHD) výrazne zvyšuje účinnosť extrakcie z rastlín spojením rozrušujúcich účinkov ultrazvuku s rýchlym, rovnomerným objemovým ohrevom pri ohmickom spracovaní. V porovnávacích skúškach s listami bazalky indickej, citrónovej trávy a koriandra prinášala destilácia s ultrazvukovým ohmickým ohrevom sústavne vyššie výťažky éterických olejov než konvenčná hydrodestilácia, samotný ohmický ohrev alebo konvenčná destilácia podporovaná ultrazvukom. Časy extrakcie sa skrátili až o 86% a spotreba energie sa znížila približne o 74%, a to napriek vyššiemu okamžitému príkonu. Tieto zlepšenia vyplývajú zo synergických mechanizmov: kavitácia a mikroturbulencie vyvolané ultrazvukom narúšajú žliazky obsahujúce éterické oleje, zatiaľ čo ohmický ohrev urýchľuje rozrušenie buniek prostredníctvom elektroporácie a rovnomerného vnútorného ohrevu. Spoločne umožňujú rýchlejší prenos hmoty, čistejšie spracovanie bez rozpúšťadiel a výrazne menšiu environmentálnu stopu, čím sa hydrodestilácia s ultrazvukovým ohmickým ohrevom stáva udržateľnou alternatívou výroby éterických olejov, ktorú možno preniesť do väčšej mierky.

Son elektrochemické zariadenie s 2kW ultrazvukovým prístrojom a komorou na ohmický ohrev na rovnomerné spracovanie potravín – zabraňuje vzniku tepelných kanálov

Kompletná sonoelektrická zostava s prietokovým reaktorom na zdokonalený ohmický ohrev v kontinuálnom procese

Žiadosť o informácie



Sonoelektrochémia – ukážka vplyvu sonikácie na elektrolýzu v článku typu HToto video ukazuje priaznivý vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd v elektrolyzéri s článkom typu H. Používa sa ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s elektrochemickým rozšírením a titánovou elektródou/sonotródou. Pri elektrolýze zriedenej kyseliny sírovej vznikajú plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia znižuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos látky počas elektrolýzy. Sonikácia môže výrazne zvýšiť rýchlosť tvorby plynného vodíka v elektrolytickom článku.
Toto video ukazuje priaznivý vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd v elektrolyzéri s článkom typu H. Používa sa ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s elektrochemickým rozšírením a titánovou elektródou/sonotródou. Pri elektrolýze zriedenej kyseliny sírovej vznikajú plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia znižuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos látky počas elektrolýzy. Sonikácia môže výrazne zvýšiť rýchlosť tvorby plynného vodíka v elektrolytickom článku.

 

Ultrazvukové elektródy na zdokonalený ohmický ohrev

UIP2000hdT, výkonný sonikátor s výkonom 2000 wattov, ktorý rozkmitáva katódu na zlepšenie ohmického ohrevu. Synergický prístup ultrazvukového ohmického ohrevu prináša vyššie výťažky pri extrakcii rastlinných látok a spracovaní potravín.Ultrazvukové elektródy Hielscher ponúkajú pri ohmickom ohreve výraznú výhodu, pretože v jednej zostave spájajú dva vzájomne sa dopĺňajúce mechanizmy: privádzanie elektrického prúdu a ultrazvukové premiešavanie. Zatiaľ čo elektróda privádza striedavý prúd potrebný na objemový Jouleov ohrev, jej súčasné kmitanie pri 20 kHz vytvára kavitáciu, mikroprúdenie a šmykové sily, ktoré rozrušujú bunkové steny rastlín a homogenizujú médium. Toto dvojité pôsobenie minimalizuje tvorbu tepelných kanálov, zabezpečuje rovnomernejšiu elektrickú vodivosť, a tým vytvára rovnomerný ohrev v celej vzorke. Zároveň extrakčný účinok ultrazvuku urýchľuje prenos hmoty a podporuje uvoľňovanie vnútrobunkových zlúčenín, čím ďalej zvyšuje výťažok a kvalitu. V komerčných aplikáciách poskytuje elektródový systém Hielscher UIP2000hdT (2000 W na elektródu) robustnosť potrebnú na nepretržitú priemyselnú výrobu, zatiaľ čo menšie zostavy, ako sú UP100H (100 W) a VialTweeter, slúžia ako flexibilné nástroje na výskum v laboratórnej mierke a optimalizáciu procesov.
Prečítajte si viac o aplikáciách ultrazvukových elektród Hielscher na zintenzívnenie ohmického ohrevu v potravinárskom priemysle!

Prečo Hielscher Ultrasonics?

  • vysoká účinnosť
  • najmodernejšia technológia
  • spoľahlivosť a robustnosť
  • nastaviteľné, presné riadenie procesu
  • dávkové aj kontinuálne spracovanie
  • pre akýkoľvek objem
  • inteligentný softvér
  • inteligentné funkcie (napr. programovateľnosť, zaznamenávanie údajov, diaľkové ovládanie)
  • jednoduchá a bezpečná obsluha
  • nenáročná údržba
  • CIP (čistenie na mieste)

Nasledujúca tabuľka poskytuje predstavu o približnej spracovateľskej kapacite našich sonikátorov na ohmický ohrev / ultrazvukových elektród:

Objem dávky Prietok Odporúčané zariadenia
0,5 až 1,5mL n.a. VialTweeter
1 až 500mL 10 až 200mL/min UP100H
0,1 až 20L 0,2 až 4L/min UIP2000hdT

Požiadajte o ďalšie informácie

Pomocou formulára nižšie si vyžiadajte ďalšie informácie o ultrazvukových elektródach na ohmický ohrev, technických podrobnostiach a cenách. Radi s vami prediskutujeme, ako sonikácia zlepšuje váš proces ohmického ohrevu, a ponúkneme vám ultrazvukové elektródy zodpovedajúce vašim požiadavkám!





Návrh, výroba a poradenstvo – kvalita vyrobená v Nemecku

Ultrazvukové zariadenia Hielscher sú známe najvyššími štandardmi kvality a konštrukčného vyhotovenia. Robustnosť a jednoduchá obsluha umožňujú bezproblémovú integráciu našich ultrazvukových zariadení do priemyselných prevádzok. Ultrazvukové zariadenia Hielscher ľahko zvládajú drsné podmienky a náročné prostredia.

Hielscher Ultrasonics je spoločnosť s certifikáciou ISO a kladie osobitný dôraz na vysokovýkonné ultrazvukové zariadenia vyznačujúce sa najmodernejšou technológiou a používateľskou prívetivosťou. Ultrazvukové zariadenia Hielscher sú samozrejme v súlade s požiadavkami CE a spĺňajú požiadavky UL, CSA a RoHs.

Ultrazvukové homogenizátory s vysokými šmykovými silami sa používajú pri laboratórnom, stolovom, poloprevádzkovom a priemyselnom spracovaní.

Hielscher Ultrasonics vyrába vysokovýkonné ultrazvukové homogenizátory na miešanie, dispergovanie, emulgovanie a extrakciu v laboratórnom, poloprevádzkovom a priemyselnom meradle.



Literatúra / Referencie

Často kladené otázky

Sú ohmický ohrev a Jouleov ohrev to isté?

Nie celkom. Jouleov ohrev je základný fyzikálny jav: keď vodičom preteká elektrický prúd, elektrická energia sa v dôsledku odporu materiálu premieňa na teplo. Ohmický ohrev je naproti tomu technologickým využitím tohto javu. Pri ohmickom ohreve sa striedavý prúd zámerne vedie cez potravinový, rastlinný alebo biologický materiál, ktorý slúži ako odporové prostredie, takže teplo vzniká rovnomerne v celom objeme vzorky.
Stručne povedané, každý ohmický ohrev je založený na Jouleovom ohreve, ale nie každý Jouleov ohrev je ohmickým ohrevom. Jouleov ohrev je princíp; ohmický ohrev je proces, ktorý je na ňom založený.

Z akých častí sa skladá zostava na ohmický ohrev?

Zostava na ohmický ohrev sa zvyčajne skladá zo zdroja striedavého prúdu, komory na spracovanie, v ktorej sa nachádza vzorka, a elektród umiestnených na protiľahlých koncoch komory, ktoré umožňujú prietok prúdu cez materiál. Systém dopĺňajú snímače na monitorovanie napätia, prúdu a teploty spolu s riadiacimi jednotkami na reguláciu elektrického príkonu a zabezpečenie rovnomerného ohrevu.

Čo je Jouleov ohrev?

Jouleov ohrev, nazývaný aj odporový ohrev, je vznik tepelnej energie pri prechode elektrického prúdu vodivým materiálom, pričom vznikajúce teplo je úmerné odporu materiálu a druhej mocnine prúdu.

Aký je rozdiel medzi ohmickým ohrevom a Jouleovým ohrevom?

Ohmický ohrev je špecifickým využitím Jouleovho ohrevu, pri ktorom sa striedavý prúd vedie priamo cez potravinovú alebo biologickú matricu a využitím elektrickej vodivosti materiálu spôsobuje rovnomerný objemový ohrev; naproti tomu „Jouleov ohrev“ je všeobecný fyzikálny jav, zatiaľ čo „ohmický ohrev“ označuje technicky realizovanú procesnú technológiu.

Kde sa využíva ohmický ohrev?

Ohmický ohrev sa využíva pri spracovaní potravín, extrakcii z rastlinných materiálov, pasterizácii, sterilizácii a inaktivácii enzýmov, ako aj v materiálovej vede pri procesoch vyžadujúcich rýchly a rovnomerný ohrev bez vonkajších bariér prenosu tepla.

Čo je ohmická plazma?

Ohmická plazma označuje stav plazmy, v ktorom elektrický prúd pretekajúci plazmou premieňa energiu na teplo v dôsledku elektrického odporu, čo vedie k ohrevu častíc plazmy Jouleovým javom; tento princíp je dôležitý pri výskume udržania plazmy a jadrovej fúzie.

Aké sú výhody ohmického ohrevu v potravinárskom priemysle?

V potravinárskom priemysle ponúka ohmický ohrev významné výhody vrátane rýchleho a rovnomerného ohrevu, menších teplotných gradientov, kratších časov spracovania, lepšieho zachovania živín a senzorických vlastností a vyššej energetickej účinnosti, vďaka čomu je sľubnou tepelnou technológiou pre potraviny s „čistou etiketou“.


Vysokovýkonný ultrazvuk! Sortiment produktov Hielscher pokrýva celé spektrum od kompaktného laboratórneho ultrazvukového prístroja cez stolové jednotky až po plne priemyselné ultrazvukové systémy.

Hielscher Ultrasonics vyrába vysokovýkonné ultrazvukové homogenizátory od laboratórnej po priemyselnú veľkosť.

Radi s vami preberieme váš proces.

✕