Hielscher Ultrasonics
Radi s vami preberieme váš proces.
Zavolajte nám: +49 3328 437-420
Napíšte nám: [email protected]

Ultrazvukový ohmický ohrev pri spracovaní potravín

Dopyt po šetrných, no účinných technológiách spracovania v potravinárskom sektore sa zvýšil v dôsledku potreby zosúladiť mikrobiálnu bezpečnosť so zachovaním výživových a senzorických vlastností. Konvenčné tepelné ošetrenia sa často spoliehajú na prenos tepla z povrchu do jadra, ktorý je pomalý a má sklon k nerovnomernosti. Ohmický ohrev, založený na premene elektrickej energie na teplo priamo v potravinovej matrici, rieši tento problém tým, že umožňuje rýchly a objemový ohrev. V spojení s ultrazvukom sa proces ďalej zlepšuje: ultrazvuková kavitácia podporuje narúšanie buniek, homogenizáciu a prenos hmoty, čím vyrovnáva rozdiely vo vodivosti, ktoré by inak mohli vytvárať lokalizované tepelné kanály.

Ultrazvukový ohmický ohrev – šetrný, no veľmi účinný

Extrakcia využívajúca ultrazvukový ohmický ohrev kombinuje rovnomerný objemový ohrev s mechanickou homogenizáciou ultrazvukom, čím umožňuje účinné spracovanie potravín za pomerne šetrných podmienok. Na rozdiel od konvenčného ohmického ohrevu, ktorý môže vytvárať lokalizované tepelné kanály a spôsobovať tepelnú degradáciu (t. j. prehrievanie), pridanie ultrazvuku podporuje kavitáciu a mikroprúdenie, ktoré zjednocujú vodivosť a rovnomernejšie rozvádzajú teplo. Táto synergia umožňuje rýchlu extrakciu pri nižšom účinnom tepelnom zaťažení, zachováva zlúčeniny citlivé na teplo a zároveň znižuje celkovú spotrebu energie. Ultrazvukový ohmický ohrev tak predstavuje šetrný, no účinný prístup k výrobe vysokokvalitných potravinárskych výrobkov.

Žiadosť o informácie



Sonoelectrochemické vybavenie s 2kW ultrazvukovým zariadením a komorou na ohmický ohrev na rovnomerné spracovanie potravín – zabránenie vzniku tepelných kanálov

Kompletná sonoelektrická zostava s prietokovým reaktorom na zlepšenie ohmického ohrevu v priebežnom procese

Sonoelektrochémia – ukážka vplyvu ultrazvuku na vsádzkovú elektrolýzuToto video ilustruje pozitívny vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd. Používa sa v ňom ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s úpravou na elektrochemické aplikácie a titánovou elektródou/sonotródou. Elektrolýzou zriedenej kyseliny sírovej vzniká plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia zmenšuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos hmoty počas elektrolýzy.
Toto video ilustruje pozitívny vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd. Používa sa v ňom ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s úpravou na elektrochemické aplikácie a titánovou elektródou/sonotródou. Elektrolýzou zriedenej kyseliny sírovej vzniká plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia zmenšuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos hmoty počas elektrolýzy.

 

Ultrazvukový ohmický ohrev – mnohé možnosti využitia pri spracovaní potravín

Ultrazvukový ohmický ohrev bol skúmaný v širokej škále aplikácií pri spracovaní potravín. Pri pasterizácii a sterilizácii táto technika zabezpečuje rýchlu a rovnomernú mikrobiálnu inaktiváciu pri zachovaní vitamínov, chuťových a aromatických látok a textúrnych vlastností. Pri stabilizačných procesoch, ako je inaktivácia enzýmov alebo dekontaminácia semien, poskytuje presnú kontrolu nad intenzitou ošetrenia. Táto metóda je obzvlášť sľubná pri extrakcii – či už éterických olejov, rastlinných bielkovín alebo bioaktívnych zlúčenín – kde kavitácia vyvolaná ultrazvukom urýchľuje uvoľňovanie a ohmický ohrev uľahčuje účinné prenikanie rozpúšťadla. Uplatnila sa aj pri spracovaní kvapalných a polotuhých potravín vrátane mliečnych výrobkov, ovocných dužín, štiav a emulzií, pri ktorých sú rovnomerný ohrev a miešanie kľúčové.

 
Medzi hlavné oblasti využitia ultrazvukového ohmického ohrevu v potravinárskom priemysle patria:

  1. Pasterizácia a sterilizácia: rýchla, rovnomerná mikrobiálna inaktivácia pri zachovaní senzorickej a výživovej kvality.
  2. Extrakcia bioaktívnych zlúčenín a éterických olejov: kavitácia vyvolaná ultrazvukom v kombinácii s ohmickou elektroporáciou urýchľuje uvoľňovanie fytochemikálií, bielkovín a lipidov.
  3. Blanšírovanie ovocia a zeleniny: účinná inaktivácia enzýmov s minimálnou stratou farby, chuti, arómy alebo vitamínov.
  4. Procesy dehydratácie a odparovania: zrýchlené odstraňovanie vlhkosti a úspora energie pri sušení alebo zahusťovaní.
  5. Podpora fermentácie: riadený ohrev a zlepšený prenos hmoty môžu zlepšiť výkonnosť mikroorganizmov a výťažnosť.
  6. Všeobecný ohrev kvapalných a polotuhých potravín: homogénne rozloženie teploty v mliečnych výrobkoch, šťavách, pyré a emulziách, ktoré zabraňuje vzniku lokálne prehriatych miest.
Sonikátor UIP2000hdT – ultrazvukový menič a generátor

Sonikátor UIP2000hdT na rozkmitávanie elektród, čím sa zlepšujú aplikácie ohmického ohrevu

Žiadosť o informácie



Sonoelektrochémia – ukážka vplyvu sonikácie na elektrolýzu v článku typu HToto video ukazuje priaznivý vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd v elektrolyzéri s článkom typu H. Používa sa ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s elektrochemickým rozšírením a titánovou elektródou/sonotródou. Pri elektrolýze zriedenej kyseliny sírovej vznikajú plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia znižuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos látky počas elektrolýzy. Sonikácia môže výrazne zvýšiť rýchlosť tvorby plynného vodíka v elektrolytickom článku.
Toto video ukazuje priaznivý vplyv priamej sonikácie elektródy na elektrický prúd v elektrolyzéri s článkom typu H. Používa sa ultrazvukový homogenizátor Hielscher UP100H (100 wattov, 30kHz) s elektrochemickým rozšírením a titánovou elektródou/sonotródou. Pri elektrolýze zriedenej kyseliny sírovej vznikajú plynný vodík a plynný kyslík. Sonikácia znižuje hrúbku difúznej vrstvy na povrchu elektródy a zlepšuje prenos látky počas elektrolýzy. Sonikácia môže výrazne zvýšiť rýchlosť tvorby plynného vodíka v elektrolytickom článku.

 

Výhody ultrazvukového ohmického ohrevu pre potravinársky priemysel

Výhody ultrazvukového ohmického ohrevu pre potravinársky priemysel sú mnohoraké. Táto technológia skracuje čas spracovania a znižuje spotrebu energie, poskytuje vysoko rovnomerný ohrev aj v heterogénnych matriciach a minimalizuje tepelnú degradáciu zlúčenín citlivých na teplo. Keďže teplo aj ultrazvukové účinky vznikajú priamo v potravine, proces eliminuje potrebu veľkých externých výmenníkov tepla a znižuje náklady na údržbu. Predovšetkým je v súlade s rastúcim dôrazom na výrobky s čistou etiketou a udržateľné spracovanie, pretože znižuje závislosť od intenzívnych spôsobov spracovania alebo chemických prísad. Ultrazvukový ohmický ohrev tak vyniká ako účinný nástroj na splnenie budúcich požiadaviek na výrobu bezpečných a výživných potravín s ohľadom na životné prostredie.
 

Výhody

  1. Rovnomerný ohrev: Ultrazvuk pôsobí proti vzniku tepelných kanálov, čím zabezpečuje homogénne rozloženie teploty v heterogénnych potravinách.
  2. Rýchle spracovanie: Kombinované účinky ohmického ohrevu a ultrazvuku skracujú čas pasterizácie, sterilizácie a extrakcie.
  3. Energetická účinnosť: Nižšia celková spotreba energie v porovnaní s konvenčnými tepelnými úpravami.
  4. Zachovanie živín a chuti: Miernejšie tepelné zaťaženie zachováva vitamíny, antioxidanty a prchavé aromatické zlúčeniny.
  5. Zlepšená extrakcia: Elektroporácia a kavitácia urýchľujú uvoľňovanie bioaktívnych zlúčenín, éterických olejov a bielkovín.
  6. Bezpečnosť potravín: Účinná inaktivácia mikroorganizmov a enzýmov s minimálnou stratou kvality.
  7. Škálovateľnosť a flexibilita: Použiteľné pre kvapalné a polotuhé potraviny.
  8. Čisté spracovanie: Bez rozpúšťadiel a chemikálií a v súlade s udržateľnou výrobou s „čistou etiketou“.

 

Ultrazvukové elektródy na zlepšenie ohmického ohrevu pri spracovaní potravín

UIP2000hdT, výkonný sonikátor s výkonom 2000 wattov, ktorý rozkmitáva katódu na zlepšenie ohmického ohrevu. Synergický prístup ultrazvukového ohmického ohrevu prináša vyššie výťažky pri extrakcii z rastlín a spracovaní potravín.Ultrazvukové elektródy Hielscher (sonoelektródy) ponúkajú pri ohmickom ohreve výraznú výhodu, pretože v jednej zostave spájajú dva vzájomne sa dopĺňajúce mechanizmy: privádzanie elektrického prúdu a ultrazvukové rozkmitávanie. Zatiaľ čo elektróda privádza striedavý prúd potrebný na objemový Joulov ohrev, jej súčasné kmitanie pri 20 kHz vytvára kavitáciu, mikroprúdenie a šmykové sily, ktoré narúšajú bunkové steny rastlín a homogenizujú médium. Toto dvojité pôsobenie minimalizuje tvorbu tepelných kanálov, zabezpečuje rovnomernejšiu elektrickú vodivosť, a tým vytvára rovnomerný ohrev v celej vzorke. Zároveň účinok ultrazvukovej extrakcie urýchľuje prenos hmoty a podporuje uvoľňovanie vnútrobunkových zlúčenín, čím ďalej zvyšuje výťažnosť a kvalitu. Pri komerčnom použití poskytuje elektródový systém Hielscher UIP2000hdT (2000 W na elektródu) robustnosť potrebnú na nepretržitú priemyselnú výrobu, zatiaľ čo menšie zostavy, ako sú UP100H (100 W) a VialTweeter, slúžia ako flexibilné nástroje na výskum v laboratórnom meradle a optimalizáciu procesov.

Prečo Hielscher Ultrasonics?

  • vysoká účinnosť
  • najmodernejšia technológia
  • spoľahlivosť a robustnosť
  • nastaviteľné, presné riadenie procesu
  • dávkové a prietokové spracovanie
  • pre akýkoľvek objem
  • inteligentný softvér
  • inteligentné funkcie (napr. programovateľnosť, zaznamenávanie údajov, diaľkové ovládanie)
  • jednoduchá a bezpečná obsluha
  • nenáročná údržba
  • CIP (čistenie na mieste)

Nasledujúca tabuľka poskytuje prehľad o približnej spracovateľskej kapacite našich sonikátorov / ultrazvukových elektród na ohmický ohrev:

Objem dávky Prietok Odporúčané zariadenia
0,5 až 1,5mL nevzťahuje sa VialTweeter
1 až 500mL 10 až 200mL/min UP100H
0,1 až 20L 0,2 až 4L/min UIP2000hdT

Požiadajte o ďalšie informácie

Pomocou formulára nižšie si vyžiadajte ďalšie informácie o ultrazvukových elektródach na ohmický ohrev, technických podrobnostiach a cenách. Radi s vami prediskutujeme, ako sonikácia zlepšuje váš proces ohmického ohrevu, a ponúkneme vám ultrazvukové elektródy ideálne pre váš proces spracovania potravín!





Sonoelektrická zostava Hielscher s ultrazvukovou elektródou – zostava s prietokovým reaktorom umožňuje ultrazvukom zlepšený ohmický ohrev na rovnomerné spracovanie potravín

Kompletná sonoelektrická zostava s prietokovým reaktorom na zlepšenie ohmického ohrevu v prietokovom režime

Návrh, výroba a poradenstvo – kvalita vyrobená v Nemecku

Ultrazvukové zariadenia Hielscher sú známe svojimi najvyššími štandardmi kvality a konštrukcie. Robustnosť a jednoduchá obsluha umožňujú bezproblémovú integráciu našich ultrazvukových zariadení do priemyselných prevádzok. Ultrazvukové zariadenia Hielscher ľahko zvládajú drsné podmienky aj náročné prostredia.

Hielscher Ultrasonics je spoločnosť s certifikáciou ISO a kladie osobitný dôraz na vysokovýkonné ultrazvukové zariadenia s najmodernejšou technológiou a jednoduchou obsluhou. Ultrazvukové zariadenia Hielscher sú samozrejme v súlade s požiadavkami CE a spĺňajú požiadavky UL, CSA a RoHs.



Literatúra / Referencie

Často kladené otázky

Sú ohmický ohrev a Jouleov ohrev to isté?

Nie celkom. Jouleov ohrev je základný fyzikálny jav: keď elektrický prúd prechádza vodičom, elektrická energia sa premieňa na teplo v závislosti od odporu materiálu. Ohmický ohrev je naproti tomu praktickým využitím tohto javu. V potravinových, rastlinných alebo biologických systémoch sa striedavý prúd zámerne vedie cez materiál, ktorý slúži ako odporové médium, pričom sa v celom jeho objeme rovnomerne vytvára teplo. Stručne povedané, Jouleov ohrev je princíp, zatiaľ čo ohmický ohrev je proces založený na tomto princípe.

Z akých častí sa skladá zostava na ohmický ohrev?

Typický systém na ohmický ohrev zahŕňa napájací zdroj na dodávanie striedavého prúdu, spracovateľskú komoru obsahujúcu produkt a elektródy umiestnené tak, aby umožňovali prechod prúdu cez vzorku. Na zabezpečenie presného riadenia je zostava vybavená snímačmi na monitorovanie napätia, prúdu a teploty spolu s regulačnými jednotkami na udržiavanie rovnomerných podmienok ohrevu.

Čo je Jouleov ohrev?

Jouleov ohrev – nazývaný aj odporový ohrev – nastáva, keď elektrický prúd preteká vodivým materiálom a uvoľňuje teplo. Množstvo vytvoreného tepla je úmerné odporu materiálu a druhej mocnine prúdu.

Aký je rozdiel medzi ohmickým ohrevom a Jouleovým ohrevom?

Jouleov ohrev označuje všeobecný fyzikálny proces vytvárania tepla elektrickým odporom. Ohmický ohrev je cieleným využitím tohto princípu, pri ktorom sa striedavý prúd vedie cez potraviny alebo biologické materiály s cieľom dosiahnuť rýchly a rovnomerný objemový ohrev využitím ich prirodzenej vodivosti.

Kde sa využíva ohmický ohrev?

Ohmický ohrev nachádza uplatnenie pri spracovaní potravín, extrakcii z rastlín, pasterizácii, sterilizácii, inaktivácii enzýmov a v materiálovej vede všade tam, kde sa vyžaduje rýchly a rovnomerný vnútorný ohrev bez závislosti od vonkajšieho prenosu tepla.

Čo je ohmická plazma?

Ohmická plazma je plazma, v ktorej elektrický prúd rozptyľuje energiu prostredníctvom elektrického odporu, čím ohrieva častice plazmy Jouleovým javom. Tento koncept má zásadný význam vo výskume udržiavania plazmy a jadrovej fúzie.

Aké sú výhody ohmického ohrevu v potravinárskom priemysle?

Pri potravinárskych aplikáciách ohmický ohrev zabezpečuje rýchly a rovnomerný ohrev, minimalizuje teplotné gradienty a skracuje čas spracovania. Pomáha zachovať živiny, chute a textúry a zároveň znižuje spotrebu energie. Vďaka týmto vlastnostiam je atraktívnou technológiou pre modernú výrobu potravín s „čistou etiketou“.


Vysokovýkonná ultrazvuková technika! Sortiment produktov Hielscher pokrýva celé spektrum od kompaktného laboratórneho ultrazvukového prístroja cez stolové zariadenia až po plne priemyselné ultrazvukové systémy.

Hielscher Ultrasonics vyrába vysokovýkonné ultrazvukové homogenizátory vo veľkostiach od laboratórnych až po priemyselné.

Radi s vami preberieme váš proces.

✕