Hielscher Ultrasonics
Radi prediskutujeme váš proces.
Zavolajte nám: +49 3328 437-420
Napíšte nám: [email protected]

Ultrazvukom asistovaná oxidačná odsírenie (UAODS)

Zlúčeniny obsahujúce síru v rope, rope, nafte a iných vykurovacích olejoch zahŕňajú sulfidy, tioly, tiofény, substituované benzo- a dibenzotiofény (BT a DBT), benzonoftotiofén (BNT) a mnoho ďalších zložitých molekúl, v ktorých sú kondenzované tiofény najbežnejšou formou. Ultrazvukové reaktory Hielscher pomáhajú procesu oxidačnej hlbokej odsírenia, ktorý je potrebný na splnenie dnešných prísnych environmentálnych predpisov a špecifikácií nafty s ultra nízkym obsahom síry (ULSD, 10 ppm síry).

Oxidačná odsírenie (ODS)

Ultrasonic desulphurization promotes the removal of sulfur-containing compounds in crude oil, petroleum, diesel and other fuel oils. Sulfur-containing compounds inlcude sulfides, thiols, thiophenes, substituted benzo- and dibenzothiophenes (BTs and DBTs), benzonaphthothiophene (BNT)Oxidačné odsírenie peroxidom vodíka a následná extrakcia rozpúšťadlom je dvojstupňová technológia hlbokého odsírenia na zníženie množstva organických zlúčenín síry v vykurovacích olejoch. Hielscherove ultrazvukové reaktory sa používajú v oboch fázach na zlepšenie kinetiky reakcie fázového prenosu a rýchlosti rozpúšťania v systémoch kvapalno-kvapalnej fázy.

Redukcia síry v rafinérii

Flowchart for Ultrasonically Assisted Oxidative Desulfurization using Hielscher Sonicators at 2 Stages

Vývojový diagram pre ultrazvukom asistovanú oxidačnú odsírenie – 2 Fázy

V prvej fáze ultrazvukom asistovanej oxidačnej odsírenia sa peroxid vodíka používa ako oxidant na selektívnu oxidáciu molekúl obsahujúcich síru, ktoré sú prítomné v vykurovacích olejoch, na zodpovedajúce sulfoxidy alebo sulfóny za miernych podmienok, aby sa zvýšila ich rozpustnosť v polárnych rozpúšťadlách so zvýšením ich polarity. Oxidačná odsírenie dibenzotiofénu na sulfoxid a sulfónV tomto štádiu je nerozpustnosť polárnej vodnej fázy a nepolárnej organickej fázy významným problémom v procese oxidačnej odsírenia, pretože obe fázy navzájom reagujú iba v interfáze. Bez ultrazvuku to má za následok nízku reakčnú rýchlosť a pomalú premenu organosíry v tomto dvojfázovom systéme.

Rafinérske zariadenia vyžadujú vysokovýkonné priemyselné zariadenia, vhodné na veľkoobjemové spracovanie 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Kúpte si Hielschera!

Ultrazvuková emulgácia

Ultrazvukové miešanie pre emulznú chémiuOlejová fáza a vodná fáza sa zmiešajú a prečerpajú do statického mixéra, aby sa vytvorila zásaditá emulzia s konštantným objemovým pomerom, ktorá sa potom privádza do ultrazvukového miešacieho reaktora. Ultrazvuková kavitácia tam vytvára vysoký hydraulický strih a rozbíja vodnú fázu na submikrónové a nanoveľké kvapôčky. Keďže špecifický povrch fázovej hranice má vplyv na chemickú rýchlosť reakcie, toto významné zníženie priemeru kvapôčok zlepšuje kinetiku reakcie a znižuje alebo eliminuje potrebu činidiel na prenos fázy. Pomocou ultrazvuku je možné znížiť objemové percento peroxidu, pretože jemnejšie emulzie potrebujú menší objem, aby poskytli rovnakú kontaktnú plochu s olejovou fázou.

Ultrazvukom asistovaná oxidácia

Ultrazvuková kavitácia pri 1500 wattochUltrazvuková kavitácia vytvára intenzívne lokálne zahrievanie (~5000 K), vysoké tlaky (~ 1000 atm), enormné rýchlosti zahrievania a chladenia (>109 K/s) a prúdy kvapalín (~1000 km/h). Toto extrémne reaktívne prostredie oxiduje tiofény v olejovej fáze rýchlejšie a úplnejšie na väčší polárny sulfoxid a sulfóny. Katalyzátor môže ďalej podporovať oxidačný proces, ale nie je nevyhnutný. Ukázalo sa, že amfifilné emulzné katalyzátory alebo katalyzátory s fázovým prenosom (PTC), ako sú kvartérne amónne soli s ich jedinečnou schopnosťou rozpúšťať sa vo vodných aj organických kvapalinách, sa začleňujú s oxidantom a transportujú ho z fázy rozhrania do reakčnej fázy, čím sa zvyšuje rýchlosť reakcie. Fentonovo činidlo sa môže pridať na zvýšenie účinnosti oxidačnej odsírenia motorovej nafty a vykazuje dobrý synergický účinok so spracovaním sonooxidácie.

Vylepšený prenos hmoty pomocou výkonového ultrazvuku

Keď organické zlúčeniny síry reagujú na fázovej hranici, sulfoxidy a sulfóny sa hromadia na povrchu vodných kvapiek a blokujú interakciu iných zlúčenín síry vo vodnej fáze. Hydraulický šmyk spôsobený kavitačnými prúdmi a akustickým prúdením má za následok turbulentné prúdenie a transport materiálu z a na kvapôčkové povrchy a vedie k opakovanému koalescencii a následnej tvorbe nových kvapôčok. Ako oxidácia postupuje v priebehu času, sonikácia maximalizuje expozíciu a interakciu činidiel.

Extrakcia sulfónov fázovým prenosom

Emulzia na ultrazvukovú extrakciu kvapalina-kvapalinaPo oxidácii a oddelení od vodnej fázy (H2O2) je možné sulfóny extrahovať pomocou polárneho rozpúšťadla, ako je acetonitril v druhom stupni. Sulfóny sa prenesú na fázovej hranici medzi oboma fázami do fázy rozpúšťadla pre ich vyššiu polaritu. Podobne ako v prvom stupni, ultrazvukové reaktory Hielscher zvyšujú extrakciu kvapalina-kvapalina vytvorením jemnej turbulentnej emulzie rozpúšťadlovej fázy v olejovej fáze. To zvyšuje kontaktnú plochu fázy a vedie k extrakcii a zníženiu spotreby rozpúšťadiel.

Požiadajte o ďalšie informácie

Please use the form below to request additional information about ultrasonic reactors for desulfurization, technical details and prices. We will be glad to discuss your oil refining process with you and to offer you an ultrasonic system fulfilling your requirements!




Od laboratórneho testovania až po pilotné meranie a výrobu

Spoločnosť Hielscher Ultrasonics ponúka zariadenia na testovanie, overovanie a využívanie tejto technológie v akomkoľvek rozsahu. V zásade sa to robí iba v 4 krokoch.

  1. Zmiešajte olej s H2O2 a sonikátom, aby sa oxidovali zlúčeniny síry
  2. Odstredivka na oddelenie vodnej fázy
  3. Zmiešajte olejovú fázu s rozpúšťadlom a sonikátom, aby sa extrahovali sulfóny
  4. Odstredivka na oddelenie rozpúšťadlovej fázy sulfónmi

V laboratórnom meradle môžete použiť UP200Ht na demonštráciu konceptu a úpravu základných parametrov, ako je koncentrácia peroxidu, procesná teplota, čas a intenzita sonikacie, ako aj použitie katalyzátora alebo rozpúšťadla.
Na stolovej úrovni výkonný sonikátor, ako je UIP1000hdT alebo UIP2000hdT, umožňuje simulovať oba stupne nezávisle pri prietokoch od 100 do 1000 l/h (25 až 250 gal/h) a optimalizovať parametre procesu a sonikácie. Ultrazvukové zariadenie Hielscher je určené na lineárne škálovanie až po väčšie objemy spracovania v pilotnom alebo výrobnom meradle. Zariadenia Hielscher preukázateľne spoľahlivo fungujú pre veľkoobjemové procesy vrátane rafinácie paliva. Spoločnosť Hielscher vyrába kontajnerové systémy, ktoré kombinujú niekoľko našich vysokovýkonných zariadení s výkonom 10 kW alebo 16 kW do klastrov pre jednoduchú integráciu. K dispozícii sú aj konštrukcie, ktoré spĺňajú požiadavky nebezpečného prostredia. V nasledujúcej tabuľke sú uvedené objemy spracovania a odporúčané veľkosti zariadení.

Objem dávky Prietok Odporúčané zariadenia
5 až 200 ml 50 až 500 ml/min UP200Ht, UP400S
0.1 až 2 l 025 až 2 m3/Hr UIP1000hd, UIP2000hd
0.4 až 10L 1 až 8 m3/Hr UIP4000
N.A. 4 až 30 m3/Hr UIP16000
N.A. nad 30 m3/Hr Zhluk UIP10000 alebo UIP16000
Klastrová inštalácia výkonných sonikátorov na odsírenie ropy a bunkrovej ropy

Inštalácia s 192 kW vysokovýkonných sonikátorov na odsírenie ropy

Hielscher dodáva pre viac aplikácií v oleji & Plynárenský priemysel

  • esterifikácia kyseliny
  • Alkalická transesterifikácia
  • Aquafuels (voda/olej)
  • Čistenie snímača oleja na mori
  • Príprava vrtných kvapalín

Výhody používania ultrazvuku

UAODS ponúka významné výhody v porovnaní s HDS. Tiofény, substituované benzo- a dibenzotiofény sa oxidujú za podmienok nízkej teploty a tlaku. Preto nie je potrebný drahý vodík, vďaka čomu je tento proces vhodnejší pre malé a stredne veľké rafinérie alebo izolované rafinérie, ktoré sa nenachádzajú v blízkosti vodíkového potrubia. Zvýšená rýchlosť reakcie a mierna reakčná teplota a tlak zabraňujú použitiu drahých bezvodých alebo aprotických rozpúšťadiel.
Integrácia jednotky ultrazvukom asistovaného oxidačného odsírenia (UAODS) s konvenčnou jednotkou hydrogenácie môže zlepšiť účinnosť pri výrobe motorovej nafty s nízkym a/alebo veľmi nízkym obsahom síry. Túto technológiu je možné použiť pred alebo po konvenčnom hydrorafinácii na zníženie hladiny síry.
Proces UAODS môže znížiť odhadované kapitálové náklady o viac ako polovicu v porovnaní s nákladmi na nový vysokotlakový hydrokultivátor.

Nevýhody hydrodesulfurizácie (HDS)

While hydrodesulfurization (HDS) is a highly efficient process for the removal of thiols, sulfides, and disulfides, it is difficult to remove refractory sulfur-containing compounds such as dibenzothiophene and its derivatives (e.g. 4,6-dimethydibenzothiophene 4,6-DMDBT) to an ultra-low level. High temperatures, high pressures, and high hydrogen consumption are driving up the capital and operating costs of HDS for the ultra-deep desulfurization. High capital and operating costs are inevitable. Remaining trace levels of sulfur can poison the noble metal catalysts used in the re-forming and transforming process or the electrode catalysts used in fuel cell stacks.[/two_thirds]


Literatúra / Referencie

Radi prediskutujeme váš proces.