Ультразвуковая технология Хильшера

Ультразвук делает литий-ионную переработку аккумуляторов более эффективной

Литий является дефицитным и очень ценным материалом, присутствующим в высоковых батареях, таких как ли-ионные батареи. Литий является наиболее ценным материалом, который восстанавливается в ли-ионной переработки батареи, но и другие минералы и металлы, такие как кобальт, марганец, никель, медь и алюминий являются ценными металлами для восстановления. Высокоинтенсивная ультразвуковая система используется в качестве высокострунной агитации и выщелачивания для извлечения, удаления и растворения ценных минералов и металлов из отлажаемых батарей. Метод sonication является высокоэффективным, энергоэффективным и легко доступен для установки на полностью коммерческих перерабатывающих предприятиях.

Обзор: Процесс переработки Li-Ion-батарея

Процессы переработки могут варьироваться по мере того, как компании, специализирующиеся на переработке ли-ионных аккумуляторов, разрабатывают и модифицируют свои процессы с максимальной эффективностью. Однако для извлечения ценных материалов, таких как литий из батарей, необходимы следующие шаги:
Во-первых, пластиковая крышка батареи разбита и удалена. После этого голая батарея помыкается в жидкий азот для нейтрализации реактивных, взрывчатых веществ. Этот шаг гарантирует, что предотвратить внезапное высвобождение всей хранимой энергии и последующее зажигание и взрыв, связанные с.
После этих предварительных шагов, батарея затем помещается на пену, где батарея открыта пилой, так что внешняя оболочка может быть удалена. Раздетые до ядра батареи, катод, анод и сепаратор извлекаются и помещаются в духовку, где они сушатся в течение 24 ч при температуре около 60-120 градусов по Цельсию. Перед обработкой металлоизвлечения необходимо дополнительно разобрать изолированные электроды, т.е. катод и анод. Так как катодный материал, как правило, придерживается алюминиевой фольги связующим веществом, обычно поливинилин фторид (PVDF) или политетрафторэтилен (PTFE), это трудная задача, чтобы удалить катод и алюминиевую фольгу друг от друга. Чтобы правильно отделить катодный материал от фольги, ультразвуковое разделение оказалось высокоэффективным, быстрым и экономичным лечением. Но интенсификация ультразвукового процесса на этом не останавливается. Ультразвуковое выщелачивание металлов и минералов, таких как кобальт, марганец, никель, медь и алюминий способствует добыче металла и повышает урожайность восстановленных металлов.

UIP4000hdT - 4000 watts powerful ultrasonic processor for cathode separation and metal leaching during the recycling of spent Li-ion batteries.

UIP4000hdT – Ультразвуковой процессор 4 кВт для переработки ли-ионных аккумуляторов

Запрос информации




Обратите внимание на наши политика конфиденциальности,


Ультразвук для высокоэффективного восстановления

  • Литий
  • кобальт
  • марганец
  • Никель
  • медь
  • алюминий
  • ЛиКоо2
  • Графит

Ультразвуковая кавитация для катодного разделения

Ультразвук отделяет катодные материалы от алюминиевой фольги под действием акустической кавитации. Акустическая или ультразвуковая кавитация определяется локально происходящим высоким давлением, высокими температурами и их последующими падениями, приводящими к соответствующим перепадам давления и температуры, а также интенсивным микроволнациям и микроструляциям с высокими полосами. Эти кавитации влияют на поверхностные границы, способствуют массовой передаче и вызывают эрозию. Создавая такие интенсивные силы химического, физического, теплового и механического характера, ультразвуковая кавитация создает необходимую агитацию и передачу массы для разрыва органической связующей структуры, используемой в литий-ионных батареях для фиксации катода на коллектор /алюминиевую фольгу.
В то время как механическое возбуждение, такое как перемешивание само по себе недостаточно, чтобы отделить катодный материал эффективно от алюминиевой фольги, высокоинтенсивная ультразвуковая обеспечивает необходимую сонохимическую и сономеханическую энергию, чтобы удалить катодный материал полностью из коллекторов. В отличие от механического перемешивания, ультразвуковая кавитация генерирует интенсивные турбулентности, локально высокие температуры и давление, а также возбуждение, потоковое и жидкие струи, которые разрушают связующего, например, PVDF или PTFE, которые соединяют катод с фольгой Al, и разрушает поверхность обоих, катод и аль фольги. Таким образом, связующее звено между обоими материалами надлежащим образом разрушается и катод и алюминиевая фольга эффективно разделены.
Например, ультразвуковое разделение приводит к высокой эффективности удаления катода 99% с использованием N-метил-2-пирролидон (NMP) в качестве растворителя при 70 градусов по Цельсию (240 Вт ультразвуковой мощности, и 90 мин ультразвукового времени обработки). Поскольку ультразвуковое разделение катода равномерно рассеивает материал и предотвращает более крупные агломераты, облегчается последующий процесс выщелачивания металла.

Ультразвуковое выщелачивание минералов

Ультразвуковое кавитации эффекты, описанные выше способствовать выщелачиванию металлов из отытых батарей, тоже. Высокоинтенсивная ультразвуковая система используется не только для интенсивного интенсивного минерала при переработке аккумуляторов, но и часто используется в гидрометаллургии и выщелачивании драгоценных руды (например, горных хвостохранилищ). Высокие локализованные температуры, давление и силы стрижки значительно усиливают выщелачивание металла и повышают эффективность выщелачивания. В то время как в кавитации горячих точек происходят локализованные очень экстремальные температуры до 1000 К, общие условия выщелачивания требуют лишь легкой температуры около 50-60 градусов по Цельсию. Это делает ультразвуковое восстановление металла энергоэффективным и экономичным.
Ультразвуковое выщелачивание минералов из отлажаемых ли-ионных батарей характеризуется высокими темпами и эффективностью истиной. Например, серная кислота (H2SO4) успешно использовалась в качестве выщелачивающих веществ при наличии перекиси водорода (H2O2) при ультразвуковом восстановлении минералов из катода. Ультразвуковое выщелачивание серной кислотой привело к восстановлению 94,63% для кобальта и 98,62% для лития, соответственно.
Ультразвуковое выщелачивание органической лимонной кислотой (C6H8O7) H2O) приводит к очень высокому извлечению меди и лития, получая 96% меди и почти 100% лития из отяготых ли-ионных батарей.

The UIP4000hdT is a 4000 watts powerful ultrasonic inline extractor.

UIP4000hdT, 4000ватт мощный промышленный высокосевой смеситель для рядной обработки, например, выщелачивание металлов, катода и алюминиевой фольги разделения, а также добыча минералов из отработанных литий-ионных батарей.


The UIP16000 is a 16kW powerful ultrasonic high-shear mixer used for demanding applications such as metal leaching, mineral dispersions, and the homogenization of high-viscous and abrasive slurries.

Teh UIP16000, 16000 Вт мощный ультразвуковой гомогенизатор для добычи полезных ископаемых, выщелачивания металла и катодного разделения в переработке батареи

Преимущества ультразвуковой переработки аккумуляторов

  • высокая эффективность
  • Установленная техника
  • Простая операция
  • Низкое / нетоксичное использование растворителя
  • Почти нет выбросов выхлопных газов / CO2 След
  • безопасно
  • Не вредит окружающей среде

Простой и безопасный: Ультразвуковое масштабирование от технико-экономических испытаний до промышленной переработки

UIP4000hdT потоковой ячейки для внеливой звукозации в промышленных масштабахВысокотрудное ультразвуковое оборудование для переработки ли-ионных аккумуляторов легко доступно для скамейки верхней, экспериментальной и промышленной установки. Поскольку ультразвуковое катодное разделение и ультразвуковое выщелачивание минералов из отяготовых батарей уже налажены, процесс от первых испытаний, оптимизации до ваших конкретных требований к процессу и установки полностью промышленной ультразвуковой системы разделения и/или выщелачивания является быстрым и простым.

Высокая производительность ультразвуковых для переработки батареи

Hielscher Ultrasonics поставляет высокую производительность ультразвуковых систем любого размера и мощности. С UIP16000 (16 кВт), Hielscher производит самый мощный ультразвуковой процессор во всем мире. UIP16000, а также все другие промышленные ультразвуковые системы могут быть легко кластеров на требуемую вычислительную мощность. Все ультразвуковые системы Hielscher построены для работы 24/7 под полной нагрузкой и в сложных условиях.
Hielscher Ультразвук’ промышленные ультразвуковые процессоры могут обеспечить очень высокие амплитуды. Амплитуды до 200 мкм могут быть легко непрерывно запущены в 24 / 7 операции. Для еще более высоких амплитуд доступны индивидуальные ультразвуковые сонотроды.

Ультразвуковые зонды и соно-реакторы для любого объема

Ассортимент продукции Hielscher Ultrasonics охватывает весь спектр ультразвуковых процессоров от компактных лабораторных ультразвуковых систем до полностью промышленных ультразвуковых процессоров с возможностью обработки грузовых автомобилей в час. Полный ассортимент продукции позволяет нам предложить Вам наиболее подходящее ультразвуковое оборудование для вашего применения, пропускной способности и производственных целей.

Точно управляемые амплитуды для оптимальных результатов

Hielscher's industrial processors of the hdT series can be comfortable and user-friendly operated via browser remote control.Все ультразвуковые процессоры Hielscher точно управляемы и, таким образом, надежные рабочие лошади в R&D и производства. Амплитуда является одним из важнейших параметров процесса, которые влияют на эффективность и эффективность сонохимически и sonomechanically индуцированных реакций. Вся ультразвуковая Хиэльшер’ процессоры позволяют точно установить амплитуду. Sonotrodes и бустер рога аксессуары, которые позволяют изменить амплитуду в еще более широком диапазоне. Промышленные ультразвуковые процессоры Hielscher могут обеспечить очень высокие амплитуды и обеспечить необходимую ультразвуковую интенсивность для требовательных приложений. Амплитуды до 200 мкм могут быть легко непрерывно запущены в 24 / 7 операции.
Точные настройки амплитуды и постоянный мониторинг параметров ультразвукового процесса с помощью интеллектуального программного обеспечения дают вам возможность отделить катод от алюминиевой фольги, а также выщелачивать минералы и металлы из отяготовляемых ли-ионных батарей в наиболее эффективных ультразвуковых условиях. Оптимальная sonication для наиболее эффективной переработки ли-ионных аккумуляторов!
Надежность ультразвукового оборудования Hielscher позволяет 24/ 7 эксплуатации на тяжелой службе и в сложных условиях. Это делает ультразвуковое оборудование Hielscher надежным инструментом работы, который отвечает вашим требованиям процесса переработки.

Наивысшее качество – Разработано и изготовлено в Германии

Как семейный и семейный бизнес, Hielscher уделяет приоритетное внимание самым высоким стандартам качества для своих ультразвуковых процессоров. Все ультразвуковые средства разработаны, изготовлены и тщательно протестированы в нашей штаб-квартире в Тельтоу недалеко от Берлина, Германия. Надежность и надежность ультразвукового оборудования Hielscher делают его рабочей лошадкой в вашем производстве. 24/7 эксплуатация при полной нагрузке и в сложных условиях является естественной характеристикой высокую производительность ультразвуковых зондов и реакторов Hielscher.

В приведенной ниже таблице приведена приблизительная производительность наших ультразвуковых аппаратов:

Объем партии Скорость потока Рекомендуемые устройства
От 10 до 2000 мл От 20 до 400 мл / мин Uf200 ः т, UP400St
0.1 до 20L 0.2 до 4L / мин UIP2000hdT
От 10 до 100 литров От 2 до 10 л / мин UIP4000hdT
не доступно От 10 до 100 л / мин UIP16000
не доступно больше кластер UIP16000

Свяжитесь с нами! / Спросите нас!

Запросить дополнительную информацию

Пожалуйста, используйте форму ниже, чтобы запросить дополнительную информацию об ультразвуковых процессорах, приложениях и цене. Мы будем рады обсудить ваш процесс с Вами и предложить вам ультразвуковую систему, отвечая вашим требованиям!









Пожалуйста, обратите внимание на наши политика конфиденциальности,


Ultrasonic high-shear homogenizers are used in lab, bench-top, pilot and industrial processing.

Hielscher Ultrasonics производит высокую производительность ультразвуковых гомогенизаторов для смешивания приложений, дисперсии, эмульгации и экстракции в лабораторных, пилотных и промышленных масштабах.


Полезные сведения

Литий-ионные батареи

Литий-ионный аккумулятор, также Ли-ионный аккумулятор, является одним из видов аккумуляторной батареи. По сравнению с свинцово-никелевыми батареями, литий-ионные устройства используют катод, анод и электролит в качестве проводника.
Как и все батареи, Li-ионные батареи хранят химическую энергию, которая затем преобразуется в электрическую энергию, чтобы обеспечить статический электрический заряд для питания.
Литий-ионные батареи обычно используются для портативной электроники, таких как ноутбуки, смартфоны, а также электрические транспортные средства. Применение Ли-ионных батарей вызывает также растущий интерес со стороны военных и аэрокосмических компаний.