Ультразвуковое замачивание жидкостей для электронных сигарет
- Ультразвуковое замачивание значительно улучшает вкус жидкостей для электронных сигарет.
- Ультразвуковая процедура замачивания имеет два основных преимущества:
- Во-первых, ультразвуковое замачивание дает уникальный вкусовой профиль, который характеризуется полным, округлым и мягким вкусом.
- Во-вторых, с помощью промышленного ультразвука высокой мощности замачивание завершается в течение нескольких минут – Вывод промышленного производства жидкостей на новый уровень.
Почему ультразвуковое замачивание?
В отличие от традиционного замачивания, при котором жидкости требуется от 3 недель до нескольких месяцев для замачивания, ультразвуковое замачивание значительно ускоряет процесс: ультразвуковая кавитация обеспечивает превосходный массоперенос и экстракцию, так что время замачивания сокращается до нескольких секунд.
Ультразвуковое заваривание улучшает вкус и старение жидкости для электронных сигарет и приводит к интенсивному, но более круглому и гладкому вкусовому профилю.
В условиях быстро растущего рынка жидкостей для электронных сигарет ультразвуковой метод замачивания позволяет производителям соков удовлетворять растущий спрос на высококачественную жидкость для электронных сигарет.
Во время ультразвукового замачивания смесь VG/PG насыщается ароматическими ингредиентами. Использование мощных ультразвуковых аппаратов значительно улучшает замачивание, что приводит к превосходному вкусу и высокоэффективному, быстрому процессу.
- Более насыщенный вкус
- без резкого химического привкуса
- Чрезвычайно быстро
- высокая скорость экстракции / замачивания
- Простая и безопасная эксплуатация
Ультразвуковое оборудование для промышленного производства жидкостей для электронных сигарет
Hielscher Ultrasonics поставляет надежные мощные ультразвуковые устройства для сложного производства жидкостей для электронных сигарет. Независимо от того, заинтересованы ли вы в производстве небольших партий или в обработке больших объемов для массового рынка, у Hielscher есть идеально подходящая ультразвуковая система для ваших требований.
Для производства небольших партий наши ультразвуковые процессоры УП400Ст или УИП500HDT Наиболее подходят для обработки жидкостей в периодическом или непрерывном режиме. Для коммерческого производства больших объемов мы рекомендуем наши промышленные ультразвуковые аппараты, например: УИП2000HDT.
В таблице ниже приведена примерная производительность обработки наших ультразвуковых аппаратов:
Объем партии | Расход | Рекомендуемые устройства |
---|---|---|
от 1 до 500 мл | От 10 до 200 мл/мин | УП100Ч |
от 10 до 2000 мл | от 20 до 400 мл/мин | УП200Хт, УП400Ст |
0.1 до 20 л | 0от 0,2 до 4 л/мин | УИП2000HDT |
От 10 до 100 л | От 2 до 10 л/мин | UIP4000 |
н.а. | От 10 до 100 л/мин | UIP16000 |
н.а. | больше | Кластер UIP16000 |
В чем преимущества мощных ультразвуковых аппаратов зондового типа Hielscher по сравнению с ультразвуковой ванной?
В первую очередь, ультразвуковые ванны предназначены для очистки предметов (например, ювелирных изделий). Они дают очень низкую амплитуду, и эффект акустической кавитации происходит очень неравномерно в жидкости, обработанной ультразвуком. Поскольку жидкость в ультразвуковой ванне не получает равномерной обработки, на выходе не хватает качества – Это приводит к непредсказуемому, неравномерному качеству конечного продукта (например, резкий вкус, колебания вкуса между партиями).
Почему Hielscher Ultrasonics?
Hielscher Ultrasonics’ Промышленные ультразвуковые процессоры обеспечивают высокую мощность ультразвука и могут работать с очень высокой амплитудой. Это означает, что наши промышленные ультразвуковые аппараты могут легко работать с амплитудой до 200μм в режиме 24/7. Надежность ультразвукового оборудования Hielscher обеспечивает беспроблемную работу в режиме 24/7 в тяжелых условиях и в сложных условиях.
Факты, которые стоит знать
Что такое замачивание?
Замачивание – это замачивание в жидкости твердого вещества для извлечения ароматизаторов или смягчения его, например, кофе или чая. Для жидкостей для электронных сигарет заваривание означает выдержку для достижения улучшенного вкусового профиля. Подобно алкогольным напиткам, таким как вино или виски, жидкость для электронных сигарет имеет сложный, круглый и гладкий вкусовой профиль. Традиционно выполняемое замачивание требует много времени. Ультразвуковая обработка ускоряет химические реакции во время замачивания, так что желаемые результаты достигаются за считанные секунды.
Что такое жидкость для электронных сигарет?
Жидкости для электронных сигарет также известны как сок для вейпа или жидкость для электронных сигарет и представляют собой смесь, используемую в испарителях и электронных сигаретах. Основным ингредиентом жидкостей для электронных сигарет являются так называемые вейпинговые PG и VG, которые являются аббревиатурой от пропиленгликоля и растительного глицерина соответственно. PG и VG действуют как парообразующие агенты. Как PG, так и VG можно смешивать в разных соотношениях, чтобы получить базовую жидкость для жидкостей для электронных сигарет, обладающую определенными характеристиками.
PG безвкусен, имеет низкую вязкость и имеет прозрачный внешний вид, что делает добавленные ароматизаторы в жидкости более заметными.
VG придает сладковатый вкус и производит больше пара.
Обычное соотношение составляет от 70/30 до 50/50 VG/PG. В зависимости от вкуса потребителя соотношение VG/PG может быть адаптировано. Для плавного ощущения вейпинга с интенсивным выделением пара рекомендуется более высокое соотношение VG. Для сильного вейпинга в горле с интенсивным ароматом (аналогично табачному дыму) более подходящим является более высокое соотношение PG.
Жидкости для электронных сигарет могут содержать никотин, однако существует множество безникотиновых жидкостей для электронных сигарет, которые содержат только ароматизаторы.
Популярными вкусами жидкостей для электронных сигарет являются табак, ментол, мята, шоколад, карамель, корица, кокос, ваниль, травы, а также фруктовые ароматизаторы, такие как клубника, яблоко, киви, манго и т. д.
- Извлечение
- массообмен
- смешивание
- Дегазация
- Старение
- Реакция Майяра