Ultra-sons para a fiação de fibras de polímero
A fiação de fibras de polímero para utilização em têxteis e tecidos é uma forma especializada de extrusão, que utiliza uma fieira para formar múltiplos filamentos sintéticos contínuos. Os ultra-sons podem ser utilizados para vários tipos de fiação: fiação a seco, a jato, por fusão e por gel. As aplicações ultra-sónicas incluem Limpeza da fieira, Mistura, Dissolução, Polimerização e desbaste por cisalhamento.
Dissolução de polímeros e tratamento químico
Para que o polímero possa ser fiado, tem de ser convertido num estado fluido. Por conseguinte, a menos que o polímero seja fundido, é dissolvido ou tratado quimicamente para formar derivados solúveis ou termoplásticos.
Nesta fase, os aparelhos de ultra-sons Hielscher ajudar e acelerar o processo de dissolução, bem como o interação química com reagentes. Para tal, as partículas sólidas de polímero são suspensas no solvente ou no ácido. Esta mistura é bombeada através de um reator de ultra-sons ou processada num tanque agitado com sondas de ultra-sons, onde as partículas se dissolvem rapidamente devido ao elevado cisalhamento cavitacional. Isto cria uma solução de polímero homogénea e uniforme. Por favor, veja o vídeo abaixo para uma demonstração de dissolução ultra-sônica usando um ultrasonicator tipo sonda (UP200St).
Desgaseificação de soluções de polímeros
As soluções de polímeros viscosos, como a poli(p-fenileno tereftalamida) (PPTA), em ácido sulfúrico concentrado são viscosas e frequentemente não-Newtonianas. As soluções requerem desgaseificação para assegurar que as fibras contínuas saem da fieira. Quando os ultra-sons são aplicados para misturar, homogeneizar ou dissolver, auxiliam a desgaseificação. O vídeo abaixo demonstra a desgaseificação/desaeração de óleo (em tempo real).
Limpeza da fieira por ultra-sons
Uma fieira é uma placa de matriz com vários poros através da qual um fluido polimérico é extrudido para formar fibras sintéticas contínuas. Ao sair dos pequenos orifícios da matriz de extrusão, o fluido polimérico viscoso começa a solidificar e as cadeias individuais do polímero tendem a alinhar-se na fibra devido ao fluxo viscoso. Nesta altura, o polímero sólido pode começar a acumular-se na saída do orifício fino, resultando num fluxo mais lento e, eventualmente, num canal de placa de matriz bloqueado.
Para acetato, triacetato, acrílico, modacrílico, polibenzimidazol, spandex ou vinyon, o solvente utilizado para dissolver o polímero também pode ser utilizado para fins de limpeza. Neste caso, o cisalhamento cavitacional pressionará o solvente para dentro dos orifícios e promoverá a dissolução.
Para polímeros de fiação por fusão, como o nylon, a olefina, o poliéster, o saran ou o sulfar, o tratamento térmico antes da sonicação pode ajudar a tornar o polímero mais frágil. Este processo, denominado queima em forno, reduz o polímero endurecido a cinzas. Para a limpeza, pode ser utilizada água (com um máximo de 25 % de ácido fosfórico) ou óleo como um simples fluido de acoplamento entre a sonda de ultra-sons e a fieira.
A sonicação do tipo sonda é muito mais intensa do que os tanques de limpeza e as ondas sónicas são dirigidas diretamente para as saídas do canal da fieira. Isto resulta numa limpeza mais profunda e mais rápida. Para canais e poros individuais, recomendamos a utilização do UP100H com a ponta MS2 pontiaguda. Este é um dispositivo ultrassónico económico para funcionamento manual ou montado em suporte. Para fieiras com vários poros ou placas de extrusão, o UIP1000hdT com uma sonda especial de 100 mm de diâmetro.
Polimerização assistida por ultra-sons
Para processos de fiação direta, as sondas ultra-sónicas Hielscher auxiliam a interação entre os reagentes e/ou catalisadores durante a formulação e polimerização do polímero, por exemplo, poliéster.
Processamento de gel por ultra-sons
Na fiação de gel (por exemplo, polietileno, aramida), podem ser utilizados reactores ultra-sónicos para a formulação do gel, bem como para o afinamento por cisalhamento do gel antes da extrusão. O cisalhamento cavitacional resulta numa menor interação temporária entre as cadeias de polímero. Isso faz com que a viscosidade caia – que requerem menos pressão, permitindo a produção de filamentos mais finos ou aumentando o rendimento da extrusão.
Dispersão de nanomateriais
Os reactores de ultra-sons Hielscher são um meio eficaz para a dispersão de materiais nano, tais como Nanotubos de carbono, óxidos metálicos ou Pigmentos. A cavitação ultra-sónica quebra os aglomerados e dispersa as partículas de forma homogénea.

