Ultrassom para a fiação de fibras poliméricas
A fiação de fibras poliméricas para uso em têxteis e tecidos é uma forma especializada de extrusão, que usa uma fieira para formar vários filamentos sintéticos contínuos. O ultrassom pode ser usado para vários tipos de fiação: fiação seca, úmida, fundida e gel. As aplicações ultrassônicas incluem Limpeza de fieira, mistura, dissolução, polimerização e desbaste de cisalhamento.
Dissolução de polímeros e tratamento químico
Para que o polímero seja fiado, ele deve ser convertido em um estado fluido. Portanto, a menos que o polímero seja derretido, ele é dissolvido ou tratado quimicamente para formar derivados solúveis ou termoplásticos.
Nesta fase, os dispositivos ultrassônicos Hielscher auxiliar e acelerar o processo de dissolução, bem como o interação química com reagentes. Para isso, partículas sólidas de polímero são suspensas no solvente ou ácido. Essa mistura é bombeada através de um reator ultrassônico ou processada em um tanque agitado com sondas ultrassônicas, onde as partículas se dissolvem rapidamente devido ao alto cisalhamento cavitacional. Isso cria uma solução de polímero homogênea e uniforme. Veja o vídeo abaixo para uma demonstração de dissolução ultrassônica usando um ultrassônico tipo sonda (UP200St).
Desgaseificação de solução de polímero
Soluções de polímeros viscosos, como poli(p-fenileno tereftalamida) (PPTA), em ácido sulfúrico concentrado são viscosas e muitas vezes não newtonianas. As soluções exigem desgaseificação para garantir que as fibras contínuas saiam da fieira. Quando o ultrassom é aplicado para mistura, homogeneização ou dissolução, ele auxilia na desgaseificação. O vídeo abaixo demonstra a desgaseificação/desaeração do óleo (em tempo real).
Limpeza ultrassônica da fieira
Uma fieira é uma placa de matriz multiporos através da qual um fluido polimérico é extrudado para formar fibras sintéticas contínuas. Ao sair dos pequenos orifícios da matriz de extrusão, o fluido polimérico viscoso começa a solidificar e as cadeias poliméricas individuais tendem a se alinhar na fibra por causa do fluxo viscoso. Nesse ponto, o polímero sólido pode começar a se acumular na saída do orifício fino, resultando em um fluxo mais lento e, eventualmente, em um canal de placa de matriz bloqueado.
Para acetato, triacetato, acrílico, modacrílico, polibenzimidazol, elastano ou vinion, o solvente usado para dissolver o polímero também pode ser usado para fins de limpeza. Nesse caso, o cisalhamento cavitacional pressionará o solvente nos orifícios e promoverá a dissolução.
Para polímeros de fiação por fusão, como náilon, olefina, poliéster, saran ou sulfar, o tratamento térmico antes da sonicação pode ajudar a tornar o polímero mais quebradiço. Esse processo, chamado de queima do forno, reduz o polímero endurecido a cinzas. Para a limpeza, água (com até 25% em peso de ácido fosfórico) ou óleo podem ser usados como um fluido de acoplamento simples entre a sonda ultrassônica e a fieira.
A sonicação do tipo sonda é muito mais intensa do que a limpeza de tanques e as ondas sônicas são direcionadas diretamente para as saídas do canal da fieira. Isso resulta em uma limpeza mais profunda e rápida. Para canais e poros únicos, recomendamos o uso do método UP100H com a ponta MS2 pontiaguda. Este é um dispositivo ultrassônico econômico para operação manual ou montada em suporte. Para fieiras multiporos ou placas de matriz de extrusão, o UIP1000hdT com uma sonda especial de 100 mm de diâmetro.
Polimerização assistida por ultrassom
Para processos de fiação direta, as sondas ultrassônicas Hielscher auxiliam na interação entre os reagentes e/ou catalisadores durante a formulação e polimerização do polímero, por exemplo, poliéster.
Processamento ultrassônico do gel
Na fiação de gel (por exemplo, polietileno, aramida), os reatores ultrassônicos podem ser usados para a formulação do gel, bem como para o afinamento por cisalhamento do gel antes da extrusão. O cisalhamento cavitacional resulta em menor interação temporária entre as cadeias poliméricas. Isso faz com que a viscosidade caia – exigindo menos pressão, permitindo a fabricação de filamentos mais finos ou aumentando o rendimento da extrusão.
Dispersão de nanomateriais
Os reatores ultrassônicos Hielscher são um meio eficaz para a dispersão de nanomateriais, como Nanotubos de carbono, óxidos metálicos ou Pigmentos. A cavitação ultrassônica quebra aglomerados em dispersa as partículas de forma homogênea.