Resinas altamente preenchidas produzidas com ultrassom de energia
A dispersão ultrassônica permite a incorporação eficiente e homogênea de nano preenchimentos em resinas. Dispersores ultrassônicos podem facilmente lidar com alta concentração sólida, a fim de produzir resinas altamente preenchidas com uma distribuição uniforme de partículas. A sônicação é compatível com todo tipo de resinas convencionais, polímeros e enchimentos.
Resinas e Polímeros Preenchidos
Resinas e polímeros preenchidos são amplamente utilizados na fabricação industrial de revestimentos de alto desempenho, tintas, materiais plásticos, bem como em ciência do material. Conhecidas como compostos, essas misturas consistem em resinas ou polímeros, aditivos e enchimentos. Aditivos são componentes como estabilizadores e enchimentos, que dão ao composto características especiais. Por exemplo, preenchimentos de partículas nano podem reforçar um composto adicionando resistência à tração, resistência ao risco de arranhões, resistência uv, termo-durabilidade ou ductilidade a uma resina. Os estabilizadores são usados para manter a composição de uma formulação de resina ao longo do tempo e sob várias condições. Uma resina altamente preenchida obtém suas propriedades materiais especiais dos tipos específicos de enchimentos e aditivos utilizados. Especialmente partículas nano-tamanho são bem conhecidas por suas características únicas e excelente capacidade de reforço. Preenchimentos funcionais são um ingrediente crucial para materiais de alto desempenho. A fim de incluir tais preenchimentos como partículas altamente funcionais em resinas e compósitos de polímeros, é essencial misturá-los como partículas de dispersão única no composto. A dispersão ultrassônica aplica forças cavitacionais de alta cisalhamento, que desagglomeram e moíam partículas em nanoes escala em resina e polímeros. Dispersor ultrassônico lida facilmente com materiais viscosos elevados e altas cargas sólidas. Como resultado, dispersores ultrassônicos produzem resinas altamente preenchidas de qualidade superior.

Dispersores ultrassônicos podem facilmente lidar com altas cargas sólidas e viscosidades e são, portanto, ideais para a produção de resinas e compósitos altamente preenchidos. A imagem mostra o dispersor ultrassônico inline UIP16000hdT.
- Dispersão eficiente
- Redução para nano-tamanho
- Tratamento rápido
- Modo de lote ou fluxo
- escalável linear
- Resultados altamente reprodutíveis
- Fácil e seguro para operar
- Operação 24/7/365
Resinas e compósitos preenchidos ultrasonicamente produzidos oferecem propriedades materiais superiores devido a enchimentos uniformemente nano-dispersos. Ao combinar a resina com preenchimentos funcionais sob dispersão ultrassônica de alto desempenho, o composto resultante apresenta excelente resistência e desempenho material, como reforço de fibras, condutividade elétrica e térmica, propriedades ópticas e ductilidade.
Dispersores ultrassônicos podem ser usados para produzir lotes mestres de resinas altamente preenchidas, polímeros e outros compósitos, que se destacam com alto desempenho.
Produção ultrassônica de resinas altamente preenchidas
Dispersores ultrassônicos são bem conhecidos por sua excelente capacidade de processar nanopartículas altamente funcionais. Os ultrassonicadores de alto desempenho da Hielscher Ultrasonics fornecem amplitudes confiáveis e altas, que são necessárias para dispersar e desagregar nanos materiais uniformemente em uma suspensão. Alta abrasividade e alta concentração sólida não são problemas. Com nossos reatores ultrassônicos de fluxo, mesmo materiais viscosos e semelhantes a pastas são processados com maior eficiência e confiabilidade. Portanto, dispersores ultrassônicos são ideais para a produção de resinas e compósitos altamente preenchidos.
Dispersores ultrassônicos podem lidar com qualquer tipo de resina e polímero, como resinas epóxi, resinas de poliéster, ésteres de vinil, polímeros e biopolímeros, tintas e revestimentos.
Qualquer tipo de aditivos e preenchimentos funcionais podem ser adicionados para produzir o composto de acordo com sua receita de formulação. Preenchimentos e aditivos comumente usados para resinas preenchidas incluem nanopartículas de alto desempenho, como CNTs, TiO2, SiO2, BaSO4, grafeno, óxido de grafeno, nano plaquetas Al2O3 (corundrum), pigmentos coloridos etc.
Estes preenchimentos e aditivos são incorporados em resinas, a fim de dar-lhes características materiais superiores, como resistência ao arranhão, resistência à tração, resistência uv, brilho, ductilidade, propriedades ópticas etc. Com dispersão ultrassônica, o desempenho composto excepcional é obtido de forma confiável e reprodutivelmente.

Desenho técnico do UIP4000hdT, uma poderosa batedeira industrial de alta tesoura de 4000 watts para produção inline de resinas altamente preenchidas e nano compósitos.
Fabricação de pedágio ultrassônico de resinas altamente preenchidas
A Hielscher Ultrasonics oferece o serviço de fabricação de pedágio ou fabricação de contratos de resinas altamente preenchidas. Usamos nossos dispersores ultrassônicos industriais de alta potência para produzir resinas cheias de alto desempenho sob medida para as necessidades do nosso parceiro de contrato.
Além disso, oferecemos massas de resinas epóxi preenchidas padrão, onde CNTs, TiO2, SiO2 ou grafeno em várias concentrações foram uniformemente incorporados via dispersão ultrassônica. Peça-nos mais informações sobre nossas resinas altamente preenchidas e nossos serviços de fabricação de pedágio!
Dispersores ultrassônicos de alta potência para a produção de resinas cheias
Hielscher Ultrasonics projeta, fabrica e distribui dispersores ultrassônicos de alto desempenho para aplicações pesadas, como a fabricação de resinas e compósitos altamente preenchidos. Ultrassonicadores hielscher são usados em todo o mundo para dispersar nanomateriais em resinas, polímeros, tintas e outros materiais de alto desempenho.
Hielscher Ultrasonics’ processadores ultrassônicos industriais podem fornecer amplitudes continuamente muito altas. Amplitudes de até 200μm podem ser facilmente executadas em operação 24/7. A opção de operar um dispersor ultrassônico em altas amplitudes e ajustar a amplitude precisamente é necessária para adaptar as condições do processo ultrassônico à formulação de resinas e compósitos preenchidos.
Outro parâmetro de processo importante é a pressão. Sob pressões elevadas, intensifica-se a intensidade da cavitação ultrassônica e suas forças de cisalhamento. Os reatores ultrassônicos de Hielscher podem ser pressurizados. Um sensor de pressão plugável fios para o gerador ultrassônico, onde os parâmetros de processamento como energia ultrassônica, temperatura, pressão e tempo são automaticamente armazenados em um cartão SD embutido.
O monitoramento de processos e o registro de dados são importantes para a padronização contínua do processo e a qualidade do produto. Ao acessar os dados do processo gravados automaticamente, você pode revisar as corridas de sônica anteriores e avaliar o resultado.
Outro recurso fácil de usar é o controle remoto do navegador de nossos sistemas ultrassônicos digitais. Através do controle remoto do navegador, você pode iniciar, parar, ajustar e monitorar seu processador ultrassônico remotamente de qualquer lugar.
A tabela abaixo dá-lhe uma indicação da capacidade de processamento aproximado de nossos ultrasonicators:
Volume batch | Quociente de vazão | Dispositivos Recomendados |
---|---|---|
10 a 2000 mL | 20 a 400 mL / min | UP200Ht, UP400St |
0.1 a 20L | 00,2 a 4 L / min | UIP2000hdT |
10 a 100L | 2 de 10L / min | UIP4000hdT |
n / D. | 10 a 100L / min | UIP16000 |
n / D. | maior | aglomerado de UIP16000 |
Literatura / Referências
- Guo L. et al. (2018): Enhanced thermal conductivity of epoxy composites filled with tetrapod-shaped ZnO. RSC Advances, 2018, 8. 12337–12343.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.