Bij de productie van lippenstift worden wassen en kleurpigmenten gemalen en gemengd op een nauwkeurig controleerbaar niveau om een bepaald kleur- en textuurprofiel van de lippenstift te garanderen. Ultrasoon malen en mengen is een betrouwbare, efficiënte en precies controleerbare techniek om zeer homogene was/pigment slurries te produceren voor de productie van hoogwaardige lippenstiften.

Ultrasoon mengen en slijpen voor de productie van lippenstiften

In het algemeen wordt de productie van lippenstiften gedaan in kleine tot middelgrote partijen, aangezien de samenstelling van elke lippenstift varieert in kleur/tint, glans, ingrediënten (voedende bestanddelen), enz.
Bij de productie van lippenstiften gaat het om verschillende grondstoffen zoals wassen (bijenwas, candelillawas, camauba), pigmenten (bijvoorbeeld organische en anorganische, pigmenten, karmijn; plantaardige pigmenten, minerale pigmenten zoals micas, oxiden, ultramarijnen), alcohol (oplosmiddel), oliën (mineraal, ricinus, lanoline, of plantaardige oliën) en additieven (conserveringsmiddelen, antioxidanten, verzorgende ingrediënten, geurstoffen). In het algemeen is de verhouding olie:was:pigment ongeveer 50-70% : 20-30% : 5-15%, respectievelijk.
Deze ingrediënten worden gesmolten en geroerd in afzonderlijke partijen: een partij bevat de oplosmiddelen, de tweede partij bevat de lipiden/oliën en de derde partij bevat de vetten en wasachtige materialen.
Om de kleurpigmenten op te nemen worden de oplosmiddeloplossing en de verwarmde vloeibare oliën (ca. 180°F of 85°C) door roeren met de kleurpigmenten gemengd tot een ruw voormengsel. Het voormengsel wordt in een ultrasone doorstroomreactor gevoerd, waar de pigmentslurry wordt behandeld met intensieve ultrasone (akoestische) cavitatie. Ultrasone cavitatie is een zuiver mechanische behandeling, die gebaseerd is op extreme schuifkrachten en inter-particulaire botsing. Het ultrasoon frezen en malen zorgt voor een nauwkeurige procescontrole en daarmee voor een continu hoge kwaliteit.

Door het ultrasoon malen en malen wordt de korrelgrootte van de pigmenten gelijkmatig verkleind, zodat een gladde textuur wordt verkregen. Dit is een belangrijke stap omdat de textuur van een lippenstift een essentieel kwaliteitsmerk is en een korrelig gevoel ongewenst is. Bovendien is de gelijkmatige verdeling van de deeltjesgrootte van cruciaal belang voor het verkrijgen van kleurkracht en een diepgaande kleuring van de lipstick.
Terwijl conventionele hoogschaarmolens, rolmolens en parelmolens lucht in de olie/pigmentenmassa brengen, vermijdt inline sonicatie het insluiten van gasbellen. Ultrasonicatie heeft zelfs ontluchtende/ontgassende effecten, waardoor de volgende stap van ontluchting door vacuüm oppervlakkig is. Door het vermijden van de ontluchtingsstap worden de verwerkingskosten en -tijd gereduceerd.
In een tweede stap wordt de pigment/olie drijfmest gecombineerd met de hete was. Het mengen van de pigment/olie en de hete was kan ook door de ultrasone menger worden gedaan. Uiteindelijk wordt het lippenstiftmengsel in vormbuizen gegoten, waar de lippenstift afkoelt en uithardt terwijl hij zijn typische stokvorm krijgt. Zodra het was/pigmentmengsel vast is geworden, kan het in een plastic of metalen verpakking worden gestoken en is het klaar voor de verkoop.

Hoogwaardige ultrasone mixers voor de productie van lippenstiften

Hielscher Ultrasonics levert hoogwaardige ultrasonicatoren aan cosmeticafabrikanten over de hele wereld. Ultrasoon frezen, malen en dispergeren is een betrouwbare en efficiënte technologie om homogene mengsels te produceren bestaande uit wassen, lipiden, O/W- of W/O-emulsies, pigmenten en voedende additieven. Ultrasone mengers kunnen gemakkelijk zeer viskeuze slurries zoals wassmelten, hoge deeltjesbelasting en pasta's verwerken. Zelfs de behandeling van zeer schurende deeltjes is geen probleem voor ultrasone meng- en maalsystemen.
Ultrasone processen kunnen in batch en in continu inline bedrijf worden uitgevoerd. Vooral voor grotere partijen biedt ultrasoon inline-verwerking met behulp van een ultrasoon doorstroomreactor diverse voordelen, waaronder een hogere productuniformiteit, omdat de verblijftijd in het sonicatiegebied en de verwerkingstemperatuur nauwkeurig kunnen worden geregeld. Het gebruik van een ultrasoon inline systeem met doorstroomcel voorkomt het insluiten van luchtbellen en zorgt voor een gelijkmatige ontluchting / ontgassing.
Hielscher Ultrasonics heeft jarenlange ervaring in het ontwerpen, produceren en distribueren van hoogwaardige ultrasoon generatoren voor de productie van cosmetische producten. Wij begeleiden onze klanten vanaf de eerste haalbaarheidstest en procesoptimalisatie tot en met de installatie en het gebruik van de ultrasone dispergeerinstallatie op industriële schaal.
Hielscher Ultrasonics’ industriële ultrasone processoren kunnen zeer hoge amplitudes leveren. Amplituden tot 200µm kunnen eenvoudig continu worden gebruikt in 24/7 werking. Voor nog hogere amplitudes zijn op maat gemaakte ultrasone sonotrodes beschikbaar. De robuustheid van de ultrasone apparatuur van Hielscher maakt 24 uur per dag, 7 dagen per week, 24 uur per dag, 7 dagen per week en in veeleisende omgevingen mogelijk.
Onderstaande tabel geeft een indicatie van de geschatte verwerkingscapaciteit van onze ultrasonicators: