Hielscher Ultrasonics
We bespreken graag uw proces.
Bel ons: +49 3328 437-420
Mail ons: info@hielscher.com

Nano-geleidende lijmen voor hoogwaardige elektronica

Ultrasone dispergeerders worden gebruikt als betrouwbare meng- en maaltechniek bij de productie van hoogwaardige lijmen voor hoogwaardige elektronica en nano-elektronica. Bij de productie van hoogwaardige elektronica is er veel vraag naar kleefstoffen zoals nanogeleidende kleefstoffen. Dergelijke hoogwaardige lijmen worden bijvoorbeeld gebruikt als alternatieve interconnecties en kunnen tin/loodsoldeer vervangen.

Lijmen met hoge prestaties voor elektronica met hoge prestaties

Nano-versterkte lijmen voor toepassingen in hoogwaardige elektronica maken vaak gebruik van ultrasone dispersie voor de distributie van nanodeeltjes.Voor de productie van hoogwaardige elektronica zijn lijmen nodig met een hoge metaalhechting en warmtegeleiding voor warmteontkoppeling en isolatie. Nanodeeltjes zoals zilver, nikkel, grafeen, grafeenoxide en koolstofnanobuizen (CNT's) worden vaak verwerkt in epoxyharsen en polymeren om de gewenste functionele eigenschappen te verkrijgen, zoals elektrische geleiding of isolatie, warmtegeleiding, treksterkte, elasticiteitsmodulus en flexibiliteit. Hoogwaardige lijmen die ontwikkeld zijn voor hoogwaardige elektronica gebruiken metaalvullers (zoals zilver-, goud-, nikkel- of kopernanodeeltjes) om elektrische geleiding te bieden. Om de buitengewone eigenschappen van deze materialen te ontsluiten, moet hun grootte worden teruggebracht tot nanoschaal. Omdat het verkleinen en dispergeren van nanodeeltjes een uitdagende taak is, is een krachtige maal- en dispergeertechnologie de sleutel tot succesvolle lijmformuleringen.

Ultrasone dispersie voor

  • Elektrisch geleidende lijmen (ECA)
  • – Isotroop geleidende lijmen (ICA)
  • – Anisotrope geleidende lijmen (ACA)
  • Niet-geleidende / elektrisch isolerende lijmen

Informatieaanvraag




Let op onze privacybeleid.




Ultrasone dispersie is een zeer efficiënte technologie voor het ontwarren en deagglomereren van nanodeeltjes. Daarom worden ultrasone machines van Hielscher Ultrasonics veel gebruikt in de industrie om op grotere schaal nanodispersies en nanogestructureerde suspensies te produceren.

Industriële installatie van ultrasone dispergeerders (2x UIP1000hdT) voor het verwerken van nanodeeltjes en nanobuizen in continue in-line modus.

De video toont het ultrasoon mengen en dispergeren van grafiet in 250 ml epoxyhars (Toolcraft L) met behulp van een ultrasone homogenisator (UP400St, Hielscher Ultrasonics). Hielscher Ultrasonics maakt apparatuur voor het dispergeren van grafiet, grafeen, koolstofnanobuizen, nanodraden of vulstoffen in het laboratorium of in hoogvolume productieprocessen. Typische toepassingen zijn het dispergeren van nanomaterialen en micromaterialen tijdens het functionalisatieproces of voor het dispergeren in harsen of polymeren.

Epoxyhars met grafietvuller mengen met ultrasone homogenisator UP400St (400 watt)

Video miniatuur

Ultrasoon dispergeren biedt verschillende voordelen in vergelijking met traditionele meng- en maaltechnieken. Vanwege de betrouwbaarheid en effectiviteit is sonicatie ingeburgerd in de verwerking van nanomaterialen en is het te vinden in elke industrie waar nanodeeltjes worden gesynthetiseerd en/of in vloeistoffen worden opgenomen. Ultrasoon is daarom de ideale techniek voor de productie van nanogeleidende lijmen die nanovulstoffen bevatten zoals nanodeeltjes, nanodraden of koolstofnanobuisjes en grafeenmonolagen (nanosheets).
ECA's: Een prominent voorbeeld is de formulering van elektrisch geleidende lijmen (ECA's), die composieten zijn van een polymere matrix en elektrisch geleidende vulstoffen. Om een hoogwaardige lijm voor elektronische toepassingen te formuleren, moet een polymeerhars (bijv. epoxy, siliconen, polyimide) fysische en mechanische functies bieden, zoals adhesie, mechanische sterkte en slagvastheid, terwijl de metalen vulstof (bijv. nanozilver, nano-goud, nano-nikkel of nano-koper) zorgt voor superieure elektrische geleiding. Voor lijmen met isolerende eigenschappen worden minerale vulstoffen in de lijmcomposiet opgenomen.

Ultrasoon dispergeren resulteert in een zeer smalle deeltjesgrootteverdeling.

Voor en na sonicatie: De groene curve toont de deeltjesgrootte vóór sonicatie, de rode curve is de deeltjesgrootteverdeling van ultrasoon gedispergeerd silica.

Ultrasone dispersie van nanomaterialen in viskeuze kleefstoffen

Ultrasone homogenisatoren zijn zeer efficiënt wanneer deeltjesagglomeraten, aggregaten en zelfs primaire deeltjes op betrouwbare wijze moeten worden verkleind. Het voordeel van ultrasone mixers is dat ze deeltjes kunnen verkleinen tot kleinere en meer uniforme deeltjesgrootten, of het nu gaat om micron- of nanodeeltjes. Terwijl andere technologieën zoals schoepen- of rotor-statormengers, hogedrukhomogenisatoren, parelmolens enz. nadelen vertonen zoals het onvermogen om uniform kleine nanodeeltjes te produceren, verontreiniging door maalmedia, verstopte spuitmonden en hoog energieverbruik, maken ultrasone dispergeerders gebruik van het werkingsprincipe van akoestische cavitatie. Van ultrasoon gegenereerde cavitatie is aangetoond dat het zeer efficiënt en energiezuinig is en dat het zelfs zeer viskeuze materialen zoals pasta's gevuld met nanodeeltjes kan dispergeren.

Ultrasone dispersie is zeer efficiënt in het dispergeren en deagglomereren van nanodeeltjes.

PLGA nanodeeltjes. (A): Grootteverdeling van deeltjes bereid bij polymeerconcentratie / sonicatievermogen van 2% / 32W, 5% / 32W, en 2% / 25W%; verblijftijd = 14 s. (B), (C): SEM-foto's van deeltjes bereid uit 2 en 5% polymeeroplossingen, respectievelijk. Verblijftijd = 14s; sonicatievermogen = 32W. Staven vertegenwoordigen 1 micron.
(Studie en foto's: © Freitas et al., 2006)

Informatieaanvraag




Let op onze privacybeleid.




Ultrasoon UP200St (200 W) die roet in water dispergeert met 1%wt Tween80 als oppervlakteactieve stof.

Ultrasone dispersie van carbonzwart met de ultrasoon UP200St

Video miniatuur

Hoe werkt ultrasoon dispergeren?

Cavitatiekrachten en vloeistofstromen versnellen deeltjes zodat ze met elkaar in botsing komen. Dit staat bekend als botsing tussen de deeltjes. De deeltjes zelf fungeren als maalmedium, waardoor verontreiniging door maalrupsen en het daaropvolgende scheidingsproces, dat nodig is bij het gebruik van conventionele parelmolens, vermeden wordt. Aangezien de deeltjes versplinteren door botsing tussen de deeltjes bij zeer hoge snelheden tot 280 m/sec, worden er buitengewoon grote krachten uitgeoefend op de deeltjes, die daardoor in minuscule fracties breken. Wrijving en erosie geven deze deeltjesfragmenten een gepolijst oppervlak en een uniforme vorm. De combinatie van schuifkrachten en botsingen tussen de deeltjes geeft ultrasone homogenisatie en dispersie het voordeel dat het zeer homogene colloïdale suspensies en dispersies oplevert!
Een ander voordeel van hoge schuifkrachten opgewekt door ultrasonisme is het effect van afschuiving-dunning. Bijvoorbeeld, ultrasoon bereide epoxyharsen gevuld met geoxideerde CNTs vertonen afschuifverdunningsgedrag. Omdat shear-thinning de viscositeit van de vloeistof tijdelijk verlaagt, wordt het verwerken van viskeuze composieten vergemakkelijkt.

Ultrasone grafeenafschilfering in water

Een reeks beelden op hoge snelheid (van a tot f) ter illustratie van sonomexfoliatie van een grafietschilfer in water met behulp van de UP200S, een 200 W ultrasoonapparaat met een sonotrode van 3 mm. Pijlen tonen de plaats van splitsing (exfoliatie) met cavitatiebellen die de splitsing binnendringen.
(Studie en foto's:© Tyurnina et al. 2020)

Ultrasone benchtopopstelling voor het bereiden van nanocomposieten, bijvoorbeeld voor hoogwaardige kleefstoffen.

UIP1000hdT – Ultrasone benchtopopstelling voor het bereiden van nanocomposieten, bijvoorbeeld voor hoogwaardige kleefstoffen.

In deze video tonen we een ultrasoon systeem van 2 kilowatt voor inline gebruik in een doorspoelbare kast. Hielscher levert ultrasone apparatuur aan vrijwel alle industrieën, zoals de chemische industrie, farmaceutische industrie, cosmetica, petrochemische processen en extractieprocessen op basis van oplosmiddelen. Deze spoelbare roestvrijstalen kast is ontworpen voor gebruik in gevaarlijke omgevingen. Hiervoor kan de afgesloten kast door de klant worden doorspoeld met stikstof of verse lucht om te voorkomen dat brandbare gassen of dampen de kast binnendringen.

2x 1000 watt ultrasone apparaten in spoelbare behuizing voor installatie in gevaarlijke omgevingen

Video miniatuur

Voordelen van ultrasoon nano-dispergeren en frezen

  • efficiënte nanoverwerking: efficiënt & tijdbesparend
  • aanpasbaar aan specifieke productformules
  • uniforme verwerking
  • nauwkeurig regelbare procesomstandigheden
  • reproduceerbare resultaten
  • kostenefficiëntie
  • veilige werking
  • eenvoudige installatie, weinig onderhoud
  • lineaire schaalvergroting naar elk volume
  • milieuvriendelijk
Ultrasoon mengen en dispergeren met hoge schuifkracht wordt gebruikt om nanovulstoffen op te nemen in polymeermatrices, bijvoorbeeld voor de productie van hoogwaardige kleefstoffen.

Vergelijking van verschillende nanovulstoffen gedispergeerd in verharder (ultrasoon-US): (a) 0,5 wt% koolstofnanovezel (CNF); (b) 0,5 wt% CNToxi; (c) 0,5 wt% koolstofnanobuis (CNT); (d) 0,5 wt% CNT semi-gedispergeerd.
(Studie en foto: © Zanghellini et al., 2021)

Ultrasoonapparaten met hoog vermogen voor het formuleren van kleefstoffen met hoge prestaties

Hielscher Ultrasonics is specialist op het gebied van hoogwaardige ultrasone apparatuur voor de verwerking van vloeistoffen en slurry. Ultrasone dispergeerders maken het mogelijk om zeer viskeuze materialen zoals hooggevulde harsen te verwerken en zorgen voor een gelijkmatige verdeling van nanomaterialen in composieten.
De nauwkeurige controle over ultrasone procesparameters zoals amplitude, energie-input, temperatuur, druk en tijd maken het mogelijk om lijmen op maat te maken in het nanometerbereik.
Of uw formulering nu de dispersie vereist van organische of anorganische nanovulstoffen zoals nanobuisjes, cellulosenanokristallen (CNC's), nanovezels of nanometalen, Hielscher Ultrasonics heeft de ideale ultrasone opstelling voor uw lijmformulering.
Hielscher Ultrasonics’ industriële ultrasone processoren kunnen zeer hoge amplitudes leveren en zijn in staat om nanomaterialen te deagglomereren en te dispergeren, zelfs bij zeer hoge viscositeiten. Amplitudes tot 200 µm kunnen gemakkelijk continu worden gebruikt in 24/7 bedrijf.
Hielscher ultrasone apparaten staan bekend om hun kwaliteit, betrouwbaarheid en robuustheid. Hielscher Ultrasonics is een ISO-gecertificeerd bedrijf en legt speciale nadruk op hoogwaardige ultrasone apparaten met state-of-the-art technologie en gebruiksvriendelijkheid. Uiteraard zijn de Hielscher ultrasoonapparaten CE-conform en voldoen ze aan de eisen van UL, CSA en RoHs.
De onderstaande tabel geeft een indicatie van de verwerkingscapaciteit van onze ultrasone machines:

Batchvolume Debiet Aanbevolen apparaten
1 tot 500 ml 10 tot 200 ml/min UP100H
10 tot 2000 ml 20 tot 400 ml/min UP200Ht, UP400St
0.1 tot 20L 0.2 tot 4L/min UIP2000hdT
10 tot 100 liter 2 tot 10 l/min UIP4000hdT
n.v.t. 10 tot 100 l/min UIP16000
n.v.t. groter cluster van UIP16000

Neem contact met ons op! / Vraag het ons!

Meer informatie aanvragen

Gebruik het onderstaande formulier om meer informatie aan te vragen over ultrasone processors, toepassingen en prijzen. We bespreken graag uw proces met u en bieden u een ultrasoon systeem dat aan uw eisen voldoet!









Let op onze privacybeleid.




Ultrasone high-shear homogenisatoren worden gebruikt in laboratorium-, test- en industriële processen.

Hielscher Ultrasonics produceert hoogwaardige ultrasone homogenisatoren voor mengtoepassingen, dispergeren, emulgeren en extractie op laboratorium-, pilot- en industriële schaal.



Literatuur / Referenties


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics produceert hoogwaardige ultrasone homogenisatoren van lab naar industrieel formaat.

We bespreken graag uw proces.

Let's get in contact.