Retzemju elementu izskalošana no pelniem ar ultraskaņu
Izskalošana ar ultraskaņu var palielināt ekstrakcijas iznākumu un saīsināt apstrādes laiku, atgūstot retzemju elementus no pelniem. Uzlabojot saskari starp pelnu daļiņām un izskalošanas reaģentiem, lieljaudas ultraskaņa paātrina šķīšanu un palīdz padarīt vērtīgos elementus pieejamākus. Pētījumi par akmeņogļu lidojošajiem pelniem apliecina šīs metodes potenciālu: pētnieki ziņoja par 97% itrija ekstrakciju, savukārt atsevišķā pētījumā par galliju un vanādiju izskalošanas laiks ar skābi tika samazināts no 180 līdz 20 minūtēm.
Pelni kā retzemju elementu sekundārais resurss
Pelni ir daudzsološs retzemju elementu (REE) sekundārais resurss. Akmeņogļu sadegšanas atlikumi var saturēt itriju un citus retzemju elementus, ko izmanto elektronikā, enerģētikas tehnoloģijās un progresīvos materiālos. Šo elementu atgūšana no esošajām pelnu plūsmām un uzkrājumiem varētu dažādot izejvielu piegādi un pārvērst apglabāšanai paredzētu materiālu noderīgā izejvielā.
Ekstrakcijas potenciāls ir atkarīgs gan no elementu koncentrācijas, gan no to pieejamības. Pelni var saturēt vērtīgus elementus, tomēr izskalošanas laikā izdalīt tikai ierobežotu to daļu, ja apkārtējā minerālu matrica ierobežo reaģentu piekļuvi. Tādēļ pelnu sastāvs, priekšapstrāde un izskalošanas ķīmiskie apstākļi jāizvērtē kopā. Vairāku vērtīgu elementu atgūšana no vienas un tās pašas izejvielas var arī uzlabot procesa perspektīvas.
Izskalošana ar ultraskaņu sadrumstalo pelnu daļiņas, padarot retzemju elementus pieejamus izskalošanas reaģentiem. Uzlabojot masas pārnesi starp daļiņām un reaģentu, apstrāde ar ultraskaņu palielina atgūšanu, vienlaikus saīsinot apstrādes laiku!
Kā ultraskaņa uzlabo pelnu izskalošanu
Lieljaudas ultraskaņa intensificē ekstrakciju cietās vielas–šķidruma sistēmā, izraisot akustisko kavitāciju. Šķidrumā veidojas un sabrūk mikroskopiski burbulīši, radot lokālus bīdes spēkus, mikrostrūklas un intensīvu sajaukšanos. Šī iedarbība var izkliedēt daļiņu aglomerātus, attīrīt atsegtās virsmas un uzlabot izskalošanas reaģentu pārnesi uz reakcijas vietām. Izšķīdušās vielas tiek ātrāk aizvadītas, palīdzot uzturēt šķīšanu.
Pelnu apstrādē šī iedarbība sniedz vairākas praktiskas priekšrocības:
- Ātrāka izskalošana: Uzlabota masas pārnese var saīsināt laiku, kas nepieciešams pieejamo metālu ekstrakcijai.
- Lielāks ekstrakcijas iznākums: Uzlabota saskare ar virsmu var palīdzēt atbrīvot materiālu, kas parastās maisīšanas apstākļos paliek nepietiekami izskalots.
- Apvienošana ar priekšapstrādi: Ultraskaņa var intensificēt izskalošanas posmu pēc tam, kad aktivēšana ir padarījusi noturīgās fāzes pieejamākas.
- Elastīga procesa izstrāde: Apstrādes procesu ar ultraskaņu var izstrādāt, pielāgojot to dažādām skābes koncentrācijām, cietās fāzes saturam, temperatūrām un apstrādes ilgumiem.
Pētījumu piemēri: liels iznākums un īsāks izskalošanas laiks
Turpmāk minētie pētījumi ilustrē šīs priekšrocības konkrētos eksperimentālos apstākļos. Itrijs ir retzemju elements; gallijs un vanādijs ir citi vērtīgi metāli. To ekstrakcija sniedz papildu pierādījumus par pelnu apstrādi ar ultraskaņu.
Itrijs un vanādijs: ekstrakcija līdz 97% un 100%
Masoum et al. (2021) pētīja vanādija un itrija ekstrakciju no akmeņogļu vieglajiem pelniem, izmantojot sērskābi, ūdeņraža peroksīdu un ultraskaņu. Pētnieki izmantoja atbildes virsmas metodoloģiju, lai optimizētu cietās un šķidrās fāzes attiecību un sērskābes un ūdeņraža peroksīda proporcijas. Optimizētajos apstākļos ziņotais ekstrakcijas iznākums sasniedza 100% vanādijam un 97% itrijam.
Modificēts sarūkošā kodola modelis norādīja, ka reakcijas ātrumu noteica masas difūzija. Šis konstatējums uzsver pārneses procesu nozīmi pētītajā sistēmā un pamato koncentrēšanos uz masas pārnesi procesa optimizācijas laikā. Rezultāti parāda, ka ar kombinēto apstrādi var sasniegt augstu itrija ekstrakcijas iznākumu, lai gan ziņotie iznākumi atspoguļo visas reaģentu un ultraskaņas sistēmas kopējo iedarbību.
Neapstrādātu akmeņogļu pelnu FESEM attēli: (a) pa kreisi – pirms pelnu izskalošanas, (b) pēc izskalošanas ar ultraskaņu.
Pētījums un attēli: ©Masoum et al., 2021
Gallijs un vanādijs: par 88,89% īsāks izskalošanas laiks
Zhang et al. (2026) pētīja izskalošanu ar skābi ultraskaņas iedarbībā pēc aktivējošās apdedzināšanas ar nātrija karbonātu. Optimizētā priekšapstrāde ietvēra apdedzināšanu 850°C temperatūrā 60 minūtes, izmantojot vieglo pelnu un Na₂CO₃ masas attiecību 2:1. Turpmākā izskalošana ar skābi ultraskaņas iedarbībā nodrošināja augstu gallija un vanādija ekstrakcijas iznākumu 20 minūšu laikā.
| Parametrs | Izskalošana ar ultraskaņu pēc aktivējošās apdedzināšanas | Tradicionālā izskalošana |
|---|---|---|
| Izskalošanas laiks | 20 min | 180 min |
| Gallija izskalošanas efektivitāte | 98,14% | 63,81% |
| Vanādija izskalošanas efektivitāte | 92,32% | 83,56% |
Samazinājums no 180 līdz 20 minūtēm atbilst par 88,89% īsākam izskalošanas posmam. Kinētiskā analīze norādīja uz lielākām reakcijas ātruma konstantēm un gan masas pārneses, gan starpfāžu reakcijas procesu pastiprināšanos. Šie rezultāti parāda aktivējošās apdedzināšanas un izskalošanas ar ultraskaņu apvienošanas potenciālu. Laika ietaupījums attiecas uz izskalošanu; apdedzināšana joprojām ir papildu apstrādes posms.
Ar ultraskaņu pastiprināta izskalošana ar skābi noris divpadsmit reižu ātrāk nekā tradicionālā izskalošana ar skābi, pateicoties pie virsmas sabrūkošo kavitācijas burbuļu labvēlīgajai mehāniskajai iedarbībai. Šī parādība uzlabo skābes šķīduma sajaukšanos, tādējādi uzlabojot pārneses īpašības.
Attēls un pētījums: © Canciani et al., 2024
Izstrādājiet savu izskalošanas procesu ar ultraskaņu augstai retzemju elementu atgūšanas pakāpei
Praktiskā retzemju elementu ekstrakcijas procesā pēc izskalošanas seko izšķīdušo elementu atdalīšana un attīrīšana. Tādēļ augsta izskalošanas efektivitāte ir svarīgs starprezultāts, nevis gatava retzemju elementu produkta iznākums. Procesa novērtējumā jāiekļauj atgūšana turpmākajos posmos, reaģentu patēriņš un enerģija, kas nepieciešama gan priekšapstrādei, gan apstrādei ar ultraskaņu.
Hielscher piedāvā rūpnieciskās klases galda sonikatorus un intensīvai slodzei paredzētus ultraskaņas plūsmas reaktorus intensificētu izskalošanas procesu izstrādei un ieviešanai. Iekārtu izvēle un izmēģinājumi ļauj noteikt konkrētajiem pelniem piemērotu amplitūdu, cietās fāzes saturu, uzturēšanās laiku un temperatūras kontroli.
Vienkārša mēroga palielināšana līdz lieliem tilpumiem: Kad optimālai atgūšanai piemērotie parametri ir noteikti, procesu var lineāri mērogot līdz jebkuram komerciālas izskalošanas tilpumam.
Daļiņu SEM attēli dažādos tradicionālās izskalošanas (a–c) un izskalošanas ar ultraskaņu (d–f) laikos.
Attēls un pētījums: © Canciani et al., 2024
Bieži uzdotie jautājumi
Kā ultraskaņa uzlabo retzemju elementu izskalošanu no pelniem?
Ultraskaņa rada akustisko kavitāciju izskalošanas suspensijā. Sabrūkošie burbuļi rada intensīvu lokālu sajaukšanos, bīdes spēkus un mikrostrūklas, kas uzlabo pelnu daļiņu un izskalošanas šķīduma saskari. Šī iedarbība atsedz reaģētspējīgas virsmas un paātrina masas pārnesi, palīdzot palielināt ekstrakcijas iznākumu un saīsināt izskalošanas laiku.
Kādus retzemju elementus un vērtīgos metālus var izskalot no pelniem?
Atkarībā no pelnu izcelsmes un minerālā sastāva tos var izskalot, lai iegūtu retzemju elementus, tostarp lantānu (La), cēriju (Ce), neodīmu (Nd), disproziju (Dy), itriju (Y) un skandiju (Sc). Ogļu sadedzināšanas lidojošie pelni ir potenciāls šo elementu avots.
Citi vērtīgi metāli ir gallijs (Ga) un vanādijs (V) piemērotos ogļu pelnos, kā arī varš (Cu) un cinks (Zn) sadzīves atkritumu sadedzināšanas pelnos.
Kāpēc pelnu izskalošanai izmantot intensīvai slodzei paredzētu zondes tipa ultraskaņas ierīci?
Zondes tipa ultraskaņas ierīce ievada ultraskaņas enerģiju tieši suspensijā caur sonotrodi (ultraskaņas zondi/stieni). Tas nodrošina cietās un šķidrās fāzes maisījumu intensīvu apstrādi un ļauj regulēt apstrādes apstākļus. Hielscher rūpnieciskās ultraskaņas apstrādes iekārtas var integrēt izskalošanas kontūros, kuros būtiska ir kontrolēta enerģijas ievade un uzticama darbība. Konfigurācijai jāatbilst suspensijas sastāvam, cietās fāzes saturam un nepieciešamajam ražīgumam.
Daži Hielscher iekārtu izmantošanas piemēri izskalošanā:
Vai Hielscher ultraskaņas ierīces var darboties nepārtraukti?
Jā. Hielscher rūpnieciskās ultraskaņas ierīces, sākot ar UIP500hdT (500W) un beidzot ar UIP16000hdT (16 000W), ir paredzētas nepārtrauktai darbībai 24/7 režīmā. Tās var konfigurēt apstrādei pa partijām, recirkulācijai vai nepārtrauktai apstrādei ultraskaņas plūsmas šūnā. Pelnu izskalošanai iekārtu integrē sistēmā ar suspensijas sūknēšanu, temperatūras kontroli un izvēlētajiem izskalošanas ķīmiskajiem apstākļiem.
Vai ultraskaņas izskalošanu var mērogot līdz rūpnieciskai ražošanai?
Jā, Hielscher ultraskaņas ierīces ļauj veikt lineāru mērogošanu. Hielscher piedāvā iekārtas laboratorijas izmēģinājumiem, pilotmēroga apstrādei un rūpnieciskai ražošanai, tostarp 16 kW procesorus, kurus var apvienot grupās. Mērogošana sākas ar izmēģinājumiem, lai noteiktu piemērotu amplitūdu, enerģijas ievadi, temperatūru un uzturēšanās laiku. Šie rezultāti nodrošina pamatu reaktora jaudas izvēlei un ekstrakcijas rezultātu validēšanai pie nepieciešamā ražīguma.
Vai ultraskaņa aizstāj skābes vai aktivējošo apdedzināšanu?
Ultraskaņa intensificē izskalošanas procesu, savukārt ķīmiskie reaģenti nodrošina mērķa elementu izšķīdināšanai nepieciešamās ķīmiskās reakcijas. Dažiem pelniem var būt nepieciešama arī priekšapstrāde, lai padarītu noturīgās minerālu fāzes pieejamas reaģentu iedarbībai.
Kādus procesa parametrus var uzraudzīt?
Visas Hielscher ultraskaņas ierīces ar jaudu no 200 vatiem nodrošina amplitūdas, jaudas, apstrādes laika un temperatūras uzraudzību un automātisku reģistrēšanu, savukārt spiediena mērīšana ir pieejama ar papildaprīkojumā iegādājamu sensoru. Šie dati palīdz salīdzināt izmēģinājumus un uzticami atkārtot darbības apstākļus. Retzemju elementu ekstrakcijas efektivitāte jānosaka atsevišķi, ķīmiski analizējot izejvielu, izskalojumu un atlikušās cietās vielas.
Vai ultraskaņas iekārtas var izmantot skābām, abrazīvām pelnu suspensijām?
Hielscher Ultrasonics piedāvā risinājumus skābu, abrazīvu pelnu suspensiju apstrādei ar ultraskaņu. Sonotrodes, plūsmas šūnas, blīves un citas ar šķidrumu saskarē esošās detaļas jāizvēlas, ņemot vērā skābes sastāvu, koncentrāciju, temperatūru un daļiņu abrazivitāti.
Vai augstāka izskalošanas efektivitāte nozīmē augstāku retzemju elementu galīgās atgūšanas pakāpi?
Jā, augstāka izskalošanas efektivitāte nozīmē, ka lielāka mērķa elementa daļa nonāk šķidrajā fāzē. Lai iegūtu izmantojamu retzemju elementu produktu, ir nepieciešama arī turpmāka atdalīšana un attīrīšana. Kopējā atgūšanas pakāpe ir atkarīga no visa procesa veiktspējas.
Kā izvēlēties Hielscher ultraskaņas ierīci savam procesam?
Sāciet ar reprezentatīviem pelnu paraugiem un nosakiet mērķa elementus, suspensijas koncentrāciju, izskalošanas ķīmiskos apstākļus, partijas tilpumu vai plūsmas ātrumu un vēlamo ekstrakcijas iznākumu. Mēs Hielscher varam palīdzēt jums izvēlēties iekārtas tehniskās iespējamības izmēģinājumiem un turpmākai lineārai mērogošanai. Mūsu tehniskais centrs un procesu laboratorija piedāvā arī izmēģinājumus, lai palīdzētu izvēlēties iekārtas.
Literatūra / Atsauces
- Masoum, H.G., Rastegar, S.O. and Khamforoush, M. (2021): Ultrasound-Assisted Leaching of Vanadium and Yttrium from Coal Ash: Optimization, Kinetic and Thermodynamic Study. Chemical Engineering and Technology 44, 2021. x2249-2256.
- Qian Zhang, Deqing Zhu, Siwei Li, Jian Pan, Zhengqi Guo, Congcong Yang, Jiachen Gong (2026):
Ultrasonic enhanced leaching for the synergistic extraction of Ga and V from fly ash. Journal of Environmental Chemical Engineering, Volume 14, Issue 5, 2026. - Chiara Canciani, Elia Colleoni, Varaha P. Sarvothaman, Paolo Guida, William L. Roberts (2024): On the effect of cavitation on particles in leaching processes: implications to battery recycling. Environmental Advances, Volume 17, 2024.
Hielscher Ultrasonics ražo augstas veiktspējas ultraskaņas homogenizatorus no laboratorijas līdz rūpnieciskajam mērogam.


