Hielscher ultraskaņas tehnoloģija

Graphene oksīds – Ultraskaņas Pīlings un dispersiju

Grafēna oksīds ir ūdenī šķīstošs, amfifoīds, netoksisks, bioloģiski noārdāms un to var viegli izkliedējas stabilā koloīdi. Ultraskaņas eksfoliācija un dispersija ir ļoti efektīva, ātra un rentabla metode sintezēt, izkliedējam un funkcionalizēt grafēna oksīdu rūpnieciskā mērogā. Pakārtotā apstrādē ultraskaņas izkliedētāji ražo augstas veiktspējas grafēna oksīdu-polimēru kompozītus.

No Grafēna oksīda ultraskaņas lobīšanās

Lai kontrolētu grafēna oksīda (GO) izmēru nanoloksnes, eksfoliācijas metodei ir izšķiroša nozīme. Pateicoties precīzi kontrolējamam procesa parametros, ultraskaņas Eksfoliācija ir visplašāk izmantotais delaminācijas paņēmiens augstas kvalitātes grafēna un grafēna oksīda ražošanai.
Grafīta oksīda ultraskaņas eksfoliācijas rezultātā ir pieejami dažādi protokoli. Atrast vienu priekšzīmīgu aprakstu zemāk:
Grafīta oksīda pulveri sajauc ar ūdeni KOH ar pH vērtību 10. Attiecībā uz lobīšanās un turpmākās dispersijas zondes tipa ultraskaņotājs UP200St (200W) izmantots. Pēc tam, K + joni ir piestiprināti uz grafēna bazālo plakni, lai izraisītu novecošanas procesu. Novecošanās tiek panākta ar rotācijas iztvaikošanas (2 h). Lai likvidētu pārmērīgu K + jonu, pulveri mazgā un centrifugēja dažādos laikos.
Iegūto maisījumu centrifugē un žāvē ar liofilizētu, lai izgulējās disperģējamā grafēna oksīda pulverī.
Sagatavošana vadošs GO Paste: ar ultraskaņu grafēna oksīda pulveri var izšķīdināt dimetilformamīdu (DMF), lai radītu vadošs pastas. (Han et al. 2014)

7kW ultraskaņas izkliešanas sistēma inline Graphene ražošana (noklikšķiniet, lai palielinātu!)

Ultraskaņas sistēma grafēna oksīda lobīšanās

Informācijas pieprasījums




Ņemiet vērā, ka mūsu Privātuma politika.


(Pic.: Potts et al. 2011)

Graphene oksīds – Eksfoliācija (att.: Potts et al. 2011)

Ultraskaņas Izkliešana Grafēna oksīds

Grafēna oksīda ultraskaņas Funkcionalizācija

Sonication tiek veiksmīgi izmantots, lai iekļautu grafēna oksīds (GO) polimēriem un Composites.
Piemēri:

  • grafēna oksīds-TiO2 mikrosfēras kompozītu
  • polistirola-magnetīts-grafēna oksīda kompozīta (kodols-Shell strukturēts)
  • polistirols samazināts grafēna oksīda kompozītu
  • polyaniline nanofiber-polistirola/grafēna oksīds (PANI-PS/GO) kodola apvalka kompozītmateriāli
  • polistirola-intercalated grafēna oksīds
  • p-fenilēndiamīns-4vinilbenzen-polistirola modificēts grafēna oksīds
Grafēna Eksfoliācija ar ultraskaņas izkliežu UP400St

Ultraskaņas sistēmas Graphene un Graphene oksīda

Hielscher Ultrasonics piedāvā lieljaudas ultraskaņas sistēmas, lai lobīšanās, dispersijas un pakārtoto apstrādi Grafēns un grafēna oksīds. Uzticami ultraskaņas procesori un sarežģīti reaktori nodrošina nepieciešamo jaudu, procesa apstākļus kā precīzu kontroli, lai ultraskaņas procesa rezultāti varētu precīzi noregulēt vēlamo procesa mērķu sasniegšanu.
Viens no svarīgākajiem procesa parametriem ir ultraskaņas amplitūda, kas ir vibrācijas izplešanās un kontrakcijas pie ultraskaņas zondes. Hielscher rūpnieciskās ultraskaņas sistēmas ir būvēti tā, lai nodrošinātu ļoti augstu amplitūdas. Amplitudes līdz 200 μm var viegli nepārtraukti palaist 24/7 darbību. Vēl lielākam amplitūdām Hielscher piedāvā pielāgotus ultraskaņas zondēm. Visus mūsu ultraskaņas procesorus var precīzi pielāgot nepieciešamajiem procesa nosacījumiem un viegli pārraudzīt, izmantojot iebūvēto programmatūru. Tas nodrošina visaugstāko uzticamību, konsekventu kvalitāti un reproducēt rezultātus. Hielscher ultraskaņas iekārtu robustums pieļauj 24/7 darbību ar lieljaudas un sarežģītos apstākļos. Tas padara ultraskaņu par vēlamo ražošanas tehnoloģiju liela mēroga grafēna, grafēna oksīda un grafīta materiālu sagatavošana.
Piedāvājot plašu ultrasonikatoru un piederumu klāstu (piemēram, sonotrodes un reaktorus ar dažādu izmēru un ģeometriju palīdzību), vispiemērotākos reakcijas apstākļus un faktorus (piemēram, reaģentus, ultraskaņas enerģijas ievadi uz tilpumu, spiedienu, temperatūru, plūsmas ātrums utt.) var izvēlēties, lai iegūtu visaugstāko kvalitāti. Tā kā mūsu ultraskaņas reaktori var tikt saspiests līdz vairākiem simtiem barg, augstas viskozās pastas ultraskaņu ar līdz 250 000 centipoise nav problēma Hielschers ultraskaņas sistēmas.
Sakarā ar šiem faktoriem, ultraskaņas atslāņošanās/lobīšanās un izkliedēšanu izceļas parastās sajaukšanas un frēzēšanas tehniku.

Sazinies ar mums! / Uzdot mums!

Lūdzu, izmantojiet zemāk esošo veidlapu, ja vēlaties pieprasīt papildu informāciju par ultraskaņas homogenizāciju. Mēs priecāsimies piedāvāt jums ultraskaņas sistēmu, kas atbilst jūsu prasībām.









Lūdzu, ņemiet vērā mūsu Privātuma politika.


Hielscher Ultraskaņas

  • lieljaudas
  • liels bīdes spēki
  • lielu spiedienu, kas piemērojams
  • precīza kontrole
  • nevainojama mērogojamība (lineāra)
  • partiju un nepārtrauktu
  • Reproducēt rezultāti
  • Uzticamība
  • Stabilitāti
  • augstas energoefektivitātes

Literatūra / Literatūras saraksts



Fakti ir vērts zināt

Ultraskaņas un kavitāciju: kā Graphite ir Exfoliated uz Graphene oksīds saskaņā ar Sonication

Grafīta oksīda (GrO) ultraskaņas pīlings ir balstīts uz augstu bīdes spēku, ko izraisa akustiskā kavitācija. Akustiskā kavitācija rodas, pateicoties mainīgu augstspiediena/zema spiediena cikliem, ko rada spēcīga ultraskaņas viļņu savienošana šķidrumā. Laikā zema spiediena cikli occure ļoti maza tukšumu vai vakuuma burbuļi, kas aug pa mainīgu zema spiediena cikliem. Kad vakuuma burbuļi sasniedz izmēru, kas nevar absorbēt vairāk enerģijas, tie sabrūk augsta spiediena cikla laikā. Burbulis sabrukums rezultātus KAVITĀCIJAS bīdes spēki un stresa viļņi, galējā temperatūra līdz 6000K, galējā dzesēšanas ātrumu virs 1010K/s, ļoti augsts spiediens līdz 2000atm, ārkārtējas spiediena diferenciāļiem, kā arī šķidro strūklu ar līdz 1000km/h (∼ 280M/s).
Šie intensīva spēki ietekmē grafīta skursteņi, kas ir delaminated vienā vai maz slānis grafēna oksīds un senatnīgs Graphene nanoloksnes.

Graphene oksīds

Ultraskaņas pīlings tiek izmantots, lai delaminate mono-un maz slāņveida grafēna oksīda nanoloksnes no grafīta oksīda.Graphene oksīda (GO) sintezē, izmantojot eksfoliējošu grafīta oksīdu (GrO). Lai gan grafīta oksīds ir 3D materiāls, kas sastāv no miljoniem grafēna slāņu slāņiem ar interkalibrētiem oksigenēniem, grafēna oksīds ir mono-vai nedaudzslāņu Grafēns, kas ir oksidēts abās pusēs.
Grafēna oksīds un Grafēns atšķiras viens no otra ar šādām īpašībām: grafēna oksīds ir polārs, bet Grafēns ir nepolārs. Grafēna oksīds ir hidrofīrais, kamēr Grafēns ir hidrofobisks.
Tas nozīmē, ka grafēna oksīds ir ūdenī šķīstošs, amphiphilic, netoksisks, bioloģiski noārdās un veido stabilu koloīdu suspensijas. Grafēna oksīda virsma satur epoksīdu, hidroksilgrupu un karboksila grupas, kas ir pieejamas mijiedarbībai ar katjoniem un anjonu. Pateicoties unikālajai organiskajām – neorganiskajām hibrīda struktūrai un izciliem īpašumiem, GO – polimēru kompozītmateriāliem piemīt augsts kolektora industriālo pielietojumu potenciāls. (Tolasz et al. 2014)

Samazināts Grafēna oksīds

Samazināts grafēna oksīds (rGO) veidojas ar ultraskaņas, ķīmisku vai termisku grafēna oksīda samazināšanu. Samazinājuma posmā lielākā daļa no grafēna oksīda skābekļa funkcionalitātes tiek noņemtas tā, lai iegūtais grafēna oksīds (rGO) ir ļoti līdzīgs tam, kas raksturojams ar senatnīgs Grafēns. Tomēr samazināts grafēna oksīds (rGO) nav bez defektiem un senatnīgs kā tīrs Grafēns.