Sonikator untuk Stabilitas Geser Sonik Fluida Hidraulik ASTM D5621
Metode uji standar ASTM D5621 menjelaskan pengujian stabilitas geser sonik fluida hidraulik dan viskositasnya masing-masing pada 40°C dan 100°C. Untuk menguji dan menentukan stabilitas viskositas fluida hidraulik di bawah pengaruh geser, diperlukan metode pengujian yang andal. ASTM D5621 merupakan protokol standar untuk mengevaluasi stabilitas geser fluida hidraulik menggunakan gaya geser ultrasonik.
Pengujian Stabilitas Geser Ultrasonik Fluida Hidraulik Menggunakan ASTM D5621
ASTM D5621 merupakan protokol standar untuk menentukan penurunan viskositas fluida hidraulik di bawah pengaruh geser sonik. Oleh karena itu, gaya geser ultrasonik diterapkan pada sampel fluida hidraulik untuk mengevaluasi stabilitas gesernya. Ideal untuk oli hidraulik dan oli mesin yang mengandung polimer.
Tujuan: Fluida hidraulik (pelumas khusus), oli mesin, fluida transmisi mobil, fluida traktor, dan fluida transmisi daya lainnya terpapar gaya geser dengan tingkat yang bervariasi selama pengoperasian normal, yang dapat menyebabkan perubahan viskositas dan selanjutnya penurunan efisiensi. Untuk meningkatkan indeks viskositas fluida hidraulik, polimer (misalnya polimer sisir) ditambahkan ke dalam fluida hidraulik tersebut. Uji ASTM D5621 memeriksa perubahan viskositas pada fluida yang mengandung polimer yang terpapar gaya geser yang dihasilkan oleh ultrasonik, yang disebut getaran geser sonik.
Aplikasi: Tujuan protokol standar ASTM D5621 adalah menentukan viskositas sampel di bawah tegangan geser. Uji ini relevan untuk fluida hidraulik karena fluida hidraulik sebagai fluida transmisi daya terpapar geser. Perilakunya dalam kondisi geser tertentu harus ditentukan agar dapat memilih mutu fluida hidraulik yang sesuai untuk digunakan pada mesin dan motor tertentu.
Prosedur: Viskositas awal fluida hidraulik ditentukan. Sampel kemudian ditempatkan dalam gelas beker uji, dikondisikan hingga mencapai suhu pengujian, dan diberi perlakuan dengan vibrator ultrasonik (yaitu perangkat geser sonik) selama waktu pengujian yang ditentukan. Setelah itu, viskositas sampel yang telah disonikasi diukur. Laporan mencantumkan viskositas awal, viskositas akhir, dan persentase perubahan viskositas dalam centistokes.
Sistem Geser Ultrasonik UP400St (24kHz, 400W) untuk Stabilitas Geser Sonik Fluida Hidraulik ASTM D5621
Peralatan untuk Metode Uji Standar ASTM D5621 bagi Stabilitas Geser Sonik Fluida Hidraulik
Untuk melaksanakan prosedur yang dijelaskan dan distandardisasi dalam protokol ASTM D5621, diperlukan peralatan yang ditentukan.
- Sonikator Ultrasonik: perangkat geser ultrasonik tipe probe dengan frekuensi tetap dan horn ultrasonik (juga dikenal sebagai probe atau sonotrode). Perangkat ultrasonik yang umum digunakan untuk pengujian ASTM D2603 adalah UP400ST (24kHz, 400W) dengan probe ultrasonik (horn / sonotrode) S24d22.
- Bak air / es: Bak air pendingin atau bak es yang mampu mempertahankan suhu jaket sebesar 0°C.
- Sensor suhu seperti PT100 (disertakan bersama perangkat ultrasonik UP400ST)
- Gelas beker Griffin 50mL, terbuat dari kaca borosilikat.
- Kotak peredam suara (opsional): Kotak pelindung suara (misalnya kotak pelindung suara SPB-L untuk UP400St) untuk menutup horn ultrasonik guna mengurangi tingkat kebisingan yang dihasilkan oleh perangkat geser sonik.
- Viskometer: Viskometer dan bak apa pun yang memenuhi persyaratan Metode Uji D445 sudah memadai.
Untuk memudahkan pencapaian kinerja yang seragam dan hasil yang dapat diulang, peralatan tambahan berikut direkomendasikan:
Uji Geser Sonik Sesuai ASTM D6080
“Sistem klasifikasi viskositas untuk fluida hidraulik ditetapkan dalam ASTM D6080. Sistem klasifikasi D6080 menggunakan Metode Uji Standar ASTM D5621 untuk Stabilitas Geser Sonik Fluida Hidraulik, yang selanjutnya disebut uji geser sonik, sebagai dasar untuk menentukan kelas viskositas fluida hidraulik multigrade (ASTM D5621). Dalam prosedur D5621, oli yang mengandung polimer diiradiasi dengan osilator sonik selama 40 min. Degradasi polimer melalui metode sonik merupakan hasil pembentukan dan keruntuhan rongga berenergi tinggi di dalam cairan, seperti yang dapat terjadi dalam kondisi kavitasi fluida. Metode untuk menentukan penurunan viskositas permanen ini telah terbukti menghasilkan perubahan viskositas yang serupa dengan yang diamati pada aplikasi pompa sudu, roda gigi, dan piston. Korelasi dengan efisiensi volumetrik pompa juga telah dilaporkan. Fluida dengan indeks viskositas (VI) tinggi yang menunjukkan penurunan viskositas permanen lebih kecil dalam uji geser sonik menghasilkan peningkatan efisiensi volumetrik pompa.” (Michael et al., 2018).
Michael et al. (2018) juga menemukan bahwa dalam penelitian khusus ini, pengujian geser sonik melalui metode ASTM D5621 memiliki korelasi terbaik dengan pengukuran viskositas pada akhir pengujian.
Mengapa Menggunakan Sonikator Ultrasonik Hielscher untuk Uji Stabilitas Geser Sesuai ASTM D5621?
Hielscher Ultrasonics menyediakan perangkat geser ultrasonik berkinerja tinggi untuk uji stabilitas geser sesuai ASTM D5621 dan ASTM D2603. Dengan frekuensi tetap dan daya geser ultrasonik yang andal, perangkat geser ultrasonik Hielscher ideal untuk mengevaluasi stabilitas geser fluida hidraulik. Sonikator Hielscher dilengkapi dengan perangkat lunak dan pengaturan cerdas yang memungkinkan pengujian canggih sesuai standar ASTM. Menu mudah diakses melalui layar sentuh digital atau kendali jarak jauh melalui peramban. Meskipun frekuensinya tetap, yang penting untuk hasil sonikasi yang andal dan standar ASTM, amplitudonya dapat diatur secara presisi untuk mencapai efek tumbukan langkah osilasi yang diinginkan.
Kalibrasi sonikator Hielscher sederhana serta dapat dilakukan dengan cepat dan mudah melalui menu yang canggih. Semua sonikator digital dilengkapi dengan sensor suhu yang dapat dipasang melalui konektor, yang terus-menerus mencatat suhu sampel dan mengirimkannya kembali ke generator ultrasonik, tempat semua data sonikasi penting seperti amplitudo, waktu dan durasi sonikasi, suhu, serta tekanan (jika sensor tekanan dipasang) dicatat secara otomatis pada kartu SD bawaan. Fitur cerdas ini memungkinkan uji geser ultrasonik yang andal dan dapat direproduksi serta menjadikan pengoperasian mudah bagi pengguna dan aman.
Perangkat Hielscher Ultrasonics untuk uji stabilitas geser memenuhi kedua standar, ASTM D-5621 dan ASTM D-2603.
- amplitudo tetap
- perangkat lunak cerdas
- layar sentuh digital berwarna
- pengaturan cerdas
- menu intuitif
- pencatatan data otomatis pada kartu SD
- sensor suhu terintegrasi
- kontrol presisi
- mudah dikalibrasi
- hasil yang dapat direproduksi
UP400St memiliki frekuensi tetap sebesar 24kHz dan dengan demikian sesuai dengan ASTM D5621. Konfigurasi yang umum untuk uji ASTM D5621 adalah sistem geser ultrasonik UP400ST dengan probe (horn / sonotrode) S24d22.
Hubungi Kami! / Tanyakan kepada Kami!
- Industri Perminyakan
- Ilmu Material
- Pengendalian Mutu
- Penelitian & Pengembangan
Berbagai jenis sonotrode (probe / horn) untuk perangkat geser sonik UP400ST, yang dapat digunakan untuk Metode Uji Standar ASTM D5621 bagi Stabilitas Geser Sonik Fluida Hidraulik
Literatur / Referensi
- ASTM D5621-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Hydraulic Fluids, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- ASTM D2603-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Polymer-Containing Oils, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- Michael, Paul; Cheekolu, Mercy; Panwar, Pawan; Devlin, Mark; Davidson, Rob; Johnson, Duval; Martini, Ashlie (2018): Temporary and Permanent Viscosity Loss Correlated to Hydraulic System Performance. Tribology Transactions 61, 2018.
Fakta yang Perlu Diketahui
Sifat Viskositas Fluida Hidraulik dan Pelumas
Karakteristik material pelumas cair dan pelumas “consistent” dijelaskan melalui data yang sebagian besar ditentukan melalui protokol pengujian standar.
Terdapat dua parameter kontrol utama untuk pelumas:
- Nilai kontrol: Dengan pemeriksaan pelumas baru, proses produksi dan pengiriman dapat dikendalikan. Pemantauan terus-menerus terhadap volume pengisian oli selama pengoperasian (pengujian oli bekas pakai) memungkinkan tindakan segera (penggantian oli) sebelum penurunan mutu oli merusak mesin (batas penolakan).
- Nilai kesesuaian: Nilai kesesuaian menilai pelumas berdasarkan penggunaan dan kompatibilitasnya dengan mesin tertentu.
Definisi Pelumas dan Oli Hidraulik
Pelumas adalah fluida yang dapat digunakan – bergantung pada sifatnya – untuk membuang panas dan serpihan keausan, memasok aditif ke area kontak, mentransmisikan daya, melindungi, dan / atau menyekat.
Baca lebih lanjut tentang bagaimana ultrasonikasi dapat meningkatkan produksi oli pelumas berkinerja tinggi!
Oli hidraulik atau fluida hidraulik merupakan jenis utama oli atau pelumas yang digunakan dalam industri sebagai apa yang disebut oli industri.
Oli hidraulik adalah jenis pelumas khusus. Artinya, oli hidraulik bukan hanya pelumas, tetapi juga medium yang mentransfer daya ke seluruh sistem hidraulik. Ini berarti oli tersebut merupakan pelumas sekaligus medium transfer daya. Agar menjadi pelumas yang efektif dan andal, oli hidraulik harus memiliki berbagai sifat yang sebanding atau serupa dengan pelumas lainnya. Sifat material ini meliputi: ketahanan terhadap pembentukan busa dan sifat penghilangan gas (pelepasan udara), stabilitas terhadap degradasi termal, oksidatif, dan hidrolitik, kinerja antiaus, kemampuan filtrasi, kemampuan demulsifikasi, penghambatan karat dan korosi, serta sifat viskositas tertentu terkait pengaruhnya terhadap ketebalan lapisan.
Oli hidraulik atau fluida hidraulik dibedakan menjadi:
- Fluida hidraulik berbasis minyak mineral
- Fluida tekanan sintetis
- Fluida hidraulik tahan api
Definisi Satuan CGS Centistokes
Viskositas kinematik sering diukur dalam satuan CGS centistokes (cSt), yang setara dengan 0,01 stokes (St). Stokes (simbol: St) dan centistokes (simbol: cSt) merupakan satuan CGS. Satu centistokes (cSt) setara dengan 0,01 stokes (St). Satu centistokes setara dengan satu sentimeter persegi per detik (cm2/s–1). Satu stokes sama dengan viskositas dalam poise dibagi dengan massa jenis fluida dalam gram per sentimeter kubik (g/cm–3).
Hielscher Ultrasonics memproduksi homogenizer ultrasonik berkinerja tinggi dari skala laboratorium hingga skala industri.