Fakta-fakta yang Patut Diketahui

Produksi Papan Gipsum

Selama proses pembuatan papan gipsum, bubur encer dari gips dikalsinasi – disebut kalsium sulfat hemihidrat – tersebar antara lembar kertas atas dan bawah. Produk dengan demikian dibuat harus terus bergerak pada ban berjalan sampai bubur telah ditetapkan. Lembar tersebut kemudian dikeringkan sampai kelebihan air di papan gypsum telah menguap. Dalam produksi papan gipsum diketahui untuk menambahkan berbagai zat untuk bubur untuk meningkatkan proses produksi atau dewan itu sendiri. Sebagai contoh itu adalah biasa untuk meringankan bobot bubur dengan memasukkan agen berbusa untuk memberikan tingkat aerasi yang menurunkan kepadatan papan dinding akhir.

kalsium Sulfat

Kalsium sulfat (atau kalsium sulfat) merupakan senyawa anorganik dengan rumus CaSO₄ dan hidrat terkait. Dalam bentuk anhidrat dari γ-anhidrit, digunakan sebagai pengering tujuan umum. Sebuah hidrat tertentu CaSO₄ dikenal sebagai plester dari Paris. hidrat penting lainnya adalah gipsum, yang terjadi secara alami sebagai mineral. Terutama gipsum banyak digunakan untuk aplikasi industri, misalnya sebagai bahan bangunan, pengisi, dalam polimer dll Semua bentuk CaSO₄ muncul sebagai padatan putih dan hampir tidak larut dalam air. Kalsium sulfat menyebabkan kekerasan permanen dalam air.
Senyawa anorganik CaSO₄ terjadi di tiga tingkat hidrasi:

• negara anhidrat (nama mineral: “anhidrit”) Dengan rumus CaSO₄.
• dihidrat (nama mineral: “gips”) Dengan rumus CaSO₄(H₂O)₂.
• hemihydrate dengan rumus CaSO₄(H2₂O) 0,5. hemihydrates tertentu dapat dibedakan sebagai alpha-hemihydrate dan beta-hemihydrate.

Hidrasi dan Dehidrasi Reaksi
Ketika panas diterapkan, gipsum mengkonversi menjadi mineral sebagian dehidrasi – yang disebut kalsium sulfat hemihidrat, dikalsinasi gipsum, atau plester dari Paris. Dikalsinasi gypsum memiliki rumus CaSO₄· (NH₂O), di mana 0,5 ≤ n ≤ 0,8. Suhu antara 100 ° C dan 150 ° C (212 ° F – 302 ° F) diperlukan untuk menghapus air yang terikat dalam strukturnya. Suhu pemanasan dan waktu yang pasti tergantung pada kelembaban lingkungan. Suhu setinggi 170 ° C (338 ° F) yang diterapkan untuk kalsinasi industri. Namun, pada suhu ini pembentukan dimulai γ-anhidrit. Energi panas dikirim ke gipsum saat ini (panas hidrasi) cenderung untuk pergi ke mengemudi off air (uap air) daripada meningkatkan suhu mineral, yang naik perlahan-lahan sampai air hilang, kemudian meningkat lebih cepat . Persamaan untuk dehidrasi parsial adalah sebagai berikut:

Sifat endotermik reaksi ini relevan dengan kinerja drywall, yang memberikan ketahanan terhadap kebakaran pada struktur perumahan dan bangunan lainnya. Dalam kebakaran, struktur di balik selembar drywall akan tetap relatif dingin karena air hilang dari gypsum, sehingga mencegah dan memperlambat kerusakan pada pembingkaian (melalui pembakaran anggota kayu atau hilangnya kekuatan baja pada suhu tinggi) dan struktur konsekuen jatuh. Pada suhu yang lebih tinggi, kalsium sulfat melepaskan oksigen dan bertindak sebagai agen pengoksidasi. Karakteristik material ini digunakan pada aluminothermy. Berbeda dengan kebanyakan mineral, yang bila direhidrasi hanya berupa pasta cair atau semiliquid, atau tetap berbedak, gypsum yang dikalsinasi memiliki khasiat yang tidak biasa. Bila dicampur dengan air pada suhu kamar, ternyata secara kimia kembali ke bentuk dihidrat yang disukai, sementara secara fisik “pengaturan” menjadi kisi gipsum kristal kaku dan relatif kuat seperti yang ditunjukkan dalam persamaan di bawah ini:

Reaksi eksotermis ini membuatnya begitu mudah untuk melemparkan gipsum ke dalam berbagai bentuk termasuk lembar untuk drywalls, tongkat untuk kapur papan tulis, dan cetakan (misalnya untuk melumpuhkan patah tulang, atau untuk coran logam). Dicampur dengan polimer, telah digunakan sebagai semen perbaikan tulang.
Ketika dipanaskan sampai 180 ° C, bentuk hampir bebas air, disebut-γ-anhidrit (CaSO₄· nH₂O di mana n = 0 sampai 0,05), terbentuk. gamma-Anhydrite bereaksi hanya perlahan-lahan dengan air untuk kembali ke negara dihidrat, sehingga banyak digunakan sebagai pengering komersial. Ketika dipanaskan di atas 250 ° C, bentuk benar-benar anhidrat dari β-anhidrit terjadi. beta-anhidrit tidak bereaksi dengan air, bahkan selama rentang waktu geologi, kecuali sangat ditumbuk halus.

Plester

Plaster adalah bahan bangunan yang digunakan sebagai bahan pelapis pelindung dan / atau dekoratif untuk dinding, langit-langit dan cetakan dan molding dan melemparkan elemen bangunan dekoratif.
Plesteran adalah plasterwork, yang digunakan untuk menghasilkan dekorasi lega.
Jenis yang paling umum dari plester diformulasikan baik dari gipsum, kapur, atau semen sebagai bahan utama. Plaster diproduksi sebagai bubuk kering (bubuk gipsum). Ketika bubuk dicampur dengan air, pasta kaku tapi bisa diterapkan terbentuk. Reaksi eksoterm dengan air akan dilepaskan panas melalui proses kristalisasi, maka plester terhidrasi mengeras.

gypsum Plaster

Gipsum plester, atau plester dari Paris, diproduksi oleh perlakuan panas gipsum (kira-kira 300 ° F / 150 ° C.):
CaSO₄· 2H₂The + panas → CaSO₄· 0.5 h₂Tentang 1,5 h +₂O (dirilis sebagai uap).
Gypsum bisa dibentuk kembali dengan mencampur bubuk kering dengan air. Untuk memulai pengaturan plester yang tidak dimodifikasi, bubuk kering dicampur dengan air. Setelah kira-kira. 10 menit, reaksi pengaturan terbentuk dan selesai setelah kira-kira. 45 menit. Namun, pengaturan lengkap gypsum tercapai setelah kira-kira. 72 jam. Jika plester atau gipsum dipanaskan di atas 266 ° F / 130 ° C, hemihidrat terbentuk. Bubuk hemihidrat juga bisa diubah menjadi gypsum bila didispersi dalam air.