Pengurangan Viskositas Suspensi Protein secara Ultrasonik sebelum Pengeringan Semprot
- Ultrasonik merupakan solusi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya proses pengeringan semprot bubur whey, misalnya WPC.
- Gaya geser ultrasonik menurunkan viskositas larutan whey sehingga memungkinkan konsentrasi protein yang lebih tinggi.
- Hielscher Ultrasonics menawarkan berbagai opsi penerapan ultrasonik berdaya tinggi untuk mengurangi viskositas larutan protein.
Pengurangan Viskositas secara Ultrasonik
Gaya ultrasonik yang kuat menghasilkan kavitasi, gaya geser tinggi, dan osilasi dalam cairan. Hielscher Ultrasonics menggunakan gaya ultrasonik yang intens ini untuk memodifikasi dinamika fluida pada bubur yang viskositasnya menurun akibat geser, seperti konsentrat protein, WPC, atau bubur polimer. Banyak bubur menjalani proses pengeringan semprot untuk menghasilkan produk akhir berupa bubuk. Pengeringan semprot merupakan proses yang membutuhkan banyak energi dan sering kali juga menjadi penghambat dalam lini produksi. Pengurangan viskositas secara ultrasonik memungkinkan kandungan partikel yang lebih tinggi dalam larutan sehingga mengurangi volume cairan yang harus diuapkan. Hal ini memberikan penghematan energi yang signifikan. Pada saat yang sama, kapasitas pengering semprot meningkat karena lebih banyak produk (berat kering) dapat diproses. Perlakuan ultrasonik secara inline pada aliran umpan pengering semprot memungkinkan konsentrasi dan persentase padatan kering yang lebih tinggi masuk ke dalam pengering.
Efek Perlakuan Ultrasonik:
- Homogenisasi dan pengurangan ukuran partikel
- Menghilangkan udara yang terperangkap dan gelembung oksigen
- Membuka lapisan pemadatan protein
- Mengurangi viskositas untuk sementara
- Menghasilkan perubahan sementara pada orientasi molekul protein
Mengapa Menggunakan Ultrasonik sebelum Pengeringan Semprot?
Pengurangan viskositas secara ultrasonik menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah dan kapasitas pemrosesan yang lebih tinggi.
Manfaat tambahannya adalah:
- meningkatkan hasil produksi sebesar 10% atau lebih
- mengurangi keseluruhan biaya tetap dan variabel
- mengurangi kebutuhan pendinginan
- investasi rendah dan peningkatan keuntungan
- pengembalian modal dalam waktu kurang dari satu tahun
Peralatan Ultrasonik
Hielscher Ultrasonics memiliki pengetahuan mendalam tentang konfigurasi dan pemasangan sistem ultrasonik yang sesuai untuk mengoptimalkan efisiensi dan hasil produksi pengering semprot Anda. Sesuai dengan lini produksi, Hielscher menawarkan berbagai opsi penerapan ultrasonik berdaya tinggi untuk mengurangi viskositas larutan protein. Semua sistem ultrasonik industri kami dibuat untuk aplikasi tugas berat dalam kondisi yang menuntut dan dapat beroperasi 24/7. Karena hanya membutuhkan sedikit ruang, sistem ini dapat dengan mudah dipasang pada lini produksi yang sudah ada. Kebutuhan perawatan yang rendah dan pengoperasian yang mudah merupakan manfaat tambahan.
Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan informasi lebih lanjut tentang bagaimana sonikasi meningkatkan proses pengeringan semprot Anda!
Literatur/referensi
- M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer, dan S. Kentish (2009): Topik hangat: Sonikasi meningkatkan stabilitas panas protein whey. J. Ilmu Susu 92:5353–5356.
- Mladen Brncic (2014): Impact of Ultrasound on Process Efficiency in Food Industry. dipresentasikan pada “TRENDS IN FOOD INDUSTRY” – Koprivnica, Kroasia, 5 September 2014.
Tentang Proses Pengeringan Semprot
Pengeringan semprot merupakan teknik produksi untuk mengubah larutan cair atau bubur menjadi bubuk kering melalui pengeringan cepat menggunakan gas panas. Khususnya dalam sektor pangan dan farmasi, pengeringan semprot sering digunakan untuk mengolah bahan yang sensitif terhadap panas.
Pengeringan semprot merupakan teknik yang sering digunakan dalam industri pangan dan farmasi untuk mengenkapsulasi senyawa aktif (mikroenkapsulasi).
Proses pengeringan semprot terdiri atas langkah-langkah berikut:
- Aliran umpan: Aliran umpan disiapkan dalam bentuk larutan, suspensi, atau bubur yang homogen, dapat dipompa, dan bebas pengotor. Bahan umpan sering kali dipekatkan sebelum dimasukkan ke dalam pengering semprot.
- Atomisasi: Selama atomisasi, bubur diubah menjadi tetesan-tetesan kecil. Ini merupakan tahap proses yang paling kritis karena tingkat atomisasi menentukan laju pengeringan dan dengan demikian ukuran pengering. Teknik atomisasi yang paling umum adalah atomisasi nosel bertekanan, atomisasi nosel dua fluida, dan atomisasi sentrifugal. Selama atomisasi, 95%+ air yang terkandung dalam tetesan diuapkan dalam beberapa detik.
- Pengeringan: Dalam aliran udara atau gas panas, kelembapan menguap dengan cepat dari permukaan partikel.
- Pemisahan: Partikel bubuk dipisahkan dari udara atau gas lembap menggunakan siklon, filter kantong, atau pengendapan elektrostatik.
Produk hasil pengeringan semprot
Pangan: susu bubuk, kopi, teh, telur, serealia, rempah-rempah, perisa, pati dan turunannya, vitamin, enzim, stevia, nutraseutikal, pewarna, ekstrak tumbuhan, dll.
Farmasi: antibiotik, bahan obat, bahan tambahan
Industri: katalis, produk kimia, pigmen cat, bahan keramik, polimer, mikroalga, dll.