Ultrasonik Viskositas Pengurangan Suspensi Protein sebelum Spray Drying
- Ultrasonics adalah solusi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya untuk proses pengeringan semprot dari lumpur whey, misalnya WPC.
- gaya geser ultrasonik menurunkan viskositas larutan whey dan memungkinkan demikian untuk konsentrasi protein yang lebih tinggi.
- Hielscher Ultrasonics menawarkan berbagai pilihan untuk menerapkan ultrasonik daya tinggi untuk pengurangan viskositas solusi protein.
pengurangan viskositas ultrasonik
Tenaga ultrasonik yang kuat menciptakan kavitasi, gaya geser tinggi dan osilasi dalam cairan. Hielscher Ultrasonics menggunakan kekuatan ultrasonik yang intens ini untuk memodifikasi dinamika fluida slurries geser-penipisan seperti konsentrat protein, slurry WPC atau polimer. Banyak slurries menjalani proses pengeringan semprot untuk mendapatkan produk bubuk akhir. Pengeringan semprotan adalah proses intensif energi, yang seringkali merupakan kaleng botol di jalur produksi juga. Pengurangan viskositas ultrasonik memungkinkan pembebanan partikel lebih tinggi dari larutan, yang menyebabkan berkurangnya volume cairan yang harus diuapkan. Ini berjalan dengan penghematan energi yang signifikan. Pada saat bersamaan, kapasitas pengering semprot ditingkatkan karena lebih banyak produk (bobot kering) yang akan diproses. Perlakuan inline ultrasonik dari aliran umpan dari pengering semprot memungkinkan konsentrasi dan persentase padatan kering yang lebih tinggi ke dalam pengering.
Dampak Pengobatan Ultrasonic:
- Homogenisasi dan ukuran partikel pengurangan
- Menghilangkan gelembung udara dan oksigen entrained
- Membuka lapisan pemadatan protein
- Sementara mengurangi viskositas
- Buat perubahan sementara dalam keselarasan molekul protein
Mengapa Ultrasonics sebelum Spray Drying?
Hasil pengurangan viskositas ultrasonik di mengurangi konsumsi energi dan throughput yang lebih tinggi.
manfaat tambahan adalah:
- meningkatkan output sebesar 10% atau lebih
- pengurangan biaya tetap dan variabel keseluruhan
- mengurangi persyaratan dingin
- investasi yang rendah dan keuntungan meningkat
- payback dalam waktu kurang dari satu tahun
Peralatan Ultrasonik
Hielscher Ultrasonics memiliki pengetahuan yang mendalam tentang mengkonfigurasi dan menginstal sistem ultrasonik cocok untuk mengoptimalkan efisiensi dan output dari pengering semprot Anda. Menurut lini produksi, Hielscher menawarkan berbagai pilihan untuk menerapkan ultrasonik daya tinggi untuk pengurangan viskositas solusi protein. Semua sistem ultrasonik industri kami dibangun untuk aplikasi tugas berat di bawah kondisi menuntut dan dapat menjalankan 24/7. Karena tapak kecil mereka, mereka dapat dengan mudah retro-dipasang ke lini produksi yang ada. perawatan yang rendah dan operasi yang user-friendly manfaat lebih lanjut.
Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan informasi lebih lanjut tentang bagaimana sonikasi meningkatkan proses pengeringan semprot Anda!
Literatur / Referensi
- M. Ashok Kumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer, dan S. Kentish (2009): topik Hot: Sonication meningkatkan stabilitas panas protein whey. J. Dairy Sci. 92: 5353-5356.
- Mladen Brncic (2014): Dampak USG pada Proses Efisiensi dalam Industri Pangan. dipresentasikan pada “KECENDERUNGAN INDUSTRI MAKANAN” - Koprivnica, Kroasia, 5 September 2014.
Tentang Proses Spray-Drying
Spray drying adalah teknik produksi untuk mengkonversi solusi cair atau bubur menjadi bubuk kering dengan cepat mengeringkan dengan gas panas. Terutama dalam makanan dan farmasi sektor, pengeringan semprot sering digunakan untuk mengobati bahan termal sensitif.
Spray drying adalah teknik yang sering digunakan dalam industri makanan dan farmasi untuk merangkum senyawa aktif (mikro-enkapsulasi).
Proses pengeringan semprot terdiri dalam langkah-langkah berikut:
- Aliran Feeding: Aliran feeeding siap untuk sebuah homogen, solusi dapat dipompa dan kecemaran bebas, suspensi atau bubur. Seringkali bahan baku terkonsentrasi sebelum dimasukkan ke dalam spray dryer.
- Atomisasi: Selama atomisasi, bubur berubah menjadi tetesan kecil. Ini adalah proses yang paling penting langkah sejak tingkat atomisasi mengontrol laju pengeringan dan karena ukuran pengering. teknik atomisasi yang paling umum adalah atomisasi tekanan nozzle, dua-cairan nozzle atomisasi, dan atomisasi sentrifugal. Selama atomisasi, 95% + dari air yang terkandung dalam tetesan yang menguap dalam beberapa detik.
- Pengeringan: Dalam aliran udara atau gas panas, kelembaban menguap dengan cepat dari permukaan partikel.
- Pemisahan: Partikel bedak dipisahkan dari udara lembab atau gas menggunakan siklon, filter bag, atau curah hujan elektrostatik.
produk semprot-kering
Makanan: Susu bubuk, kopi, teh, telur, sereal, rempah-rempah, perasa, tepung dan turunannya, vitamin, enzim, stevia, nutracutical, pewarna, ekstrak tumbuhan dll
farmasi: Antibiotik, bahan-bahan medis, aditif
Industri: Katalis, produk kimia, pigmen cat, bahan keramik, polimer, mikroalga dll