Ultrasonic Dispersion of Xanthan and Guar Gums
- Bahan penipisan geser seperti permen karet xanthan dan guar gum banyak digunakan sebagai pengubah reologi.
- Untuk memanfaatkan sepenuhnya sifat-sifat permen karet xanthan atau guar gum, bubuk harus tersebar secara seragam dalam formulasi.
- Gaya geser ultrasonik yang tinggi adalah metode yang dapat diandalkan untuk memadukan xanthan dan guar gum ke dalam formulasi produk yang homogen.
Perumusan Ultrasonik Xanthan dan Guar Gum
Bahan:
Gusi xanthan dan guar sering digunakan sebagai pengubah reologis, pengental dan penstabil. Keduanya, guar gum dan xanthan gum adalah aditif reologi yang sangat ekonomis karena kapasitas pengentalan airnya yang tinggi. Viskositas larutan permen karet xanthan dan guar gum berkurang dengan laju geser yang lebih tinggi; Ini disebut penipisan geser atau pseudoplastisitas. Ini berarti bahwa produk yang mengalami geser, baik dari pencampuran atau guncangan, akan menipis, tetapi, setelah gaya geser dihilangkan, produk akan mengental kembali. Penggunaan gabungan permen karet xanthan dan guar gum menunjukkan efek sinergis yang menghasilkan pembentukan viskositas yang lebih efisien dan lebih cepat.
Masalah:
Untuk mengintegrasikan permen karet xanthan dan guar gum secara efisien dan cepat ke dalam formulasi, misalnya cairan pengeboran, makanan atau kosmetik, bubuk harus tersebar dan dicampur secara homogen. Agitator dan disperser konvensional sering mencapai batasnya dalam hal bubur kental dengan beban partikel tinggi. Penggumpalan bubuk, juga disebut sebagai “Mata ikan”, menghasilkan kualitas produk yang rendah karena partikel dapat menutupi karakteristiknya hanya dalam keadaan terdispersi tunggal.
Solusi:
Gaya geser ultrasonik adalah metode yang andal untuk membubarkan bahan penipisan geser menjadi bubur. Beban partikel tinggi, viskositas yang tinggi dan volume tinggi aliran dapat dengan mudah diproses dengan ultrasonikasi. Untuk manufaktur komersial, homogenizer ultrasonik dipasang sebaris untuk pemrosesan bubur terus menerus. Karena partikel diumpankan langsung ke dalam dari zona, yang andal dan efisien Dispersi tercapai.
Pencampuran ultrasonik menghemat waktu dan uang Anda!
Keuntungan:
- Lebih sedikit bahan baku
- Dispersi yang sangat seragam
- Kualitas produk yang tinggi
- Dispersi cepat
- beban partikel tinggi
- viskositas yang tinggi
Pencampuran Ultrasonik & Dispersing / Penyebaran
Ketika gelombang ultrasonik yang intens diinduksi menjadi cairan dan bubur, siklus tekanan tinggi dan tekanan rendah yang bergantian menghasilkan Kavitasi Gelembung. Ledakan gelembung ini menciptakan kondisi ekstrem lokal – Disebut titik panas – yang ditandai dengan diferensial tekanan tinggi, suhu tinggi hingga 6000K, laju pendinginan tinggi dan semburan cairan hingga 280m/s. Kekuatan ultrasonik yang luar biasa ini dapat digunakan secara efektif untuk berbagai aplikasi seperti Milling & grinding, dispersi, Emulsi dan disintegrasi.
Rangkaian mixer geser tinggi ultrasonik Hielscher menawarkan perangkat yang sesuai dari laboratorium dan R&D hingga industri penuh produksi. Disperser ultrasonik dapat dipasang sebagai sistem in-line untuk memproses volume tinggi pada tingkat dispersi tinggi. Ultrasonicator industri seperti UIP4000, UIP10000 atau UIP16000 dirancang untuk aplikasi tugas berat di lingkungan yang menuntut – meyakinkan dengan kekokohan dan efisiensinya.
Karena sifatnya yang sangat baik sebagai pengubah reologis, permen karet xanthan dan guar gum banyak digunakan di berbagai sektor industri. Untuk memanfaatkan sepenuhnya karakteristik bahannya, xanthan dan guar gum harus dicampur secara merata ke dalam formulasi. Ultrasonografi adalah teknik yang cepat dan andal untuk menyiapkan formulasi homogen pada laboratorium, Bench-Top dan Industri sisik. Serta permen karet xanthan dan guar banyak digunakan di banyak industri, demikian pula ultrasonicator digunakan dalam berbagai industri dan sangat direkomendasikan karena geser tinggi yang luar biasa Pencampuran.
Penggunaan Xanthan Gum
Industri Pengeboran Minyak:
Menyiapkan cairan pengeboran, industri minyak menggunakan permen karet xanthan dalam jumlah besar, biasanya untuk mengentalkan lumpur pengeboran. Cairan ini berfungsi untuk membawa padatan yang dipotong oleh mata bor kembali ke permukaan. Permen karet xanthan memberikan yang bagus “ujung rendah” reologi. Viskositas cairan pengeboran meningkat ketika gerakan berkurang, memungkinkan cairan memiliki konsistensi cairan saat pengeboran terjadi dan kemudian berubah menjadi zat yang lebih padat saat pengeboran berhenti.
Industri Makanan:
Permen karet xanthan adalah aditif yang sering digunakan dalam makanan olahan seperti saus salad, saus, sup, dan makanan yang dipanggang. Gluten dapat diganti dengan sangat baik oleh permen karet xanthan. Oleh karena itu, permen karet xanthan merupakan bahan penting dalam produk bebas gluten.
Industri kosmetik:
Dalam kosmetik, permen karet xanthan digunakan untuk menyiapkan gel air, biasanya bersamaan dengan tanah liat bentonit. Misalnya, ini adalah pengental yang sangat khas dalam sampo. Ini juga digunakan dalam emulsi minyak dalam air untuk menstabilkan tetesan minyak terhadap penggabungan. Ia juga dikenal karena sifat menghidrasi kulitnya.
Penggunaan Guar Gum
Industri Makanan:
Industri makanan mengkonsumsi bagian terbesar dari guar gum (dikenal sebagai aditif makanan E412) dan sering kali untuk produk bebas gluten.
Industri Pengeboran Minyak:
Selain permen karet xanthan, guar gum merupakan pengubah reologi yang sering digunakan karena ia membangun viskositas dan memiliki potensi pengental air yang sangat baik. Digunakan sebagai penstabil, guar gum mencegah partikel mengendap.
Industri lainnya:
Cabang-cabang industri lain yang menggunakan guar gum termasuk industri tekstil untuk ukuran, finishing dan pencetakan, industri kertas untuk pembentukan lembaran yang lebih baik, permukaan lipat dan lebih padat untuk pencetakan, industri bahan peledak sebagai bahan kedap air yang dicampur dengan amonium nitrat dan nitrogliserin, industri tahan api sebagai pengental, dan industri terkait bahan nano misalnya untuk menghasilkan nanopartikel perak atau emas, atau untuk mengembangkan mekanisme pengiriman obat yang inovatif untuk obat-obatan di industri farmasi.
Fakta-fakta yang Patut Diketahui
Perangkat ultrasonik sering dirujuk sebagai alat penguji sonikasi untuk, ultrasound homogenizer, sonic lyser, ultrasound disruptor, ultrasonic grinder, sono-ruptor, sonifier, sonic dismembrator, cell disrupter, ultrasonic disperser atau dissolver. Dimana istilah yang berbeda ini muncul dari berbagai hasil aplikasi yang dapat dipenuhi oleh sonikator.