Mengintegrasikan Sonikator Mikroplat UIP400MTP ke dalam Otomatisasi Laboratorium
Sonikator pelat multi-sumur Hielscher UIP400MTP dirancang khusus untuk pemrosesan ultrasonik pelat mikrotiter yang seragam dengan kapasitas pemrosesan sampel yang tinggi, memenuhi kebutuhan penting dalam alur kerja preparasi sampel otomatis yang mencakup genomik, proteomik, diagnostik, dan penemuan obat. Desain, kemampuan antarmuka, dan karakteristik operasionalnya menjadikannya sangat sesuai untuk diintegrasikan secara mulus ke dalam sistem penanganan cairan otomatis modern – termasuk perangkat penanganan cairan dan sel kerja robotik dari platform seperti Tecan, Hamilton, dan Beckman Coulter.
Apa Itu UIP400MTP dan Mengapa Perangkat Ini Penting untuk Otomatisasi
UIP400MTP adalah sonikator pelat multi-sumur berkinerja tinggi dengan daya 400 W dan frekuensi 20 kHz yang mampu menyalurkan energi ultrasonik secara presisi dan seragam ke seluruh sumur pada pelat multi-sumur standar (misalnya, format 6, 12, 24, 48, 96, dan 384 sumur). Keseragaman ini mendukung pemrosesan sampel yang dapat direproduksi, yang diperlukan untuk pengujian dan analisis lanjutan.
Berbeda dengan sonikator probe konvensional, ruang sonikasi tanpa kontak pada UIP400MTP melakukan sonikasi pelat secara tidak langsung melalui dasar pelat, sehingga probe tidak perlu dicelupkan ke dalam sampel dan risiko kontaminasi silang berkurang. Kompatibilitasnya dengan pelat laboratorium standar (tanpa bahan habis pakai khusus produsen) semakin memudahkan integrasi ke dalam alur kerja otomatisasi yang mengandalkan format SBS standar.
Integrasi dengan Perangkat Penanganan Cairan Otomatis: Faktor Pendukung Utama
- Kompatibilitas dengan Pelat Standar
UIP400MTP menerima semua format pelat multi-sumur standar, termasuk pelat PCR dan mikrotiter, sehingga memungkinkan alur kerja tanpa kendala bahan habis pakai khusus. Hal ini selaras langsung dengan dek otomatisasi yang menangani pelat berstandar SBS.
Mengapa hal ini penting: Robot dari Tecan, Hamilton, dan Beckman memindahkan pelat dari posisi dek, penumpuk pelat, inkubator, dan pembaca pelat – dan semakin terstandar pelat tersebut, semakin mudah memasukkan langkah proses tambahan seperti sonikasi tanpa mengubah geometri pelat atau logika penanganannya. - Pemrosesan Paralel Tanpa Kontak
Karena UIP400MTP memproses semua sampel dalam satu pelat secara bersamaan dan tanpa probe yang bersentuhan secara fisik dengan sampel, langkah sonikasi menjadi operasi batch tersendiri yang dapat diulang dan dapat dimasukkan secara alami ke dalam urutan otomatis seperti:→ Pelat dikeluarkan dari penumpuk pelat
→ Sampel dipipet ke dalam sumur
→ Pelat dipindahkan ke stasiun sonikasi UIP400MTP
→ Proses sonikasi dipicu dari jarak jauh
→ Pelat dikembalikan ke dek robotik
→ Dilanjutkan ke langkah berikutnya (analisis, deteksi, dll.)Sifat pemrosesan batch ini meningkatkan kapasitas pemrosesan sampel dan mengurangi variabilitas antar-sumur dan antar-pelat.
- Pengoperasian Jarak Jauh dan Pencatatan Proses
UIP400MTP dilengkapi kendali jarak jauh melalui peramban dan fungsi pencatatan bawaan pada kartu SD. Pengguna dapat mengonfigurasi, memulai, dan memantau proses sonikasi dalam sel kerja otomatis tanpa intervensi fisik langsung, serta menghasilkan berkas catatan proses yang dapat dibaca mesin (CSV) untuk ketertelusuran dan kepatuhan.
Implikasi bagi Otomatisasi:
Pengendali robotik (atau sistem perangkat lunak perantara) dapat:- Memicu sonikasi secara terprogram melalui API peramban atau skrip terjadwal,
- Memantau kemajuan (misalnya, waktu yang telah berlalu, suhu),
- Merekam metadata sonikasi untuk diintegrasikan ke dalam LIMS atau ELN,
- Menggunakan berkas rekaman proses untuk catatan batch, pelaporan kepatuhan, dan QA/QC.
- Infrastruktur Pengendalian Suhu
Unit ini dilengkapi port untuk pendingin resirkulasi eksternal dan sensor suhu PT100 untuk mengatur suhu sampel selama sonikasi. Hal ini memungkinkan alur kerja otomatis menjaga integritas sampel bahkan untuk pengujian yang sensitif – suatu persyaratan umum dalam preparasi genomik dan proteomik.
Dalam sistem otomatisasi, perangkat ini terintegrasi dengan baik dengan infrastruktur laboratorium yang sudah menggunakan pendingin eksternal, inkubator, atau pengendalian lingkungan yang dikelola oleh penjadwal robot.
| Aspek Integrasi | Fitur Utama UIP400MTP dalam Otomatisasi | Manfaat dalam Alur Kerja Robotik dengan Kapasitas Pemrosesan Sampel yang Tinggi |
| Kompatibilitas Pelat | Mendukung mikroplat berformat SBS standar (misalnya, 6–1536 sumur); tidak memerlukan bahan habis pakai khusus produsen. Dirancang untuk sonikasi pelat yang seragam. | Integrasi yang mulus dengan perangkat penanganan cairan dan penumpuk pelat; menyederhanakan tata letak dek dan logika penanganan pelat. |
| Mode Sonikasi | Transfer energi ultrasonik tanpa kontak melalui dasar pelat; pemrosesan seluruh sumur secara bersamaan. | Pemrosesan batch yang meningkatkan kapasitas pemrosesan sampel dan keseragaman; mengurangi penanganan manual dan risiko kontaminasi. |
| Kendali Jarak Jauh & Pencatatan | Pengoperasian jarak jauh berbasis peramban dan pencatatan data bawaan pada kartu SD untuk merekam catatan proses dan memastikan ketertelusuran. | Memungkinkan proses tanpa pengawasan, pemantauan otomatis, dan integrasi metadata sonikasi ke dalam LIMS/ELN untuk kepatuhan. |
| Pengelolaan Suhu | Antarmuka untuk pendingin eksternal dan sensor suhu PT100 guna menjaga integritas sampel selama proses. | Sangat penting untuk pengujian yang sensitif; mendukung otomatisasi alur kerja yang memerlukan pengendalian suhu tanpa intervensi manual. |
| Kompleksitas Integrasi ke Dek | Minimal – sonikasi menjadi langkah tersendiri pada pelat yang dipicu dari jarak jauh; tidak memerlukan penyelarasan probe. Ukuran yang ringkas dan desain yang sangat kokoh memudahkan integrasi. | Mengurangi kompleksitas pemrograman robot dan menurunkan risiko kesalahan mekanis selama penempatan pelat. |
| Model Kapasitas Pemrosesan Sampel | Pemrosesan paralel pada seluruh pelat, bukan pada masing-masing sumur secara terpisah. | Mempersingkat waktu pemrosesan per pelat dan meningkatkan daya statistik dalam alur kerja skrining. |
| Risiko Kontaminasi | Sonikasi tanpa kontak meminimalkan kontak cairan dengan komponen mekanis. | Mengurangi kebutuhan validasi pembersihan dan kekhawatiran terkait kontaminasi silang dalam otomatisasi multi-pelat. |
| Skalabilitas | Kompatibel dengan berbagai format multi-sumur tanpa perubahan perangkat keras. | Mendukung peningkatan skala dari pelat berkepadatan rendah ke pelat berkepadatan tinggi dalam proses otomatis yang sama. |
Integrasi Praktis Alur Kerja dalam Otomatisasi
Dalam sel kerja robotik dengan kapasitas pemrosesan sampel yang tinggi pada umumnya (misalnya, Tecan Fluent, Hamilton STAR/VANTAGE, Beckman Coulter Biomek), UIP400MTP dapat diintegrasikan sebagai:
- Stasiun Sonikasi di Dek
Dipasang pada posisi dek khusus atau stasiun periferal tempat:
Robot menempatkan pelat yang telah berisi sampel langsung ke dalam UIP400MTP,
Sonikasi dipicu dari jarak jauh,
Pelat yang telah selesai diproses diambil oleh robot dan dipindahkan ke langkah pemrosesan berikutnya (misalnya, penambahan reagen atau deteksi).Keunggulan:
- Kesalahan manipulasi pelat yang minimal,
- Sepenuhnya menjadi bagian dari urutan otomatis,
- Mengurangi keterlibatan operator.
- Modul Samping atau Periferal
UIP400MTP dapat ditempatkan di luar dek tetapi dihubungkan melalui perencana jalur robot (penumpuk pelat atau antarmuka tumpukan pelat).Keunggulan pengaturan ini meliputi:
- Pemisahan yang jelas antara sonikasi (potensi kebisingan/getaran) dan dek utama,
- Lebih mudah memasang penutup pelindung untuk keselamatan dan isolasi getaran,
- Perencanaan jalur yang fleksibel dengan sistem penumpuk pelat.
Manfaat Otomatisasi secara Terperinci
Peningkatan Kapasitas Pemrosesan Sampel
Sonikasi secara bersamaan pada seluruh pelat secara drastis mempersingkat waktu pemrosesan per pelat dibandingkan dengan penyisipan probe secara berurutan. Untuk batch sampel yang besar, hal ini mengurangi hambatan dalam alur kerja seperti preparasi pustaka NGS, ekstraksi protein, atau metabolomik.
Reprodusibilitas & Keseragaman
Dirancang untuk menyalurkan energi yang hampir identik ke seluruh sumur, UIP400MTP secara signifikan meningkatkan keterbandingan antar-sumur. Keseragaman dapat dibuktikan dengan pengujian terstandar (misalnya, erosi foil aluminium dan pengenalan emulsi).
Skalabilitas dan Fleksibilitas
Kemampuan melakukan sonikasi pada berbagai format multi-sumur menggunakan instrumen yang sama berarti proses otomatis dapat ditingkatkan skalanya dari 96 menjadi 1536 sumur tanpa mengubah peralatan atau urutan penanganan.
Pengurangan Biaya Bahan Habis Pakai
Penggunaan pelat laboratorium standar (tanpa bahan habis pakai khusus produsen) meminimalkan biaya operasional – keunggulan yang signifikan saat meningkatkan skala sistem otomatis.
Pengendalian Proses yang Lebih Baik
Dengan parameter amplitudo, durasi, dan suhu yang dapat diprogram, laboratorium dapat membuat protokol yang terdefinisi untuk digunakan dalam rutinitas otomatis, dengan pencatatan otomatis untuk verifikasi proses dan pengendalian mutu.
UIP400MTP mendukung alur kerja otomatis dalam bidang seperti:
- Lisis sel dengan kapasitas pemrosesan sampel yang tinggi untuk preparasi sampel genomik atau proteomik,
- Fragmentasi DNA/RNA dalam alur kerja NGS,
- Ekstraksi protein untuk spektrometri massa atau imunoasai,
- Miniaturisasi pengujian (misalnya, preparasi pelat PCR atau ELISA),
- Pelepasan sel atau homogenisasi dalam alur kerja mikrobiologi dan biologi sel.
Integrasi UIP400MTP – dari konektivitas jaringan yang mulus hingga penanganan cairan robotik
Sonikator multi-pelat Hielscher terhubung dengan mudah ke perangkat lunak laboratorium dan terintegrasi dengan lancar ke dalam sistem otomatis. Dari kendali digital hingga penanganan cairan robotik, UIP400MTP dapat dengan mudah digunakan dalam alur kerja laboratorium modern – membantu menyederhanakan proses, meningkatkan reprodusibilitas, dan meningkatkan kinerja pengujian.
Desain, Manufaktur, dan Konsultasi – Kualitas Buatan Jerman
Sonikator Hielscher terkenal dengan standar kualitas dan desainnya yang tertinggi. Konstruksi yang kokoh dan kemudahan pengoperasian memungkinkan integrasi sonikator kami secara lancar ke dalam fasilitas industri. Sonikator Hielscher dapat dengan mudah menangani kondisi yang berat dan lingkungan yang menuntut.
Hielscher Ultrasonics adalah perusahaan bersertifikasi ISO dan memberikan penekanan khusus pada sonikator berkinerja tinggi yang menggunakan teknologi mutakhir dan mudah digunakan. Tentu saja, sonikator Hielscher memenuhi ketentuan CE dan persyaratan UL, CSA, dan RoHs.
Literatur / Referensi
- FactSheet UIP400MTP Multi-well Plate Sonicator – Non-Contact Sonicator – Hielscher Ultrasonics
- Lauren E. Cruchley-Fuge, Martin R. Jones, Ossama Edbali, Gavin R. Lloyd, Ralf J. M. Weber, Andrew D. Southam, Mark R. Viant (2024): Automated extraction of adherent cell lines from 24-well and 96-well plates for multi-omics analysis using the Hielscher UIP400MTP sonicator and Beckman Coulter i7 liquid handling workstation. Metabomeeting 2024, University of Liverpool, 26-28th November 2024.
- Qiyun Liang, Christoph Ratzke (2025): Lysing diverse bacteria with the Hielscher UIP400MTP for DNA sequencing. Protocol Uni Tübingen 2025.
- Dreyer J., Ricci G., van den Berg J., Bhardwaj V., Funk J., Armstrong C., van Batenburg V., Sine C., VanInsberghe M.A., Marsman R., Mandemaker I.K., di Sanzo S., Costantini J., Manzo S.G., Biran A., Burny C., Völker-Albert M., Groth A., Spencer S.L., van Oudenaarden A., Mattiroli F. (2024): Acute multi-level response to defective de novo chromatin assembly in S-phase. Molecular Cell 2024.
- Cosenza-Contreras M, Seredynska A, Vogele D, Pinter N, Brombacher E, Cueto RF, Dinh TJ, Bernhard P, Rogg M, Liu J, Willems P, Stael S, Huesgen PF, Kuehn EW, Kreutz C, Schell C, Schilling O. (2024): TermineR: Extracting information on endogenous proteolytic processing from shotgun proteomics data. Proteomics. 2024.
- Wang Y., Joshu C.E., Curtis S.D., Douville C., Burk V.A., Ru M., Popoli M., Ptak J., Dobbyn L., Silliman N., Coresh J., Boerwinkle E., Prizment A., Bettegowda C., Kinzler K.W., Papadopoulos N., Platz E.A., Vogelstein B. (2025): Detection of cancers three years prior to diagnosis using plasma cell-free DNA. Cancer Discovery 2025 May.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa Itu Sistem Penanganan Cairan Otomatis?
Sistem penanganan cairan otomatis adalah instrumen laboratorium robotik yang dirancang untuk mengaspirasi, mengeluarkan, dan memindahkan cairan dalam volume yang presisi tanpa pemipetan manual. Sistem ini digunakan untuk mengotomatiskan tugas laboratorium yang berulang seperti preparasi sampel, penambahan reagen, pengenceran, dan penyiapan pengujian. Sistem ini meningkatkan reprodusibilitas, kapasitas pemrosesan sampel, dan akurasi sekaligus mengurangi kesalahan manusia dan kebutuhan tenaga kerja. Sistem ini umumnya terdiri atas lengan robot yang dapat diprogram, modul pemipetan, perangkat lunak penanganan cairan, dan posisi dek untuk peralatan laboratorium seperti pelat, tabung, dan reservoir.
Apa Itu Hotel pada Perangkat Penanganan Cairan?
Hotel pada perangkat penanganan cairan adalah modul penyimpanan yang terintegrasi ke dalam platform penanganan cairan otomatis untuk menampung tumpukan peralatan laboratorium seperti mikroplat, rak tip pipet, atau reservoir. Modul ini memungkinkan pemuatan dan pengeluaran bahan habis pakai secara otomatis selama alur kerja yang panjang atau dengan kapasitas pemrosesan sampel yang tinggi. Hotel meningkatkan kemandirian operasional dengan memungkinkan sistem mengakses beberapa pelat atau rak tip pipet secara berurutan tanpa intervensi manusia.
Apa Itu Sel Kerja dalam Sistem Penanganan Cairan?
Sel kerja dalam sistem penanganan cairan adalah lingkungan otomatisasi terintegrasi yang menggabungkan beberapa instrumen laboratorium di sekitar robot penanganan cairan untuk menjalankan alur kerja yang kompleks. Sel kerja dapat mencakup perangkat seperti pembaca pelat, inkubator, sentrifus, alat penyegel, pemindai kode batang, dan lengan robot yang memindahkan peralatan laboratorium antar-instrumen. Konfigurasi ini memungkinkan beberapa langkah eksperimen dijalankan secara otomatis dalam sistem yang terkoordinasi.
Apa Saja Jenis Sistem Penanganan Cairan Otomatis?
Berbagai jenis sistem penanganan cairan otomatis umumnya diklasifikasikan berdasarkan mekanisme pemipetan dan skala aplikasinya. Jenis yang umum meliputi perangkat penanganan cairan berbasis tip yang menggunakan tip pipet sekali pakai untuk presisi tinggi dan pengendalian kontaminasi, perangkat penanganan cairan akustik yang memindahkan tetesan bervolume nanoliter menggunakan gelombang suara tanpa kontak fisik, serta alat pin atau sistem tip tetap yang dirancang untuk replikasi pelat secara cepat dan skrining dengan kapasitas pemrosesan sampel yang tinggi. Sistem ini juga dapat memiliki kapasitas pemrosesan sampel yang berbeda, mulai dari perangkat penanganan cairan kecil di atas meja untuk tugas laboratorium rutin hingga platform terintegrasi besar untuk skrining dan diagnostik berskala industri.
Hielscher Ultrasonics memproduksi homogenizer ultrasonik berkinerja tinggi mulai dari skala laboratorium hingga industri.


