Ultrasonikasi meningkatkan efisiensi proses Biodiesel

Reaktor pencampuran ultrasonik Hielscher meningkatkan proses produksi biodiesel Anda. Ultrasonication menghasilkan hasil konversi transesterifikasi yang lebih tinggi dalam waktu yang lebih singkat. Pencampuran ultrasonik meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi penggunaan metanol dan katalis.

Pengolahan Biodiesel yang Efisien

Saat ini, membuat biodiesel bukan hanya tentang membuat bahan bakar terbarukan. Produsen biodiesel harus menghasilkan biodiesel berkualitas tinggi dengan karakteristik yang konsisten, terlepas dari variasi kualitas bahan baku. “Dalam lingkungan saat ini, hanya produsen paling murah mampu memproduksi bahan bakar di marjin positif.” (Bill BABLER Manajemen Risiko Pertama Capitol).
Teknologi pencampuran ultrasonik Hielscher menawarkan efisiensi pemrosesan biodiesel terbaik saat membangun pabrik biodiesel baru atau saat meningkatkan pabrik yang ada. Perangkat ultrasonik Hielscher diuji dan terbukti dalam instalasi di seluruh dunia untuk meningkatkan hasil biodiesel dan menurunkan biaya operasional. Ini termasuk pengusaha kecil 1 juta galon per tahun serta pabrik biodiesel industri 45 juta galon per tahun.

Kinetika Reaksi Biodiesel yang Lebih Baik Meningkatkan Keuntungan Anda

Grafik proses biodiesel menunjukkan proses produksi biodiesel.Membuat biodiesel dari minyak, metanol (atau etanol) dan katalis, adalah proses kimia sederhana yang disebut transesterifikasi. Namun, kinetika reaksi dari proses ini bermasalah. Transesterifikasi konvensional trigliserida menjadi ester metil lemak (FAME) dan gliserin lambat dan tidak lengkap. Selama proses konversi tidak semua rantai asam lemak diubah menjadi ester alkil (biodiesel). Ini mengurangi hasil dan kualitas biodiesel Anda, secara signifikan!

Permintaan Informasi




Perhatikan Kebijakan pribadi.


Pencampuran yang Lebih Baik Mengarah ke Hasil Biodiesel yang Lebih Tinggi

Bagan perbandingan antara pencampuran biodiesel konvensional dan emulsifikasi ultrasonik untuk produksi biodiesel.Penggunaan sistem agitasi mekanis konvensional menghasilkan waktu konversi yang lama dan dalam hasil biodiesel yang lebih rendah.
Minyak dan metanol tidak dapat diterima. Agar reaksi biodiesel kimia terjadi, Anda perlu membentuk emulsi metanol dalam minyak. Ini membutuhkan peralatan emulsifikasi ultrasonik daripada mixer atau pengaduk mekanis konvensional. Pencampuran kavitasi ultrasonik adalah cara paling canggih untuk membentuk emulsi ukuran halus pada laju aliran besar. Tetesan metanol yang lebih kecil membuat biodiesel lebih baik, meningkatkan kecepatan reaksi dan membutuhkan lebih sedikit metanol berlebih.

Ada hubungan langsung antara ukuran tetesan metanol dan hasil biodiesel serta kecepatan konversi. Hal ini membuat reaktor ultrasonik Hielscher teknologi paling produktif dalam industri biodiesel. Reaktor pencampuran ultrasonik menghasilkan lebih banyak biodiesel berkualitas tinggi, lebih cepat.
Diagram di bawah ini menunjukkan persentase volume gliserin yang terpisah. Setelah dua detik sonikasi dalam reaktor ultrasonik Hielscher, Anda mendapatkan lebih banyak gliserin lebih cepat. Untuk setiap molekul gliserin yang Anda hasilkan, Anda membuat tiga molekul biodiesel. Ini meningkatkan kapasitas proses dan hasil produksi biodiesel Anda.

Grafik hasil biodiesel

Penghematan Biaya dari Instalasi dan Perkuatan

Pemasangan reaktor ultrasonik Hielscher ke dalam jalur proses biodiesel Anda juga mengurangi biaya operasional Anda. Anda dapat memasang reaktor ultrasonik Hielscher dalam sistem batch biodiesel kecil dan di pabrik biodiesel kontinu besar. Kami akan dengan senang hati membantu Anda dengan pengaturan instalasi terbaik atau dengan perkuatan reaktor ultrasonik untuk proses biodiesel yang ada.

Lebih Sedikit Kelebihan Metanol dalam Proses Biodiesel

Metanol berlebih tidak bereaksi selama proses konversi biodiesel. Kelebihan metanol ditambahkan untuk meningkatkan kinetika reaksi kimia. Kelebihan metanol harus dipulihkan setelah proses reaksi biodiesel. Pemulihan metanol sangat mahal, karena membutuhkan banyak panas dan vakum. Oleh karena itu, semua metanol berlebih meningkatkan biaya pemrosesan Anda. Di banyak pabrik biodiesel, sistem pemulihan metanol berlebih adalah langkah proses yang paling mahal.

Penggunaan reaktor ultrasonik Hielscher mengurangi kelebihan metanol yang diperlukan hingga 50%. Rasio stoikiometri 1: 4 atau 1: 4,5 (minyak: metanol) sudah cukup untuk sebagian besar bahan baku, saat menggunakan pencampuran ultrasonik Hielscher.

Membuat Biodiesel yang Baik Dari Bahan Baku Berkualitas Buruk

Banyak produsen biodiesel kecil dan menengah mengurangi biaya mereka dengan beralih ke bahan baku berkualitas lebih buruk, seperti lemak hewani, minyak goreng bekas atau limbah minyak nabati. Intensifikasi proses ultrasonik meningkatkan hasil konversi untuk bahan baku apa pun. Hal ini membuat lebih mudah untuk menghasilkan ASTM 6751 atau EN 14212 compliant biodiesel dari minyak FFA tinggi atau lemak viskositas tinggi atau lemak.

Gunakan Lebih Sedikit Katalis saat Membuat Biodiesel

Biaya bahan katalis mewakili sebagian kecil dari biaya produksi biodiesel saja. Seperti halnya kelebihan metanol, biaya sebenarnya dihasilkan dari pemulihan dan kualitas gliserin yang lebih rendah. Pencampuran ultrasonik dalam proses produksi biodiesel meningkatkan emulsifikasi metanol dalam minyak dan menghasilkan tetesan metanol yang semakin kecil. Hal ini menyebabkan distribusi ukuran tetesan yang lebih baik dan penggunaan katalis yang lebih efisien. Selain itu, kavitasi ultrasonik meningkatkan transfer massa kimia. Akibatnya, Anda dapat menghemat hingga 50% katalis jika dibandingkan dengan mixer geser atau pengaduk.

Logo EECOFuels Biodiesel "Saya kagum pada bagaimana Hielscher telah mengubah cara kita memproduksi biodiesel. Tidak hanya prosesnya lebih berkelanjutan, tetapi kami menghemat ribuan katalis dan waktu. Saya sangat menyarankan unit ini kepada siapa pun yang mempertimbangkan metode produksi yang lebih berkelanjutan." Marcel Steinberg, EECOfuels

Menghasilkan Kualitas Gliserin yang Lebih Tinggi

Gliserin adalah produk sampingan dari produksi biodiesel. Tingkat konversi yang lebih tinggi dan penggunaan metanol berlebih yang lebih rendah menyebabkan konversi kimia yang jauh lebih cepat dan pemisahan gliserin yang lebih tajam dan lebih cepat. Untuk alasan yang dijelaskan di atas, gliserin mengandung lebih sedikit katalis dan lebih sedikit monogliserida. Ini mengurangi biaya pemurnian gliserin.

Gunakan Lebih Sedikit Energi Listrik dan Lebih Sedikit Pemanasan

Biodiesel adalah bahan bakar hijau. Agar hijau, energi yang dibutuhkan untuk menanam, memanen dan memproses biodiesel harus lebih rendah dari energi yang terkandung dalam biodiesel. Pemasangan pencampuran ultrasonik Hielscher menurunkan energi keseluruhan yang dibutuhkan untuk memproduksi biodiesel. Perangkat ultrasonik Hielscher memiliki efisiensi energi yang luar biasa dalam konversi listrik ke pencampuran ultrasonik dalam cairan. Untuk menghasilkan 1000 galon biodiesel, perangkat ultrasonik Hielscher menggunakan sekitar 7 kWh listrik, saja. Ini jauh lebih sedikit daripada konsumsi energi mixer geser atau mixer hidro-dinamis. Ini mengurangi tagihan listrik tahunan pabrik biodiesel Anda.

Secara umum, transesterifikasi biodiesel yang dibantu secara ultrasonik dapat berjalan pada suhu proses yang lebih rendah. Ini mengurangi energi pemanas yang dibutuhkan.

Hielscher Ultrasonic Devices - Efisiensi Energi Dibandingkan Teknologi Lain

Untuk Informasi Lebih Lanjut!

Silakan isi formulir ini untuk meminta informasi lebih lanjut tentang reaktor pencampuran ultrasonik untuk pemrosesan biodiesel!









Harap dicatat bahwa Kebijakan pribadi.


This website runs on green sustainable power.