Hielscher Ultrasonics
Kami akan dengan senang hati mendiskusikan proses Anda.
Hubungi kami: +49 3328 437-420
Kirimkan email kepada kami: info@hielscher.com

Produksi Biodiesel & Konversi biodiesel

Reaktor Biodiesel Ultrasonik 32MMGY HielscherSaat Anda membuat biodiesel, kinetika reaksi yang lambat dan perpindahan massa yang buruk menurunkan kapasitas pabrik biodiesel Anda serta hasil dan kualitas biodiesel Anda. Reaktor ultrasonik Hielscher meningkatkan kinetika transesterifikasi secara signifikan. Oleh karena itu, kelebihan metanol yang lebih rendah dan katalis yang lebih sedikit diperlukan untuk pemrosesan biodiesel.

Biodiesel umumnya diproduksi dalam reaktor batch menggunakan panas dan pencampuran mekanis sebagai input energi. Pencampuran kavitasi ultrasonik adalah alternatif yang efektif untuk mencapai pencampuran yang lebih baik dalam pemrosesan biodiesel komersial. Kavitasi ultrasonik menyediakan energi aktivasi yang diperlukan untuk transesterifikasi biodiesel industri.

 

Dalam tutorial video ini kami memperkenalkan Anda ke dalam ilmu tentang bagaimana reaktor biodiesel ultrasonik secara signifikan meningkatkan produksi biodiesel. Reaktor biodiesel ultrasonik Hielscher ditetapkan sebagai alat yang ampuh untuk meningkatkan proses produksi biodiesel, dan dalam tutorial ini, kami mempelajari prinsip kerja di baliknya dan menunjukkan berbagai pengaturan ultrasonik untuk skala produksi apa pun. Tingkatkan produksi biodiesel Anda dalam efisiensi dan efektivitas biaya dan hasilkan hasil biodiesel berkualitas tinggi yang lebih tinggi dalam konversi yang cepat. Pada saat yang sama, reaktor biodiesel ultrasonik memungkinkan penggunaan minyak yang buruk seperti limbah minyak nabati atau lemak masak bekas dan membantu menghemat metanol dan katalis, berkontribusi pada manufaktur biodiesel yang ramah lingkungan dan berkelanjutan.

Produksi Biodiesel Menggunakan Hielscher Sonoreactors untuk Hasil Lebih Tinggi, Kualitas Lebih Tinggi & kapasitas

Video Thumbnail

 

Permintaan Informasi




Perhatikan Kebijakan Privasi.




3x ultrasonicators UIP1000hdT untuk transesterifikasi biodiesel yang sangat efisien menggunakan limbah minyak nabati, lemak atau minyak lainnya.

Pencampuran ultrasonik meningkatkan tingkat konversi biodiesel, meningkatkan hasil dan menghemat kelebihan metanol dan katalis.

Transesterifikasi Biodiesel yang Ditingkatkan Secara Ultrasonik

Produksi biodiesel biasanya melibatkan reaksi kimia yang disebut transesterifikasi, di mana trigliserida (seperti minyak sayur, lemak hewani, minyak goreng bekas) bereaksi dengan alkohol (seperti metanol) dengan adanya katalis untuk menghasilkan biodiesel (metil ester asam lemak) dan gliserol. Reaktor ultrasonik dapat digunakan untuk meningkatkan proses transesterifikasi dengan beberapa cara, yang mengarah pada beberapa manfaat:

  • Pencampuran yang ditingkatkan: Gelombang ultrasonik dapat menciptakan gelembung kavitasi yang runtuh dengan keras, menyebabkan pencampuran dan agitasi yang intens dari campuran reaksi. Hal ini mengarah pada kontak yang lebih baik antara reaktan dan katalis, menghasilkan transesterifikasi yang lebih cepat dan lebih lengkap.
  • Kinetika reaksi yang dipercepat: Kondisi energi tinggi yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik dapat mengaktifkan reaksi, meningkatkan laju reaksi dan mengurangi waktu reaksi yang diperlukan untuk mencapai tingkat konversi tertentu. Hal ini dapat menghasilkan hasil yang lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah.
  • Mengurangi penggunaan katalis: Reaktor ultrasonik dapat meningkatkan efisiensi penggunaan katalis dengan menyediakan situs yang lebih aktif untuk reaksi. Ini berarti bahwa lebih sedikit katalis yang diperlukan untuk mencapai tingkat konversi yang sama, mengurangi biaya dan dampak lingkungan.
  • Peningkatan kualitas produk: Reaktor ultrasonik dapat menghasilkan biodiesel dengan kandungan asam lemak bebas yang lebih rendah, kemurnian yang lebih tinggi, dan sifat aliran dingin yang lebih baik. Hal ini disebabkan oleh pencampuran yang lebih baik dan kinetika reaksi yang lebih cepat, yang meminimalkan pembentukan produk sampingan dan kotoran yang tidak diinginkan.

Keuntungan dari pemrosesan biodiesel ultrasonik ini membuat penggunaan pengaturan reaktor ultrasonik sangat ekonomis karena penggunaan reaktor ultrasonik secara signifikan meningkatkan efisiensi, kecepatan, dan kualitas transesterifikasi biodiesel. Ini berarti secara ringkas bahwa ultrasonication mengubah transesterifikasi menjadi proses yang lebih ekonomis dan ramah lingkungan.

Masalah Pencampuran Biodiesel Konvensional: Reaksi esterifikasi konvensional dalam pemrosesan batch cenderung lambat, dan pemisahan fase gliserin memakan waktu, seringkali memakan waktu 5 jam atau lebih.
 
Reaktor ultrasonik membantu Anda mempercepat proses biodiesel dan secara bersamaan meningkatkan hasil dan kualitas biodiesel Anda dengan biaya pemrosesan yang lebih rendah!
 

Reaktor ultrasonik Hielscher untuk transesterifikasi biodiesel dengan efisiensi proses yang unggul

Ultrasonicator kelas industri UIP2000hdT dengan sel aliran FC2T500k untuk esterfikasi dan transesterifikasi biodiesel inline.

 

Keuntungan Transesterifikasi Biodiesel Ultrasonik

  • Hasil biodiesel yang lebih tinggi karena pencampuran yang lebih baik
  • Peningkatan kualitas biodiesel
  • Gunakan minyak yang paling buruk sekalipun sebagai bahan baku
  • Pemrosesan inline berkelanjutan
  • Lebih sedikit metanol
  • Lebih sedikit katalis
  • Hemat waktu karena konversi berkecepatan tinggi
  • Hemat energi
  • Pengoperasian yang sederhana dan aman
  • Kekokohan dan perawatan rendah
  • Kinerja tinggi: Operasi 24/7 di bawah beban penuh
Tulsa Biofuels_Manufacturer

"Kami sangat senang dengan peralatan dan layanan Hielscher dan kami memiliki niat untuk memasukkan teknologi ultrasonikasi Hielscher dalam semua upaya masa depan kami."
 
Todd Stephens, Biofuel Tulsa

Ultrasonik untuk Produksi Biodiesel

Biodiesel sering diproduksi dalam reaktor batch. Konversi biodiesel ultrasonik memungkinkan pemrosesan inline yang berkelanjutan. Ultrasonikasi dapat mencapai hasil biodiesel lebih dari 99%. Reaktor ultrasonik mengurangi waktu pemrosesan dari pemrosesan batch konvensional 1 hingga 4 jam menjadi kurang dari 30 detik. Lebih penting lagi, ultrasonication mengurangi waktu pemisahan dari 5 hingga 10 jam (menggunakan agitasi konvensional) menjadi kurang dari 60 menit. Ultrasonikasi juga membantu mengurangi jumlah katalis yang dibutuhkan hingga 50% karena peningkatan aktivitas kimia dengan adanya kavitasi. Saat menggunakan ultrasonikasi, jumlah kelebihan metanol yang dibutuhkan juga berkurang. Manfaat lain adalah peningkatan kemurnian gliserin yang dihasilkan.
 
Produksi Biodiesel Ultrasonik Langkah demi Langkah:

  1. Minyak nabati atau lemak hewani dicampur dengan metanol (yang membuat metil ester) atau etanol (untuk etil ester) dan natrium atau kalium metoksida atau hidroksida
  2. campuran dipanaskan, misalnya pada suhu antara 45 dan 65degC
  3. campuran yang dipanaskan sedang disonikasi secara inline selama 5 hingga 15 detik
  4. gliserin keluar atau dipisahkan menggunakan sentrifugal
  5. Biodiesel yang diubah dicuci dengan air

 
Paling umum, sonikasi dilakukan pada tekanan tinggi (1 hingga 3bar, tekanan pengukur) menggunakan pompa umpan dan katup tekanan balik yang dapat disesuaikan di sebelah sel aliran.

Konversi biodiesel industri tidak membutuhkan banyak energi ultrasonik. Kebutuhan energi aktual dapat ditentukan pada skala benchtop menggunakan misalnya, prosesor ultrasonik 1kW seperti UIP1000hdT. Semua hasil dari uji coba bench-top tersebut dapat ditingkatkan secara linier dan tanpa masalah. Jika diperlukan, perangkat ultrasonik bersertifikat ATEX tersedia, seperti UIP1000-Exd.

Hielscher memasok peralatan pemrosesan biodiesel ultrasonik industri, di seluruh dunia. Dengan prosesor ultrasonik dengan daya hingga 16kW per perangkat tunggal, tidak ada batasan dalam ukuran pabrik biodiesel atau kapasitas pemrosesan.

Biaya Pembuatan Biodiesel Ultrasonik

(Klik untuk tampilan yang lebih besar!) Efisiensi energi secara keseluruhan penting saat Anda membuat biodiesel. Efisiensi menggambarkan berapa banyak daya yang ditransmisikan dari steker ke dalam campuran oli/metanol. Reaktor ultrasonik kami memiliki efisiensi keseluruhan lebih dari 80%.Ultrasonikasi adalah cara yang efektif untuk meningkatkan kecepatan reaksi dan tingkat konversi dalam produksi biodiesel komersial. Biaya pemrosesan ultrasonik dihasilkan terutama dari investasi untuk peralatan ultrasonik, biaya utilitas, dan pemeliharaan. Efisiensi energi yang luar biasa dari ultrasonicators Hielscher membantu mengurangi biaya utilitas dan dengan ini membuat proses ini lebih ramah lingkungan. Biaya yang dihasilkan untuk ultrasonikasi bervariasi antara 0,1ct dan 1,0ct per liter (0,4ct hingga 1,9ct / galon) bila digunakan pada skala komersial.
Baca lebih lanjut tentang efisiensi proses dan manfaat ekonomis dari produksi biodiesel ultrasonik!
 

Kurangi kebutuhan energi proses biodiesel Anda dengan pencampuran ultrasonik!

Pencampuran ultrasonik mengurangi konsumsi energi spesifik dalam manufaktur biodiesel mengungguli pencampuran magnetik hidrodinamik dan mixer geser tinggi sejauh ini.

 

Pengaturan Biodiesel Ultrasonik Skala Kecil

Ultrasonikasi dapat digunakan untuk konversi minyak menjadi biodiesel pada skala apa pun. Gambar di bawah ini menunjukkan pengaturan skala kecil untuk pemrosesan 60-70L (16 hingga 19 galon). Ini adalah pengaturan khas untuk studi awal dan demonstrasi proses.

Bagan proses yang menunjukkan proses biodiesel dalam mode batch. Ultrasonografi dapat meningkatkan esterifikasi dan transesterifikasi secara signifikan.

Esterifikasi ultrasonik dan transesterifikasi dapat dijalankan sebagai batch atau proses inline kontinu. Bagan ini menunjukkan proses batch ultrasonik untuk konversi biodiesel.

Reaktor kavitasi ultrasonik dari Hielscher Ultrasonics banyak dipasang di fasilitas manufaktur biodiesel untuk meningkatkan efisiensi proses, hasil yang lebih tinggi, dan pengurangan biaya produksi.

Ultrasonicators 3x 1kW dari model 1000hdT dengan reaktor aliran ultrasonik dengan konversi biodiesel yang sangat efisien.

Untuk pengaturan biodiesel ultrasonik yang sederhana namun sangat berkhasiat, Anda memerlukan peralatan berikut:

  • satu ultrasonicator (misalnya, UIP500hdT atau UIP1000hdT) dengan booster, sonotrode dan sel aliran
  • Pengukur daya untuk mengukur daya dan energi
  • Tangki pemrosesan 80L (plastik, misalnya HDPE)
  • elemen pemanas (1 hingga 2kW)
  • Tangki premix katalis 10L (plastik, misalnya HDPE)
  • Premixer Katalis (Pengaduk
  • pompa (centrifuge, mono atau gear) untuk sekitar 10 hingga 20L / mnt pada 1 hingga 3 barg
  • katup tekanan balik untuk menyesuaikan tekanan di sel aliran
  • pengukur tekanan untuk mengukur tekanan umpan
Klik di sini untuk mengunduh versi PDF Anda yang relevan dengan “Ultrasonik Mixing untuk Produksi Biodiesel”

Permintaan Informasi




Perhatikan Kebijakan Privasi.




Reaktor Ultrasonik untuk Pemrosesan Biodiesel yang Unggul

Hielscher Ultrasonics menawarkan prosesor dan reaktor ultrasonik berkinerja tinggi, yang akan meningkatkan produksi biodiesel Anda dengan hasil biodiesel yang lebih tinggi, kualitas biodiesel yang lebih baik, waktu pemrosesan yang lebih rendah, dan biaya produksi yang lebih rendah.

Reaktor Ultrasonik Skala Kecil dan Menengah untuk Transesterifikasi Biodiesel

Transduser ultrasonik UIP500hd (500W), UIP1000hd (1000W), dan UIP15000 (1500W) dengan sel aliran untuk pemrosesan biodiesel terus menerusUntuk produksi biodiesel ukuran kecil dan menengah hingga 9ton / jam (2900 gal / jam), Hielscher menawarkan UIP500hdT (500 watt), UIP1000hdT (1000 watt), UIP1500hdT (1500 watt), dan UIP2000hdT (2000 watt) sebagai mixer geser tinggi ultrasonik dengan reaktor aliran untuk pemrosesan biodiesel inline yang andal dan efisien. Keempat reaktor ultrasonik ini sangat kompak, mudah diintegrasikan atau retro-fit. Mereka dibuat untuk operasi tugas berat di lingkungan yang keras. Di bawah ini Anda akan menemukan pengaturan reaktor yang direkomendasikan untuk berbagai tingkat produksi.

ton / jam
Gal/hr
1 x UIP500hdT (500 watt)
0.25 untuk 0,5
80 sampai 160
1 x UIP1000hdT (1000 watt)
0.5 untuk 1.0
160-320
1 x UIP1500hdT (1500 watt)
075-1,5
240-480
1 x UIP2000hdT (2000 watt)
1.0-2,0
320-640
2 x UIP2000hdT (2000 watt)
2.0 hingga 4.0
640 hingga 1280
4 xUIP1500hdT (1500 watt)
3.0 untuk 6.0
960-1920
6 x UIP1500hdT (1500 watt)
4.5 untuk 9.0
1440 s.d 2880
6 x UIP2000hdT (2000 watt)
6.0 untuk 12,0
1920-3840

Reaktor Biodiesel Industri Throughput Sangat Besar

Sel aliran UIP4000hdT untuk sonikasi inline pada skala industriUntuk pabrik produksi biodiesel pengolahan industri, Hielscher menawarkan homogenizer ultrasonik UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), 10000 (10kW), dan UIP16000hdT (16kW)! Prosesor ultrasonik ini dirancang untuk pemrosesan laju aliran tinggi secara berkelanjutan. UIP4000hdT, UIP6000hdT dan UIP10000 dapat diintegrasikan ke dalam kontainer angkutan laut standar. Atau, keempat model prosesor tersedia dalam lemari baja tahan karat. Instalasi tegak membutuhkan ruang minimal. Di bawah ini Anda menemukan pengaturan yang direkomendasikan untuk tingkat pemrosesan industri yang khas.

ton / jam
Gal/hr
1 x UIP6000hdT (6000 watt)
3.0 untuk 6.0
960-1920
3 x UIP4000hdT (4000 watt)
6.0 untuk 12,0
1920-3840
5 x UIP4000hdT (4000 watt)
10,0 untuk 20,0
3200-6400
3 x UIP6000hdT (6000 watt)
9.0 hingga 18.0
2880 hingga 5880
3 x UIP10000 (10.000 watt)
0 30, 15,0 0
4800 untuk 9600
3 x UIP16000hdT (16.000 watt)
24.0 untuk 48.0
7680 untuk 15360
5 x UIP16000hdT
40.0 untuk 80.0
12800 untuk 25600

Hubungi Kami! / Tanya Kami!

Minta informasi lebih lanjut

Silakan gunakan formulir di bawah ini untuk meminta informasi tambahan tentang prosesor dan reaktor biodiesel ultrasonik kami, data teknis serta harga. Kami akan dengan senang hati mendiskusikan proses biodiesel Anda dengan Anda dan menawarkan reaktor ultrasonik yang memenuhi kebutuhan Anda!









Harap perhatikan kami Kebijakan Privasi.




Prosesor ultrasonik industri dengan daya 16.000 watt untuk kapasitas pemrosesan biodiesel yang tinggi.

The ultrasonicator UIP16000hdT mampu memproses biodiesel 32MMGY.

Frost & Inovasi Teknologi Sullivan Tahun Ini

Embun beku & Penghargaan Sullivan European Technology Innovation of the Year dalam teknologi pemrosesan Biodiesel diberikan kepada Hielscher Ultrasonics sebagai pengakuan atas pengembangan teknologi ultrasonik baru perusahaan untuk produksi bio-diesel.

Hielscher Ultrasonics menerima Penghargaan Frost and Sullivan Technology Innovation of the Year yang bergengsi sebagai pengakuan atas pengembangan teknologi ultrasonik baru perusahaan untuk produksi bio-diesel.
Klik di sini untuk membaca lebih lanjut tentang Penghargaan Frost dan Sullivan untuk reaktor biodiesel Hielscher Ultrasonics!

transesterifikasi – Konversi Kimia Biodiesel

Pembuatan biodiesel dari minyak nabati (misalnya kedelai, kanola, jatropha, biji bunga matahari), ganggang, lemak hewani serta limbah minyak goreng, melibatkan transesterifikasi asam lemak yang dikatalisis basa dengan metanol atau etanol untuk menghasilkan metil ester atau etil ester yang sesuai. Gliserin adalah produk sampingan yang tak terhindarkan dari reaksi ini.

Minyak nabati sebagai lemak hewani adalah trigliserida yang terdiri dari tiga rantai asam lemak yang terikat oleh molekul gliserin. Trigliserida adalah ester. Ester adalah asam, seperti asam lemak, dikombinasikan dengan alkohol. Gliserin (= gliserol) adalah alkohol berat. Dalam proses konversi ester trigliserida diubah menjadi ester alkil (= biodiesel) menggunakan katalis (alkali) dan reagen alkohol, misalnya metanol, yang menghasilkan biodiesel metil ester. Metanol menggantikan gliserin. Proses konversi kimia ini disebut transesterifikasi.

Setelah transesterifikasi, gliserin, yang merupakan fase yang lebih berat, akan tenggelam ke dasar. Biodiesel, yang merupakan fase yang lebih ringan, mengapung di atas dan dapat dipisahkan, misalnya dengan botol atau sentrifugal.

Persiapan Biodiesel

Kalium Hidroksida (0,2 hingga 0,4kg, katalis) sedang dilarutkan menjadi sekitar 8,5L Metanol dalam tangki pra-campuran katalis. Ini membutuhkan pengadukan premix katalis. Tangki pengolahan diisi dengan minyak sayur 66L. Minyak dipanaskan oleh elemen pemanas hingga 45 hingga 65degC.

Konversi biodiesel

Ketika katalis sepenuhnya larut ke dalam Metanol, premix katalis dicampur dengan minyak yang dipanaskan. Pompa memasukkan campuran ke sel aliran. Melalui katup tekanan balik, tekanan disesuaikan menjadi 1 hingga 3barg (15 hingga 45psig). Resirkulasi melalui reaktor biodiesel ultrasonik harus dilakukan selama kurang lebih 20 menit. Selama waktu ini, minyak diubah menjadi biodiesel. Setelah ini, pompa dan ultrasound dimatikan. Gliserin (fase lebih berat) akan terpisah dari biodiesel (fase yang lebih ringan). Pemisahan memakan waktu sekitar 30 hingga 60 menit. Setelah pemisahan selesai, gliserin dapat dikeringkan.

Pencucian Biodiesel

Karena biodiesel yang dikonversi mengandung kotoran, pencucian diperlukan. Untuk pencucian, air dicampur ke dalam biodiesel. Ultrasonikasi dapat bermanfaat bagi pencampuran biodiesel dengan air. Ini meningkatkan luas permukaan aktif sebagai akibat dari pengurangan ukuran tetesan. Harap dipertimbangkan, bahwa sonikasi yang sangat intens dapat mengurangi tetesan air menjadi ukuran, bahwa emulsi yang hampir stabil sedang terbentuk yang akan membutuhkan sarana khusus (misalnya centrifuge) untuk dipisahkan.
 

Video tersebut menunjukkan pengemulsi minyak yang sangat efisien menggunakan ultrasonicator tipe probe. Prosesor ultrasonik yang digunakan adalah ultrasonicator Hielscher UP400St, yang ideal untuk menyiapkan batch ukuran sedang dari emulsi berkualitas tinggi.

Video: UP400St - 400 Watt Homogenizer Ultrasonik

Video Thumbnail

 

Pabrik Manufaktur Biodiesel

Diagram alir di bawah ini menunjukkan pengaturan khas untuk sonikasi in-line minyak, metanol dan katalis untuk konversi menjadi biodiesel.
 

Bagan proses yang menunjukkan proses biodiesel dalam mode aliran kontinu. Ultrasonografi dapat meningkatkan esterifikasi dan transesterifikasi secara signifikan.

Esterifikasi ultrasonik dan transesterifikasi dapat dijalankan sebagai batch atau proses inline kontinu. Bagan menunjukkan proses inline ultrasonik untuk transesterfikasi biodiesel (FAME).

 

Pemrosesan dan Pemisahan Biodiesel Berkelanjutan

Dalam pengaturan untuk pemrosesan biodiesel berkelanjutan dan pemisahan berkelanjutan, oli yang dipanaskan dan premix katalis dicampur bersama secara terus menerus menggunakan pompa yang dapat disesuaikan. Mixer statis inline meningkatkan homogenitas umpan ke reaktor ultrasonik. Campuran minyak/katalis melewati sel aliran, di mana ia terkena kavitasi ultrasonik selama sekitar 5 hingga 30 detik. Katup tekanan balik digunakan untuk mengontrol tekanan dalam sel aliran. Campuran sonicated memasuki kolom reaktor di bagian atas. Volume kolom reaktor dirancang untuk memberikan waktu retensi sekitar 1 jam di kolom. Selama waktu itu, reaksi transesterifikasi selesai. Campuran gliserin/biodiesel yang direaksikan dipompa ke centrifuge di mana ia dipisahkan menjadi fraksi biodiesel dan gliserin. Pasca-pemrosesan melibatkan pemulihan metanol, pencucian dan pengeringan dan juga dapat dilakukan secara terus menerus.

Pengaturan ini menghilangkan batch reaktor biodiesel, agitator konvensional, dan tangki pemisah besar.

Kecepatan Reaksi Transesterifikasi Biodiesel

Diagram di bawah ini menunjukkan hasil tipikal transesterifikasi minyak rapeseed (kelas industri) dengan natrium metaoksida (kiri) dan kalium hidroksida (kanan). Untuk kedua pengujian, sampel kontrol (garis biru) terkena pencampuran mekanis yang intens. Garis merah mewakili sampel sonikasi dari formulasi yang identik sehubungan dengan rasio volume, konsentrasi katalis, dan suhu. Sumbu horizontal masing-masing menunjukkan waktu setelah pencampuran atau sonikasi. Sumbu vertikal menunjukkan volume gliserin yang mengendap di bagian bawah. Ini adalah cara sederhana untuk mengukur kecepatan reaksi. Dalam kedua diagram, sampel sonikasi (merah) bereaksi jauh lebih cepat daripada sampel kontrol (biru).
 

Pencampuran ultrasonik mengungguli pencampuran konvensional dengan hasil biodiesel yang lebih tinggi dan konversi yang lebih cepat. Keuntungan sonikasi ini berlaku secara independen dari katalis yang digunakan.

Perbandingan ultrasonik (grafik merah) vs pencampuran konvensional (grafik biru) untuk produksi biodiesel – Menggunakan dengan natrium metaoksida (kiri) dan kalium hidroksida (kanan) sebagai katalis.

 

Tautan untuk Pasokan Biodiesel

Klik di sini untuk tautan ke pemasok pompa dan tangki untuk industri biodiesel.

Informasi Bahan Kimia dan Keselamatan

Harap baca informasi di bawah ini dengan seksama, untuk mencegah komplikasi dan efek kesehatan yang merugikan.

Bahan Kimia Biodiesel

Metanol beracun. Ini dapat menyebabkan kerusakan saraf sebagai akibat dari penggunaan yang lama. Itu juga bisa diserap oleh kulit. Jika terciprat ke mata dapat menyebabkan kebutaan dan Metanol bisa berakibat fatal saat tertelan. Untuk alasan ini, lakukan tindakan pencegahan yang diperlukan saat menangani Metanol. Disarankan untuk menggunakan respirator yang baik, celemek dan sarung tangan karet.

Kalium hidroksida (KOH) beracun dan menyebabkan kulit terbakar saat bersentuhan. Ventilasi yang baik diperlukan.

Pastikan ruang kerja berventilasi luas dan menyeluruh agar asap bisa keluar. Respirator kartrid uap tidak efektif melawan asap metanol. Sistem udara yang disuplai (SCBA — Alat Pernapasan Mandiri) memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap uap metanol.

Bagian Biodiesel dan Karet

Berjalan dengan biodiesel 100% untuk waktu yang lebih lama dapat menyebabkan komplikasi pada bagian karet yang basah (pompa, selang, cincin-O) mesin. Penggantian dengan suku cadang baja atau karet tugas berat dapat menghilangkan masalah ini. Atau, Anda dapat mencampur sekitar 25% diesel konvensional (fosil) ke dalam biodiesel Anda untuk mencegah komplikasi.



Literatur / Referensi


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics memproduksi homogenizer ultrasonik berkinerja tinggi dari laboratorium hingga ukuran industri.

Kami akan dengan senang hati mendiskusikan proses Anda.

Let's get in contact.