Maziva s funkcijama poboljšanim nanočesticama

Ulja za podmazivanje mogu uvelike imati koristi od nano-aditiva koji pomažu u smanjenju trenja i trošenja. Međutim, ključno je da se nano-aditivi kao što su nanočestice, monosloji grafena ili nanosfere jezgrene ljuske ravnomjerno i jednostruko raspršuju u mazivu. Ultrazvučna disperzija dokazana je kao pouzdana i učinkovita metoda miješanja, pružajući homogenu raspodjelu nanočestica i sprječavajući agregaciju.

Kako raspršiti nano-aditive u tekućinama za podmazivanje? – S ultrazvukom!

Korištenje nano-aditiva u mazivima smatra se jednom od najučinkovitijih metoda za poboljšanje triboloških svojstava koja smanjuju trenje i trošenje. Takvo tribološko poboljšanje uvelike poboljšava očuvanje energije, smanjenje emisija, čime se smanjuje utjecaj na okoliš.
Izazov nano-poboljšanih maziva leži u miješanju: Nanomaterijali poput nanočestica ili kristalne nano celuloze zahtijevaju fokusirane mješalice s visokim smicanjem koje raspršuju i razdvajaju nano-materijale ravnomjerno u pojedinačne čestice. Stvarajući jedinstvena energetski gusta polja, ultrazvuka pomoću ultrazvučnih sondi velike snage dokazana je superiornost u nanomaterijalnoj obradi i time je uspostavljena metoda za nano-disperzije.
Ultrazvučni raspršivač može se koristiti u batch i continuous flow način za miješanje nanofillera u varishes.(2009) je pokazala da je disperzijska stabilnost tri različite nanočestice (molibdenum disulfid (MoS2), volfram disulfid (WS2) i šesterokutna bor nitrid (hBN)) u CIMFLO 20 s ultrazvučnim tretmanom bila bolja od one s mehaničkim tresenjem i miješanjem. Kako ultrazvučna kavitacija stvara jedinstvene energetski guste uvjete, sonda tipa ultrasonication ističe konvencionalne disperzijske tehnike u učinkovitosti i učinkovitosti.
Karakteristike nanočestica kao što su veličina, oblik i koncentracija utječu na njihova tribološka svojstva. Iako idealna nano-veličina varira u ovisnosti materijala, većina nanočestica pokazuje najviše funkcionalnosti u rasponu od deset do stotinu nanometara. Idealna koncentracija nano- aditiva u ulju za podmazivanje je uglavnom između 0, 1– 5, 0 % .
Nanočestice oksida kao što su Al2O3, CuO ili ZnO široko se koriste kao nanočestice koje poboljšavaju tribološke performanse maziva. Ostali aditivi uključuju aditive bez pepela, ionske tekućine, estere sanduka, anorganske nanomaterijale, nanostrukture dobivene iz ugljika poput ugljikovih nanocjevčica (CNT), grafita i grafena. Specifični aditivi koriste se za poboljšanje specifičnih svojstava ulja za podmazivanje. Na primjer, preventivna maziva sadrže aditive za ekstremni tlak kao što su molibden disulfid, grafit, sumporizirani olefini i kompleksi dialkildiokarbamata ili aditivi protiv odjeće kao što su triarylphosfati i cinkov dialkyldiophosphate.
Ultrazvučni sonda tipa homogenizatori su pouzdani mješalice i koriste se za formulaciju maziva visokih performansi. Poznat kao superioran kada je u pitanju priprema suspenzija nano veličine, ultrazvukom je vrlo učinkovit za industrijsku proizvodnju ulja za podmazivanje.

Zahtjev za informacijama




Primijetite naše pravila o privatnosti,


High-performance ultrasonicators su pouzdani i vrlo učinkoviti inline sustavi miješanja za proizvodnju nano-maziva.

Industrijski ultrazvučni sustav miješanja za visokopropusnu disperziju nanočestica u ulja za podmazivanje.

Video prikazuje ultrazvučno miješanje i raspršivanje Grafita u 250mL Epoksidne smole (Toolcraft L), pomoću ultrazvučnog homogenizatora (UP400St, Hielscher Ultrasonics). Hielscher Ultrasonics izrađuje opremu za raspršivanje grafita, grafena, ugljičnih nanocjevčica, nanožica ili punila u laboratoriju ili u proizvodnim procesima velikog volumena. Tipične primjene su raspršujući nano materijali i mikro materijali tijekom procesa funkcionalizacije ili za raspršivanje u smole ili polimere.

Pomiješajte epoksidnu smolu s grafitnim punilom pomoću ultrazvučnog homogenizatora UP400St (400 vata)

Ultrazvučna proizvodnja podmazivanja

  • poboljšane tribološke performanse
  • ujednačena ugradnja nano-aditiva
  • maziva na bazi biljnog ulja
  • priprema tribofilma
  • tekućine za oblikovanje lima
  • nanofluidi za poboljšanu učinkovitost hlađenja
  • ionske tekućine u vodenom ili uljnom lubriku
  • tekućine za provlačenje
Aluminijski oksid se raspršuje u mazivima pomoću power-ultrasonication.

Ultrazvučna disperzija aluminijevog oksida (Al2O3) rezultira značajnim smanjenjem veličine čestica i ujednačenom disperzijom.

Proizvodnja maziva s nano-aditivima

Za proizvodnju nano-ojačanih ulja za podmazivanje ključni su odgovarajući nano-materijal i snažna, učinkovita tehnika disperzije. Bez pouzdane i dugotrajne stabilne nano-disperzije ne može se proizvesti mazivo visokih performansi.
Ultrazvučno miješanje i raspršivanje je ustaljena metoda za proizvodnju maziva visokih performansi. Bazno ulje maziva ojačano je aditivima kao što su nanomaterijali, polimeri, inhibitori korozije, antioksidansi i drugi fini agregati. Ultrazvučne sile smicanja vrlo su učinkovite u pružanju vrlo fine raspodjele veličine čestica. Ultrazvučne (sonomehaničke) sile sposobne su glodati čak i primarne čestice i primjenjuju se na funkcionalizaciju čestica, tako da rezultirajuće nanočestice nude vrhunske karakteristike (npr. Modifikacija površine, NZ-ovi ljuske jezgre, dopirani NPS).
Ultrazvučni visoko-smicanje mješalice mogu uvelike pomoći u proizvodnji visokokvalitetnih maziva učinkovito!

Ultrazvučno raspršivanje je vrlo učinkovito za distribuciju nano-aditiva kao što su nanočestice, antikorozivna sredstva i anti-trošenje zaštitnih aditiva u ulja za podmazivanje.

Mješavina ulja s cinkovim dialkyldiophosfatom (ZDDP) i površinski modificiranim PTFE nanočesticama (PHGM) nakon ultrazvučne disperzije.
(Studija i slika: Sharma i sur., 2017))

Zahtjev za informacijama




Primijetite naše pravila o privatnosti,


Novi nano-aditivi u uljima za podmazivanje

Novi aditivi nano veličine razvijeni su kako bi se dodatno poboljšale funkcionalnosti i performanse ulja za podmazivanje i masti. Na primjer, nano-kristali celuloze (CNC) su istraživanja i testirani na formulaciju zelenih maziva. (2022.) pokazala je da – u usporedbi s neovjezdanim suspenzijama za podmazivanje – sonificirana CNC maziva mogla bi smanjiti COF (koeficijent trenja) i trošenje za gotovo 25 odnosno 30%. Rezultati ove studije sugeriraju da ultrazvučna obrada može značajno poboljšati performanse podmazivanja CNC vodenih suspenzija.

Ultrazvučni raspršivači visokih performansi za proizvodnju maziva

Kada se nano-dodaci koriste u industrijskim proizvodnim procesima kao što je proizvodnja ulja za podmazivanje, ključno je da se suhi prašci (tj. nanomaterijali) homogeno miješaju u tekuću fazu (ulje za podmazivanje). Disperzija nano-čestica zahtijeva pouzdanu i učinkovitu tehniku miješanja, koja primjenjuje dovoljno energije za razbijanje aglomerata kako bi se oslobodile kvalitete čestica nano-skale. Ultrasonicators su dobro poznati kao snažni i pouzdani raspršivači, stoga se koriste za deaglomeraciju i distribuciju različitih materijala kao što su aluminijev oksid, nanocjevčice, grafen, minerali i mnogi drugi materijali homogeno u tekuću fazu kao što su mineralna, sintetička ili biljna ulja. Hielscher Ultrasonics dizajnira, proizvodi i distribuira ultrazvučne raspršivače visokih performansi za bilo koju vrstu homogenizacije i primjene deaglomeracije.
Obratite nam se sada kako biste saznali više o ultrazvučnoj disperziji nano-aditiva u mazivima!

Tablica u nastavku daje vam pokazatelj približne mogućnosti obrade naših ultrazvučnih uređaja:

Batch Volumen Protok Preporučeni uređaji
1 do 500 mL 10 do 200 mL / min UP100H
10 do 2000 ml 20 do 400 mL / min Uf200 ः t, UP400St
0.1 do 20L 0.2 do 4L / min UIP2000hdT
10 do 100L 2 do 10 l / min UIP4000hdT
15 do 150L 3 do 15L/min UIP6000hdT
N.a. 10 do 100 l / min UIP16000
N.a. veći grozd UIP16000

Kontaktirajte nas! / Pitajte nas!

Zatražite dodatne informacije

Molimo koristite obrazac u nastavku kako biste zatražili dodatne informacije o ultrazvučnim procesorima, aplikacijama i cijeni. Rado ćemo razgovarati o vašem procesu s vama i ponuditi vam ultrazvučni sustav koji zadovoljava vaše zahtjeve!









Molimo, imajte na umu da je pravila o privatnosti,


Ultrazvučni homogenizatori visokog smicanja koriste se u laboratoriju, klupi, pilotskoj i industrijskoj obradi.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi za miješanje aplikacija, disperziju, emulzifikaciju i ekstrakciju na laboratorijskim, pilotskim i industrijskim razmjerima.



Ultrazvučno raspršeni PTFE nanolubrikant pokazuje dobru stabilnost nakon tretmana ultrazvukom.

PTFE nanolubricants nakon 7 dana pripreme (A: bazno ulje, B: PTFE nanolubricant s 1 sat ultrazvukom, C: PTFE nanolubricant s 30 min. ultrazvukom).
(Studija i slika: © Kumar i sur., 2013)

Ultrasonication proizvodi ravnomjerno raspoređene i visoko stabilne aluminijske nanočestice u uljima za podmazivanje.

Učinak ultrazvuka na disperzijsku stabilnost Al2O3 u maziva.
(Studija i grafika: © Sharif i sur., 2017))

Činjenice koje vrijedi znati

Što su maziva?

Glavna upotreba maziva ili ulja za podmazivanje je smanjenje trenja i trošenja od mehaničkog kontakta, kao i topline. Ovisno o njihovoj uporabi i sastavu, maziva se dijele na motorna ulja, prijenosne tekućine, hidrauličke tekućine, ulja zupčanika i industrijska maziva.
Stoga se maziva široko koriste u motornim vozilima, kao iu industrijskim strojevima. Kako bi se osiguralo dobro podmazivanje, ulja za podmazivanje obično sadrže 90% baznog ulja (uglavnom naftnih frakcija, tj. mineralnih ulja) i manje od 10% aditiva. Kada se izbjegavaju mineralna ulja, biljna ulja ili sintetičke tekućine kao što su hidrogenirani poliolefini, esteri, silikoni, fluorougljikovci i mnogi drugi mogu se koristiti kao alternativna bazna ulja. Glavna upotreba maziva je smanjenje trenja i trošenja od mehaničkog kontakta, kao i za smanjenje topline trenja i gubitak energije. Stoga se maziva široko koriste u motornim vozilima, kao iu industrijskim strojevima.
Antioksidativne tvari kao što su aminični andfenolni primarni antioksidansi, prirodne kiseline, razlagači peroksida i pirazini produžuju životni ciklus maziva povećanjem oksidativne otpornosti. Time je bazno ulje zaštićeno od razgradnje topline jer se termooksidativni kvar događa u smanjenom i odgođenom obliku.

Tipovi maziva

Tekuća maziva: Tekuća maziva općenito se temelje na jednoj vrsti baznog ulja. Ovom baznom ulju često se dodaju tvari kako bi se poboljšala funkcionalnost i performanse. Tipični aditivi uključuju, na primjer, vodu, mineralno ulje, lanolin, biljno ili prirodno ulje, nano-aditive itd.
Većina maziva su tekućine i mogu se prema podrijetlu razvrstati u dvije skupine:

  1. Mineralna ulja: Mineralna ulja su ulja za podmazivanje rafinirana iz sirove nafte.
  2. Sintetička ulja: Sintetička ulja su ulja za podmazivanje koja se proizvode pomoću spojeva koji su umjetno modificirani ili sintetizirani iz modificirane nafte.

Mast za podmazivanje je čvrsto ili polusolidno mazivo koje se sastoji od tekućeg maziva, koje se zgusne raspršivanjem sredstava za zgušnjavanje u njega. Za proizvodnju masti za podmazivanje, ulja za podmazivanje koriste se kao bazna ulja i glavni su sastojak. Mast za podmazivanje sadrži oko 70% do 80% ulja za podmazivanje.

Prodorna maziva i suha maziva su daljnji tipovi, koji se uglavnom primjenjuju za nišne aplikacije.

Brojne vrste nanočestica uspješno su ugrađene u maziva pomoću ultrazvučnih raspršivača.

Nano-aditivi kao što je gore navedeno uzorno mogu se uspješno miješati u maziva pomoću ultrazvučnih raspršivača.


 

Književnost / Reference


Visoke performanse ultrazvuka! Hielscherov asortiman pokriva cijeli spektar od kompaktnog laboratorijskog ultrasonicatora preko klupa-top jedinica do potpuno industrijskih ultrazvučnih sustava.

Hielscher Ultrasonics proizvodi ultrazvučne homogenizatore visokih performansi Laboratorija do industrijske veličine.