היגישר טכנולוגיית אולטרה סאונד

מואץ אולטרסונית התגבשות גבס

  • Ultrasonic ערבוב פיזור מאיץ את התגבשות וקביעת התגובה של גבס (קאסו4· 2H2O).
  • יישום של אולטרסוניקה הכוח אל תרחיף גבס מאיצה התגבשות ובכך להפחית את זמן ההגדרה.
  • מלבד הגדרה מהירה, לוחות הקיר מיוצרים להפגין צפיפות מופחתת.
  • פיזור קולי של חיזוק חומרים ננו (צינוריות לדוגמה, ננו-סיבים או סיליקה) לתוך תוצאות גבס ב חוזק מכני גבוה נקבוביות נמוכה.

 

אולטרסוניקה עבור ייצור גבס משופר

על מנת ליזום את תגובת ההגדרה של hemihydrate סולפט סידן ומים, hemihydrate סולפט סידן חייב להיות מפוזר באופן שווה לתוך מים כך תרחיף הומוגני מוכן. הפיזור הקולי מבטיח כי החלקיקים אינם רטובים מלא כך הידרציה hemihydrate מלאה מושגת. הערבוב הקולי של תרחיף הגבס מאיץ את זמן ההגדרה עקב התגבשות מואצת.
מרכיבים נוספים כגון מאיצים וחומרים ננו חיזוק יכולים להיות מעורבבים מאוד שווה לתוך תרחיף הגבס, מדי.

עקרון העבודה של פיזור אולטרה סאונד

התקנים אולטראסאונד Hielscher הם כלים רבי עוצמה עבור הפחתת גודל החלקיקים (לחץ להגדלה!)כאשר אולטרסאונד הספק הגבוה מצמיד לנוזל או תרחיף, מתרחש cavitation שנוצר באולטרסאונד. קולי cavitation יוצר מקומית בתנאים קיצוניים כוללים כוחות גזירה גבוהים, מטוסי נוזלי, מערבולות מייקרו, טמפרטורות גבוהות, הישג חימום ושיעורי קירור כמו גם בלחצים גבוהים. כוחות גזירת cavitational אלה להתגבר על הכוחות המחייבים בין מולקולות כך הם deagglomerated והתפזרו כמו חלקיקים בודדים. יתר על כן, חלקיקים מואצים על ידי מטוסי נוזל cavitational כך שהם מתנגשים אחד עם השני והם ובכך נשברו ננו או אפילו גודל חלקיקים עיקרי. תופעה זו ידועה בשם רטוב טחינה קולי.
אולטרסאונד כוח יוצר אתרי התגרענות בפתרון כך כי התגבשות מואצת מושגת.
לחץ כאן כדי ללמוד עוד על-התגבשות סונו – הגיבוש סייע באולטרסאונד!

מערכת אולטרסאונד Power עבור תפוצות נפח גדולות

disperser תעשייתי קולי

בקשת מידע





פיזור אולטרה סאונד של תוספים

בתהליכים כימיים רבים, sonication משמש לערבב תוספים כגון מעכבים (חלבונים למשל, חומצות אורגניות), מכפילי צמיגות (למשל superplasticisers), סוכנים בוערים-אנטי, חומצה בורית, כימיקלי התנגדות-מים (למשל polysiloxanes, תחליב שעווה), סיבי זכוכית, משפרים-עמידות באש (ורמיקוליט למשל, טיט ו / או רתח סיליקה), תרכובות פולימריות (למשל PVA, PVOH) ותוספים אחרים קונבנציונליים לתוך הניסוח כדי לשפר את הניסוח של טיח, תרכובות ומלט גבס משותפות מסוג לקביעתה כדי לקצר את זמן ההגדרה שלה.
לחץ כאן כדי ללמוד עוד על הערבוב הקולי ומיזוג של תוספים!

מערכות אולטראסאונד תעשייתיות

Hielscher אולטרסוניקה הוא הספק שלך לראש מערכות אולטראסאונד הספק גבוה עבור יישומים הספסל העליון ותעשייתיים. Hielscher מציעה מעבדי קוליים תעשייתיים חזקים ויציבים. שֶׁלָנוּ UIP16000 (16kW) הוא מעבד קולי החזק ביותר בעולם. תהליכי מערכת אולטרסאונד 16kW זה כמויות גדולות בקלות אפילו מאוד והכלומניקים צמיגים (עד 10,000cp). אמפליטודות גבוהה של עד 200μm (ומעלה על פי בקשה) להבטיח כי החומר מטופל כראוי, כך הרמה הרצויה של פיזור, deagglomeration ו כרסום מושגת. sonication האינטנסיבי זה מייצר והכלומניקים-חלקיקי ננו עבור שיעורי הגדרה מהירים ומוצרי גבס מעולים.
החוסן של ציוד אולטרסוני של Hielscher מאפשר פעולה 24/7 ב כבד חובה בסביבות תובעניים.
הטבלה להלן נותן לך אינדיקציה של יכולת עיבוד משוער של ultrasonicators שלנו:

נפח תצווה קצב זרימה התקנים מומלצים
10 עד 2000mL 20 עד 400mL / min Uf200 ः t, UP400St
0.1 ל 20L 0.2 ל 4 ליטר / דקה UIP2000hdT
10 עד 100 ליטר 2 עד 10L / min UIP4000
N.A. 10 עד 100L / min UIP16000
N.A. יותר גדול אשכול UIP16000

ניסיוננו רב בעיבוד קולי עוזר לנו להתייעץ ללקוחותינו ממחקרי היתכנות ראשונים ליישום התהליך על בקנה מידה תעשייתית.

השתמש במעבדת התהליך הקולית שלנו ומרכז טכני עבור הפיתוח ואופטימיזציה התהליך שלך!

בקש מידע נוסף

אנא השתמש בטופס להלן, אם אתה רוצה לבקש מידע נוסף על homogenization קולי. נשמח להציע לך מערכת קולי הפגישה הדרישות שלך.









הינכם מתבקשים לשים לב מדיניות פרטיות.


ספרות / הפניות

  • פיטרס, S.; Stöckigt, M.; Rössler, Ch (2009) .: השפעת כוח-אולטראסאונד על נזילות והשקיעה של משחות צמנט פורטלנד; ב: הכנס הבינלאומי ה -17 ב -23 חומרי בניין - ה -26 בספטמבר 2009, ויימאר.
  • . Rössler, Ch (2009): השפעת כוח-אולטראסאונד על התנהגות הזרימה מיצוק של השעיות מלט; ב: ibausil דברי הכנס חומרי בניין הבינלאומי ה -17, מכון אד אצבע למדע חומרים, ויימאר אוניברסיטת באוהאוס, ס 1-0259 - 1 - 0264.
  • Zhongbiao, אדם; חן, Yuehui; יאנג, מיאו (2012): הכנת ומאפיינים של זיף סולפט סידן / מרוכבים גומי טבעי. כרך חומרים למחקר מתקדם. 549, 2012. 597-600.


עובדות שראוי לדעת

הפקה של לוח גבס

במהלך תהליך הייצור של לוח הגבס, גידול תרחיף מימי של גבס שרופה – מה שנקרא סידן סולפט hemihydrate – פרוש בין גיליונות נייר העליונים ותחתונים. המוצר נוצר ובכך יש להזיז ברציפות על מסוע עד התרחיף קבע. הגיליון הוא מיובש אז עד שהמים העודפים לוח הגבס התאדו. בשנת הייצור של wallboard גבס ידוע להוסיף חומרים שונים אל תרחיף כדי לשפר את תהליך הייצור או הלוח עצמו. לדוגמא נהוג להאיר את המשקל של התרחיף ידי שילוב חומר מקציף כדי לספק רמה של אוורור אשר מורידה את הצפיפות של wallboard הסופי.

סידן גופרתי

סידן גופרתי (או סידן גופרתי) הוא תרכובת אורגנית עם הנוסחה קאסו4 ו הקשורים הידרט. בשינה בצורה הנטולה המים של γ-גפרית אלמימית, זה משמש יבוש למטרות כלליות. מימה מסוים של קאסו4 נקרא טיח של פריז. מימה חשוב נוסף הוא גבס, אשר מתרחש באופן טבעי כמו מינרל. במיוחד גבס נעשה שימוש נרחב עבור יישומים תעשייתיים, למשל: כחומר בנייה, מילוי, פולימרים ועוד כל הצורות של קאסו4 מופיע מוצקים לבן הם בקושי מסיסים במים. סידן גופרתי גורם קשיות קבועה במים.
המתחם האורגני קאסו4 מתרחש בשלוש רמות של הידרציה:

  • מצב נטול מים (שם מינרלים: “גפרית אלמימית”) עם הנוסחה קאסו4.
  • מימית (שם מינרלים: “גֶבֶס”) עם הנוסחה קאסו4(ח')2O2.
  • hemihydrate עם הנוסחה קאסו4(H22O) 0.5. ניתן להבחין hemihydrates הספציפית כמו-hemihydrate אלפא-בטא hemihydrate.

תגובות הידרציה והתייבשות
כאשר החום מוחל, גבס ההופכת מינרל מיובש חלקית – hemihydrate סידן גופרתי שנקרא, גבס שרופים, או טיח של פריז. גבס CALCINED יש את הנוסחה קאסו4· (NH2O), שבו 0.5 ≤ n ≤ 0.8. טמפרטורות בין 100 ° C ו 150 ° C (212 ° F – 302 ° F) נחוץ כדי להסיר את המים כי הוא כבול במבנה שלה. הטמפרטורה וזמן החימום המדויקת תלויות לח הסביבה. טמפרטורות גבוהות ככל 170 ° C (338 ° F) מוחלות על השריפה התעשייתית. עם זאת, בטמפרטורות אלה היווצרות התחלות-גפרית אלמימית γ. מעבר של החום נמסר הגבס בשלב זה (החום של הידרציה) נוטה להיכנס נהיגה מעל מים (כמו אדי מים) במקום להגדיל את הטמפרטורה של המינרלים, אשר עולה לאט עד שהמים נעלמו, אז גדל בקצב מהיר יותר . המשוואה עבור ההתייבשות החלקית היא הבאה:
התגבשות של גבס (לחץ להגדלה!)

המאפיין אנדותרמית של תגובה זו רלוונטי לביצוע קיר גבס, מעניק עמידות אש למגורים מבנים אחרים. בשריפה, המבנה שמאחורי סדין קיר גבס יישאר קריר יחסית כאשר המים יאבדו מהגבס, ובכך ימנעו את הנזק ויסגרו את המסגרת (באמצעות שריפה של חברי עץ או אובדן כוח של פלדה בטמפרטורות גבוהות) הִתמוֹטְטוּת. בטמפרטורות גבוהות יותר, סידן גופרתי משחרר חמצן ומעשים ובכך כסוכן חמצון. זה מאפיין חומר משמש aluminothermy. בניגוד לרוב המינרלים, אשר כאשר rehydrated פשוט טופס נוזלי או משחות סמיילי, או להישאר אבקתית, גבס calcined יש תכונה יוצאת דופן. כאשר מעורבב עם מים בטמפרטורת הסביבה, היא הופכת כימית בחזרה לטופס דיהידראט המועדף, בעוד הוא פיזית “הגדרה” לתוך הגבישי גבס נוקשה וחזק יחסית כמוצג במשוואה להלן:
התייבשות של גבס חלקי (לחץ להגדלה!)
תגובה אקסותרמית זה עושה את זה כל כך קל להפיל גבס לתוך צורות שונות לרבות יריעות עבור drywalls, מקלות על גיר לוח, ואת תבניות (למשל, כדי לשתק עצמות שבורות, או עבור יציקות מתכת). מעורבב עם פולימרים, זה כבר משמש מלט תיקון העצם.
כאשר מחומם ל 180 מעלות צלזיוס, צורה ללא מים כמעט, מה שנקרא γ-גפרית אלמימית (קאסו4· nH2O כאשר n = 0 0.05), נוצר. γ-גפרית אלמימית מגיבה רק לאט עם מים כדי לחזור למצב המימי, כך זה נעשה שימוש נרחב כפי תבוש מסחרי. כאשר מחומם מעל 250 מעלות צלזיוס, בצורה נטול לחלוטין של גפרית אלמימית β מתרחשת. בטא-גפרית אלמימית אינה מגיבה עם מים, אפילו על לוחות זמנים גיאולוגיים, אלא אם קרקע מאוד דק.

טִיחַ

טיח הוא חומר הבניין אשר משמש כחומר ציפוי מגן ו / או קירות דקורטיביים, תקרות לעצב דפוס ומטילים אלמנטים דקורטיביים הבניין.
טיח גבס הוא, אשר ממשמש לייצור קישוטים קלים.
הסוגים הנפוצים ביותר של טיח מנוסחים משני גבס, סיד, או מלט כמרכיב עיקרי. טיח מופק כמו אבקה יבשה (אבקת גבס). כאשר האבקה מערבבת עם מים, משחה נוקשה אבל עביד נוצרה. התגובה אקסותרמית עם משחרר מים לחמם באמצעות תהליך ההתגבשות, אז הטיח hydrated מתקשה.

טיח גבס

טיח גבס, טיח או של פריז, מיוצר על ידי טיפול בחום של גבס (כ 300 ° F / 150 ° C.):
קאסו4· 2H2ה + חום → קאסו4· 0.5H2אודות 1.5h +2O (שוחרר כמו קיטור).
גבס ניתן מחדש שנוצר על ידי ערבוב אבקה יבשה עם מים. כדי להתחיל את ההגדרה של טיח ללא שינוי, אבקת יבש מעורבב עם מים. לאחר כ. 10 דקות, התגובה הגדרה מגדיר ו הוא הסתיים לאחר כ. 45 דקות. עם זאת, הגדרה מלאה של גבס הוא הגיע לאחר כ. 72 שעות. אם טיח או גבס מחומם מעל 266 מעלות צלזיוס / 130 מעלות צלזיוס, hemihydrate נוצר. אבקת ההמימה יכול להיות גם הפך גבס כאשר התפזרו במים.