ניקוי תיל אולטרסוני

ייצור תיל וכבלים, מוטות, סרטים, צינורות ואמצעי חיבור מצריך סיכה. לפני עיבוד נוסף, כגון גלוון, שיחול או ריתוך, יש להסיר את שאריות חומרי הסיכה. Hielscher Ultrasonics מציעה לכם תהליך ניקוי אולטרסוני ייחודי לניקוי יעיל בתוך קו הייצור.

ניקוי תיל אולטרסוני – עוצמתי ואמין

ניקוי אולטרסוני הוא חלופה ידידותית לסביבה לניקוי חומרים רציפים, כגון תיל וכבלים, סרטים או צינורות. השפעת הקוויטציה הנוצרת באמצעות ההספק האולטרסוני מסירה שאריות של חומרי סיכה כגון שמן או גריז, סבונים, סטארטים או אבק. בנוסף, חלקיקי המזהמים מתפזרים בנוזל הניקוי. כך נמנעת היצמדותם מחדש לחומר המיועד לניקוי, והחלקיקים נשטפים ומורחקים.
באמצעות שימוש בטכנולוגיה אולטרסונית קניינית חדשנית נוצרים שדות קוויטציה חזקים מאוד , כך שניתן להשיג תוצאות ניקוי טובות מאוד במהירויות קו גבוהות. מכיוון שפעולת הניקוי מבוססת על ההשפעות הפיזיקליות של האולטרסאונד, ניתן להשתמש בה עבור כל חומר ברזלי או אל־ברזלי, למשל פלדת אל־חלד, נחושת ואלומיניום, אך גם פלסטיק או זכוכית.

מכונות ניקוי אולטרסוניות משמשות לרוב לניקוי תיל משוך, למשל לפני חיפוי או שיחול. ריכוז ההספק האולטרסוני בנפח נוזל קטן מאפשר מבנה קומפקטי מאוד. ניתן לשלב אותו בקלות בקווי ייצור קיימים או חדשים, למשל מיד לאחר המשיכה או פריקת התיל מהגליל.
קוויטציה היא תופעה הנוצרת בנוזלים באמצעות גלים אולטרסוניים עזים. גלי הלחץ הנוצרים יוצרים בועות ואקום, שקורסות לאחר מכן פנימה. כתוצאה מקריסות אלה נוצרים לחצים וטמפרטורות גבוהים מאוד, בשילוב סילוני נוזל במהירויות של עד 1000km/h. על פני השטח, כוחות מכניים אלה משחררים מזהמים, כך שניתן לשטוף ולהרחיק אותם באמצעות נוזל הניקוי. לקוויטציה עזה – ובעקבותיה לניקוי אינטנסיבי – נדרשות אמפליטודות גבוהות ותדירות אולטרסונית נמוכה (כ־20kHz). התמונה מימין מציגה את הקוויטציה החזקה בנוזל הנוצרת באמצעות המודולים האולטרסוניים של Hielscher Ultrasonics.

מערכות לניקוי תיל וכבלים

המבנה הקומפקטי מכיל את כל הדרוש לניקוי תיל או סרט. בנוסף, גם מכלי ניקוי, משאבות, גופי חימום, מסננים ומפרידי שמן, וכן התקני ניגוב באוויר לייבוש הסופי מותקנים במערכת. מערכת הניקוי כולה עשויה מפלדת אל־חלד, כך שאין בעיות קורוזיה.
כיסוי לבידוד אקוסטי מפחית את פליטות הרעש לרמה הנמוכה מהגבולות הבינלאומיים המקובלים באזור הייצור. התפעול הידני מצטמצם למספר מזערי של תנועות ופעולות מיתוג פשוטות, כדי להקל את עומס העבודה על המפעיל. חידוש הנוזל בתוך המערכת מאפשר שימוש ממושך בנוזלי הניקוי. בשילוב ההמרה היעילה של הספק חשמלי לפעולת ניקוי מכנית, הדבר משפר את המאזן הסביבתי של המערכת כולה.

מותאם לצרכים שלכם

תכנון מותאם אישית מאפשר התאמה מיטבית של המערכת לדרישות תהליך הניקוי המסוים. ניתן לבחור בתצורות שונות, החל ממודולים בודדים למהירויות ניקוי נמוכות ועד למערכות ניקוי במהירות גבוהה. לצד ההספק האולטרסוני המתאים ובקר לוגי מתוכנת (PLC) לבקרת תפעול אוטומטית, ניתן להתאים מאפיינים כגון הגאומטריה של המערכת כולה למגבלות מקום או לגבהים מסוימים של קו הייצור. בנוסף, ניתן לקבל כאפשרות התקני ייבוש מיוחדים, אם ייבוש באוויר דחוס אינו מספיק עבור התיל המסוים.

מעבדים אולטרסוניים וסונוטרודות

המעבדים האולטרסוניים תוכננו לשימוש תעשייתי בתנאי עבודה תובעניים. הם ממירים אנרגיה חשמלית לתנודות מכניות ביעילות גבוהה. הם נבנו לפעולה רציפה; והם מוגנים מפני התזות מים – ליתר ביטחון. ההספק של כל מכשיר, המגיע עד 4000 ואט, מאפשר משרעות תנודה גבוהות מאוד, הנחוצות לניקוי יעיל. מספר המכשירים האולטרסוניים הנדרשים תלוי במספר החוטים המיועדים לניקוי ובקוטרם, וכן במידת הלכלוך שלהם ובמהירות הקו הרצויה. נשמח לסייע לכם בנושא זה על סמך ניסיוננו הרב בניקוי חוטים. הסונוטרודות הומצאו ותוכננו למשימה המיוחדת של ניקוי פרופילים רציפים, כגון חוטים או סרטים. ההספק האולטרסוני מרוכז בנוזל המקיף את החוט בקדח הניקוי. כך מתקבלות צפיפויות הספק גבוהות במיוחד, של עד 100 ואט לסנטימטר מעוקב. אמבטיות אולטרסוניות רגילות מגיעות ללא יותר מ-0.02 ואט לסנטימטר מעוקב. ככלל, קוטר הקדח צריך להיות גדול ב-3 עד 4mm מחתך הרוחב של החומר המיועד לניקוי. הסונוטרודות הסטנדרטיות שלנו מסוגלות לנקות חוטי 32mm. ניתן לנקות חומרים גדולים יותר וכן צורות מיוחדות באמצעות תכנונים מותאמים ללקוח. גאומטריות מיוחדות של סונוטרודות מאפשרות ניקוי בו-זמני של כמה חוטים במערכת אחת ויחידה. לשם כך משולבות הסונוטרודות המתאימות במערכות סטנדרטיות. עקרון הניקוי – ובהתאם גם עוצמת הניקוי – זהים לאלה של מערכות לניקוי חוט יחיד. בחירת הסונוטרודה המתאימה נקבעת לפי מספר החוטים והקוטר של כל אחד מהם. נוסף על כך, ניתן להשתמש בסונוטרודות שטוחות לניקוי סרטים רחבים או חוטים מקבילים רבים. לשם כך מותקנות סונוטרודות מעל החומר ומתחתיו. באמצעות עיקרון זה ניתן לנקות גם אריגי תיל או רשתות תיל.

התקנה והפעלה בשיטת חבר והפעל

במערכות DRS שלנו, מעגלי נוזל שלמים בתוך המערכת מספקים נוזל למודולי הניקוי והשטיפה. מעגל הניקוי ומעגל השטיפה נפרדים זה מזה. בכל מעגל יש מחסניות סינון המסירות חלקיקי אבק מהנוזל. נוסף על כך, ניתן לצייד את מעגל הניקוי במפריד שמן. לניקוי יעיל, המעגלים מצוידים בגופי חימום. שני המעגלים האלה ויחידות העיבוד משולבים במסגרת המערכת. שטח הרצפה שתופסות המערכות הסטנדרטיות הוא באורך של 1500mm או 2000mm בלבד וברוחב של 750mm. בזכות התכנון הקומפקטי שלהן, ניתן לשלב את המערכות בקלות בקווי ייצור קיימים. התמונה שלהלן מציגה תרשים של מערכת לניקוי חוטים עם שני מכלים.
 

תרשים סכמטי של מערכת לניקוי חוטים בתוך קו הייצור, עם מעבד אולטרסוני, סונוטרודה לניקוי חוטים, מכלים, משאבות, מסננים, שטיפה, מנגבי אוויר ומוביל קרמי.

 
מערכות המיועדות לפעולה 24/7 מצוידות בשני מכלי ניקוי ובשני מכלי שטיפה. תצורה זו מאפשרת תחזוקה של מכלים בודדים בזמן שהמערכת פועלת, כך שניתן לרוקן כל מכל, למלא אותו ולחמם אותו לטמפרטורת העבודה בנפרד. הבקר הלוגי המתוכנת (PLC) מבטיח רצף פעולה חלק עם מעבר אוטומטי בין המכלים והשלמת מילוי. נוסף על כך, הוא שולט בכל הפונקציות הרלוונטיות של המערכת ומעביר אותות מצב מתאימים לבקרת הייצור המרכזית או מידע טקסטואלי לצג. ניתן להתאים את כניסות האותות ויציאותיהם לדרישות הלקוח.
רכיבים אופציונליים, כגון יחידות סינון ברצועה, מברשות או מודולי ייבוש מיוחדים, משלימים את מערכת ניקוי החוטים. המגוון הרחב של רכיבים אופציונליים מבטיח שכושר העבודה של מערכת ניקוי החוטים תואם באופן מלא את דרישות הלקוח.