اختلاط التراسونیک از جوان کننده های آسفالت
بازسازی کننده ها و جوان کننده های آسفالت امکان بازیافت روسازی های آسفالتی موجود را با استفاده از مواد جوان کننده بر روی مصالح ساختمانی فراهم می کنند. پراکنده کننده های مافوق صوت یک تکنیک قدرتمند برای مخلوط نانو ذرات و نانو قطرات به امولسیون های آسفالت و قیر هستند. سونوگرافی قدرت برای تولید مواد افزودنی با کارایی بالا برای روسازی های بادوام طولانی مدت استفاده می شود.
توانبخشی آسفالت
آسفالت هوازده، خشک، کهنه و ترک خورده روغن های قیر اصلی خود را از دست داده و در اثر اکسیداسیون آسیب دیده است، به طوری که ترک ها، چاله ها و شیار شدن در مسیر چرخ روی سطح ایجاد می شود. با توجه به حجم عظیم آسفالت مورد استفاده در ساخت و ساز، بازسازی و جوانسازی روسازی و سایر سازه های آسفالتی بخش مهمی است که به صرفه جویی در منابع و هزینه ها کمک می کند.
سازه های آسفالتی موجود که در اثر آب و هوا، سن و بار ترافیکی آسیب دیده اند، می توانند با استفاده از مهر و موم مه، مهر و موم دوغاب، مهر و موم تراشه، مهر و موم اسکراب، مهر و موم شنل و سایر جوان کننده های آسفالت بازسازی و جوان سازی شوند. این فرمولاسیون های مهر و موم شامل مخلوطی از آب، امولسیون آسفالت، سنگدانه (شن کوچک که تراشه نیز نامیده می شود)، پلیمرها و مواد افزودنی نانو است
روسازی های آسفالتی اصلاح شده که حاوی نانوذرات تقویت کننده خاصی هستند، خواص حرارتی، الکتریکی و مکانیکی مطلوبی از خود نشان می دهند و در نتیجه عملکردها را بهبود بخشیده اند. به منظور کاهش هزینه های چسب آسفالت و نگهداری جاده ها و افزایش سازگاری با محیط زیست آنها، فناوری های جایگزینی مانند افزودنی های ترکیبی و کاربردی شده اولتراسونیک و فرمولاسیون های جدید کامپوزیت آسفالت که قابلیت خود ترمیم را دارند، برای حفظ و نوسازی روسازی های موجود در آینده ضروری هستند.
تولید التراسونیک افزودنی های امولسیون آسفالت
یک امولسیون آسفالتی از سه جزء اصلی تشکیل شده است: آسفالت، آب و یک سورفکتانت امولسیون کننده. به عنوان پراکندگی پایدار قطرات سیمان آسفالت در آب، یک امولسیون آسفالت را می توان پمپاژ، ذخیره و با سنگدانه ها مخلوط کرد. یک امولسیون باید “شکستن” به سرعت پس از تماس با سنگدانه هنگام مخلوط شدن یا پس از اسپری. شکستن جداسازی آب از آسفالت است. هنگامی که آب تبخیر شد، امولسیون است “مجموعه”. پس از شکستن، پخت و گیر، باقیمانده آسفالت دارای خاصیت چسبندگی، دوام و مقاومت در برابر آب آسفالت پایه اصلی است.
امولسیون اولتراسونیک اجازه می دهد تا امولسیون های آسفالتی با کیفیت بالا را فرموله کنید
تکنیک امولسیون کننده اولتراسونیک با فرمولاسیون های متعدد امولسیفایر و سورفکتانت سازگار است. انتخاب امولسیفایر بر ویژگی های تنظیم امولسیون های آسفالتی تأثیر می گذارد و آنها را به تنظیم آهسته، تنظیم متوسط و تنظیم سریع تبدیل می کند. مواد افزودنی، اصلاح کننده ها، پرکننده ها، الیاف، لاستیک ها و سایر مواد تشکیل دهنده فرمولاسیون را می توان در طی مراحل مختلف فرآیند فراصوت اضافه کرد – بسته به فرمولاسیون و الزامات اختلاط ترکیبات خاص.
UIP4000hdT – میکسر درون خطی اولتراسونیک 4000 وات
درجه امولسیون
درجه امولسیون یک امولسیون آسفالت و جوان کننده آسفالت عامل مهمی است که سرعت تجزیه (تنظیم سریع، متوسط یا آهسته) را تعیین می کند. نوع (یونی/غیر یونی) و غلظت عوامل امولسیون کننده و همچنین ویژگی های فرمولاسیون مانند نسبت امولسیون به جامدات، تخلخل، اندازه ذرات و درجه بندی بر رفتار گیرش تأثیر می گذارد. از آنجا که پارامترهای امولسیون اولتراسونیک را می توان دقیقا کنترل کرد، تاثیر فراصوت بر روی امولسیون را می توان به کیفیت آسفالت هدف تنظیم کرد. آب و هوا میکرون-، زیر میکرون یا نانو امولسیون ها هدف قرار می گیرند، پردازش اولتراسونیک به شما می دهد کنترل کامل بر پارامترهای فرآیند.
رئولوژی
امولسیون های آسفالتی ویسکوزیته تقریبا 50-1000 cP را در دمای 60 درجه سانتیگراد نشان می دهند که به طور قابل توجهی کمتر از ویسکوزیته خود آسفالت (10,000-400,000 cP) است. به دلیل ویسکوزیته کمتر، امولسیون های آسفالتی را می توان با استفاده از تکنیک های دمای پایین تر استفاده کرد که باعث کاهش انتشار و مصرف انرژی می شود، از اکسیداسیون آسفالت جلوگیری می کند و به طور قابل توجهی کمتر از تکنیک های آسفالت گرم خطرناک است. علاوه بر این، استفاده از امولسیون های آسفالتی نسبت به تکنیک های سرد با استفاده از آسفالت های برش خورده مقرون به صرفه تر و سازگار با محیط زیست است. ویسکوزیته و رئولوژی امولسیون های امولسیون آسفالتی را می توان تحت تأثیر غلظت امولسیفایر و ورودی انرژی در طول امولسیون اولتراسونیک قرار داد.
قابلیت نفوذ
قابلیت های نفوذی جوان کننده های آسفالت بسیار مهم است، زیرا یک عامل جوان کننده با کارایی بالا به ساختار روسازی نفوذ می کند و سطح را آب بندی می کند. یک جوان کننده آسفالت با کارایی بالا که قادر به نفوذ عمیق به داخل چسب آسفالت (قیر) است، انعطاف پذیری را افزایش می دهد و از داخل بازیابی می کند تا خود ترمیم روسازی حاصل شود. امولسیون های آسفالتی بسیار کاربردی را با فرمولاسیون قطرات زیر میکرون و نانو با سونوگرافی قدرت تهیه کنید!
افزودنی
پلیمرها، لاستیک، پرکننده ها، روغن ها و عوامل جوان کننده به منظور بهبود خواص کلیدی آسفالت بومی مانند درجه بندی عملکرد در دمای بالا و پایین (PG)، ویسکوزیته، ترک خوردگی در دمای پایین، شکل پذیری و آرامش تنش، نقطه نرم شدن و نفوذ، میل و پایداری با پلیمرها و جوانسازی آسفالت کهنه در مخلوط های RAP/RAS (روسازی آسفالتی اصلاح شده (RAP) و زونا آسفالتی بازیافتی (RAS)) به امولسیون های آسفالتی اضافه می شوند. پراکنده کننده های اولتراسونیک مواد جامد و قطرات را به عنوان ذرات تک پراکنده به امولسیون آسفالت مخلوط می کنند. فن آوری اختلاط و ترکیب اولتراسونیک مخلوط آسفالت با کارایی بالا تولید می کند!
دسته اصلی
امولسیون و پراکندگی اولتراسونیک ایده آل برای آماده سازی دسته های اصلی از امولسیون های آسفالت بسیار متمرکز است. امولسیون های فراصوت آماده شده با محتوای آسفالت بالا (تا 90٪) بعد رقیق می شوند تا به غلظت 70٪ یا 60٪ برسند تا به جیره فاز آب / روغن مورد نظر با توجه به کاربرد نهایی برسند.
UIP16000 – قدرت اولتراسوند 16 کیلو وات در هر واحد اختلاط اولتراسونیک
مزایای امولسیون های آسفالت اولتراسونیک
فن آوری اختلاط اولتراسونیک اجازه می دهد تا برای توسعه و تولید فرمولاسیون های جوان سازی آسفالت که آسان برای رسیدگی، مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست هستند. حفره اولتراسونیک قدرتمند ایجاد پراکندگی زیر میکرون و نانو و امولسیون ها, که نمایشگاه نفوذ عالی, عملکرد بالا, و استقامت طولانی مدت.
امولسیون های سنگفرش و پراکندگی خود را برای مخلوط آسفالت با سونوگرافی با قدرت بالا مخلوط کنید!
پراکنده کننده اولتراسونیک با قدرت بالا برای امولسیون های آسفالت
Hielscher Ultrasonics تولید کننده و تامین میکسرهای اولتراسونیک با قدرت بالا برای آسفالت و قیر امولسیون ها. پراکنده کننده های اولتراسونیک صنعتی برای ارائه امولسیون درون خطی امکان پردازش طیف گسترده ای از امولسیون های آسفالت و قیر را باز می کند. فراصوت امکان آزمایش آسان فرمولاسیون های جدید را فراهم می کند ، که به طور یکنواخت برای پایداری و عملکرد عالی امولسیون امولسیون می شوند. هندسه ها و درج های مختلف راکتور اولتراسونیک مانند MultiPhaseCavitator اجازه می دهد تا پردازنده اولتراسونیک به راحتی با فرمولاسیون آسفالت یا قیر خاص شما سازگار شود.
یک پیش مخلوط درشت از مایع و جامد به پراکنده کننده اولتراسونیک تغذیه می شود، جایی که هر دو فاز (آب + آسفالت یا قیر + مواد افزودنی اختیاری) مرطوب آسیاب می شوند و به طور یکنواخت به یک سوپانسیون کلوئیدی بسیار پایدار خرد می شوند. فرز و پراکندگی اولتراسونیک قادر به پردازش حجم بالا در یک فرآیند سریع است.
جدول زیر به شما نشانه ای از ظرفیت پردازش تقریبی مافوق صوت ما می دهد:
| حجم دسته ای | نرخ جریان | دستگاه های توصیه شده |
|---|---|---|
| 10 تا 2000 میلی لیتر | 20 تا 400 میلی لیتر در دقیقه | تا 200 هرتز، UP400St |
| 0.1 تا 20 لیتر | 0.2 تا 4 لیتر در دقیقه | UIP2000hdT |
| 10 تا 100 لیتر | 2 تا 10 لیتر در دقیقه | UIP4000hdT |
| ن.ا. | 10 تا 100 لیتر در دقیقه | UIP16000 |
| ن.ا. | بزرگتر | خوشه ای از UIP16000 |
تماس با ما! / از ما بپرسید!
ادبیات/منابع
- اتزیو سانتاگاتا ، اورازیو باگلیری ، لوسیا تسانتیلیس ، جوزپه چیاپینلی ، ایلاریا بریگنون آیمونتو (2015):
اثر فراصوت بر خواص درجه حرارت بالا چسباننده های قیری تقویت شده با نانو افزودنی ها. ساخت و ساز و مصالح ساختمانی ، جلد 75 ، 2015. 395-403. - Zhambolova, A.; Vocaturo, A.L.; تیلوبردی، ی.; Ongarbayev, Y.; کاپوتو، پی. آیلو ، I. اولیویرو روسی ، سی. گادبرت ، ن. (2020): (1401). عامل دار سازی و اصلاح قیر توسط نانوذرات سیلیس. فصلنامه علمی پژوهشی علوم کاربردی جلد 10، 6065.
- K. Daoust، A. Begriche، J.P. Claverie، A. Tagnit-Hamou (2023): نانوذرات دود سیلیس خود پراکنده: یک افزودنی ارزشمند برای بتن با کارایی فوق العاده بالا. ساخت و ساز و مصالح ساختمانی,
دوره 383، 2023. - وانگ ، اچ. یانگ ، ج. گونگ، م. (1395): خصوصیات رئولوژیکی چسب های آسفالتی و مخلوط های اصلاح شده با نانولوله های کربنی. مقالات کنفرانس RILEM 2016.
- رونالد ، م. Pumarejo Luis، F. (2016): فرمولاسیون امولسیون های آسفالت: پیشرفته ترین و وابستگی فرمولاسیون به خواص امولسیون. مصالح ساختمانی و ساختمانی 123 ، 2016. 162–173.
حقایقی که ارزش دانستن دارند
امولسیون آسفالت چیست؟
امولسیون آسفالت مخلوطی از آب و آسفالت است. از آنجایی که آسفالت یک ترکیب روغنی و آبگریز است، نمی توان آن را با آب مخلوط کرد. با افزودن یک عامل فعال سطحی که به عنوان امولسیفایر ، سورفکتانت ، عامل امولسیون کننده ، تثبیت کننده) به آب قبل یا در حین افزودن آسفالت شناخته می شود ، آسفالت و آب قابل اختلاط می شوند. افزودن سورفکتانت پراکندگی ذرات آسفالت در فاز آبی (آب) را تسهیل می کند و آن را در حالت تعلیق پراکنده نگه می دارد. برای مخلوط کردن آسفالت به عنوان ذرات کوچک به سیستم تعلیق، از تجهیزات اختلاط برشی مکانیکی (به عنوان مثال اولتراسونیکاتور ، میکسر برشی بالا ، آسیاب کلوئیدی و غیره) استفاده می شود. یک امولسیون آسفالت با کیفیت بالا به روسازی مقاومت در برابر شیارشدگی، حساسیت به رطوبت، مقاومت در برابر ترک خوردگی و عملکرد خستگی می دهد.
تعریف امولسیون
“امولسیون یک سیستم ناهمگن از نظر ترمودینامیکی ناپایدار است که حداقل توسط دو فاز مایع غیر قابل اختلاط تشکیل شده است ، جایی که یکی در دیگری به شکل قطرات کوچک (مهره) پراکنده می شود که قطر آنها به طور کلی بالاتر از 0.1 میکرومتر است. چنین سیستمی دارای حداقل پایداری است که می تواند با افزودن عوامل مناسب، مانند ما سورفکتانت ها، یا تقسیم ریز جامد بهبود یابد”. (Becher، P. Emulsion. تئوری و عمل. 1961.)
قیر چیست؟
قیر یک ماده سیمانی است که در ساخت و ساز به عنوان چسب آسفالت استفاده می شود و آسفالت را در کنار هم نگه می دارد. نقطه ذوب آن 180 درجه سانتیگراد است. امولسیون های قیر مایعی قهوه ای تیره هستند که می تواند کاتیونی باشد ، جایی که امولسیون ها دارای قطراتی هستند که بار مثبت دارند ، یا آنیونی ، جایی که امولسیون ها دارای قطرات بار منفی هستند.
مهر و موم دوغاب چیست؟
مهر و موم های دوغاب فرمولاسیون آب، امولسیون آسفالت، سنگدانه و مواد افزودنی به سطح روسازی آسفالتی موجود هستند. مهر و موم دوغاب شبیه به مهر و موم مه است با این تفاوت که مهر و موم دوغاب دارای سنگدانه ها به عنوان بخشی از مخلوط است. پلیمر افزودنی رایجی است که خواص امولسیون آسفالت را بهبود می بخشد. این مخلوط ترکیبی از امولسیون و سنگدانه ها به اصطلاح دوغاب به منظور محافظت از ساختار روسازی زیرین و ایجاد سطح جاده جدید است.
مهر و موم مه چیست؟
آب بندی مه به استفاده از یک امولسیون آسفالتی فرموله شده خاص بر روی سطح روسازی آسفالت موجود اشاره دارد. امولسیون مهر و موم مه از یک مخلوط آب و روغن تشکیل شده است که می تواند به راحتی بر روی روسازی موجود اسپری شود که به آن نیز گفته می شود. “مه گرفتن.”
مهر و موم تراشه چیست؟
استفاده از مهر و موم تراشه شامل یک امولسیون آسفالتی است که حاوی گلبول هایی از آسفالت سنگ فرش، آب، یک عامل امولسیون کننده یا سورفکتانت، پلیمر و اغلب یک افزودنی جوان کننده است. سیل های CHip در یک فرآیند دو مرحله ای اعمال می شوند که ابتدا شامل توزیع امولسیون آسفالتی و سپس لایه ای از سنگ خرد شده کوچک به سطح روسازی آسفالتی موجود است. سنگ خرد شده کوچک نیز نامیده می شود “تراشه”، که نام خود را به روش آب بندی تراشه می دهد.
اسکراب سیل چیست؟
درمان آب بندی اسکراب بسیار شبیه به آب بندی تراشه است، جایی که از امولسیون آسفالت و شن خرد شده برای بازسازی روسازی آسفالت آسیب دیده استفاده می شود. تنها تفاوت در روش کاربرد است: برای استفاده از مهر و موم اسکراب ، امولسیون آسفالت توسط جاروهای اصطلاحا اسکراب اعمال می شود ، که اطمینان حاصل می کند که امولسیون آسفالت به ترک های روسازی نفوذ می کند.
کیپ سیل چیست؟
آب بندی کیپ به استفاده از یک تراشه یا مهر و موم اسکراب با استفاده بعدی از مهر و موم دوغاب یا میکرو سطحی در تاریخ بعدی اشاره دارد. در حالی که مهر و موم های تراشه یا اسکراب ترک های روسازی موجود را مهر و موم و متصل می کنند، مهر و موم دوغاب یا میکرو سطحی بعدی باعث بهبود احتباس تراشه و صافی سطح جاده می شود. مهر و موم های کیپ بیشتر به عنوان یک راه حل متناوب استفاده می شود ، برای سازه های آسفالتی استفاده می شود که فقط پریشانی متوسط ، شیارهای جزئی یا بدون شیارها ، عرض ترک متوسط را نشان می دهند. آب بندی شنل بیشتر به عنوان درمانی برای افزایش عمر روسازی تا زمان انجام توانبخشی یا بازسازی استفاده می شود.
میکرو سطح چیست؟
میکروسرفیس درمانی قابل مقایسه با مهر و موم دوغاب است. برای ریزروسازی، فرمولاسیون متشکل از آب، امولسیون آسفالت، سنگدانه و افزودنی های شیمیایی بر روی سطح روسازی بتنی آسفالتی اعمال می شود. از افزودنی های پلیمری برای بهبود خواص مخلوط امولسیون آسفالت استفاده می شود. تفاوت عمده بین مهر و موم دوغاب و میکرو سطحی در نحوه آنها است “شکستن” یا سخت می شود. در حالی که آب بندی دوغاب مستلزم تبخیر آب از امولسیون آسفالت پس از توزیع آن است، امولسیون آسفالت در یک پوشش میکرو سطحی حاوی مواد افزودنی شیمیایی است که به آن اجازه می دهد بدون تکیه بر خورشید یا گرما برای تبخیر شکسته شود. این باعث می شود که میکروسرویسینگ درمان ترجیحی برای جاده های پرکاربرد (زمان کوتاه برای شکستن) یا آب و هوای سردتر باشد.
چه چیزی باعث خراب شدن روسازی می شود؟
با افزایش سن پیاده رو، شروع به خراب شدن می کند. سرعت تجزیه آن تحت تأثیر عوامل زیادی است. عوامل اصلی محیط زیست و بارهای ترافیکی است. نور خورشید با گذشت زمان لایه سطحی را اکسید می کند و باعث شکننده شدن آن می شود. اگر پیاده رو بیش از حد شکننده باشد، در نتیجه تکرارهای زیاد بارگذاری ترافیک روی پیاده رو، ترک هایی ایجاد می شود. اگر روسازی به درستی آب بندی نشود، آب باران یا آب آبیاری می تواند به ترک های لایه پایه نفوذ کرده و به یکپارچگی ساختاری روسازی آسیب برساند. آب می تواند لایه های پایه زیرین را فرسایش داده یا بشوید و باعث از کار افتادن روسازی به دلیل عدم پشتیبانی شود.
