Tecnología de ultrasonido de Hielscher

Exfoliación de barras de alambre por ultrasonidos (UADP)

El pelado por tracción de alambrón mejora la calidad de la superficie de forma significativa mediante el pelado del material desde el perímetro exterior del material. Es una alternativa ampliamente conocida al pelado rotatorio, chorro de arena o molienda. El pelado por arrastre asistido por ultrasonidos utiliza una vibración de alta frecuencia de la herramienta de pelado. El movimiento longitudinal de alta velocidad de la herramienta de pelado reduce las fuerzas de tracción y mejora la calidad de la superficie del material.

Cable de ajuste Peeling

¿Qué es Draw-Peeling?

La calidad superficial superior de rugosidad superficial muy baja es el objetivo principal del proceso de pelado por extracción. Después del pelado por estirado, el alambrón tiene una estructura de material más homogénea y una mayor pureza del material. El pelado por extracción elimina los defectos superficiales, como la oxidación, las marcas de vibración, los puntajes de rodillo, las cicatrices de escamas, los dobleces, las superposiciones, las inclusiones y las capas de márgenes descarburadas de metales ferrosos como el acero o los materiales de hierro. Una aplicación destacada del pelado por estirado es la eliminación de incrustaciones y la oxidación superficial de la varilla de alambre ferroso. Los metales no ferrosos, como el cobre, pueden hacer un pelado por estirado necesario para eliminar las capas superficiales endurecidas después del laminado o el estirado. El proceso de pelado por estirado puede eliminar entre 0.01 mm y 0.25 mm de material de la superficie de la varilla de alambre en un solo paso. El pelado por arrastre también se conoce como rasurado, raspado o afeitado posterior.

vibraciones ultrasónicas son generadas por dispositivos de ultrasonidos estándar

Draw-Peeling vs. Rotary-Peeling

Para varillas de alambre, perfiles o tubos de menos de 25 mm de diámetro, dibujar-peeling tiene grandes ventajas sobre rotatorio-pelado. El rotativo-pelado de alambre de velocidad de producción límites varillas y puede resultar en onda o en espiral superficies estructuradas sobre varillas de alambre pequeñas. La herramienta de corte de extracción peladura afeita paralelo a la dirección de alimentación. Esto conduce a la topografía de la superficie superior, a lo largo de la varilla de alambre y para una mayor durabilidad de la herramienta de extracción de la peladura. En general, los costos de herramientas de dibujo-peeling son más bajos que los sistemas de peeling rotativos.

Cuál es el beneficio de la asistida por ultrasonidos Draw-Peeling (Uadp)?

El pelado por estiramiento de alambrón requiere potencia para superar la fricción y cortar el material. En una configuración convencional de extracción por extracción, esta potencia proviene únicamente del cabrestante rotatorio. La fuerza de tracción sobre la varilla de alambre se eleva con una mayor velocidad de línea, diámetro del alambre y espesor de la capa de pelado. La resistencia a la tracción y el límite de elasticidad son factores críticos, en particular, para varillas de alambre más pequeñas, ya que la relación entre la circunferencia y la sección transversal es mayor para diámetros más pequeños. Esto limita la velocidad de la línea de pelado por estirado o hace imposible un peeling por estiramiento convencional debido al alto riesgo de fracturas.
El pelado por estirado asistido por ultrasonidos utiliza una vibración longitudinal de alta frecuencia de la herramienta de corte afilada. La frecuencia de vibración típica es de 20 kHz, el desplazamiento del borde de pelado puede ser de hasta 100 micras (pk-pk). Cuanto mayor es la relación entre la velocidad de vibración de la herramienta de pelado y la velocidad de la varilla de alambre, menor puede ser la fuerza de tracción sobre el cable. Por lo tanto, el pelado por extracción por ultrasonidos permite velocidades de línea de pelado más rápidas o más extracción de material en un paso de pelado para cualquier límite de resistencia a la tracción. La reducción de la fuerza de tracción hace que el pelado por arrastre accionado por ultrasonidos sea más favorable para diámetros de material pequeños y para hilos huecos, como tubos.
varillas de alambre son propensos a marcas de vibraciones y fracciones al iniciar y detener el accionamiento de cabrestante. Esto es más problemático para los materiales blandos o muy elásticas y pequeñas secciones transversales. La herramienta de pelado ultrasónicamente vibrado mueve adelante y atrás 20.000 veces por segundo. Este movimiento continua de la matriz de afeitar reduce la tensión de tracción y evita marcas de vibraciones y ondas a lo largo de la superficie de la varilla de alambre.
ultrasonidos vibrado herramienta de dibujo-peeling
Cuanto más la vibración ultrasónica empuja el borde herramienta de corte en el material, menor puede ser la tensión alambrón. Esto conduce a la reducción de tensión significativa de hasta el 50% en función del material y de las dimensiones. En general, la reducción de la tensión se abre la oportunidad de aumentar la velocidad de la línea. Sin embargo, la velocidad de varilla de alambre debe ser de al menos 20% por debajo de la velocidad de vibración de la herramienta.

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Lo que se requiere para asistida por ultrasonidos Draw-Peeling?

Uadp utiliza su herramienta para pelar / de afeitar estándar. Un resonador ultrasónico – también conocido como sonotrodo – sustituye el portaherramientas convencional. Este sonotrodo es una innovación especial de Hielscher ultrasonidos. Se transmite las vibraciones longitudinales de ultrasonidos de manera eficiente sobre la herramienta de pelado. Con el fin de ahorrar espacio de instalación, el conductor de ultrasonidos – también conocido como transductor – agita el sonotrodo de la parte superior. Una configuración típica Uadp requiere menos de 250 mm en dirección longitudinal.
Las vibraciones ultrasónicas se generan por nuestros dispositivos de ultrasonidos estándar, tales como: UIP1000hdT (1,0 kW), UIP1500hdT (1,5 kW), UIP2000hdT (2.0kW) o UIP4000 (4,0 kW). Estas unidades de accionamiento distintos procesos en 24h / 7d operaciones en todo el mundo. El requisito de potencia real depende de la velocidad de la línea, el material y las dimensiones. Los dispositivos ultrasónicos son intercambiables, deben hacer más potencia necesaria la evolución de la velocidad de línea. Para aplicaciones de alta potencia, podemos conducir una herramienta de pelado con dos dispositivos ultrasónicos simultáneamente (hasta 2 x 4 kW).
Es posible montar cualquier máquina de estirado-peeling existentes con un sistema de ultrasonidos con facilidad. Muchos fabricantes de máquinas, tales como Kieselstein (Alemania) están bien familiarizados con la instalación o el equipamiento adicional con nuestro sistema. Algunas de las máquinas más nuevas tienen espacio asignado para la modernización del sistema de ultrasonidos.

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Por favor, comparta con nosotros sus requisitos de sorteo-peeling. Estaremos encantados de trabajar con usted para integrar los ultrasonidos en su proceso y la máquina. Por favor, especifique los materiales, la velocidad de la línea, la tensión, la tensión y el límite de diámetros. ¿Cuál es su objetivo de proceso? Podemos ejecutar una prueba de consumo-peeling con su material en un sistema de draw-peeling de una sola etapa.









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Parámetros de rugosidad superficial: Ra, Rz, Rt

Ra es un parámetro de rugosidad de la superficie. Es la media aritmética de las desviaciones del perfil desde la línea media. Se calcula como el resultado medio de varias longitudes de muestreo consecutivos. Rz es un parámetro altura de 10 puntos ISO para la rugosidad superficial. Se mide sobre una longitud de muestreo. Es la diferencia de altura media calculada entre los 5 picos más altos y los cinco valles más bajos dentro de una longitud de la muestra. Rt es la altura máxima de pico a valle a lo largo de la longitud de la muestra. Se determina por lo general como el Rtm promedio de cinco longitudes de muestreo consecutivos.