Tecnología de ultrasonido de Hielscher

La dispersión de ultrasonidos suspensiones cerámicas

  • Ultrasónica es una técnica ampliamente utilizada para la dispersión y la desaglomeración de las partículas de cerámica fiable y eficiente.
  • Las formulaciones de suspensiones cerámicas deben mezclarse adecuadamente para obtener completo humectante y la dispersabilidad.
  • las fuerzas de corte por ultrasonidos permiten para el procesamiento de lodos altamente viscosos y materiales compuestos a escala industrial.

Formulación de ultrasonidos de la Cerámica

suspensiones cerámicas se combinan comúnmente a partir de numerosos componentes tales como polvos cerámicos, disolventes, dispersantes, aglutinantes, plastificantes y otros aditivos tales como estabilizantes y agentes de liberación. La preparación de suspensiones espesas se lleva comúnmente a cabo en dos etapas: en primer lugar, los polvos tienen que ser desagglomerado y dispersado en el medio líquido utilizando una dispersantes; en segundo lugar, se añaden aglutinantes y plastificantes y la mezcla deben ser mezclado igualmente.
Un humectante eficaz y desaglomeración de los polvos es crucial para obtener bien dispersada lechadas y para evitar grumos de polvo, llamado “fish-eyes”. ultrasonidos generados fuerzas de alto cizallamento fuerzas son la solución para la hidratación de partículas eficaz y eficiente, Ruptura celular, desaglomeración y dispersión. homogeneizadores ultrasónicos y dispersores superan agitadores convencionales y mezcladores por tiempos de procesamiento reducidos, mejora de la calidad, consistencia del producto y eficiencia del proceso.
procesadores ultrasónicos manejar con facilidad viscosidades altas, grandes volúmenes y materiales abrasivos. Mediante la aplicación de ultrasonidos de potencia, las partículas se pueden reducir de manera uniforme a nano tamaño e integrado en un alto rendimiento nanocompuestos.

Las suspensiones coloidales de sonicación

Las principales ventajas de procesamiento de partículas de ultrasonidos incluyen

  • dispersión muy uniforme
  • nano partículas
  • procesamiento de materiales abrasivos
  • altas viscosidades (pastas, altas cargas de partículas)
  • ahorro de tiempo de hasta un 90%
  • control de proceso completa
  • completamente lineal escala-up
  • reproducibilidad completa
  • acuoso y disolventes (ATEX disponible)

equipo dispersante ultrasónico

Hielscher Ultrasonidos suministra homogeneizadores ultrasónicos fiables y eficaces de laboratorio a producción por lotes y Uso industrial escala. La gama de productos incluye ultrasonicators para vaso de precipitados y el procesamiento por lotes, así como para un sofisticado tratamiento en línea con células de flujo ultrasónicos. Esto le da la posibilidad de que el procesamiento de ultrasonidos de volúmenes más pequeños en el R&D laboratorio para la viabilidad y calidad testeos – p.ej. utilizando el UP200St – para la producción comercial de grandes corrientes de volumen (por ejemplo, con UIP4000, UIP10000, UIP16000). Una amplia variedad de nuestros ultrasonicators y accesorios estándar tiene la configuración adecuada listo. Para conocer los requisitos especiales de proceso, Hielscher fabrica por supuesto soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades. Nuestra laboratorio de proceso, servicio de consultoría y fabricación a terceros completar la gama.

3 pasos hasta el éxito mediante el procesamiento por ultrasonidos: viabilidad - optimización - escalado (clic para ampliar)

Proceso de ultrasonidos consultoría: Hielscher le guía desde la viabilidad y la optimización de la producción comercial!

equipos de ultrasonidos de Hielscher prueba a sí mismo mediante una simple operación:

  • El procesamiento por lotes y inline
  • Alta eficiencia energética
  • instalación en ambientes corrosivos
  • reequipable
  • operación fácil y segura
  • sin partes móviles
  • no hay juntas rotativas de alta velocidad
  • Bajo mantenimiento
  • robustez
  • estándar completamente industrial
  • limpieza fácil y rápida
ultrasonidos de potencia para la molienda, de dispersión, emulsificación y sonoquímica. (¡Click para agrandar!)

Procesamiento de ultrasonidos

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ultrasonidos de potencia es una técnica probada para moler y dispersar polvos cerámicos (click para ampliar!)

Ultrasónicamente blanqueado de partículas de cerámica

Literatura/Referencias

  • Amendola, E .; Scamardella, AM; Petrarca, C .; Acierno, D. (2010): Nanocompuestos epoxi que contienen rellenos de cerámica para aplicaciones eléctricas.
  • Chartier, Thierry; Jorge, Eric; Boch, Phillipe (1991): desaglomeración ultrasónica de AI2O3 y BaTiO3 para el enyesado de cintas. Journal de Physique III, EDP Sciences 1/5, 1991. 689-695./li>
  • Ivanov, romana; Hussainova, Irina; Aghayan, Marina; Petrov, Mihhail (2014): El grafeno revestido con alúmina nanofibras como Zirconia refuerzo. 9ª Conferencia Internacional Báltico DAAAM INGENIERÍA INDUSTRIAL 24-26 de abril de 2014, Tallin, Estonia.
  • Jorge, Eric; Chartier, Thierry; Boch, Phillipe (1990): Dispersión ultrasónica de polvos cerámicos. Revista de la American Ceramic Society 73, 1990. 2552-2554./li>

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Cerámica

Los materiales cerámicos se definen como material cristalino inorgánico, compuesto de un metal y un metal no. Son sólidos, inertes, frágiles, duros, fuertes en compresión y débiles en cizalla y tensión. Resisten la erosión química de ambientes ácidos o cáusticos y son altamente resistentes a la temperatura. Debido a estas características excepcionales, las cerámicas se utilizan ampliamente para aplicaciones industriales, como revestimientos, semiconductores, discos y circuitos ópticos. Los polvos cerámicos comunes (cermatos) incluyen alúmina, dióxido de zirconio (zirconia), titanato de bario, nitruro de boro, ferrita, diboruro de magnesio (MgB2), óxido de zinc (ZnO), carburo de silicio (SiC), nitruro de silicio, esteatita, carburo de titanio y óxido de itrio y bario de cobre (YBa2Cu3O7-x). La ultrasonicación es una técnica bien probada para el procesamiento confiable de lodos y compuestos cerámicos.



Información interesante

A los homogeneizadores ultrasónicos también se los denomina frecuentemente como sonicador de sonda, sonolisador, fraccionador por ultrasonidos, pulverizador ultrasónico, sonoruptor, sonificador, disgregador ultrasónico, fraccionador celular, dispersor ultrasónico o mezclador por ultrasonidos. Estos términos provienen de las distintas aplicaciones que se pueden llevar a cabo por sonicación.