Αποθείωση ναυτιλιακών καυσίμων με υπερήχους
- Τα ναυτιλιακά καύσιμα επηρεάζονται από νέους κανονισμούς, οι οποίοι απαιτούν περιεκτικότητα σε θείο 0,5%m/m ή μικρότερη.
- Η υποβοηθούμενη από υπερήχους οξειδωτική αποθείωση (UAOD) είναι μια καθιερωμένη μέθοδος που επιταχύνει την αντίδραση οξείδωσης και αποτελεί μια οικονομική και ασφαλή διεργασία.
- Οι διεργασίες UAOD μπορούν να πραγματοποιηθούν σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και ατμοσφαιρική πίεση και επιτρέπουν την επιλεκτική απομάκρυνση θειούχων ενώσεων από υδρογονανθρακικά καύσιμα.
- Τα συστήματα υπερήχων υψηλών επιδόσεων της Hielscher εγκαθίστανται εύκολα και λειτουργούν με ασφάλεια επί του πλοίου ή στην ξηρά.
Ναυτιλιακά καύσιμα χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο
Ο Διεθνής Ναυτιλιακός Οργανισμός (IMO) έχει θέσει σε εφαρμογή νέους κανονισμούς βάσει των οποίων τα πλοία παγκοσμίως υποχρεούνται να χρησιμοποιούν ναυτιλιακά καύσιμα με περιεκτικότητα σε θείο 0,5%m/m από τον January 2020. Αυτοί οι νέοι κανονισμοί απαιτούν ριζικές αλλαγές στην επεξεργασία των ναυτιλιακών καυσίμων: Για τη συμμόρφωση με τα νέα πρότυπα για καύσιμα χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο, απαιτείται μια αποτελεσματική διεργασία αποθείωσης.
Η υποβοηθούμενη από υπερήχους οξειδωτική αποθείωση (UAOD) υγρών υδρογονανθρακικών καυσίμων, όπως η βενζίνη, η νάφθα, το ντίζελ, τα ναυτιλιακά καύσιμα κ.λπ., είναι μια ιδιαίτερα αποτελεσματική και βιώσιμη μέθοδος απομάκρυνσης του θείου από ρεύματα βαρέων καυσίμων μεγάλου όγκου.
Διάγραμμα ροής οξειδωτικής αποθείωσης 2 σταδίων με υπερήχους
Οξειδωτική αποθείωση
Η οξειδωτική αποθείωση (ODS) αποτελεί μια φιλική προς το περιβάλλον και οικονομική εναλλακτική λύση στην υδροαποθείωση (HDS), καθώς οι οξειδωμένες θειούχες ενώσεις μπορούν να διαχωριστούν σημαντικά ευκολότερα από τα βαρέα πετρέλαια καύσης. Μετά το στάδιο της οξειδωτικής αποθείωσης, οι εκχυλισμένες θειούχες ενώσεις διαχωρίζονται με φυσικές μεθόδους, π.χ. με χρήση μη αναμίξιμου πολικού διαλύτη και επακόλουθο διαχωρισμό με βαρύτητα, προσρόφηση ή φυγοκέντρηση. Εναλλακτικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί θερμική αποσύνθεση για την απομάκρυνση του οξειδωμένου θείου.
Για την αντίδραση οξειδωτικής αποθείωσης απαιτούνται ένα οξειδωτικό μέσο (π.χ. υδρογόνο H2O2, χλωριώδες νάτριο NaClO2, υποξείδιο του αζώτου N2O, υπερϊωδικό νάτριο NaIO4), ένας καταλύτης (π.χ. οξέα), καθώς και ένα αντιδραστήριο μεταφοράς φάσης. Το αντιδραστήριο μεταφοράς φάσης συμβάλλει στην προώθηση της ετερογενούς αντίδρασης μεταξύ της υδατικής και της ελαιώδους φάσης, η οποία αποτελεί το στάδιο που καθορίζει τον ρυθμό της αντίδρασης ODS .
- ιδιαίτερα αποτελεσματική – αποθείωση έως και 98%
- οικονομική: χαμηλή επένδυση, χαμηλό λειτουργικό κόστος
- χωρίς δηλητηρίαση του καταλύτη
- εύκολη, γραμμική αύξηση κλίμακας
- ασφαλής λειτουργία
- εγκατάσταση στην ξηρά και στη θάλασσα (επί του πλοίου)
- ταχεία απόδοση της επένδυσης
Υποβοηθούμενη από υπερήχους οξειδωτική αποθείωση
Ενώ η υδροαποθείωση (HDS) απαιτεί υψηλότερο επενδυτικό κόστος, υψηλή θερμοκρασία αντίδρασης έως και 400ºC και υψηλή πίεση έως και 100atm στους αντιδραστήρες, η διεργασία υποβοηθούμενης από υπερήχους οξειδωτικής αποθείωσης (UAOD) είναι πολύ πιο εύχρηστη, αποτελεσματική και φιλική προς το περιβάλλον. Η UAOD ενισχύει σημαντικά την αντιδραστικότητα της καταλυτικής απομάκρυνσης του θείου και προσφέρει ταυτόχρονα χαμηλότερο λειτουργικό κόστος, μεγαλύτερη ασφάλεια και προστασία του περιβάλλοντος. Τα βιομηχανικά συστήματα αντιδραστήρων ροής με υπερήχους αυξάνουν τον ρυθμό αποθείωσης χάρη στην ιδιαίτερα αποτελεσματική διασπορά και, ως εκ τούτου, στη βελτιωμένη κινητική της αντίδρασης. Καθώς η κατεργασία με υπερήχους παράγει διασπορές σε νανοκλίμακα, η μεταφορά μάζας μεταξύ των διαφορετικών φάσεων στην ετερογενή αντίδραση αυξάνεται δραστικά.
Η υπερηχητική (ακουστική) σπηλαίωση αυξάνει τον ρυθμό αντίδρασης και τη μεταφορά μάζας μέσω των ακραίων συνθηκών που επιτυγχάνονται στις θερμές μικροπεριοχές της σπηλαίωσης. Κατά την κατάρρευση της φυσαλίδας σπηλαίωσης, επιτυγχάνονται τοπικά πολύ υψηλές θερμοκρασίες περίπου 5.000K, πολύ υψηλοί ρυθμοί ψύξης, πιέσεις περίπου 2.000atm και, αντίστοιχα, ακραίες διαφορές θερμοκρασίας και πίεσης. Η κατάρρευση της φυσαλίδας σπηλαίωσης προκαλεί επίσης πίδακες υγρού με ταχύτητα έως και 280m/s, δημιουργώντας πολύ υψηλές δυνάμεις διάτμησης. Αυτές οι εξαιρετικές μηχανικές δυνάμεις επιταχύνουν την εξέλιξη της αντίδρασης οξείδωσης και αυξάνουν την απόδοση μετατροπής του θείου μέσα σε δευτερόλεπτα.
Πληρέστερη απομάκρυνση του θείου
Ενώ οι μερκαπτάνες, οι θειοαιθέρες, τα σουλφίδια και τα δισουλφίδια μπορούν να απομακρυνθούν με τη συμβατική διεργασία υδροαποθείωσης (HDS), για την απομάκρυνση των θειοφαινίων, των βενζοθειοφαινίων (BT), των διβενζοθειοφαινίων (DBT) και των 4,6-διμεθυλοδιβενζοθειοφαινίων (4,6-DMDBT) απαιτείται μια πιο εξελιγμένη μέθοδος. Η οξειδωτική αποθείωση με υπερήχους είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική στην απομάκρυνση ακόμη και των δυσχερώς απομακρυνόμενων, ανθεκτικών στην αποθείωση ενώσεων του θείου (π.χ. του 4,6-διμεθυλοδιβενζοθειοφαινίου και άλλων αλκυλοϋποκατεστημένων παραγώγων του θειοφαινίου). Οι Ebrahimi et al. (2018) αναφέρουν απόδοση αποθείωσης έως και 98,25% με χρήση ηχοαντιδραστήρα Hielscher βελτιστοποιημένου για την απομάκρυνση του θείου. Επιπλέον, οι ενώσεις του θείου που έχουν οξειδωθεί με υπερήχους μπορούν να διαχωριστούν με ένα «βασικό» πλύσιμο με νερό.
Επίδραση της πολυσταδιακής διεργασίας UAOD με βέλτιστες παραμέτρους
Δοκιμή σκοπιμότητας της αποθείωσης με υπερήχους με το UP400S
Οι Shayegan et al. 2013 συνδύασαν την κατεργασία με υπερήχους (UP400S) με υπεροξείδιο του υδρογόνου ως οξειδωτικό, FeSO ως καταλύτη, οξικό οξύ ως ρυθμιστή του pH και μεθανόλη ως διαλύτη εκχύλισης, προκειμένου να μειώσουν την ποσότητα θείου στο πετρέλαιο εσωτερικής καύσης.
Οι σταθερές ταχύτητας της αντίδρασης κατά την οξειδωτική αποθείωση μπορούν να αυξηθούν σημαντικά με την προσθήκη μεταλλικών ιόντων ως καταλύτη και τη χρήση κατεργασίας με υπερήχους. Η ενέργεια των υπερήχων μπορεί να μειώσει την ενέργεια ενεργοποίησης της αντίδρασης. Η κατεργασία με υπερήχους διασπά την οριακή στιβάδα μεταξύ των στερεών καταλυτών και των αντιδραστηρίων και παρέχει ένα ομοιογενές μείγμα καταλυτών και αντιδραστηρίου – βελτιώνοντας έτσι την κινητική της αντίδρασης.
Η διεργασία εκχύλισης του θείου αποτελεί κρίσιμο στάδιο κατά την αποθείωση, με στόχο την ανάκτηση του συνολικού όγκου του αποθειωμένου πετρελαίου εσωτερικής καύσης. Η εκχύλιση υγρού–υγρού με χρήση μεθανόλης ως διαλύτη είναι μια απλή διεργασία εκχύλισης, αλλά για να εξασφαλιστεί υψηλή απόδοση είναι απαραίτητη η αποτελεσματική ανάμειξη των μη αναμείξιμων φάσεων. Μόνο όταν επιτυγχάνεται η μέγιστη διεπιφάνεια και, κατά συνέπεια, η μέγιστη μεταφορά μάζας μεταξύ των φάσεων επιτυγχάνεται υψηλός ρυθμός εκχύλισης. Η κατεργασία με υπερήχους και η δημιουργία ακουστικής σπηλαίωσης εξασφαλίζουν την έντονη ανάμειξη των αντιδρωσών φάσεων και μειώνουν την ενέργεια ενεργοποίησης της αντίδρασης.
Μονάδες υπερήχων υψηλής απόδοσης για την αποθείωση ναυτιλιακών καυσίμων
Η Hielscher Ultrasonics κατέχει ηγετική θέση στην αγορά συστημάτων υπερήχων υψηλής ισχύος για απαιτητικές εφαρμογές όπως η UAOD σε βιομηχανική κλίμακα. Τα υψηλά πλάτη ταλάντωσης έως και 200µm, η λειτουργία 24/7 υπό πλήρες φορτίο και σε βαριές συνθήκες εργασίας, η στιβαρότητα και η ευχρηστία αποτελούν βασικά χαρακτηριστικά των συσκευών υπερήχων της Hielscher. Τα συστήματα υπερήχων διαφορετικών κατηγοριών ισχύος και τα διάφορα παρελκόμενα, όπως ηχοτρόδια και αντιδραστήρες ροής διαφορετικής γεωμετρίας, επιτρέπουν την πλέον κατάλληλη προσαρμογή του συστήματος υπερήχων στο συγκεκριμένο καύσιμο, στη δυναμικότητα επεξεργασίας και στο περιβάλλον σας.
Ο παρακάτω πίνακας παρέχει μια ένδειξη της κατά προσέγγιση δυναμικότητας επεξεργασίας των συσκευών υπερήχων μας:
| Όγκος παρτίδας | Παροχή | Συνιστώμενες συσκευές |
|---|---|---|
| 10 έως 2000mL | 20 έως 400mL/min | UP400St |
| 0,1 έως 20L | 0,2 έως 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 έως 100L | 2 έως 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 έως 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | μεγαλύτερη | συστοιχία συσκευών UIP16000 |
Επικοινωνήστε μαζί μας! / Ρωτήστε μας!
Επεξεργαστές υπερήχων υψηλής ισχύος από την εργαστηριακή έως την πιλοτική και τη βιομηχανική κλίμακα.
Βιβλιογραφία / Αναφορές
- Ebrahimi, S.L.; Khosravi-Nikou, M.R.; Hashemabadi, S.H. (2018): Sonoreactor optimization for ultrasound assisted oxidative desulfurization of liquid hydrocarbon. Petroleum Science and Technology Vol. 36, Issue 13, 2018.
- Prajapati, A.K.; Singh, S.K.; Gupta, S.P.; Mishra, A. (2018): Desulphurization of Crude Oil by Ultrasound Integrated Oxidative Technology. IJSRD – International Journal for Scientific Research & Development Vol. 6, Issue 02, 2018.
- Shayegan, Z.; Razzaghi, M.; Niaei, A.; Salari, D.; Tabar, M.T.S.; Akbari, A.N. (2013): Sulfur removal of gas oil using ultrasound-assisted catalytic oxidative process and study of its optimum conditions. Korean J. Chem. Eng., 30(9), 2013. 1751-1759.
- Štimac, A.; Ivančević, B.; Jambrošić, K. (2001): Characterization of Ultrasonic Homogenizers for Shipbuilding Industry.
Ερευνητικά αποτελέσματα για την οξειδωτική αποθείωση υποβοηθούμενη από υπερήχους (UAOD)
Prajapati et al. (2018): Αποθείωση αργού πετρελαίου με οξειδωτική τεχνολογία που ενσωματώνει υπερήχους. IJSRD – International Journal for Scientific Research & Development Τόμ. 6, Τεύχος 02, 2018.
Οι Prajapati et al. (2018) περιγράφουν τα οφέλη ενός αντιδραστήρα υπερήχων Hielscher για την οξειδωτική αποθείωση με υποβοήθηση υπερήχων (UAOD). Η UAOD έχει καταστεί βιώσιμη εναλλακτική τεχνολογία έναντι της παραδοσιακής υδρογονοκατεργασίας, η οποία επιβαρύνεται με σημαντικό επενδυτικό και λειτουργικό κόστος λόγω του εξοπλισμού υδρογονοαποθείωσης υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας, των λεβήτων, των μονάδων παραγωγής υδρογόνου και των μονάδων ανάκτησης θείου. Η οξειδωτική αποθείωση με υποβοήθηση υπερήχων επιτρέπει τη διεξαγωγή της διεργασίας για βαθιά απομάκρυνση του θείου υπό πολύ ηπιότερες συνθήκες, ταχύτερα, ασφαλέστερα και πολύ οικονομικότερα.
Η διεργασία οξειδωτικής αποθείωσης με υποβοήθηση υπερήχων (UAOD) εφαρμόστηκε σε πετρέλαιο ντίζελ και σε πρώτη ύλη πετρελαϊκών προϊόντων που περιείχε πρότυπες θειούχες ενώσεις (βενζοθειοφαίνιο, διβενζοθειοφαίνιο και διμεθυλοδιβενζοθειοφαίνιο). Διερευνήθηκε η επίδραση της ποσότητας οξειδωτικού, του όγκου του διαλύτη για το στάδιο εκχύλισης, του χρόνου και της θερμοκρασίας της κατεργασίας με υπερήχους (UIP1000hdT, 20 kHz, 750 W, με λειτουργία στο 40%). Με τις βελτιστοποιημένες συνθήκες για την UAOD, επιτεύχθηκε απομάκρυνση θείου έως και 99% για τις πρότυπες ενώσεις στην πρώτη ύλη πετρελαϊκών προϊόντων, με γραμμομοριακή αναλογία H2O2:οξικού οξέος:θείου 64:300:1, μετά από 9min κατεργασίας με υπερήχους στους 90ºC, ακολουθούμενης από εκχύλιση με μεθανόλη (βελτιστοποιημένη αναλογία διαλύτη προς πετρέλαιο 0,36). Με την ίδια ποσότητα αντιδραστηρίων και 9 min κατεργασίας με υπερήχους, η απομάκρυνση θείου ήταν μεγαλύτερη από 75% για τα δείγματα πετρελαίου ντίζελ.
Η σημασία των υψηλών πλατών ταλάντωσης υπερήχων
Η εντατικοποίηση της οξειδωτικής αποθείωσης αργού πετρελαίου σε εμπορική κλίμακα με υπερήχους απαιτεί τη χρήση ενός επεξεργαστή υπερήχων συνεχούς ροής βιομηχανικού μεγέθους, ικανού να διατηρεί υψηλά πλάτη ταλάντωσης περίπου 80 – 100 μικρόμετρα. Τα πλάτη ταλάντωσης συνδέονται άμεσα με την ένταση των δυνάμεων διάτμησης που δημιουργούνται από τη σπηλαίωση λόγω υπερήχων και πρέπει να διατηρούνται σε επαρκώς υψηλό επίπεδο ώστε η ανάμειξη να είναι αποτελεσματική.
Τα πειράματα που πραγματοποιήθηκαν από τους Prajapati et al. δείχνουν ότι η κατεργασία με υπερήχους ενισχύει την αντίδραση αποθείωσης. Η απόδοση αποθείωσης ήταν περίπου 93,2% όταν εφαρμόζονται υπέρηχοι υψηλής απόδοσης.
Shayegan et al. (2013): Απομάκρυνση θείου από πετρέλαιο εσωτερικής καύσης με χρήση καταλυτικής οξειδωτικής διεργασίας με υποβοήθηση υπερήχων και μελέτη των βέλτιστων συνθηκών της. Korean Journal of Chemical Engineering 30(9), September 2013. 1751–1759.
Η διεργασία οξειδωτικής αποθείωσης με υποβοήθηση υπερήχων (UAOD) εφαρμόστηκε για τη μείωση των θειούχων ενώσεων σε πετρέλαιο εσωτερικής καύσης με διάφορους τύπους περιεκτικότητας σε θείο. Ο περιβαλλοντικός κανονισμός απαιτεί πολύ βαθιά αποθείωση για την εξάλειψη των θειούχων ενώσεων. Η UAOD είναι μια πολλά υποσχόμενη τεχνολογία με χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και υψηλότερη ασφάλεια και προστασία του περιβάλλοντος. Για πρώτη φορά, το συνήθως χρησιμοποιούμενο μέσο μεταφοράς φάσης (βρωμιούχο τετραοκτυλαμμώνιο) αντικαταστάθηκε με ισοβουτανόλη, επειδή η χρήση ισοβουτανόλης είναι πολύ οικονομικότερη από τη χρήση TOAB, χωρίς να προκαλεί επιμόλυνση. Η αντίδραση πραγματοποιήθηκε στο βέλτιστο σημείο σε διάφορες θερμοκρασίες, με διαδικασίες ενός, δύο και τριών σταδίων, διερευνώντας την επίδραση της σταδιακής αύξησης του H2O2 και της χρήσης TOAB αντί ισοβουτανόλης. Η συνολική συγκέντρωση θείου στην ελαιώδη φάση αναλύθηκε με τη μέθοδο ASTM-D3120. Η υψηλότερη απομάκρυνση, περίπου 90%, για πετρέλαιο εσωτερικής καύσης που περιείχε 9.500 mg/kg θείου επιτεύχθηκε σε τρία στάδια κατά τη διάρκεια διεργασίας 17 λεπτών στους 62±2°C, όταν χρησιμοποιήθηκαν 180,3 mmol H2O2 και η εκχύλιση πραγματοποιήθηκε με μεθανόλη.
Akbari et al. (2014): Διερεύνηση των μεταβλητών της διεργασίας και των επιδράσεων εντατικοποίησης των υπερήχων κατά την εφαρμογή τους στην οξειδωτική αποθείωση πρότυπου καυσίμου ντίζελ παρουσία MoO3/Al2O3 ως καταλύτη. Ultrasonics Sonochemistry 21(2), March 2014. 692–705.
Ένα νέο ετερογενές ηχοκαταλυτικό σύστημα που αποτελείται από καταλύτη MoO3/Al2O3 και H2O2 σε συνδυασμό με κατεργασία με υπερήχους μελετήθηκε για τη βελτίωση και την επιτάχυνση της οξείδωσης πρότυπων θειούχων ενώσεων του ντίζελ, με αποτέλεσμα σημαντική αύξηση της απόδοσης της διεργασίας. Η επίδραση των υπερήχων στις ιδιότητες, τη δραστικότητα και τη σταθερότητα του καταλύτη μελετήθηκε λεπτομερώς με τις τεχνικές GC-FID, PSD, SEM και BET. Μετατροπή του DBT άνω του 98% σε πρότυπο καύσιμο ντίζελ που περιείχε 1000 μg/g θείου επιτεύχθηκε με τη νέα αποθείωση με υποβοήθηση υπερήχων, σε γραμμομοριακή αναλογία H2O2/θείου ίση με 3, θερμοκρασία 318 K και δοσολογία καταλύτη 30 g/L μετά από 30 min αντίδρασης, έναντι της μετατροπής 55% που επιτεύχθηκε κατά τη διεργασία χωρίς υπερήχους. Η βελτίωση αυτή επηρεάστηκε σημαντικά από τις παραμέτρους λειτουργίας και τις ιδιότητες του καταλύτη. Οι επιδράσεις των κύριων μεταβλητών της διεργασίας διερευνήθηκαν με τη μεθοδολογία επιφανειών απόκρισης στη διεργασία χωρίς υπερήχους, σε σύγκριση με την κατεργασία με υπερήχους. Οι υπέρηχοι εξασφάλισαν καλή διασπορά του καταλύτη και του οξειδωτικού μέσω της διάσπασης των δεσμών υδρογόνου και της αποσυσσωμάτωσής τους στην ελαιώδη φάση. Η εναπόθεση προσμείξεων στην επιφάνεια του καταλύτη προκάλεσε ταχεία απενεργοποίηση στα πειράματα χωρίς υπερήχους, με αποτέλεσμα οξείδωση του DBT μόλις κατά 5% μετά από 6 κύκλους αντίδρασης χωρίς υπερήχους με ανακυκλωμένο καταλύτη. Πάνω από το 95% του DBT οξειδώθηκε μετά από 6 κύκλους με υποβοήθηση υπερήχων, γεγονός που έδειξε μεγάλη βελτίωση της σταθερότητας χάρη στον καθαρισμό της επιφάνειας κατά την κατεργασία με υπερήχους. Παρατηρήθηκε επίσης σημαντική μείωση του μεγέθους των σωματιδίων μετά από 3h κατεργασίας με υπερήχους, η οποία θα μπορούσε να εξασφαλίσει μεγαλύτερη διασπορά του καταλύτη στο πρότυπο καύσιμο.
Afzalinia κ.ά. (2016): Διεργασία οξειδωτικής αποθείωσης υγρού καυσίμου με υποβοήθηση υπερήχων με χρήση ως καταλύτη φωσφοβολφραμικού οξέος εγκλεισμένου σε αλληλοδιεισδυόμενο μεταλλοοργανικό πλέγμα (MOF) με βάση τον Zn(II) και λειτουργικές ομάδες αμίνης. Ultrasonics Sonochemistry 2016
Στην εργασία αυτή, η οξειδωτική αποθείωση υγρών καυσίμων με υποβοήθηση υπερήχων (UAOD) πραγματοποιήθηκε με έναν νέο ετερογενή καταλύτη φωσφοβολφραμικού οξέος τύπου Keggin, υψηλής διασποράς (H3PW12O40, PTA), ο οποίος εγκλείστηκε σε μεταλλοοργανικό πλέγμα (MOF) με λειτουργικές αμινομάδες (TMU-17 -NH2). Το σύνθετο υλικό που παρασκευάστηκε παρουσιάζει υψηλή καταλυτική δραστικότητα και δυνατότητα επαναχρησιμοποίησης στην οξειδωτική αποθείωση πρότυπου καυσίμου. Η οξειδωτική αποθείωση με υποβοήθηση υπερήχων (UAOD) είναι ένας νέος τρόπος διεξαγωγής της αντίδρασης οξείδωσης θειούχων ενώσεων γρήγορα, οικονομικά, με τρόπο φιλικό προς το περιβάλλον και με ασφάλεια, υπό ήπιες συνθήκες. Τα υπερηχητικά κύματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως αποτελεσματικό εργαλείο για τη μείωση του χρόνου αντίδρασης και τη βελτίωση της απόδοσης του συστήματος οξειδωτικής αποθείωσης. Το PTA@TMU-17-NH2 μπόρεσε να επιτύχει πλήρη αποθείωση του πρότυπου πετρελαίου με 20 mg καταλύτη, γραμμομοριακή αναλογία O/S 1:1 και παρουσία MeCN ως διαλύτη εκχύλισης. Τα αποτελέσματα που προέκυψαν έδειξαν ότι η μετατροπή του DBT σε DBTO2 φτάνει το 98% μετά από 15 min σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Στην εργασία αυτή, παρασκευάσαμε για πρώτη φορά TMU-17-NH2 και το σύνθετο υλικό PTA/TMU-17-NH2 με ακτινοβόληση υπερήχων και τα χρησιμοποιήσαμε στη διεργασία UAOD. Ο καταλύτης που παρασκευάστηκε παρουσιάζει εξαιρετική δυνατότητα επαναχρησιμοποίησης χωρίς έκπλυση του PTA και απώλεια δραστικότητας.