Hielscher Ultrasonics
Θα χαρούμε να συζητήσουμε τη διαδικασία σας.
Καλέστε μας: +49 3328 437-420
Στείλτε μας email: info@hielscher.com

Υπερήχων υψηλής ταχύτητας μίκτες παρτίδας

  • Διαβροχή, ενυδάτωση, ομογενοποίηση, λείανση, διασπορά, γαλακτωματοποίηση και διάλυση είναι κοινές εφαρμογές για υπερήχων υψηλής ταχύτητας μίξερ παρτίδας Hielscher.
  • Υπερήχων παρτίδα ανάμειξης πραγματοποιείται σε υψηλή ταχύτητα με αξιόπιστα, αναπαραγώγιμα αποτελέσματα για εξαιρετικά αποτελέσματα διαδικασίας στο εργαστήριο, πάγκο-top και πλήρη εμπορική κλίμακα παραγωγής.
  • Οι ομογενοποιητές παρτίδας πολλαπλών χρήσεων της Hielscher σας προσφέρουν την υψηλής ταχύτητας ανάμιξη ομοιόμορφων στερεών / υγρών και υγρών / υγρών μειγμάτων που ανταποκρίνονται στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος.

Ανάμιξη παρτίδας υψηλής ταχύτητας με υψηλές δυνάμεις διάτμησης υπερήχων

Οι ομογενοποιητές υπερήχων είναι οι Λύση αιχμής για τις εφαρμογές ανάμειξης παρτίδας και ενσωματωμένης ανάμειξης, όπως για το ενσωμάτωση στερεών, την παρασκευή ομοιογενών Διασπορές, την αποσυσσωμάτωση και Μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενυδάτωση, διαλυτότητα και ταχεία Ανάμειξη. Οι μηχανές υπερήχων της Hielscher χειρίζονται το sub-micron & νανο υλικά καθώς και Ίνες – με αποτέλεσμα αξιόπιστη επεξεργασία και παραγωγή υψηλής ποιότητας. Ο Σημαντικά πλεονεκτήματα της υπερηχητικής ανάμειξης είναι η εύκολη χρήση της με τραχύς υλικά, την απλή τοποθέτησή του σε απαιτητικά περιβάλλοντα, π.χ. κάτω από διαβρωτικός συνθήκες, καθώς και ο γρήγορος και χωρίς καταστροφή καθαρισμός (CIP / SIP) και σημαντικά χαμηλώνω κατανάλωση ενέργειας από ανταγωνιστικές τεχνολογίες (π.χ. αναμικτήρες ρότορα-στάτορα, αναμικτήρες εκτόξευσης, αναμικτήρες υψηλής διάτμησης, Ultraturrax).

υπερήχων σπηλαίωση

Όταν κύματα υπερήχων υψηλής ενέργειας συνδυάζονται σε υγρά και πολτούς, εναλλασσόμενοι κύκλοι υψηλής / χαμηλής πίεσης (π.χ. 20.000 κύκλοι ανά δευτερόλεπτο στα 20kHz) δημιουργούν φυσαλίδες κενού ή κενά στο υγρό. Αυτές οι φυσαλίδες αναπτύσσονται σε αρκετούς κύκλους μέχρι να καταρρεύσουν βίαια, καθώς δεν μπορούν να απορροφήσουν περισσότερη ενέργεια. Κατά τη διάρκεια της κατάρρευσης φυσαλίδων, δημιουργούνται τοπικά ακραίες συνθήκες: θερμοκρασίες έως 5.000K, πιέσεις έως 2.000atm και πίδακες υγρού έως 280m/s ταχύτητας. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται σπηλαίωση. Υπερήχων σπηλαίωση εφαρμόζεται με επιτυχία για την εκπλήρωση εφαρμογών πολλαπλής ανάμειξης, άλεσης και λείανσης, π.χ. για την επεξεργασία κολλοειδών, σκονών, υγρών, ελαίων, γράσων, ρητινών, εποξειδικών, χρωστικών παστών, μελανιών, χρωμάτων, σιλικόνων, κρεμών, πηκτωμάτων, πολυμερών, ουρεθάνης και πολλά άλλα.

Υπερήχων διαδικασίες παρτίδας παρέχει υψηλής ταχύτητας ανάμειξη

Επεξεργασία παρτίδας υπερήχων

Πλεονεκτήματα:

  • εξαιρετικά ομοιόμορφη διασπορά
  • νανοσωματίδια
  • επεξεργασία λειαντικών υλικών
  • υψηλό ιξώδες (πάστες, υψηλά φορτία σωματιδίων)
  • εξοικονόμηση χρόνου έως και 90%
  • Πλήρης έλεγχος της διαδικασίας
  • Πλήρως γραμμική κλιμάκωση
  • πλήρης αναπαραγωγιμότητα
  • υδατικά και διαλύτες (ΑΤΕΞ διαθέσιμο)

Γιατί υπερήχων? – Για πλήρη έλεγχο της διαδικασίας

Η υπερηχητική ανάμιξη σας επιτρέπει να ελέγχετε με ακρίβεια όλες τις σημαντικές παραμέτρους της διαδικασίας. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων της διαδικασίας, ενώ λειτουργεί πιο αποτελεσματικά.

  1. Πλάτος υπερήχων:
  2. Η μετατόπιση των οριζόντιων περιοχών στο sonotrode (υπερηχητικό κέρατο / καθετήρας) μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις της διαδικασίας με τη ρύθμιση ισχύος της συσκευής υπερήχων, την επιλογή του sonotrode και με τη χρήση ενός ενισχυτικού κέρατος.

  3. Πίεση:
  4. Εφαρμόζοντας πίεση στη διαδικασία υπερήχων δρα διαδικασία-εντατικοποίηση, και είναι γνωστή ως manosonication (MS). Η υπερηχητική σπηλαίωση υπό αυξημένες πιέσεις γίνεται πιο έντονη και βίαιη αύξηση. Ως εκ τούτου, Hielscher προσφέρει pressurizable Αντιδραστήρες κλειστής παρτίδας.

  5. Κατεργασία με υπερήχους Διάρκεια:
  6. Κατά γενικό κανόνα, όσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια υπερήχων, τόσο μεγαλύτερη πρόοδος της διαδικασίας, π.χ. μείωση μεγέθους, διασπορά κ.λπ. – υπό την προϋπόθεση ότι εφαρμόζεται αρκετή ένταση ώστε να επηρεάζεται το μέσο διεργασίας.

  7. Θερμοκρασία:
  8. Υπερήχων είναι μια μη θερμική, μηχανική τεχνική επεξεργασίας. Λόγω του νόμου της θερμοδυναμικής, όμως, η ενέργεια που συνδέεται με την ύλη θα καταλήγει πάντα σε θερμότητα. Ωστόσο, η εκκρεμής ενεργειακή απόδοση των υπερήχων Hielscher εξασφαλίζουν ότι περίπου το 95% της συνολικής ενέργειας από το βύσμα θα μετατραπεί σε κύματα υπερήχων και θα συνδυαστούν στο μέσο διαδικασίας.

  9. Ιξώδες:
  10. Το ιξώδες του μέσου επεξεργασίας είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την επεξεργασία υπερήχων. Για εφαρμογές όπως η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων, η άλεση και η διασπορά, η σύγκρουση μεταξύ σωματιδίων που προκαλείται από κρουστικά κύματα σπηλαίωσης είναι ένα από τα κύρια αποτελέσματα της διαδικασίας που προκαλεί θραύση σωματιδίων, ένα υψηλό φορτίο σωματιδίων είναι ευεργετικό.

Για τον προσδιορισμό των βέλτιστων συνθηκών διεργασίας (= βέλτιστο αποτέλεσμα με ελάχιστη απαιτούμενη εισροή ενέργειας), οι ανωτέρω αναφερόμενες παράμετροι πρέπει να καθοριστούν σύμφωνα με τον επιδιωκόμενο στόχο της διεργασίας.
Οι δοκιμές σκοπιμότητας και η βελτιστοποίηση της διαδικασίας μπορούν εύκολα να πραγματοποιηθούν σε εργαστηριακή και επιτραπέζια κλίμακα. Όλα τα επιτευχθέντα αποτελέσματα μπορούν να είναι ακριβώς Αναπαραχθεί και κλιμακώνεται γραμμικά στο μέγεθος παραγωγής. Hielscher Υπέρηχοι σας προσφέρει επαγγελματική Συμβούλων και ένα πλήρως εξοπλισμένο Εργαστήριο Διεργασιών όπου μπορούμε να βελτιστοποιήσουμε τη διαδικασία μαζί σας ή για εσάς!
Hielscher είναι ο ειδικός σας για λύσεις διαδικασίας υπερήχων. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα, είμαστε στην ευχάριστη θέση να σας προτείνουμε την κατάλληλη μονάδα για την επίλυση των αναγκών της εφαρμογής σας!

Αίτηση Πληροφοριών




Σημειώστε το Πολιτική Απορρήτου.




Βιβλιογραφία/Αναφορές

Επικοινωνήστε μαζί μας / Ζητήστε περισσότερες πληροφορίες

Μιλήστε μας για τις απαιτήσεις επεξεργασίας σας. Θα σας προτείνουμε τις καταλληλότερες παραμέτρους εγκατάστασης και επεξεργασίας για το έργο σας.





Παρακαλώ σημειώστε το Πολιτική Απορρήτου.



Θα χαρούμε να συζητήσουμε τη διαδικασία σας.

Let's get in contact.