Hajelscher ultrazvuk tehnologije

Ultrazvučno Assisted Draw-piling žice (UADP)

Guljenje štapova za žicu poboljšava kvalitet površine materijala sa spoljnog materijala. To je široko poznata alternativa za rotaciju, ili trnje. Ultrasonički pomoćno guljenje koristi visoke frekvencije vibracija na guljenje alata. Brzinski pokret guširske alatke smanjuje snage crtanja i poboljšava kvalitet površine.

Žica Draw Peeling

Ono što je Draw-piling?

Superiorni kvalitet površine vrlo niske površinske hrapavosti je glavni cilj procesa pilinga. Nakon pilinga, žica ima homogenu materijalnu strukturu i višu čistoću materijala. Piling piling uklanja povrede na površini, kao što su oksidacija, tragova žigova, oštrice rolne, ožiljci, dvostruke kože, preklapanja, ukljčavanja i razblaženi slojevi margina od obojenih metala kao što su čelični ili željezni materijali. Istaknuto nanošenje pilinga za izvlačenje je uklanjanje skale i površinske rđe sa šipke žičane žice. Obojeni metali, kao što je bakar, mogu učiniti piling puža neophodnim za uklanjanje očvršćenih površinskih slojeva nakon valjanja ili crtanja. Proces pilinga može u jednom koraku ukloniti između 0.01mm i 0.25mm materijala sa površine žice. Piling pilinga je poznato i kao brijanje, skaliranje ili brijanje na bravi.

ultrazvučnim vibracijama se generiraju standardnim ultrazvučni uređaji

Draw-piling Vs. Rotary-Za

Za žičane šipke, profili i cijevi manje od 25mm promjera, crtati-piling ima velike prednosti u odnosu na rotacijski-piling. Rotacione-piling od žice brzine proizvodnju šipke ograničenja i može dovesti do vala ili spirale strukturirana površina na male žice. Rezanja alat remi-piling brije paralelno sa pravcem hranjenja. To dovodi do vrhunskog topografije površine duž žica i na viši trajnost alata draw-piling. Općenito, troškovi za alate remi-piling su niže nego rotacijskim piling sistema.

Ono što je prednost Ultrasonično Assisted Draw-Za (UADP)?

Lupanje žičanih šipki zahteva napajanje da savlada trenje i sječu materijal. U konvencionalnom podešavanju pilinga, ova snaga dolazi samo od rotirajućeg poklopca. Sila zatezanja na žičani štap se povećava brzom brzinom linije, prečnikom žice i debljinom sloja pilinga. Zatezna čvrstoća i jačina prinosa su ključni faktori naročito za manje žičane šipke, pošto je odnos prečnika na presek veći kod manjih prečnika. Ovo ograničava brzinu linije pilinga ili otežava konvencionalno piling, zbog visokog rizika od preloma.
Ultrazvučno pomoćno piling piling koristi visoku frekvenciju uzdužne vibracije alata za oštre ivice. Tipična frekvencija vibracija je 20kHz, a pomicanje pilinga može biti do 100 mikrona (pk-pk). Što je veći odnos između brzine vibracionog alata za piling i brzine žičane šipke, niža je snaga zatezanja na žici. Zbog toga ultrazvučno piling pilinga omogućava brže pražnjenje linije pražnjenja ili više uklanjanja materijala u jednom koraku pilinga za svaku granicu zatezne čvrstoće. Smanjenje sile zatezanja čini ultrazvučno napajanje pilinga najpovoljnijim za male prečnike materijala i za šuplje pramenove, kao što su cevi.
Žice su skloni chatter maraka i frakcija prilikom pokretanja i zaustavljanja sidro pogon. Ovo je problematično za meko ili veoma elastične materijale i male presjeke. Je ultrazvučno vibrirao piling sredstvo kreće i nazad 20.000 puta u sekundi. Ovo kontinuirano kretanje za brijanje die smanjuje stres zatezanja i izbjegava brbljanja maraka i valovi duž površine žica.
ultrazvučno vibrirao alat draw-piling
Što je više ultrazvučnih vibracija gura alata oštrice u materijal, donji može biti napetosti žica. To dovodi do značajnog smanjenja napetosti i do 50% u zavisnosti od materijala i dimenzija. U principu, smanjenje napetosti otvara mogućnost da povećaju brzinu linije. Ipak, brzina štap žice treba biti najmanje 20% ispod vibracionu brzinu alata.

Informativni zahtev




Zabilježi naš Politika privatnosti.


Ono što je potrebno za Ultrasonično Assisted Draw-piling?

UADP koristi standardni piling / brijanje alat. Ultrazvučni rezonator – poznat i kao dihtovanje – zamjenjuje konvencionalni nosač alata. Ovo dihtovanje je posebna inovacija Hielscher Ultrasonics. Efikasno prenosi ultrazvučne uzdužne vibracije na piling alat. Kako bi se sačuvali prostor za instalaciju, ultrazvučnom vozač – poznat i kao pretvarač – agitates je dihtovanje od vrha. Tipičan podešavanje UADP zahtijeva manje od 250mm u uzdužnom smjeru.
Ultrazvučni vibracije generiraju naše standardne ultrazvučni uređaji, kao što su: UIP1000hdT (1.0kW), UIP1500hdT (1.5kW), UIP2000hdT (2,0 kW) ili UIP4000 (4.0KW). Ove jedinice voziti različite procese u 24h / 7d operacijama širom svijeta. Zahtjev stvarnu vlast zavisi od brzine linije, materijala i dimenzija. Ultrazvučni uređaji su izmjenjive, treba dešavanja u brzini skladu učiniti potrebno više snage. Za visoke aplikacije snage, možemo voziti piling alat sa dva ultrazvučnih uređaja istovremeno (do 2 x 4kW).
Možete naknadno ugraditi sve postojeće mašine remi-piling sa ultrazvučnim sistemom lako. Mnogi proizvođači mašina, kao što su Kieselstein (Njemačka) su dobro upoznati sa instalacijom ili retrofit koristeći naš sistem. Neki od novijih mašine imaju prostora namijenjenih za ultrazvučno sistem retrofit.

Molimo da nas kontaktirate za više informacija!

Recite nam nešto o svojim zahtjevima draw-piling. Mi ćemo biti drago da rade sa vama integrirati ultrazvuka u svoj proces i uređaja. Navedite materijala, brzina linije, napetost, napetost limit i promjera. Što je vaš proces cilj? Mi može raditi test remi-piling sa svojim materijal na jednoj pozornici bi privukli-piling sistem.









Molim vas, obratite se našem Politika privatnosti.


Postoji više žice Rod procesi

Hrapavost Parametri: Ra, Rz, Rt

Ra je parametar hrapavosti podloge. To je aritmetička sredina odstupanja profila od srednje linije. Ona se izračunava kao srednja rezultat nekoliko uzastopnih dužina uzorkovanja. RZ je ISO 10 tačaka visine parametar za hrapavosti podloge. Ona se mjeri u dužini uzorka. To je izračunati prosječne visine razlika između 5 najviših vrhova i pet najniži doline u dužini uzorka. Rt je maksimum od vrha do doline visina duž uzorka. Obično se određuje kao prosječna Rtm od pet uzastopnih dužina uzorkovanja.