Poboljšano bojenje tekstilnih vlakana ultrazvukom
Ultrazvučno potpomognuto bojenje vlakana i tkanina poboljšava prodiranje boje u pore vlakana i značajno povećava snagu boje i postojanost boje. Ultrazvučno bojenje je brz proces koji se može izvoditi u blagim uslovima i niskim temperaturama. Struktura vlakana materijala kao što su tkanine i tekstil nije oštećena ultrazvukom i ostaje netaknuta. Ultrazvučna obrada intenzivira tretman bojenja čime se postižu bolji rezultati boje i brz proces.
- Poboljšano prodiranje boje u vlakna
- Povećana jačina boje
- Poboljšane karakteristike boje
- Brzi proces bojenja
- Poboljšano upijanje boje i jačina boje
- Veća postojanost pranja, trljanja i znojenja
- Kompatibilan sa raznim tkaninama (npr. vuna, svila, poliamid itd.)
- Niži ukupni troškovi obrade
- Blagi, ekološki prihvatljivi, zeleni proces
- Jednostavan i siguran rad

ultrazvučni homogenizator UP200St
Ultrazvučno bojenje za veću jačinu, postojanost i kvalitet boje
Ultrazvučni efekti tokom bojenja
vlaženje & masovni prijenos: Ultrazvučna kavitacija i mikro-strujanje poboljšavaju prodiranje boje u pore vlakana i pređe materijala. Ultrazvučna kavitacija ubrzava brzinu difuzije boje unutar vlakna perforacijom vanjskog sloja vlakna, tako da boja može ući u pore vlakana. Istovremeno, sonikacija ubrzava hemijsku reakciju između boje i vlakana.
disperzija: Sonikacija razbija kapljice, aglomerate i agregate pripremajući jednoličnu disperziju u boji.
Otplinjavanje: Ultrazvučni valovi oslobađaju otopljene ili zarobljene molekule plina iz vlakna u tekućinu tako da plin može kavitirati, čime se olakšava kontakt boje i vlakana i prodiranje za brzo i potpuno obojenje vlakana.
Tissera et al. (2016) su pokazali da ultrazvuk može postići dobru jačinu boje na pamučnoj tkanini na vrlo niskim temperaturama kao što je 30ºC, što je otprilike 230% više od jačine boje postignute uobičajenom metodom bojenja grijanja. Blaga sonikacija od 0,7 W/cm2 sa UP400St pod blagim temperaturnim uslovima na cca. 30ºC dalo je značajno poboljšane rezultate za jačinu boje i duboko prodiranje boje u pamučnu tkaninu.
Analiza veličine čestica boje otkrila je da ultrazvuk deaglomerira i raspršuje hidrolizirane molekule boje tijekom bojenja i pomaže boji da prodre dublje u tkaninu. U isto vrijeme, površina vlakana i morfologija vlakana ostaju nepromijenjeni i potpuno netaknuti nakon ultrazvučne obrade.
Ultrazvučno bojenje za različite vrste vlakana i tkanina
Ultrazvučna obrada je efikasna, ali blaga tehnika za bojenje vlakana i tkanina bojama kao što su organske i neorganske boje.
Istraživanja i pilot studije su uspješno testirale tehniku ultrazvučnog bojenja za različite vrste vlakana i tkanina.
Ultrasonication je poboljšao proces bojenja
- vuna
- svila
- angora
- (organski) pamuk & pletene pamučne tkanine
- sintetičke tkanine, npr. najlon, poliester, poliamid
- prirodna vlakna, npr. konoplja, bambus
- celulozne tkanine
SEM analiza pokazuje da bojenje uz pomoć ultrazvuka ne utiče na površinsku strukturu (nano)vlakana.
Ultrasonikatori visokih performansi za bojenje vlakana i tkanina
Hielscher Ultrasonics je vaš dugogodišnji iskusan partner kada je u pitanju ultrazvučna obrada visokih performansi. Nudimo kompletan portfelj od laboratorijskih i stonih ultrazvučnih aparata za istraživanje, testiranje izvodljivosti i optimizaciju procesa do potpuno industrijskih ultrazvučnih procesora za obradu velikih količina. Za ultrazvučno bojenje tekstila i tkanina Hielscher nudi različita rješenja ovisno o vlaknima ili tekstilu i boji.
Hielscher Ultrasonics’ industrijski ultrazvučni procesori mogu isporučiti vrlo blage do vrlo visoke amplitude. Napravljene za teške aplikacije, amplitude do 200 µm mogu se lako kontinuirano pokretati u radu 24/7. Za još veće amplitude, dostupne su prilagođene ultrazvučne sonotrode. Robusnost Hielscherove ultrazvučne opreme omogućava 24/7 rad pod velikim opterećenjem i u zahtjevnim okruženjima.
Naši kupci su zadovoljni izvanrednom robusnošću i pouzdanošću Hielscher Ultrasonic sistema. Instalacija u područjima teške primjene, zahtjevnim okruženjima i 24/7 rad osigurava efikasnu i ekonomičnu obradu. Ultrazvučno intenziviranje procesa skraćuje vrijeme obrade i postiže bolje rezultate, odnosno veći kvalitet, veći prinosi, inovativni proizvodi.
Kontaktiraj nas! / Pitajte nas!
Literatura/Reference
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Činjenice koje vrijedi znati
Boje za tkanine
Boje za tkanine (također tekstilne boje) su tekuće tvari koje se koriste za bojenje tekstilnih materijala kao što su vlakna, prediva i tkanine s ciljem postizanja boje sa željenom postojanošću boje. Boje prodiru u tkaninu i kemijski je mijenjaju, što rezultira trajnom obojenošću.
Obično se akrilna vlakna boje baznim bojama, dok se najlonska i proteinska vlakna poput vune i svile obrađuju kiselim bojama, a za poliestersku pređu koriste se disperzne boje. Pamuk se može farbati raznim vrstama boja, uključujući i bačve boje, te modernim sintetičkim reaktivnim i direktnim bojama.
Reaktivne boje su najvažniji tip boja za celulozna vlakna kao što su pamuk i viskoza, ali sve više dobijaju na značaju i za vunu i poliamid. Zbog širokog spektra reaktivnih vrsta boja, mogu se koristiti za višestruke tehnike bojenja. Reaktivne boje se mogu razlikovati u dvije glavne vrste: vruće (monoklorotriazinske boje) i hladne reaktivne boje (dihlorotriazinske boje). Upotreba hladnih reaktivnih boja omogućava pokretanje procesa bojenja na sobnoj temperaturi jer su boje hladnog tipa reaktivnije zbog prisustva dva atoma hlora.
Reaktivne boje poznate su po slaboj fiksaciji boje. Problem fiksacije boje javlja se posebno kod šaržnog bojenja celuloznih vlakana, gdje se obično dodaje značajna količina soli kako bi se poboljšala iscrpljenost boje (a samim tim i fiksacija boje).
Bojenje celuloznih vlakana
U bojenju celuloznih vlakana reaktivnim bojama koriste se sljedeće kemikalije i pomoćna sredstva:
- Alkalije (natrijum karbonat, bikarbonat i kaustična soda)
- Sol (uglavnom natrijum hlorid i sulfat)
- Urea se može dodati tekućini za punjenje u kontinuiranim procesima
- Natrijum silikat se može dodati metodom hladne šarže.
Ispod je lista boja sa generičkim nazivima i brojevima prema Međunarodnom indeksu boja.
Uobičajena imena | Sinonimi CI | Generic Name | CInumber |
---|---|---|---|
Alcian Blue 8GX | Alcian Blue | Ingrain Blue | 74240 |
Alcian žuta GXS | Sudan narandžasta | Ingrain žuta 1 | 12840 |
Alizarin | Morska crvena 11 | 58000 | |
Alizarin Red S | Morska crvena 3 | 58005 | |
Alizarin žuta GG | Mast žuta 1 | 14025 | |
Alizarin žuti R | Narandžasta boja 1 | 14030 | |
Azofloxin | Azogeranin B | Kiselo crvena 1 | 18050 |
Bizmark braon R | Vesuvine braon | Osnovna smeđa 4 | 21010 |
Bizmark braon Y | Vezuvin Fenilen smeđa | Osnovna smeđa 1 | 21000 |
Briljantna kresil plava | Cresyl plavi BBS | Osnovna boja | 51010 |
Chrysoidine R | Osnovna narandžasta 1 | 11320 | |
Chrysoidine Y | Osnovna narandžasta 2 | 11270 | |
Kongo crveno | Direktno crveno 28 | 22120 | |
Kristalno ljubičasta | Osnovna ljubičasta 3 | 42555 | |
Ethyl Green | 42590 | ||
Fuksinska kiselina | Kiselo ljubičasta 19 | 42685 | |
Gentian violet | Osnovna ljubičasta 1 | 42535 | |
Janus zeleni | Osnovna boja | 11050 | |
Lisamin brzo žuta | Žuta 2G | Kiselo žuta 17 | 18965 |
Malahit zelena | |||
Martius yellow | Kiselo žuta 24 | 10315 | |
Meldola plava | Fenilensko plavo | Osnovna plava 6 | 51175 |
Metanil žuti | Kiselo žuta 36 | 13065 | |
Metil narandža | Kisela narandža 52 | 13025 | |
Metil crveno | Kiselo crvena 2 | 13020 | |
Naftalanska crna 12B | Amido crni 10B | Crno kiselo 1 | 20470 |
Naftol zeleni B | Kiselo zeleno 1 | 10020 | |
Naftol žuta S | Kiselo žuta 1 | 10316 | |
Orange G | Kisela narandža 10 | 16230 | |
Purpurin | Verantin | ||
Rose bengal | Kiselo crvena 94 | 45440 | |
Sudan II | Solvent narandžasta 7 | 12140 | |
Titan žuta | Direktno žuta 9 | 19540 | |
Tropaeolin O | Sulfo narandžasta | Kisela narandža 6 | 14270 |
Tropaeolin OO | Kisela narandža 5 | 13080 | |
Tropaeolin OOO | Orange II | Kisela narandža 7 | 15510 |
Victoria blue 4R | Osnovna plava 8 | 42563 | |
Viktorija plava B | Osnovna plava 26 | 44045 | |
Viktorija plava R | Osnovna plava 11 | 44040 | |
Ksilen cijanol FF | Kiselo plava 147 | 42135 |