Ултразвук при преденето на полимерни влакна
Преденето на полимерни влакна за използване в текстилни изделия и тъкани е специализирана форма на екструзия, при която се използва филера за образуване на множество непрекъснати синтетични нишки. Ултразвукът може да се използва при различни видове предене: сухо, с мокра струя, от стопилка и гелно. Ултразвуковите приложения включват почистване на филери, смесване, разтваряне, полимеризация и намаляване на вискозитета при срязване.
Разтваряне на полимери и химична обработка
За да може полимерът да бъде подложен на предене, той трябва да бъде преведен в течливо състояние. Затова, ако полимерът не се разтопява, той се разтваря или се обработва химично, за да се образуват разтворими или термопластични производни.
На този етап ултразвуковите устройства на Hielscher подпомагат и ускоряват процеса на разтваряне, както и химичното взаимодействие с реагентите. За тази цел твърдите полимерни частици се суспендират в разтворителя или киселината. Тази смес се изпомпва през ултразвуков реактор или се обработва в резервоар с разбъркване и ултразвукови сонотроди, където частиците се разтварят бързо поради интензивното кавитационно срязване. Така се получава хомогенен и равномерен полимерен разтвор. Вижте видеото по-долу за демонстрация на ултразвуково разтваряне с ултразвуков апарат със сонотрод (UP200St).
Дегазиране на полимерни разтвори
Вискозните полимерни разтвори, като поли(p-фенилентерефталамид) (PPTA) в концентрирана сярна киселина, са вискозни и често ненютонови. Разтворите изискват дегазиране , за да се гарантира, че от филерата излизат непрекъснати влакна. Когато ултразвукът се прилага за смесване, хомогенизиране или разтваряне, той подпомага дегазирането. Видеото по-долу демонстрира дегазирането/обезвъздушаването на масло (в реално време).
Ултразвуково почистване на филери
Филерата е матрична плоча с множество отвори, през която се екструдира полимерна течност, за да се образуват непрекъснати синтетични влакна. При излизане от малките отвори на екструзионната матрица вискозната полимерна течност започва да се втвърдява, а отделните полимерни вериги са склонни да се ориентират по дължината на влакното поради вискозното течение. В този момент твърдият полимер може да започне да се натрупва около и вътре в изхода на тесния отвор, което води до по-бавно течение и в крайна сметка до запушване на канала в матричната плоча.
За ацетат, триацетат, акрил, модакрил, полибензимидазол, спандекс или vinyon разтворителят, използван за разтваряне на полимера, може да се използва и за почистване. В този случай кавитационното срязване ще вкара разтворителя под налягане в отворите и ще подпомогне разтварянето.
За полимери, предени от стопилка, като найлон, олефин, полиестер, saran или sulfar, термичната обработка преди ултразвуковата обработка може да помогне полимерът да стане по-крехък. Този процес, наречен изгаряне в пещ, превръща втвърдения полимер в пепел. За почистването може да се използва вода (с до 25wt% фосфорна киселина) или масло като обикновена течна среда за предаване на ултразвукова енергия между ултразвуковия сонотрод и филерата.
Ултразвуковата обработка със сонотрод е много по-интензивна от обработката във вани за почистване, а звуковите вълни са насочени директно към изходите на каналите на филерата. Това води до по-дълбоко и по-бързо почистване. За отделни канали и отвори препоръчваме използването на UP100H със заострения накрайник MS2. Това е икономически изгодно ултразвуково устройство за работа с държане в ръка или с монтаж на стойка. За филери с множество отвори или екструзионни матрични плочи – UIP1000hdT със специален сонотрод с диаметър 100mm.
Полимеризация, подпомагана с ултразвук
При процесите на директно предене ултразвуковите сонотроди на Hielscher подпомагат взаимодействието между реагентите и/или катализаторите при приготвянето на състава и полимеризацията на полимера, например полиестер.
Ултразвукова обработка на гелове
При гелно предене (например на полиетилен, арамид) ултразвуковите реактори могат да се използват както за приготвяне на гела, така и за намаляване на вискозитета му при срязване преди екструзията. Кавитационното срязване води до временно намаляване на взаимодействието между полимерните вериги. Това понижава вискозитета – необходимо е по-ниско налягане, което позволява получаването на по-фини нишки или увеличаването на производителността на екструзията.
Диспергиране на наноматериали
Ултразвуковите реактори на Hielscher са ефективно средство за диспергиране на наноматериали, като въглеродни нанотръби, метални оксиди или пигменти. Ултразвуковата кавитация разрушава агломератите и диспергира частиците хомогенно.