Hielscher Ultrasonics
Ще се радваме да обсъдим вашия процес.
Обадете ни се: +49 3328 437-420
Изпратете ни поща: info@hielscher.com

Подобрено боядисване на текстилни влакна с ултразвук

Ултразвуковото боядисване на влакна и тъкани подобрява проникването на багрилото в порите на влакната и значително увеличава здравината на цвета и устойчивостта на цвета. Ултразвуковото боядисване е бърз процес, който може да се изпълнява при меки условия и ниски температури. Структурата на влакната на материали като тъкани и текстил не се поврежда от ултразвука и остава непокътната. Ултразвукът засилва боядисването, постигайки по-добри резултати в цвета и бърз процес.

Предимства на ултразвуковото боядисване

  • Подобрено проникване на багрилото във влакната
  • Повишена сила на цвета
  • Подобрени цветови характеристики
  • Бърз процес на боядисване
  • Подобрено усвояване на багрилото и здравина на цвета
  • По-висока устойчивост на измиване, триене и изпотяване
  • Съвместим с различни тъкани (напр. вълна, коприна, полиамид и др.)
  • По-ниски общи разходи за обработка
  • Мек, екологичен, екологичен процес
  • Лесна и безопасна работа
Инфографика Ултразвуково боядисване на вълна с ултразвуков процесор UP200St

Ултразвуково боядисване на вълна: Соникацията подобрява значително силата на цвета и проникването на багрилото във влакната.

Ултразвуковите хомогенизатори се използват като надеждни и ефективни инструменти за приготвяне на комплекси за включване (напр. за ресвератрол)

Ултразвуков хомогенизатор UP200St

Искане за информация




Обърнете внимание на нашите Политика за поверителност.




Ултразвуково боядисване за по-висока здравина, устойчивост и качество на цвета

Ултразвукови ефекти по време на боядисване

Намокряне & Пренос на маса: Ултразвуковата кавитация и микропотокът подобряват проникването на багрилото в порите на влакната и преждата на материала. Ултразвуковата кавитация ускорява скоростта на дифузия на багрилото вътре във влакното чрез перфориране на външния слой на влакното, така че багрилото да може да навлезе в порите на влакната. Едновременно с това ултразвукът ускорява химическата реакция между багрилото и влакното.
Дисперсия: Уникирането разгражда капчици, агломерати и агрегати, приготвяйки равномерна дисперсия в багрилото.
Дегазация: Ултразвуковите вълни освобождават разтворени или уловени газови молекули от влакното в течност, така че газът да може да кавитира, като по този начин улеснява контакта и проникването на багрилните влакна за бързо и пълно оцветяване на влакната.
Tissera et al. (2016) демонстрира, че ултразвукът е в състояние да постигне добра здравина на цвета върху памучна тъкан при много ниска температура като 30ºC, което е приблизително 230% повече от силата на цвета, постигната при нормален метод на нагряване на боядисване. Лека ултразвук от 0,7 W/cm2 с UP400St при меки температурни условия при приблизително 30ºC дава значително подобрени резултати за здравина на цвета и дълбоко проникване на багрилото в памучната тъкан.
Анализът на размера на частиците на багрилото разкри, че ултразвукът деагломерира и диспергира хидролизираните молекули на багрилото по време на боядисването и помага на багрилото да проникне по-дълбоко в тъканта. В същото време повърхността на влакната и морфологията на влакната остават непроменени и напълно непокътнати след ултразвук.

Ултразвуковото боядисване ускорява и подобрява проникването на оцветители във влакна и тъкани.

Ефект на нивото на ултразвукова мощност върху добива на цвят
(Графика и проучване от Haddar et al. 2015)

Ултразвуково боядисване на различни видове влакна и тъкани

Ултразвукът е ефикасна, но мека техника за боядисване на влакна и тъкани с оцветители като органични и неорганични багрила.
Изследванията и пилотните проучвания тестваха успешно техниката на ултразвуково боядисване за различни видове влакна и тъкани.
Ултразвукът подобри процеса на боядисване на

  • вълна
  • коприна
  • Ангорска
  • (органичен) памук & Трикотажни памучни тъкани
  • синтетични тъкани, например найлон, полиестер, полиамид
  • естествени влакна, например коноп, бамбук
  • целулозни тъкани

SEM анализът показва, че ултразвуковото боядисване не засяга повърхностната структура на (нано)влакната.

Високоефективни ултразвукови апарати за боядисване на влакна и тъкани

Hielscher Ultrasonics е вашият дългогодишен опитен партньор, когато става въпрос за високоефективна ултразвукова обработка. Ние предлагаме пълното портфолио от лабораторни и настолни ултразвукови апарати за изследвания, тестове за осъществимост и оптимизация на процесите до напълно индустриални ултразвукови процесори за обработка на големи обеми. За ултразвуково боядисване на текстил и тъкани Hielscher предлага различни решения в зависимост от влакното или текстила и багрилото.

Ултразвукова вградена система за боядисване за подобрена здравина и устойчивост на цвета за по-кратко време за боядисване

Ултразвукова система за боядисване с 2kW ултразвук

Hielscher Ultrasonics’ Индустриалните ултразвукови процесори могат да доставят много меки до много високи амплитуди. Създаден за тежки приложения, амплитудите до 200 μm могат лесно да работят непрекъснато в режим 24/7. За още по-високи амплитуди се предлагат персонализирани ултразвукови сонотроди. Здравината на ултразвуковото оборудване на Hielscher позволява работа 24/7 при голямо натоварване и в взискателни среди.
Нашите клиенти са доволни от изключителната здравина и надеждност на системите на Hielscher Ultrasonic. Монтажът в области с тежки натоварвания, взискателни среди и работа 24/7 осигуряват ефективна и икономична обработка. Ултразвуковата интензификация на процеса намалява времето за обработка и постига по-добри резултати, т.е. по-високо качество, по-високи добиви, иновативни продукти.

Свържете се с нас! / Попитайте ни!

Поискайте повече информация

Моля, използвайте формата по-долу, ако желаете да поискате допълнителна информация относно ултразвуковата хомогенизация. Ще се радваме да ви предложим ултразвукова система, отговаряща на вашите изисквания.









Моля, обърнете внимание на нашите Политика за поверителност.




Литература/Препратки



Факти, които си струва да знаете

Багрила за тъкани

Багрилата за тъкани (също текстилни багрила) са течни вещества, използвани за оцветяване на текстилни материали като влакна, прежди и тъкани с цел постигане на цвят с желаната устойчивост на цвета. Багрилата проникват в тъканта и я променят химически, което води до трайно оцветяване.
Обикновено акрилните влакна се боядисват с основни багрила, докато найлоновите и протеиновите влакна като вълна и коприна се обработват с киселинни багрила, а за полиестерни прежди се използват дисперсни багрила. Памукът може да бъде боядисан с различни видове багрила, включително багрила за вани и съвременни синтетични реактивни и директни багрила.
Реактивните багрила са най-важният тип багрило за целулозни влакна като памук и вискоза, но също така придобиват все по-голямо значение за вълната и полиамида. Поради широката гама от реактивни видове багрила, те могат да се използват за разнообразни техники за боядисване. Реактивните багрила могат да бъдат разграничени в два основни типа: горещи (монохлортриазинови багрила) и студени реактивни багрила (дихлортриазинови багрила). Използването на студени реактивни багрила позволява процесите на боядисване при стайна температура, тъй като студените багрила са по-реактивни поради наличието на два хлорни атома.
Реактивните багрила са известни с лоша фиксация на багрилото. Проблемът с фиксирането на багрилото възниква особено при партидно боядисване на целулозни влакна, където обикновено се добавя значително количество сол, за да се подобри изчерпването на багрилото (и следователно и фиксирането на багрилото).

Боядисване на целулозни влакна

При боядисване на целулозни влакна с реактивни багрила се използват следните химикали и спомагателни вещества:

  • Алкали (натриев карбонат, бикарбонат и сода каустик)
  • Сол (главно натриев хлорид и сулфат)
  • Карбамидът може да се добавя към течността за подплата при непрекъснати процеси
  • Натриев силикат може да се добави при метода на студената подложка.

По-долу е даден списък на багрилата с общи имена и номера на Color Index International.

Често срещани имена Синоними C.I. Общо име Номер по каталог
Алцианско синьо 8GX Алсианско синьо Ингрейн синьо 74240
Алцианско жълто GXS Судански портокал Вградено жълто 1 12840
Ализарин Мордант червено 11 58000
Ализарин червен S Мордант червено 3 58005
Ализарин жълт GG Мордант жълт 1 14025
Ализарин жълт R Мордант портокал 1 14030
Азофлоксин Азогеранин Б Киселинно червено 1 18050
Бисмарк кафяв R Везувин кафяв Основно кафяво 4 21010
Бисмарк кафяв Y Везувин Фенилен кафяв Основно кафяво 1 21000
Брилянтно кресил синьо Cresyl blue BBS Основно багрило 51010
Хризоидин Р Основен портокал 1 11320
Хризоидин Y Основен портокал 2 11270
Конго червено Директно червено 28 22120
Кристално виолетово Основно виолетово 3 42555
Етилов зелен 42590
Фуксинова киселина Кисело виолетово 19 42685
Тинтява теменужка Основно виолетово 1 42535
Янус зелен Основно багрило 11050
Лисамин бързо жълто Жълто 2G Кисело жълто 17 18965
Малахитово зелено
Марсиус жълт Кисело жълто 24 10315
Мелдола синьо Фенилено синьо Основно синьо 6 51175
Метанил жълт Кисело жълто 36 13065
Метилов портокал Кисело оранжево 52 13025
Метилово червено Киселинно червено 2 13020
Нафталин черен 12B Амидо черен 10Б Киселинно черен 1 20470
Нафтал зелен Б Кисело зелено 1 10020
Нафтал жълт S Кисело жълто 1 10316
Оранжев G Кисело оранжево 10 16230
Пурпурин Верантин
Роза бенгалска Кисело червено 94 45440
Судан II Разтворител оранжев 7 12140
Титан жълто Директно жълто 9 19540
Тропеолин О Сулфо портокал Кисело оранжево 6 14270
Тропеолин ОО Кисело оранжево 5 13080
Тропеолин ООО Портокал II Кисело оранжево 7 15510
Виктория синьо 4R Основно синьо 8 42563
Виктория синьо Б Основно синьо 26 44045
Виктория синьо R Основно синьо 11 44040
Ксилол цианол FF Киселинно синьо 147 42135

Ще се радваме да обсъдим вашия процес.

Let's get in contact.