Hielscher Ultrasonics
Ще се радваме да обсъдим вашия процес.
Обадете ни се: +49 3328 437-420
Изпратете ни поща: [email protected]

Ултразвуков синтез на нанодиаманти

  • Поради интензивната си кавитационна сила, мощният ултразвук е обещаваща техника за производство на микронни и наноразмерни диаманти от графит.
  • Микро- и нанокристалните диаманти могат да бъдат синтезирани с ултразвук суспензия от графит в органична течност при атмосферно налягане и стайна температура.
  • Ултразвукът също е полезен инструмент за последваща обработка на синтезираните нано диаманти, тъй като ултразвукът разпръсква, деагломерира и функционализира наночастиците много ефективно.

Ултразвук за обработка на нанодиаманти

Нанодиамантите (наричани още детонационни диаманти (DND) или ултрадисперсни диаманти (UDD)) са специална форма на въглеродни наноматериали, които се отличават с уникални характеристики - като решетъчна структура, голяма повърхност, както и уникални оптични и магнитни свойства - и изключителни функционални възможности. Свойствата на ултрадисперсните частици превръщат тези материали в иновативни съединения за създаване на нови материали с изключителни функции. Размерът на диамантените частици в саждите е около 5 nm.

Ултразвуков синтез на нанодиаманти

При интензивни сили, като ултразвук или детонация, графитът може да се трансформира в диамант.

Искане за информация



Ултразвуково синтезирани нанодиаманти

Синтезът на диаманти е важна изследователска област по отношение на научните и търговските интереси. Често използваният процес за синтез на микрокристални и нанокристални диамантени частици е техниката с високо налягане и висока температура (HPHT). Чрез този метод се генерира необходимото технологично налягане от десетки хиляди атмосфери и температури над 2000К, за да се произведе основната част от световните доставки на индустриални диаманти. За превръщането на графита в диамант обикновено са необходими високо налягане и високи температури, а за увеличаване на добива на диаманта се използват катализатори.
Тези изисквания, необходими за преобразуване, могат да бъдат генерирани много ефективно чрез използването на ултразвук с висока мощност (= нискочестотен ултразвук с висока интензивност):

ултразвукова кавитация

Ултразвукът в течности причинява локално много екстремни ефекти. При ултразвук на течности с висок интензитет, звуковите вълни, които се разпространяват в течната среда, водят до редуващи се цикли на високо налягане (компресия) и ниско налягане (разреждане), със скорости, зависещи от честотата. По време на цикъла на ниско налягане ултразвуковите вълни с висока интензивност създават малки вакуумни мехурчета или кухини в течността. Когато мехурчетата достигнат обем, при който вече не могат да абсорбират енергия, те се срутват силно по време на цикъл на високо налягане. Това явление се нарича Кавитация. По време на имплозията се достигат много високи температури (около 5000 К) и налягания (около 2000 атм). Имплозията на кавитационния мехур също води до течни струи със скорост до 280 m/s. (Suslick 1998) Очевидно е, че микро- и нанокристален Диамантите могат да бъдат синтезирани в областта на ултразвука Кавитация.

В това видео ви показваме 2 киловата ултразвукова система за вградена работа в шкаф за продухване. Hielscher доставя ултразвуково оборудване за почти всички индустрии, като химическата промишленост, фармацевтиката, козметиката, нефтохимичните процеси, както и за процеси на екстракция на базата на разтворители. Този шкаф от неръждаема стомана с възможност за продухване е предназначен за работа в опасни зони. За тази цел запечатаният шкаф може да бъде продухан от клиента с азот или чист въздух, за да се предотврати навлизането на запалими газове или пари в шкафа.

2x 1000 вата ултразвукови апарата в шкаф за продухване за монтаж в опасни зони

Миниатюра на видео

Ултразвукова процедура за синтез на нанодиаманти

Де факто изследването на Khachatryan et al. (2008) показва, че диамантените микрокристали могат да бъдат синтезирани и чрез ултразвук на суспензия на графит в органична течност при атмосферно налягане и стайна температура. Като кавитационна течност е избрана формула от ароматни олигомери поради ниското налягане на наситените пари и високата температура на кипене. В тази течност специалният чист графитен прах – с частици в диапазона между 100-200 μm – е суспендиран. В експериментите на Kachatryan et al. съотношението тегло твърдо-флуид е 1:6, плътността на кавитационната течност е 1,1 g cm-3 при 25°C. Максималният ултразвуков интензитет в сонорактора е 75-80W см-2 съответстваща на амплитуда на звуковото налягане от 15-16 бара.
Постигнато е приблизително 10% преобразуване на графит в диамант. Диамантите бяха почти монодиспергиран с много остър, добре проектиран размер в диапазона от 6 или 9 μm ± 0,5 μm, с кубични, кристален морфология и висока чистота.

Ултразвуково синтезирани диаманти (SEM изображения): Ултразвукът с висока мощност осигурява енергията, необходима за индуциране на нанодиаманти' синтезатор

SEM изображения на ултразвуково синтезираните диаманти: снимки (а) и (б) показват пробите серии 1, (в) и (г) пробите серия 2. [Хачатрян и др. 2008]

Проектът Струва на микро- и нанодиамантите, произведени по този метод, се оценява на конкурентен с процеса на високо налягане-висока температура (HPHT). Това прави ултразвука иновативна алтернатива за синтеза на микро- и нанодиаманти (Khachatryan et al. 2008), особено след като процесът на производство на нанодиаманти може да бъде оптимизиран чрез по-нататъшни изследвания. Много параметри като амплитуда, налягане, температура, кавитационен флуид и концентрация трябва да бъдат изследвани точно, за да се открие сладкото място на ултразвуковия синтез на нанодиамант.
Чрез резултатите, постигнати при синтеза на нанодиаманти Кавитация предлага потенциал за синтез на други важни съединения, като кубичен борен нитрид, въглероден нитрид и др. (Khachatryan et al. 2008)
Освен това изглежда възможно да се създадат диамантени нанопроводници и нанопръчки от многостенни въглеродни нанотръби (MWCNT) при ултразвуково облъчване. Диамантените нанопроводници са едномерни аналози на насипния диамант. Поради високия си модул на еластичност, съотношението якост към тегло и относителната лекота, с която повърхностите му могат да бъдат функционализирани, диамантът е установен като оптималният материал за наномеханични дизайни. (Sun et al. 2004)

Ултразвуково диспергиране на нанодиаманти

Както вече беше описано, деагломерацията и равномерното разпределение на размера на частиците в средата са от съществено значение за успешното използване на нанодиамантите.’ уникални характеристики.
дисперсия и деагломерация чрез ултразвук са резултат от ултразвук Кавитация. При излагане на течности на ултразвук звуковите вълни, които се разпространяват в течността, водят до редуващи се цикли с високо и ниско налягане. Това прилага механично напрежение върху силите на привличане между отделните частици. Ултразвуковата кавитация в течности причинява високоскоростни течни струи до 1000 км/ч (приблизително 600 мили в час). Такива струи притискат течност при високо налягане между частиците и ги отделят една от друга. По-малките частици се ускоряват с течните струи и се сблъскват с високи скорости. Това прави ултразвука ефективно средство за диспергиране, но и за Смилане от частици с микронни и субмикронни частици.
Например нанодиаманти (със среден размер около 4 nm) и полистирен могат да бъдат диспергирани в циклохексан, за да се получи специален композит. В своето изследване Chipara et al. (2010) са подготвили композити от полистирен и нанодиаманти, съдържащи нанодиаманти в диапазона между 0 и 25% тегло. За да получат равномерна дисперсия, те сонират разтвора в продължение на 60 min с мощния сонатор Hielscher 1000 W, модел UIP1000hd.
Научете повече за ултразвуковото деагрегиране на нанодиаманти!

Ултразвуково подпомагана функционализация на нанодиаманти

За да може да се функционализира цялата повърхност на всяка наноразмерна частица, повърхността на частицата трябва да е достъпна за химична реакция. Това означава, че е необходима равномерна и фина дисперсия, тъй като добре диспергираните частици са заобиколени от граничен слой от молекули, привлечени от повърхността на частиците. За получаване на нови функционални групи към нанодиамантите’ повърхността, този граничен слой трябва да бъде разрушен или премахнат. Този процес на разрушаване и отстраняване на граничния слой може да се извърши с помощта на ултразвук.
Ултразвукът, въведен в течността, генерира различни екстремни ефекти като Кавитация, локално много висока температура до 2000 K и течни струи със скорост до 1000 км/ч. (Suslick 1998) Чрез тези стресови фактори силите на привличане (напр. силите на Ван-дер-Валс) могат да бъдат преодолени и функционалните молекули се пренасят до повърхността на частицата, за да се функционализират, напр. нанодиаманти’ повърхност.

При мощно ултразвуково облъчване (например с UIP2000hdT на Hielscher) става възможно ефективно синтезиране, деагломериране и функционализиране на нанодиамантите.

Схема 1: Графика на деагломерацията in situ и повърхностната функционализация на нанодиаманти (Liang 2011)

Експериментите с лечението с Bead-Assisted Sonic Disintegration (BASD) показват обещаващи резултати и за повърхностната функционалност на нанодиамантите. По този начин се използват мъниста (напр. керамични мъниста с микроразмери, като ZrO2 мънста) за подсилване на ултразвука кавитационен сили върху нанодиамантените частици. Деагломерацията възниква поради междувидовия сблъсък между нанодиамантените частици и ZrO2 Мъниста.
Поради по-добрата наличност на частици’ повърхност, за химични реакции като редукция на Боран, арилация или силанизация, се препоръчва предварителна обработка с ултразвук или BASD (звукова дезинтеграция с помощта на топчета) с цел диспергиране. Чрез ултразвук Разпръскване и деагломерация химическата реакция може да протече много по-пълно.

Когато високомощен, нискочестотен ултразвук се въвежда в течна среда, се генерира кавитация.

Ултразвуковата авиация води до екстремни температурни и налягателни разлики и високоскоростни течни струи. По този начин силовият ултразвук е успешен метод за обработка на приложения за смесване и смилане.

Свържете се с нас! / Попитайте ни!

Поискайте повече информация

Моля, използвайте формуляра по-долу, за да поискате допълнителна информация за ултразвукови процесори, синтез на нанодиамант, както и свързани приложения и цени. Ще се радваме да обсъдим с вас вашия процес на нанодиамант и да ви предложим ултразвукова система, която отговаря на вашите изисквания!





Литература/Препратки

  • Хачатрян, А. Х. и др.: Трансформация от графит в диамант, индуцирана от ултразвукова кавитация. В: Диамант & Свързани материали 17, 2008; стр.931-936.
  • Галимов, Ерик & Кудин, А. & Скоробогатски, В. & Плотниченко, В. & Бондарев, О. & Зарубин, Б. & Страздовски, В. & Аронин, Александър & Фисенко, А. & Биков, И. & Баринов, А.. (2004): Експериментално потвърждение на синтеза на диамант в процеса на кавитация. Докторска физика – ДОКЛ ФИЗИКА 49. 150-153.
  • Turcheniuk, K., Trecazzi, C., Deeleepojananan, C., & Мохалин, В. Н. (2016): Ултразвукова деагрегация на нанодиамант с помощта на сол. Приложни материали на ACS & Интерфейси, 8(38), 25461–25468.
  • Басма Х. Ал-Тамими, Иман И. Джабар, Хайтам М. Ал-Тамими (2919): Синтез и характеризиране на нанокристален диамант от графитни люспи чрез процес, насърчаван от кавитация. Хелион, том 5, брой 5. 2019.
  • Крюгер, А.: Структурата и реактивността на наномащабния диамант. В: J Mater Chem 18, 2008; С. 1485-1492.
  • Liang, Y.: Deagglomerierung und Oberflächenfunktionalisierung von Nanodiamant mittels thermochemischer und mechanochemischer Methoden. Дисертация Julius-Maximilian-Universität Würzburg 2011.
  • Осава, Е.: Монодисперсни единични нанодиамантени частици. В: Pure Appl Chem 80/7, 2008; С. 1365-1379.
  • Праматарова, Л. и др.: Предимството на полимерните композити с детонационни нанодиамантени частици за медицински приложения. В: За биомиметиката; С. 298-320.
  • Сън, Л.; Гонг, Дж.; Джу, Д.; Джу, З.; Той, С.: Диамантени нанопръчици от въглеродни нанотръби. В: Advanced Materials 16/2004. с. 1849-1853.
  • Съслик, К.С.: Енциклопедия по химическа технология на Кърк-Отмер. 4-то издание Дж. & Синове: Ню Йорк; 26, 1998; С. 517-541.
  • Чипара, А. К. и др.: Термични свойства на нанодиамантени частици, диспергирани в полистирол. HESTEC 2010.
  • Ел-Сей, К. М.: Нанодиамантите като система за доставяне на лекарства: Приложение и перспектива. В J Appl Pharm Sci 01/06, 2011; С. 29-39.

Нанодиаманти – Употреба и приложения

Нанодиамантените зърна са нестабилни поради своя зета-потенциал. По този начин те са склонни да образуват агрегати. Често срещано приложение на нанодиамантите е използването в абразиви, инструменти за рязане и полиране и радиатори. Друга потенциална употреба е прилагането на нанодиаманти като лекарствен носител на фармацевтични активни компоненти (срв. От ултразвук, първо, нанодиамантите могат да бъдат синтезирани от графит, и второ, нанодиамантите, които са силно склонни към агломерация, могат да бъдат равномерни Разпръснати в течна среда (напр. за формулиране на полиращ агент).

Ще се радваме да обсъдим вашия процес.