Hielscher Ultrasonics
С удоволствие ще обсъдим вашия процес.
Обадете ни се: +49 3328 437-420
Пишете ни: [email protected]

Киселинно катализирана естерификация на FFAs, подобрена чрез ултразвукова обработка

При производството на биодизел и олеохимичната преработка високите нива на свободни мастни киселини (FFAs) остават постоянен проблем. Конвенционалната киселинно катализирана естерификация е утвърден метод за превръщане на FFAs в ценни алкилови естери на мастните киселини, но реакцията често е ограничена от бавния масопренос, продължителното време за реакция и взискателните технологични условия. Ултразвуковата обработка е практична технология за интензификация, която може значително да подобри този важен реакционен етап.

Киселинно катализираната естерификация на FFAs обикновено включва реакция на свободни мастни киселини с късоверижен алкохол, например метанол, в присъствието на киселинен катализатор, често сярна киселина. Целта е да се намали киселинното число на евтини масла и мазнини преди по-нататъшното им превръщане в последващите етапи. Това е особено важно при преработката на суровини като отпадъчно олио за готвене, кафява мазнина, животински мазнини, сапунен остатък, дестилати или други потоци от разградени липиди с повишено съдържание на FFAs. В конвенционалните системи обаче несмесимостта на маслото и алкохола забавя контакта между реагентите, което пряко ограничава ефективността на реакцията.

Запитване за информация



Мощен ултразвуков апарат на Hielscher с мощност 16 000 вата, модел UIP16000hdT, с проточна клетка за ефективна киселинно катализирана естерификация на FFAs – за подобряване на производството на биодизел и олеохимични продукти

Ултразвуков апарат UIP16000hdT с мощност 16kW за непрекъсната естерификация на FFAs

Използваните масла за готвене и отпадъчните мазнини имат високо съдържание на FFAs. Ултразвуковата естерификация превръща свободните мастни киселини в алкилови естери на мастните киселини

От отпадъчни масла с високо съдържание на свободни мастни киселини до биогориво
Изображение: Varma et al., 2024

 

Подобрена ефективност на естерификацията чрез ултразвук

Ултразвуковата обработка преодолява това ограничение чрез въвеждане на ултразвукови вълни с висок интензитет в реакционната среда. Тези вълни предизвикват кавитация, тоест бързо образуване и колапс на микроскопични мехурчета в течността. Резултатът е интензивно локално смесване, подобрено диспергиране на алкохолната фаза в маслената фаза и много по-голяма междуфазова повърхност за реакцията. На практика ултразвукът помага на киселинния катализатор, алкохола и FFAs да влизат в контакт по-ефективно, което ускорява естерификацията и подобрява общата ефективност на процеса.
От гледна точка на инженерното проектиране на процесите основното предимство на ултразвуковата обработка е, че тя интензифицира реакция, ограничена от дифузията, без да променя основната химия. Вместо да се разчита само на топлина и механично разбъркване, ултразвуковата енергия подобрява контакта между фазите директно в течността. Това води до по-кратко време за реакция, по-бързо намаляване на FFAs и по-висока ефективност на естерификацията при по-меки работни условия. За производителите, които работят с трудни за преработка суровини, това е важно предимство.

Основни предимства на ултразвуковата обработка при естерификацията на FFAs

Няколко предимства правят ултразвуковата обработка особено привлекателна за киселинно катализираната естерификация на FFAs:

  • По-бърза кинетика на реакцията благодарение на подобрения масопренос между несмесими фази
  • По-ефективен контакт между FFAs, алкохола и киселинния катализатор
  • Възможно намаляване на необходимата реакционна температура и времето на престой
  • По-малка необходимост от използване на прекомерни количества алкохол при някои конфигурации на процеса
  • Подобрена предварителна обработка на суровини с високо съдържание на FFAs преди трансестерификация
  • По-добра пригодност за нискокачествени суровини, суровини с променливи характеристики или замърсени суровини
  • Голям потенциал за интензификация на процесите в непрекъснати промишлени системи

 

2x ултразвукови устройства по 1000 вата в шкаф с възможност за продухване за монтаж във взривоопасни зониВ това видео Ви показваме ултразвукова система с мощност 2 киловата за проточна работа, разположена в шкаф с възможност за продухване. Hielscher доставя ултразвуково оборудване за почти всички отрасли, включително химическата, фармацевтичната и козметичната промишленост, нефтохимичните процеси, както и процесите на екстракция с разтворители. Този шкаф от неръждаема стомана с възможност за продухване е проектиран за работа във взривоопасни зони. За тази цел клиентът може да продухва уплътнения шкаф с азот или свеж въздух, за да предотврати проникването на запалими газове или пари в него.
В това видео Ви показваме ултразвукова система с мощност 2 киловата за проточна работа, разположена в шкаф с възможност за продухване. Hielscher доставя ултразвуково оборудване за почти всички отрасли, включително химическата, фармацевтичната и козметичната промишленост, нефтохимичните процеси, както и процесите на екстракция с разтворители. Този шкаф от неръждаема стомана с възможност за продухване е проектиран за работа във взривоопасни зони. За тази цел клиентът може да продухва уплътнения шкаф с азот или свеж въздух, за да предотврати проникването на запалими газове или пари в него.
3x ултразвукови апарата UIP1000hdT за високоефективна трансестерификация за биодизел с използване на отпадъчни растителни масла, лой или други масла.

3x ултразвукови апарата UIP1000hdT за естерификация на FFAs и последваща трансестерификация

Защо гъвкавостта при избора на суровини е важна

Тези подобрения, постигнати чрез ултразвук, са важни, защото гъвкавостта при избора на суровини се е превърнала в един от най-важните икономически лостове при производството на биодизел и химични продукти от възобновяеми суровини. Производителите все повече се стремят да преминат от рафинирани хранителни масла към по-евтини и по-устойчиви алтернативи. Предизвикателството е, че тези алтернативни суровини често съдържат твърде много FFAs за директна основно катализирана трансестерификация. Без предварителна обработка образуването на сапун, загубата на катализатор и проблемите с разделянето могат да компрометират целия процес. Естерификацията, подобрена чрез ултразвукова обработка, предлага начин по-евтините суровини да станат по-пригодни за използване и по-рентабилни.

Промишлено значение за производителите на биодизел и олеохимични продукти

Промишленото значение на това развитие е особено голямо за мащабните предприятия, които трябва да балансират производителността, качеството на продукта, експлоатационните разходи и променливите характеристики на суровините. По-бързият и по-ефективен етап на естерификация намалява ограниченията в етапите преди превръщането в биодизел и подобрява производителността на линията. Той също така позволява по-компактна конструкция на реактора, по-лесно мащабиране на интензифицираната преработка и по-добро използване на съществуващите активи. На конкурентни пазари дори умерените подобрения във времето на престой, ефективността на превръщането или потреблението на химикали могат да имат значителен финансов ефект.

За операторите на предприятия ползите са не само технически, но и търговски:

  • Суровините с по-ниско качество могат да станат икономически изгодни
  • Капацитетът за предварителна обработка може да се увеличи без пропорционално увеличаване на заеманата площ
  • Намаленото време за преработка може да позволи по-висока производителност
  • По-доброто намаляване на FFAs може да стабилизира последващата трансестерификация
  • Подобрената ефективност може да допринесе за по-ниски експлоатационни разходи на тон преработен материал

 

Ултразвуков реактор UIP1000hdT за подобрено превръщане в биодизел на масла, извлечени от използвана утайка от кафе. Ултразвуковата обработка подпомага по-пълната естерификация на FFAs, което води до по-високи добиви и по-високи скорости на превръщане.

Ултразвуков реактор UIP1000hdT за подобрена естерификация на FFAs.

 

Ползи от ултразвуковата естерификация за устойчивостта

Друг важен аспект е устойчивостта. Като позволява превръщането на отпадъчни масла и остатъчни мазнини с високи нива на FFAs, ултразвуковата обработка може да помогне за разширяване на използваемата суровинна база отвъд маслата с хранително качество. Това съответства добре на по-широката тенденция в промишлеността към суровини от кръговата икономика, оползотворяване на отпадъците и производство на горива с по-нисък въглероден отпечатък. В този смисъл ултразвуковата обработка не е само лабораторно подобрение. Тя е технологичен метод с ясно значение за промишлената декарбонизация и ресурсната ефективност.

Ултразвуковата естерификация е етап на предварителна обработка, който превръща нискокачествена суровина с високо съдържание на FFAs в естери. Във 2-рия етап на ултразвукова трансестерификация триглицеридите се превръщат в биодизел (FAME).

Технологична схема на производството на биодизел, подобрено чрез ултразвук

Запитване за информация



Практичен подход към интензификацията на процесите

Въпреки че при внедряването все пак трябва да се вземат предвид конструкцията на оборудването, плътността на ултразвуковата мощност, времето на престой, геометрията на реактора и стратегията за мащабиране, основната възможност е ясна. Ултразвуковата обработка подобрява едно от най-слабите места на конвенционалната киселинно катализирана естерификация: недостатъчното взаимодействие между фазите. Като прави реакцията по-бърза и по-ефективна, ултразвукът помага да се реализира стойността на трудни за преработка липидни суровини, чиято преработка иначе би била скъпа или затруднена.
За компаниите в областта на биодизела, олеохимичните продукти, смазочните материали на биологична основа и възобновяемите горива това е развитие, което заслужава внимателно наблюдение. Тъй като маржовете остават ниски, а качеството на суровините става все по-променливо, технологиите, които интензифицират реакцията, без да усложняват химията, стават все по-привлекателни. Киселинно катализираната естерификация на FFAs, подобрена чрез ултразвукова обработка, се откроява като практичен подход към по-висока ефективност, по-голяма гъвкавост при избора на суровини и по-силна промишлена конкурентоспособност.

Ултразвуковите апарати на Hielscher подпомагат мащабируемата естерификация на FFAs и лесното ѝ внедряване в съществуващи инсталации

Ултразвуков апарат UIP6000hdT с ултразвуков реактор с проточна клетка и шумоизолиращ шкаф за промишлени процеси с висока производителност.Ултразвуковите апарати на Hielscher предлагат ясни предимства за естерификацията на FFAs навсякъде, където надеждната интензификация на процеса и практическата пригодност за промишлена употреба са важни. Прецизният им контрол върху амплитудата, внесената енергия, температурните условия и параметрите на обработката позволява на операторите да оптимизират ефективността на естерификацията с висока степен на повторяемост, което е решаващо за последователното намаляване на FFAs при различно качество на суровините.
Същевременно системите на Hielscher са проектирани за надеждна промишлена работа, което ги прави много подходящи за непрекъсната експлоатация във взискателни производствени среди. Друго основно предимство е тяхната линейна мащабируемост: параметрите на процеса, разработени в лабораторен, стендов или пилотен мащаб, могат да бъдат пренесени в промишленото производство с предвидими резултати, което позволява внедряване от малки партиди до практически всякакъв обем на производителността.
Освен това ултразвуковите реактори на Hielscher могат да бъдат интегрирани със сравнително малко прекъсвания, което ги прави привлекателен вариант както за нови технологични линии, така и за модернизация на съществуващи предприятия за биодизел, олеохимични продукти или възобновяеми горива, които искат да подобрят ефективността на естерификацията без цялостно препроектиране на съоръжението. Ултразвуковите апарати на Hielscher са създадени за денонощна работа при тежки натоварвания, 24/7, с малка необходимост от поддръжка, което ги прави отличен избор за подобряване на киселинно катализираната естерификация на FFAs в промишлени производствени среди.

Таблицата по-долу дава представа за приблизителния капацитет за обработка на ултразвуковите апарати на Hielscher:

Обем на партидата Дебит Препоръчителни устройства
10 до 2000mL 20 до 400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1 до 20L 0,2 до 4L/min UIP2000hdT
10 до 100L 2 до 10L/min UIP4000hdT
15 до 150L 3 до 15L/min UIP6000hdT
n.a. 10 до 100L/min UIP16000hdT
n.a. по-висок група от UIP16000hdT

Поискайте повече информация

Моля, използвайте формуляра по-долу, за да поискате допълнителна информация за соникатори за естерификация на FFA, технически подробности, бележки за приложенията и цени. С удоволствие ще обсъдим с Вас процеса Ви на естерификация и ще Ви предложим най-подходящата ултразвукова система, отговаряща на Вашите изисквания!





 

Производство на биодизел с ултразвукови реактори на Hielscher за по-висок добив, качество и производителностВ този видеоурок Ви запознаваме с научните принципи, благодарение на които ултразвуковите реактори за биодизел значително подобряват производството му. Ултразвуковите реактори за биодизел на Hielscher са утвърдено мощно средство за подобряване на производствения процес, а в този урок разглеждаме принципа им на действие и показваме различни ултразвукови конфигурации за всеки производствен мащаб. Повишете ефективността и икономичността на производството на биодизел и постигнете по-високи добиви на висококачествен биодизел чрез бързо преобразуване. Същевременно ултразвуковите реактори за биодизел позволяват използването на нискокачествени масла, като отпадъчни растителни масла или отработени мазнини за готвене, и спомагат за икономията на метанол и катализатор, като допринасят за екологично и устойчиво производство на биодизел.
В този видеоурок Ви запознаваме с научните принципи, благодарение на които ултразвуковите реактори за биодизел значително подобряват производството му. Ултразвуковите реактори за биодизел на Hielscher са утвърдено мощно средство за подобряване на производствения процес, а в този урок разглеждаме принципа им на действие и показваме различни ултразвукови конфигурации за всеки производствен мащаб. Повишете ефективността и икономичността на производството на биодизел и постигнете по-високи добиви на висококачествен биодизел чрез бързо преобразуване. Същевременно ултразвуковите реактори за биодизел позволяват използването на нискокачествени масла, като отпадъчни растителни масла или отработени мазнини за готвене, и спомагат за икономията на метанол и катализатор, като допринасят за екологично и устойчиво производство на биодизел.

 

Общ протокол за киселинно катализирана естерификация с помощта на ултразвук

Реагенти и материали

Свободни мастни киселини (FFAs): Субстратът (например олеинова киселина, линолова киселина или масло с високо киселинно число).
Алкохол: Обикновено метанол (използван в излишък за изместване на равновесието към получаване на естери).
Киселинен катализатор:

  • Хомогенен: Често се използва сярна киселина (H2SO4).
  • Хетерогенен: Твърди киселинни катализатори като волфрамов дисулфид (WS2) или други сулфонирани материали.

Оборудване: Ултразвуков апарат със сонда

Процедура стъпка по стъпка

  1. Приготвяне на сместа: Смесете свободните мастни киселини с алкохола (метанол). Обичайното моларно съотношение често е значително по-високо от 1:1 (например 1:6 или 1:12), за да се осигури пълно превръщане.
  2. Добавяне на катализатор: Добавете киселинния катализатор към сместа. Ако се използва хомогенен катализатор като сярна киселина, той се добавя директно към сместа от FFAs и метанол.
  3. Ултразвукова обработка:
    Обработете сместа с ултразвук, като използвате ултразвуковия апарат със сонда.
    Механизъм на действие: Ултразвукът с висок интензитет създава акустична кавитация, която генерира микроструи и високо локално налягане/висока локална температура. Тези кавитационни ефекти намаляват размера на капките / частиците, като по този начин увеличават повърхността за реакцията. Същевременно интензивното ултразвуково смесване подобрява масопреноса – значително ускорява скоростта на естерификация, като намалява съпротивлението на масопреноса между метанола и фазата на мастните киселини.
    Параметри на ултразвуковата обработка: Конкретната продължителност (например от минути до един час) и интензитетът на мощността (W/mL) трябва да се оптимизират за конкретната комбинация киселина/мастна киселина.
  4. Проследяване на реакцията: Ходът на реакцията обикновено се проследява чрез измерване на киселинното число (AV) или чрез газова хроматография (GC), за да се определи концентрацията на получените метилови естери на мастните киселини (FAMEs).
  5. Обработка след реакцията:
    При хомогенни катализатори: Неутрализирайте киселинния катализатор (например с основа като натриев карбонат) и отделете естерната фаза от глицероловата/метанолната фаза чрез промиване или центрофугиране.
    При хетерогенни катализатори: Отделете катализатора от реакционната смес чрез филтриране за евентуална повторна употреба.

 

Проектиране, производство и консултации – качество, произведено в Германия

Ултразвуковите апарати на Hielscher са добре известни с най-високото си качество и стандарти за проектиране. Здравината и лесната работа позволяват безпроблемното интегриране на нашите ултразвукови апарати в промишлени съоръжения. Ултразвуковите апарати на Hielscher лесно се справят с тежки условия и взискателни среди.

Hielscher Ultrasonics е компания, сертифицирана по ISO, и поставя специален акцент върху високопроизводителните ултразвукови апарати с най-съвременна технология и удобство за потребителя. Разбира се, ултразвуковите апарати на Hielscher са в съответствие с CE и отговарят на изискванията на UL, CSA и RoHs.

Ултразвуковото смесване превъзхожда механичните смесители с работно колело по ефективност.

Ултразвуковото смесване превъзхожда механичните смесители с работно колело по ефективност.



Често задавани въпроси

Какво означава FFA в промишлеността за масла?

В промишлеността за масла FFA означава свободни мастни киселини. Това са мастни киселини, които не са свързани като триглицериди и се срещат в масла и мазнини в резултат на хидролиза, разграждане, лоши условия на съхранение или термично и химично натоварване. Съдържанието на FFA е важен показател за качество, защото показва степента на разграждане на суровината и силно влияе върху по-нататъшната преработка.

Защо високите нива на FFAs са проблем при производството на биодизел и олеохимични продукти?

Високите нива на FFA са проблем при производството на биодизел и олеохимични продукти, защото пречат на ефективното превръщане и на качеството на продукта. При производството на биодизел, особено в условия на алкална трансестерификация, FFAs реагират с основни катализатори като натриев хидроксид или калиев хидроксид и образуват сапун. Това води до загуба на катализатор, образуване на емулсии, по-трудно разделяне на фазите, намален добив на естери и по-големи усилия за последващо пречистване. При производството на олеохимични продукти високото съдържание на FFA може също да повлияе на селективността на реакцията, да увеличи риска от корозия, да усложни рафинирането и да намали ефективността на процеса.

Какво означава осапуняване?

Осапуняването е химична реакция на мастна киселина или триглицерид с алкална основа, която води до образуване на сапун. При производството на биодизел осапуняването обикновено означава нежеланата странична реакция, при която свободните мастни киселини реагират с алкални катализатори и образуват сапун и вода. Тази странична реакция изразходва катализатор и прави процеса по-малко ефективен.

 

Литература / Източници

Ултразвуков хомогенизатор (2x Hielscher UIP1000hdT), инсталиран за естерификация на FFAs в отпадъчни растителни масла преди етапа на трансестерификация до биодизел

Защо Hielscher Ultrasonics?

  • висока ефективност
  • най-съвременна технология
  • надеждност и здравина
  • регулируем, прецизен контрол на процеса
  • партидна обработка и обработка в линия
  • за всякакъв обем
  • интелигентен софтуер
  • интелигентни функции (например програмируемост, регистриране на данни, дистанционно управление)
  • лесна и безопасна работа
  • малка необходимост от поддръжка
  • CIP (почистване на място)

От изпитвания за осъществимост до оптимизация на процеса и промишлено инсталиране с най-добрия ултразвуков апарат – Hielscher Ultrasonics е вашият партньор за успешни ултразвукови процеси!

Hielscher Ultrasonics произвежда високопроизводителни ултразвукови хомогенизатори с размери от лабораторни до промишлени.

С удоволствие ще обсъдим вашия процес.

✕