Sprey Qurutmadan əvvəl Protein Süspansiyonlarının Ultrasonik Özlülüyünün Azaldılması
- Ultrasonics, zərdab şlamlarının, məsələn, WPC-nin sprey qurutma prosesi üçün səmərəliliyi artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün həll yoludur.
- Ultrasonik kəsmə qüvvələri zərdab məhlulunun özlülüyünü aşağı salır və bununla da daha yüksək protein konsentrasiyasına imkan verir.
- Hielscher Ultrasonics, protein məhlullarının özlülüyünün azaldılması üçün yüksək güclü ultrasəs tətbiq etmək üçün müxtəlif variantlar təklif edir.
Ultrasonik Özlülük Azaldılması
Güclü ultrasəs qüvvələri mayelərdə kavitasiya, yüksək kəsmə qüvvələri və salınım yaradır. Hielscher Ultrasonics, zülal konsentratları, WPC və ya polimer şlamları kimi kəsici incəlmə şlamlarının maye dinamikasını dəyişdirmək üçün bu intensiv ultrasəs qüvvələrindən istifadə edir. Bir çox şlamlar son toz məhsulunu əldə etmək üçün sprey qurutma prosesindən keçir. Püskürtmə ilə qurutma enerji tələb edən bir prosesdir və tez-tez istehsal xəttində bir şüşə boyundur. Ultrasəs özlülüyünün azalması məhlulun daha yüksək hissəcik yüklənməsinə imkan verir ki, bu da buxarlanmalı olan mayenin həcminin azalmasına səbəb olur. Bu əhəmiyyətli enerji qənaəti ilə gedir. Eyni zamanda, daha çox məhsul (quru çəki) emal olunduqca çiləyici quruducunun tutumu artır. Sprey qurutma maşınının qidalanma axınının ultrasəs inline müalicəsi quruducuya daha yüksək konsentrasiya və faizlə quru bərk maddələrin daxil olmasına imkan verir.
Ultrasonik Müalicənin Təsirləri:
- Homogenləşmə və hissəcik ölçüsünün azalması
- Daxil edilmiş hava və oksigen qabarcıqlarını çıxarın
- Zülalların sıxılma təbəqələrini açın
- Viskoziteyi müvəqqəti olaraq azaldın
- Zülal molekulunun düzülüşündə müvəqqəti dəyişiklik yaradın
Sprey qurutmadan əvvəl niyə ultrasəs?
Ultrasəs özlülüyünün azalması ilə nəticələnir azaldılmış enerji istehlakı və daha yüksək ötürmə qabiliyyəti.
Əlavə üstünlüklər bunlardır:
- hasilatı 10% və ya daha çox artırır
- ümumi sabit və dəyişən xərclərin azaldılması
- azaldılmış soyutma tələbləri
- aşağı investisiya və artan mənfəət
- bir ildən az müddətdə geri ödəmə
Ultrasonik Avadanlıq
Hielscher Ultrasonics, sprey qurutma maşınınızın səmərəliliyini və çıxışını optimallaşdırmaq üçün uyğun ultrasəs sisteminin konfiqurasiyası və quraşdırılması haqqında dərin biliyə malikdir. İstehsal xəttinə görə, Hielscher zülal məhlullarının özlülüyünün azaldılması üçün yüksək güclü ultrasəs tətbiq etmək üçün müxtəlif variantlar təklif edir. Bütün sənaye ultrasəs sistemlərimiz çətin şərtlər altında ağır yük tətbiqləri üçün qurulmuşdur və 24/7 işləyə bilər. Kiçik yer tutduqlarına görə, onlar asanlıqla mövcud istehsal xətlərinə yenidən quraşdırıla bilər. Aşağı texniki xidmət və istifadəçi dostu əməliyyat digər üstünlüklərdir.
Sonikasiyanın sprey qurutma prosesini necə yaxşılaşdırdığı haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın!
Ədəbiyyat / İstinadlar
- M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer, and S. Kentish (2009): Qaynar mövzu: Sonication zərdab zülallarının istilik sabitliyini artırır. J. Südçülük Elmi. 92:5353–5356.
- Mladen Brncic (2014): Ultrasəsin Qida Sənayesində Proses Səmərəliliyinə Təsiri. təqdim etdi “QİDA SƏNAYƏSİNDƏ MEYDİLLƏR” – Koprivnica, Xorvatiya, 5 sentyabr 2014-cü il.
Sprey-Qurutma Prosesləri Haqqında
Sprey qurutma maye məhlulu və ya məhlulu isti qazla sürətlə qurutmaqla quru toz halına gətirmək üçün istehsal üsuludur. Xüsusilə qida və əczaçılıq sektorunda sprey qurutma tez-tez termal cəhətdən həssas materialların müalicəsi üçün istifadə olunur.
Sprey qurutma qida və əczaçılıq sənayesində aktiv birləşmələri (mikro-kapsulyasiya) əhatə etmək üçün tez-tez istifadə olunan bir üsuldur.
Sprey qurutma prosesi aşağıdakı addımlardan ibarətdir:
- Qidalanma axını: Qidalanma axını homojen, pompalana bilən və çirksiz məhlul, süspansiyon və ya məhlul şəklində hazırlanır. Çox vaxt xammal çiləyici quruducuya verilməzdən əvvəl konsentrasiya edilir.
- Atomizasiya: Atomizasiya zamanı məlhəm kiçik damlacıqlara çevrilir. Bu, ən kritik proses mərhələsidir, çünki atomizasiya dərəcəsi qurutma sürətini və buna görə də quruducu ölçüsünü idarə edir. Ən çox yayılmış atomlaşdırma üsulları təzyiq başlığı atomizasiyası, iki maye burunlu atomizasiya və mərkəzdənqaçma atomizasiyasıdır. Atomlaşma zamanı damcıların tərkibindəki suyun 95%-i bir neçə saniyə ərzində buxarlanır.
- Qurutma: İsti hava və ya qaz axınında nəm hissəciyin səthindən sürətlə buxarlanır.
- Ayrılma: Toz hissəcikləri siklonlar, torba filtrləri və ya elektrostatik yağışdan istifadə edərək nəmli havadan və ya qazdan ayrılır.
Sprey qurudulmuş məhsullar
Qida: süd tozu, qəhvə, çay, yumurta, dənli bitkilər, ədviyyatlar, dadlandırıcılar, nişasta və nişasta törəmələri, vitaminlər, fermentlər, steviya, qidalandırıcı, rəngləndiricilər, bitki ekstraktları və s.
əczaçılıq: antibiotiklər, tibbi komponentlər, əlavələr
sənaye: katalizatorlar, kimyəvi məhsullar, boya piqmentləri, keramika materialları, polimerlər, mikroyosunlar və s.