Püskürtmə ilə qurutmadan əvvəl zülal suspenziyalarının özlülüyünün ultrasəslə azaldılması
- Ultrasəs süd zərdabının qatı suspenziyalarının, məsələn, WPC-nin püskürtmə ilə qurudulması prosesinin səmərəliliyini artırmaq və xərclərini azaltmaq üçün həll yoludur.
- Ultrasəsin yaratdığı kəsilmə qüvvələri süd zərdabı məhlulunun özlülüyünü azaldır və bununla da daha yüksək zülal konsentrasiyasına imkan verir.
- Hielscher Ultrasonics zülal məhlullarının özlülüyünü azaltmaq üçün yüksək güclü ultrasəsin tətbiqinə dair müxtəlif variantlar təklif edir.
Özlülüyün ultrasəslə azaldılması
Güclü ultrasəs qüvvələri mayelərdə kavitasiya, yüksək kəsilmə qüvvələri və rəqslər yaradır. Hielscher Ultrasonics bu intensiv ultrasəs qüvvələrindən zülal konsentratları, WPC və ya polimerlərin qatı suspenziyaları kimi kəsilmə təsiri altında özlülüyü azalan qatı suspenziyaların axın dinamikasını dəyişdirmək üçün istifadə edir. Bir çox qatı suspenziya son toz məhsulunu əldə etmək üçün püskürtmə ilə qurutma prosesindən keçir. Püskürtmə ilə qurutma çox enerji tələb edən prosesdir və çox vaxt istehsal xəttində də məhdudlaşdırıcı mərhələ olur. Özlülüyün ultrasəslə azaldılması məhlulda hissəciklərin miqdarını artırmağa imkan verir ki, bu da buxarlandırılmalı olan mayenin həcmini azaldır. Bu, əhəmiyyətli enerji qənaəti ilə müşayiət olunur. Eyni zamanda, daha çox məhsul (quru çəki əsasında) emal edildiyindən püskürtməli quruducunun istehsal gücü artır. Püskürtməli quruducuya verilən axının birbaşa xətt daxilində ultrasəslə emalı quruducuya daxil olan materialın konsentrasiyasını və quru bərk maddələrin faizini artırmağa imkan verir.
Ultrasəslə emalın təsirləri:
- Homogenləşdirmə və hissəcik ölçüsünün azaldılması
- Mayeyə qarışmış hava və oksigen qabarcıqlarını kənarlaşdırmaq
- Zülalların sıxlaşmış təbəqələrini açmaq
- Özlülüyü müvəqqəti azaltmaq
- Zülal molekullarının düzülüşündə müvəqqəti dəyişiklik yaratmaq
Nə üçün püskürtmə ilə qurutmadan əvvəl ultrasəs tətbiq edilməlidir?
Özlülüyün ultrasəslə azaldılması enerji sərfiyyatının azalması və emal məhsuldarlığının artması ilə nəticələnir.
Əlavə üstünlüklər bunlardır:
- istehsal həcmini 10% və ya daha çox artırır
- ümumi sabit və dəyişən xərclərin azalması
- soyutma tələbatının azalması
- az investisiya və artan mənfəət
- investisiyanın bir ildən az müddətdə geri qayıtması
Ultrasəs avadanlığı
Hielscher Ultrasonics püskürtməli quruducunuzun səmərəliliyini və istehsal həcmini optimallaşdırmaq üçün uyğun ultrasəs sisteminin konfiqurasiyası və quraşdırılması barədə dərin biliklərə malikdir. İstehsal xəttinə uyğun olaraq Hielscher zülal məhlullarının özlülüyünü azaltmaq üçün yüksək güclü ultrasəsin tətbiqinə dair müxtəlif variantlar təklif edir. Bütün sənaye ultrasəs sistemlərimiz çətin şəraitdə ağır iş rejimli tətbiqlər üçün hazırlanmışdır və 24/7 işləyə bilər. Az yer tutduqlarına görə onları mövcud istehsal xətlərinə asanlıqla əlavə etmək mümkündür. Az texniki xidmət tələbatı və istifadənin rahatlığı da əlavə üstünlüklərdir.
Ultrasəslə emalın püskürtmə ilə qurutma prosesinizi necə yaxşılaşdırdığı barədə daha ətraflı məlumat almaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın!
Ədəbiyyat/İstinadlar
- M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer və S. Kentish (2009): Aktual mövzu: Ultrasəslə emal süd zərdabı zülallarının istiliyə davamlılığını artırır. J. Dairy Sci. 92:5353–5356.
- Mladen Brncic (2014): Ultrasəsin qida sənayesində prosesin səmərəliliyinə təsiri. “QİDA SƏNAYESİNDƏ TENDENSİYALAR” tədbirində təqdim edilmişdir – Koprivnica, Xorvatiya, September 5th, 2014.
Püskürtmə ilə qurutma prosesləri haqqında
Püskürtmə ilə qurutma maye məhlulu və ya qatı suspenziyanı isti qazla sürətlə qurudaraq quru toza çevirən istehsal üsuludur. Xüsusilə qida və əczaçılıq sektorlarında püskürtmə ilə qurutma çox vaxt istiliyə həssas materialların emalı üçün istifadə olunur.
Püskürtmə ilə qurutma qida və əczaçılıq sənayesində aktiv birləşmələrin kapsullaşdırılması (mikrokapsullaşdırma) üçün tez-tez istifadə olunan üsuldur.
Püskürtmə ilə qurutma prosesi aşağıdakı mərhələlərdən ibarətdir:
- Qidalandırıcı axın: Qidalandırıcı axın homogen, nasosla ötürülə bilən və kənar qarışıqlardan təmiz məhlul, suspenziya və ya qatı suspenziya şəklində hazırlanır. Çox vaxt xammal püskürtməli quruducuya verilməzdən əvvəl qatılaşdırılır.
- Atomizasiya: Atomizasiya zamanı qatı suspenziya kiçik damcılara çevrilir. Bu, prosesin ən kritik mərhələsidir, çünki atomizasiya dərəcəsi qurutma sürətini və buna görə də quruducunun ölçüsünü müəyyən edir. Ən geniş yayılmış atomizasiya üsulları təzyiqli ucluqla atomizasiya, iki axıcı mühitli ucluqla atomizasiya və mərkəzdənqaçma atomizasiyasıdır. Atomizasiya zamanı damcıların tərkibindəki suyun 95%+ hissəsi bir neçə saniyə ərzində buxarlanır.
- Qurutma: İsti hava və ya qaz axınında rütubət hissəciyin səthindən sürətlə buxarlanır.
- Ayırma: Toz hissəcikləri siklonlar, torbalı filtrlər və ya elektrostatik çökdürmə vasitəsilə rütubətli havadan və ya qazdan ayrılır.
Püskürtmə ilə qurudulmuş məhsullar
Qida: süd tozu, qəhvə, çay, yumurta, dənli bitkilər, ədviyyatlar, dadlandırıcılar, nişasta və nişasta törəmələri, vitaminlər, fermentlər, steviya, nutrasevtik məhsullar, rəngləndiricilər, bitki ekstraktları və s.
Əczaçılıq: antibiotiklər, dərman tərkib maddələri, əlavələr
Sənaye: katalizatorlar, kimyəvi məhsullar, boya piqmentləri, keramika materialları, polimerlər, mikroyosunlar və s.