Ultrasəsli Nəmli Ötürmə: Dəqiq Mühəndisliklə Hazırlanmış Kiçik Hissəciklər

Hielscher sonikatorları yüksək səmərəli hissəcik ölçüsünün azaldılması, nano-dispersiya və idarə olunan, yüksək intensivlikli ultrasəs kavitasiya vasitəsilə emulsifikasiya üçün səmərəli frezləmə avadanlığıdır. Həm tədqiqat, həm də sənaye miqyasında hazırlanmış bu sistemlər aglomeratları etibarlı şəkildə parçalayır, tozları təmizləyir və dərman, kosmetika, nanomateriallar və xüsusi kimyəvi maddələr arasında homogen süspansiyalar yaradır.

Iri tozdan vahid mikro- və nanohissəciklərə qədər

Hielscher prob tipli sonikatorlar güclü, dəqiq idarə olunan yaş üyütmə və incə üyütmə təmin edir – boncuq, top və ya digər üyütmə vasitələri olmadan. Dar hissəcik ölçüsünə malik homogen, yüksək bərk şlamlar istehsal etmək, emal vaxtını qısaldır və enerji tələbatını azaldır.
Dəqiq amplituda idarəetməsi və qabaqcıl akustik dalğa yayılmasından istifadə edərək, sonikatorlar minimal istilik təsiri ilə vahid nəticələr əldə edir, həssas birləşmələri qoruyur və eyni zamanda məhsuldarlığı və təkrarlanabilirliyi maksimuma çatdırır. Ultrasonik dəyirman işinin formulasiya iş axınınızı necə sadələşdirə biləcəyini və məhsul performansını necə yüksəldə biləcəyinizi kəşf edin.

Kimlər Ultrasonik Nəmli Dəyişməni İstifadə Etməlidir?

• Mikron və ya nanometr ölçüsünə nəzarət olunan hissəcik azaldılmasına ehtiyacı olan istehsalçılar
• Piqment, mürəkkəb, boya və yüksək performanslı örtüklər istehsalçıları
• Keramika, mineral, sement və metal-oksid işləyiciləri
• İncə süspansiyaları inkişaf etdirən əczaçılıq və kosmetik formulasiyaçılar
• Batareya, katalizator və qabaqcıl material istehsalçıları
• Yüksək konsentrasiyalı və ya viskoz şlamları işləyən şirkətlər
• Miç ölçüsünü azaldan miqyaslana bilən proseslər inkişaf etdirən laboratoriyalar
• Dar, vahid hissəcik ölçüsü paylanmasını axtaran istehsalçılar
• Ötürücü boncuklardan və ya toplardan yaranan çirklənmədən qaçmaq istəyən əməliyyatlar
• Əzilmə vaxtını, enerji istehlakını və təmizləmə tələblərini azaltmağı hədəfləyən istehsalçılar

Güc ultrasəs ilə Nəzarət Edilmiş Hissəcik Ölçüsü Azaltma

Reducing particles to the micron or nanometer range can transform a formulation. Finer particles can improve reactivity, stability, surface area, optical properties, and final-product performance. Yet conventional ball, bead, and media mills may introduce wear particles, require laborious media separation, and struggle to provide consistent treatment at high solids concentrations. Ultrasonic wet-milling offers a clean, controllable alternative.
Hielscher prob-tipli sonikatorlar yüksək intensivlikli ultrasəsi birbaşa maye və ya lapa içərisinə ötürür. Alternativ təzyiq dalğaları akustik kavitasiyanı yaradır: mikroskopik qabarcıqlar yaranır və son dərəcə intensivliklə partlayır, bu da yüksək sürətli maye cərəyanları, zərbə dalğaları və güclü kəsici qüvvələr əmələ gətirir. Bu qüvvələr süspansiyadakı hissəcikləri bir-birinə doğru sürətləndirir. Nəticədə hissəciklər arasında toqquşmalar, parçalanma və səth eroziyası aglomeratları azaldır – və kifayət qədər yüksək intensiv şəraitdə, əsas hissəcikləri – mikro və nano ölçüsünə endirir.
 

Ultrasəs üsulu ilə üyüdülmüş Alyumina Trihidrat
AL(OH)3 Alcoa World Alumina LLC, Pittsburgh, PA, ABŞ tərəfindən təmin edilmişdir. AL(OH)3 həmçinin Aluminium Trihydroxide ATH Series, Bayer Hydrated Alumina, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, Hydragyllite və ya Gibbsite adları ilə də tanınır. Onun Mohs’ dərinliyi 2.5-dən 3.5-ə qədərdir.

Dəqiq, təkrarlana bilən və vahid Hissəcik Ölçüsü Paylanması

Ultrasonic milling is highly adjustable. Operators can control amplitude, energy input, pressure, temperature, residence time, and flow rate to match the material and the target particle size. This makes the process suitable for everything from gentle deagglomeration to intensive fine grinding. Recirculation and inline flow-cell configurations expose the slurry uniformly to the cavitation zone, supporting reproducible results and a narrow, homogeneous particle size distribution.
Bu səviyyədə nəzarət, həddən artıq iri hissəciklər və ya geniş paylanma keyfiyyəti poza biləcək piqmentlər, mürəkkəblər, örtüklər, keramika, metal oksidlər, minerallar, katalizatorlar, dərman preparatları və digər qabaqcıl materiallar üçün qiymətlidir. Laboratoriyada müəyyən edilmiş proses parametrləri pilot və sənaye istehsalına köçürülə bilər, bu da sistemli inkişaf və miqyas artırılmasını mümkün edir.

Ölçü Vasitəsiz Yüksək Qatı Emal

Because particle reduction is driven by cavitation and collisions between the particles themselves, no beads, pearls, or grinding balls are required. Eliminating milling media avoids a potential source of contamination and removes the need to purchase, clean, replace, and separate media from the finished slurry. The simple wetted geometry also facilitates cleaning and product changeover.
Hielscher sonicators can process highly concentrated and viscous slurries. A high solids loading means less liquid to handle and, in many cases, less downstream concentration or drying. It can also strengthen the inter-particle milling effect by increasing the frequency of particle collisions. This combination makes ultrasonic milling especially attractive for concentrated masterbatches and production-scale suspensions.
 

Yağ əsaslı magenta piqmentlərin ultrasəsli üyütməsinin gedişatını göstərən mikroskop görüntüləri

Examples: Wet-Milling of Nano-Particles with Power Ultrasound

Ultrasəs frezləmə xüsusilə keramika, alüminium trihidrat, barium sulfat, kalsium karbonat və metal oksidlər kimi mikron və nano ölçülü materialların emalı üçün uyğundur. Aşağıdakı cədvəllər alüminium trihidratın (150 mikrondan 10 mikrona qədər), keramika (30 mikrondan 2 mikrona qədər) və natrium karbonatın (70 mikrondan 3 mikrona qədər) üyütülməsinin mikroskopik görüntülərini göstərir. Bu səhifədəki mikroskopik şəkillər diş keramikası, magenta piqmentləri, natrium karbonat və hidratlaşdırılmış alümina nümunələrində ultrasəs üyütmənin irəliləyişini göstərir.
 

İzopropanolda Natrium Karbonatın (Na2CO3) ultrasəs üyütməsinin irəliləyişini göstərən mikroskop şəkilləri.

Hər Emal Addımından Daha Çox Çıxış

Ultrasəs enerjisi birbaşa slurry-yə ötürülür, burada hissəcik ölçüsünün azalması baş verir. Sürətli kavitasiya qüvvələri frezləmə dövrlərini qısalda bilər, elektrik enerjisinin mexaniki hərəkətə effektiv çevrilməsi isə ənənəvi frezləmə avadanlıqları ilə müqayisədə enerji tələbatını azalda bilər. Fasiləsiz inline emal yüksək məhsuldarlığı, sabit keyfiyyəti və mövcud istehsal xətlərinə inteqrasiyanı daha da dəstəkləyir.
Kiçik hissəciklər, daha sıx paylanma, daha təmiz emal və səmərəli miqyaslandırma axtaran istehsalçılar üçün Hielscher prob tipli sonikatorlar yaş frezləməni dəqiq mühəndislik prosesinə çevirir – Laboratoriya sınaqlarından fasiləsiz sənaye istehsalına qədər.

Yüksək Məhsuldarlıq üçün Davamlı İşləmə

Ultrasonic homogenizers are very easy to install and to operate. There are two parts only in contact with the material to be milled: the titanium sonotrode and the stainless steel flow cell. Due to the simple design of the ultrasonic flow cell, the units can be cleaned quickly. As Hielscher ultrasonic devices have a very high efficiency in the conversion of electrical into mechanical energy generally less power is needed for the ultrasonic milling than for conventional milling equipment.

Sənaye sonikatoru UIP6000hdT (6kVt) su ilə işləyən boya və örtük formulalarının eyni vaxtda piqment dispersiyası və mikrob sterilizasiyası üçün [/caption]Hissəcik üyütmə effekti intensiv ultrasəs kavitasiyasına əsaslanır. Mayeləri yüksək intensivlikdə soniklədikdə, maye mühitə yayılan səs dalğaları yüksək təzyiq (sıxılma) və aşağı təzyiq (seyrəkləşmə) dövrlərinin növbələşməsinə səbəb olur, sürətlər tezlikdən asılıdır. Aşağı təzyiq dövründə yüksək intensivlikli ultrasəs dalğaları mayedə kiçik vakuum qabarcıqları və ya boşluqlar yaradır. Baloncuklar enerjini udmaq mümkün olmayan həcmə çatanda, yüksək təzyiq dövründə şiddətlə çökürlər. Bu fenomen kavitasiya adlanır.
Kavitasiya qabarcıqlarının partlaması 1000 km/saata çatan mikro turbulentlərə və mikro reaktivlərə səbəb olur. Böyük hissəciklər səth eroziyasına (ətrafdakı mayedə kavitasiya ilə çökmə yolu ilə) və ya hissəcik ölçüsünün azalmasına (hissəciklərarası toqquşma nəticəsində parçalanma və ya səthdə əmələ gələn kavitasiya qabarcıqlarının çökməsi səbəbindən) məruz qalır. Bu, kristallitin ölçüsü və strukturunun dəyişməsi səbəbindən diffuziya, kütlə köçürmə prosesləri və bərk faza reaksiyalarının kəskin sürətlənməsinə səbəb olur.

Laboratoriya və istehsal səviyyəsində tozların yayılması və yaş üyütməsi üçün ultrasəs prosessorları və axın hüceyrələri mövcuddur. Sənaye sistemləri asanlıqla xətt içi işləməyə uyğunlaşdırıla bilər. Bu prosesin tədqiqatı və sınaqları, eləcə də bir çox sonokimyəvi proseslər üçün laboratoriya cihazlarımızı və ya UIP1000hd-ni tövsiyə edirik.

Nanodiamonds Hielscher ultrasonicators istifadə edərək, səmərəli və etibarlı səpələnmiş ola bilər.

Ədəbiyyat / İstinadlar