Qazma məhlulları və qablaşdırma mayeləri üçün ultrasəs mikserləri
Qazma məhlulu (qazma məhlulu) neft quyularının, təbii qaz quyularının, kəşfiyyat quyularının (vəhşi pişik quyuları) və ya su quyularının qazılmasına kömək etmək üçün istifadə olunur. Ultrasəs reaktorları su əsaslı palçığın (WBM, sulu), neft əsaslı palçığın (OBM, sulu olmayan) və ya sintetik əsaslı palçığın (SBM) qarışdırılması, yayılması, emulsifikasiyası və deqazasiyası üçün effektiv texnologiyadır.
Qazma məhlulunun tərkibi və ardıcıl keyfiyyəti bugünkü qazma əməliyyatlarında əsas amildir. Palçıq tərkibi və xüsusiyyətləri quyuların dayanıqlığına, yağlanmasına, soyumasına və qazma sürətinə təsir göstərir. Qazma mayesi ilə bağlı kiçik problemlər belə bütün qazma əməliyyatını dayandıra bilər. Çox sıx və ya çox ağır qazma məhlulundan yaranan həddindən artıq təzyiq dövriyyənin əhəmiyyətli dərəcədə itkisinə səbəb ola bilər.
SQM-lər ümumiyyətlə şirin su, dəniz suyu və ya (doymuş və ya format) duzlu su və təbii gil və polimerlərdən hazırlanır. OBM və SBM invert-emulsiya sistemləridir ki, onlar davamlı (xarici) faza kimi neft bazasına (dizel, mineral yağ) və ya sintetik əsasa (olefinlər və parafinlər) və dispers (daxili) faza kimi duzlu suya malikdirlər. Emulsiya quyuya su axınının əlavə olunmasına tab gətirmək üçün kifayət qədər sabit olmalıdır. Neftdəki sudan (invert neft emulsiyası palçıqları) daha az rast gəlinən suda neftdir (neft emulsiyası palçıqları). Ultrasəs emulsifikasiyası hər iki emulsiya növləri üçün işləyir və daxili duzlu su və ya su fazasının yaxşı elektrik sabitliyinə nail olur.
Hielscher ultrasəs reaktorları istehsalda istifadə üçün çox təsirli və sıx kavitasiya kəsmə mikserləridir. Ümumiyyətlə, ultrasəs reaktorları yüksək ötürmə qabiliyyəti olan tək keçidli emal və ya təkrar dövriyyəli toplu emal üçün daxili istifadə olunur.
üçün ultrasəs qarışdırma istifadə edə bilərsiniz
- Əlavələr istehsal edin
- Yüksək konsentrasiyalı masterbatch hazırlayın
- İstifadəyə hazır qazma mayelərini və ya qablaşdırma mayelərini qarışdırın
- Qazıma məhlulları
- Daha yaxşı qazma məhlullarını hazırlayın və formalaşdırın
MultiSonoReactor MSR-4 qazma məhlullarının sənaye istehsalı üçün uyğun olan sənaye daxili homojenizatordur. Sonikasiya qazma mayelərinin dispersiyası və deqazasiyası üçün istifadə olunur.
Qazma məhlulu aşqarlarının istehsalı
Kimyəvi maddələrin və aşqarların istehsalı, məsələn, maye polimer şlamları yüksək emal gücündən və ultrasəs kəsmə qarışdırma çevikliyindən faydalanır. Ultrasonik qarışdırma, özlüləşdiricilər, filtrat reduktoru və ya polimer əlavələri kimi əlavələrin bütün potensialını açır. Ultrasonik kavitasiya qazma məhlulunun qarışdırılması zamanı tozları sürətlə və tam olaraq nəmləndirir.
Maye/maye emulsiyalarının qarışdırılması üçün Hielscher MultiPhaseCavitator sıx kavitasiya kəsmə zonasında iki fazanın daxili qarışdırılmasını yaxşılaşdırır. MultiPhaseCavitator haqqında ətraflı məlumat üçün bura klikləyin!
Ultrasonik qarışdırma mayelərdə sərhəd təbəqələrində və ya hissəciklərdə kütlə ötürülməsini yaxşılaşdırır. Bu, duzlu və ya doymuş duzlu suların, məsələn, kalsium xlorid duzlu suyu, kalsium bromid duzlu suyu, sink bromid duzlu suyu və ya kalium və sezium formatlı duzlu suyu hazırlamaq üçün lazım olan vaxtı azaldır.
Gil və ya əlavələrin masterbatchları
Siz son qazma məhlulunun tərkibinə əlavə etməzdən əvvəl yüksək konsentrasiyalı və ya yüksək sıxlıqlı master-partches (məsələn, kalsium karbonat (təbaşir), deflokkulentlər və ya təmizləyicilər) hazırlamaq üçün ultrasəs kəsmə qarışdırma üsulundan istifadə edə bilərsiniz.
Qazma mayelərinin və qablaşdırma mayelərinin istehsalı
Qazma məhlulunun performansı, məsələn, şist sabitliyi, özlülük, soyutma və ya yağlama bir çox amillərdən asılıdır. Keyfiyyətdə vahidlik və ardıcıllıq son dərəcə vacibdir. Ultrasonik kəsmə qarışdırma vahid hissəcik ölçüsü paylamalarının istehsalında çox təsirli olur və buna görə də daha yaxşı dispersiya və emulsiya sabitliyi. Bu, saxlama, daşıma və ya palçıq çuxurlarında olarkən fazaların ayrılması və ya çökməsinin qarşısını alır.
Bu gün qazma məhlulunun spesifikasiyası tez-tez dəyişir. Hielscher ultrasəs reaktorları qazma mayesinin tərkibinin dəyişməsinə çox uyğunlaşır. Ənənəvi toplu qarışdırmadan ultrasəs daxili tək keçidli qarışdırmağa keçməklə, eyni ultrasəs maşınında müxtəlif qazma məhlulları hazırlaya bilərsiniz. Bu, inventar və rəf saxlama müddətini azaltmağa kömək edir.
Adi gillərin (məsələn, bentonit) və xüsusi təmizlənmiş orqanofil gillərin mayelərdə dispersiyası yüksək özlü, tiksotrop və ya kəsici nazik gellər və şlamlar əmələ gətirir. Yüksək ultrasəs kəsmə təsirinə məruz qaldıqda, özlülük sərbəst axan vəziyyətə düşür. Bu, dağılmanı və idarə olunmasını asanlaşdırır. Bu səbəbdən, sonikasiya tiksotropik və kəsici seyreltici şlamların qarışdırılması üçün çox təsirlidir. Sonication, bentonit hissəciklərinin/trombositlərin daha yaxşı dispersiyasına və təkmilləşdirilmiş jelləşmə xüsusiyyətlərinə səbəb olur. Bentonitin ultrasəs dispersiyası haqqında ətraflı məlumat üçün bura klikləyin!
Bentonitin ultrasəs dispersiyası (ultrasəs qarışdırıcı UIP2000hdT ilə həyata keçirilir)
Reoloji modifikatorlar, qatılaşdırıcılar və stabilizatorlar (məsələn, saqqız, qlikol, karboksimetilselüloz, polianion sellüloza (PAC) və ya nişasta) maksimum effektivlik üçün yaxşı dispersiya tələb edir. Ksantan saqqızı və guar saqqızı kimi qatılaşdırıcıların ultrasəs dispersiyası haqqında ətraflı məlumat üçün bura klikləyin!
Barium sulfit (barit) kimi çəki maddələri saxlama, daşıma və ya qazma zamanı palçıqdan ayrılmamalıdır. Stokes uyğun olaraq’ Qanuna görə, kiçik hissəciklər daha yavaş çökür və ya ümumiyyətlə çöküntü. Ultrasonik dispersiya dispersiyanın qeyri-sabitliyinə səbəb ola biləcək daha böyük aglomeratların qarşısını alır. Sistemin dağıdılması onun bərk maddələrə qarşı dözümlülüyünü artıraraq, 20 lb/gallon (ABŞ) və ya 2,4 q/sm-ə qədər çəki əldə etməyə imkan verir.3.
Qazma məhlulunun qazsızlaşdırılması
Qazma məhlulunu hazırlayarkən, bentonit gil tozu və digər aşqar tozları qazma məhluluna çoxlu hava verir. Bu qaz maye sistemlər daxilində sıxışdırılıb və ayrılmağa və emulqator və ya stabilizatorun işində itkiyə səbəb ola bilər. Ultrasəsləmə zamanı təkrar sıxılmalar (yüksək təzyiq dövrləri) və nadirləşmələr (aşağı təzyiq dövrləri) həll olunmuş qazların miqrasiyasına və kiçik mikrobaloncuklar əmələ gəlməsinə imkan verir. Daha sonra ultrasəs dalğaları qaz mikrobaloncuklarını birləşməyə məcbur edir. Ultrasəs yüksək kavitasiyalı kəsmə kəsici inceltmə və tiksotrop qazma mayelərinin özlülüyünü azaldır. Bu, hava kabarcıklarının daha sürətli qalxmasına imkan verir. Bu, aşağı axın ayırıcı çənlərdə qazın daha yaxşı ayrılmasına və ya vakuumla qazsızlaşdırılmasına gətirib çıxarır. Deqazasiya palçıq çəkisini artırır, özlülük və ayrılma problemlərini azaldır. Daha az qaz baloncukları emulqatorların, stabilizatorların, səthi aktiv maddələrin və ya dispersiyaedici maddələrin istifadəsini azaldır. Bu, bir barelin maya dəyərini azaldır. Qaz tərkibinin azalması aerob mikrob artımını da cilovlaya bilər.
UIP1000hd ilə ultrasəs deqazasiyadan əvvəl və sonra su əsaslı qazma məhlulu
Amani et al tərəfindən araşdırma və şəkil. 2016
Qazma məhlulunun hazırlanması və uyğunlaşdırılması
Yeni qaydalar ətraf mühitə təsiri minimuma endirmək üçün palçıqlarda istifadə ediləcək müəyyən kimyəvi maddələrin miqdarını məhdudlaşdırır. Bu, formulaların yeni normativ bazaya uyğunlaşdırılmasını tələb edir. Ultrasonikasiya qazma məhlulu komponentlərinin məhsuldarlığını maksimum dərəcədə artırmağa kömək edə bilər, beləliklə, siz daha az və daha ucuz materiallardan istifadə edə bilərsiniz. Hielscher laboratoriyamızda qazma məhlulunun hazırlanması sınağını təklif edir. Kəsmə ilə və kəsilmədən müxtəlif temperaturlarda kinematik özlülük ölçüləri daxil olmaqla.
Sənaye İstifadəsi üçün Ağır Yük Dizaynı
Hielscher ultrasəs reaktorları daha böyük və aşındırıcı hissəcikləri və ya aglomeratları idarə edə bilər. Buna görə də, siz yığılmış nasoslu şlam və ya qazma məhlulu komponentləri ilə başlaya bilərsiniz. Tozları və hissəcikləri maye ultrasəs zondlarına qarışdırarkən, rotor-stator qarışdırıcıları və ya yüksək təzyiqli homogenizatorlarla müqayisədə daha az aşınma aşınması göstərir. Hielscher ultrasəs zondları korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün 5-ci dərəcəli titandan hazırlanmışdır, məsələn, SQM-lərdə şirin su əvəzinə dəniz suyu istifadə edildikdə. Ultrasəs reaktorlarında fırlanan möhürlər və ya rulmanlar yoxdur. Hielscher ultrasəs mikserləri ağır işlərdə istifadə üçün sənaye dərəcəlidir – quruda və dənizdə (qazma qurğusu). Ümumiyyətlə, ultrasəs reaktorları kiçik bir yer üçün şaquli istiqamətləndirilir.
Neft və qaz sənayesində ultrasəs qarışdırmanın istifadəsi qazma məhlullarından xeyli kənara çıxır.
- Çirkab suların və texnoloji mayelərin qazsızlaşdırılması
- Təmizləyicilərlə (məsələn, H2S təmizləyiciləri) və ya miqyas və korroziya inhibitorları kimi qoruyucu kimyəvi maddələrlə qarışdırma
- Daha sürətli sementləmə üçün sementin bərkidilmə vaxtını azaldın
- Doymuş duzlu suyun və ya format şorunun ultrasəslə hazırlanması
- Qazma məhlullarında bakterial aktivliyi azaldın
- Neftin aşağı emalı, məsələn, kükürddən təmizlənməsi
- Neft və çöküntü nümunəsinin hazırlanması
Ədəbiyyat / İstinadlar
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Wavesfor Degassing of Drilling Fluids and Crude OilsApplication of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.