Diş məcunu istehsalı üçün yüksək kəsilmə qüvvəli qarışdırıcılar
Diş məcunu istehsalı özlü pastaları, yüksək bərk maddə konsentrasiyalarını və abraziv hissəcikləri emal edə bilən qarışdırma avadanlığı tələb edən mürəkkəb prosesdir. Yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları tozların hərtərəfli islanmasını, kolloid suspenziyaların bərabər homogenləşdirilməsini və hissəcik ölçülərinin bərabər paylanmasını təmin edən yüksək intensivlikli kəsilmə qüvvələri yaradır. Sənaye miqyasında mövcud olan və böyük həcmli axınları emal edə bilən yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları diş məcunu istehsalında etibarlı iş qüvvənizdir!
Diş məcunu istehsalı
Diş məcunları, diş təmizləyici vasitələr və gellər dörd əsas komponentdən – su, abrazivlər, flüoridlər və yuyucu maddələrdən ibarətdir. Su miqdarı əsasən 20 və 45% arasında dəyişdiyi halda, abrazivlər diş məcununun tərkibində ən azı 50% paya malik əsas komponentlərdir. Geniş istifadə olunan abrazivlərə alüminium hidroksid (Al(OH)3), kalsium karbonat (CaCO3), natrium karbonat, müxtəlif kalsium hidrogenfosfatlar, hidratlaşdırılmış silisium dioksidlər, seolitlər, slyuda və hidroksiapatit (Ca5(PO4)3OH) hissəcikləri daxildir.
Adi diş məcunları və diş təmizləyici vasitələr ümumiyyətlə aşağıdakı mərhələlər üzrə istehsal olunur:
Əvvəlcə su, nəm saxlayan maddə (məsələn, sorbitol, qliserin, propilenqlikol) və digər maye inqrediyentlər bir-birinə qarışdırılaraq maye əsas əldə edilir.
Son diş məcununun müəyyən reologiya və teksturaya malik olması üçün maye əsasa reologiya modifikatorları və bağlayıcı maddələr əlavə edilir. Reologiya modifikatorları və bağlayıcı maddələr diş məcununa qatılıq və tekstura verir. Geniş istifadə olunan bağlayıcı maddələrə karaya saqqızı, bentonit, natrium alginat, metilsellüloza, karagenan və maqnezium-alüminium silikat daxildir. Bəzi reologiya modifikatorlarının qliserin və ya ətirləndirici efir yağları kimi qeyri-sulu maye inqrediyentlə əvvəlcədən qarışdırılması tələb olunur. Alternativ olaraq, kolloid dispersləşməni asanlaşdırmaq üçün reologiya modifikatoru digər tozşəkilli inqrediyentlərlə qarışdırıla bilər.
Növbəti mərhələdə aktiv inqrediyentlər (məsələn, kalsium flüorid, sink xlorid, hidroksiapatit), şirinləşdirici dad əlavələri və konservantlar qarışığa qatılır.
Sonra abraziv hissəciklər və / və ya doldurucular olan suspenziya diş məcunu qarışığına daxil edilir. Abrazivlər yüksək bərk maddə yükü yaratmaqla əlavə olunan əsas inqrediyent olduğundan, bu mürəkkəb tapşırığı yerinə yetirmək üçün güclü, etibarlı və yüksək kəsilmə qüvvəli qarışdırma tələb olunur.
Daha sonra dad və rəng əlavələri əlavə edilir.
Son qarışdırma mərhələsində tərkibə stabilizator kimi fəaliyyət göstərən və dişlərin fırçalanması zamanı diş məcununun bərabər paylanmasını yaxşılaşdıran yuyucu maddə və ya köpükləndirici əlavə edilir. Köpüklənməni minimuma endirmək üçün yuyucu maddə və köpükləndirici diş məcunu qarışığına zəif intensivliklə qarışdırılır. Geniş istifadə olunan köpükləndiricilər natrium lauril sulfat, natrium lauril sulfoasetat, dioktil natrium sulfosuksinat, sulfolaurat, natrium lauril sarkozinat, natrium stearil fumarat və natrium stearil laktatdır.
Tipik əsas diş məcunu tərkibi aşağıdakılardan ibarətdir:
- Su
- Abraziv hissəciklər
- Nəm saxlayan maddələr (məsələn, sorbitol, qliserin)
- Stabilləşdirici səthi-aktiv maddələr
- Reologiya modifikatorları (qatılaşdırıcılar)
- Rəngləndirici maddələr
- Dadlandırıcı maddələr
- Konservantlar (məsələn, p-hydrozybenzoate)
- Yuyucu maddə
Diş məcunu məhsulunun növündən asılı olaraq bakterisidlər, ağardıcılar, flüorid və s. kimi digər aktiv inqrediyentlər əlavə edilir.
UIP4000hdt, axın xəttində homogenləşdirmə üçün 4000watts gücündə yüksək kəsilmə qüvvəli sənaye qarışdırıcısı
Təbii, şəffaf tərkib etiketli diş məcunları
Orqanik, təbii diş məcunu istehsalçıları məhsullarını yalnız orqanik sertifikatlı və / və ya təbii inqrediyentlərdən istifadə edərək hazırlayırlar. Təbii diş məcunu markaları adi diş məcunlarında çox rast gəlinən süni inqrediyentlərdən uzaq durmaq istəyən, sağlamlığına diqqət yetirən istehlakçıların tələbatını qarşılayır. İstehlakçıların şəffaf tərkib etiketli məhsullara artan tələbatı səbəbindən getdikcə daha çox kiçik, eləcə də böyük tanınmış marka şəffaf tərkib etiketli diş məcunları təklif edir. Ultrasəs qarışdırıcıları kiçik və orta miqyaslı istehsal üçün də idealdır. Termik olmayan, sırf mexaniki qarışdırma üsulu kimi ultrasəslə emal təbii, orqanik tərkibləri dəyişdirmir. Ultrasəslə qarışdırma qida sodası, aloe vera, evkalipt yağı, mirra, bitki ekstraktları (məsələn, adaçayı, nanə, çiyələk ekstraktı) və efir yağları (məsələn, nanə, yaşıl nanə, darçın) kimi təbii inqrediyentlərlə uyğundur.
Şəffaf tərkib etiketli gözəllik məhsullarının istehsalı üçün ultrasəs kəsilmə qüvvəli qarışdırıcıları haqqında daha ətraflı oxuyun!
- Homogen qarışdırma
- Hərtərəfli islatma
- Yüksək bərk maddə konsentrasiyasının emalı
- Abrazivlərlə bağlı problemlərin olmaması
- Sürətli proses
- Axın xəttində fasiləsiz proses
- Təhlükəsiz, möhkəm və etibarlı
Ultrasəslə yüksək kəsilmə qüvvəli qarışdırma necə işləyir?
Yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları yüksək kəsilmə qüvvəli pərli qarışdırıcılar, çoxvallı qarışdırıcılar, kolloid dəyirmanlar, yüksək təzyiqli homogenizatorlar və pərli qarışdırıcılar kimi digər geniş istifadə olunan sənaye qarışdırma sistemləri ilə eyni mexaniki prinsipdən istifadə edir. Yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları hissəcikləri dispersləşdirmək və üyütmək, yağ və su fazalarını emulsiyalaşdırmaq, bərk maddələri islatmaq və həll etmək, eləcə də istənilən növ maye və suspenziyaların homogen qarışıqlarını hazırlamaq üçün tez-tez istifadə olunur. Ultrasəs qarışdırıcıları yüksək kəsilmə qüvvələrini ultrasəs zondu vasitəsilə qarışdırma qabına, məsələn, partiya çəninə və ya axın kamerasına ötürür. Ultrasəs qarışdırıcısının zondu mayedə çox yüksək tezlik və amplitudalarla titrəyərək mühitdə intensiv ultrasəs kavitasiyası qabarcıqları yaradır. Kavitasiya qabarcıqlarının çökməsi damcıları, aqlomeratları, aqreqatları və hətta ilkin hissəcikləri dağıdan və parçalayan güclü kəsilmə qüvvələri yaradır. Ultrasəs kavitasiyası sürəti 1000km/h-ə qədər olan yüksək sürətli kavitasiya axınları yaratdığı üçün kavitasiya maye şırnaqları hissəcikləri sürətləndirir. Sürətləndirilmiş hissəciklər bir-biri ilə toqquşduqda üyüdücü mühit rolunu oynayır. Nəticədə toqquşan hissəciklər parçalanır və mikron və ya nano ölçülərə qədər kiçilir. Ultrasəs kavitasiyası sahəsində təzyiq vakuum ilə 1000bar-a qədər olan təzyiq arasında sürətlə və təkrarən dəyişir. 4 qarışdırıcı pəri olan fırlanan qarışdırıcının eyni dəyişən təzyiq dövrləri tezliyinə nail olmaq üçün heyrətamiz 300.000 RPM sürətlə işləməsi lazım gələrdi. Adi fırlanan qarışdırıcılar və rotor-stator qarışdırıcıları sürət məhdudiyyətlərinə görə əhəmiyyətli miqdarda kavitasiya yaratmır.
Ultrasəslə emaldan əvvəl və sonra: yaşıl əyri ultrasəslə emaldan əvvəlki hissəcik ölçüsünü göstərir, qırmızı əyri isə ultrasəslə dispersləşdirilmiş silisium dioksidin hissəcik ölçülərinin paylanmasını göstərir.
Diş məcununun ultrasəslə qarışdırılması
Yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları partiyalarla və axın xəttində fasiləsiz emal üçün istifadə oluna bilər. Yüksək özlü materialların və böyük həcmlərin emalı üçün təzyiq altında işləyə bilən axın kameralı reaktorun istifadəsinə üstünlük verilir, çünki bu, gücləndirilmiş ultrasəslə emal şəraitində işləməyə imkan verir (yəni təzyiq kavitasiyanı gücləndirir). Bundan əlavə, keçidli və ya diskret proses quruluşu kimi təkmil axın quruluşlarından istifadə etməklə bütün diş məcunu qarışığı axın kamerasındakı ultrasəs kavitasiyası zonasından keçməyə məcbur edilir. Bu, hər bir hissəciyin eyni emala məruz qalmasını təmin edir və nəticədə yüksək dərəcədə bərabər dispersləşmə və qarışdırma əldə olunur.
Ultrasəslə keçidli emal
Hər bir proses mərhələsində, yəni maye əsasa yeni inqrediyent qarışığı əlavə edildikdə, məcun qarışığı bir çəndən ultrasəs reaktorundan keçərək ikinci çənə ötürülür. Bu keçid prosesi yüksək dərəcədə etibarlı və bərabər qarışdırma nəticəsi təmin edir. Adi yüksək kəsilmə qüvvəli partiya qarışdırma prosesi zamanı bütün hissəciklərin dispersləşməsini təmin etmək üçün artıq qarışdırma tətbiq edilməli olduğu halda, ultrasəs axın kamerası qurğusu vaxta və enerjiyə qənaət edir, çünki emal müddəti hər hissəcik üçün minimum emal müddətinə qədər azaldılır.
Adi yüksək kəsilmə qüvvəli partiya qarışdırılmasında bəzi hissəciklər həddindən artıq emal olunur, bəziləri isə aktiv qarışdırma zonasına heç vaxt daxil olmur. Ultrasəs axın kameralı reaktordan istifadə hər hissəciyin eyni yüksək kəsilmə qüvvəli emala məruz qalmasını təmin edir. Keçid prosesi sayəsində hər bir hissəcik eyni tezlik və intensivliklə emal olunur.
Emal məsləhəti: təzyiq altında ultrasəslə qarışdırma
Ultrasəs reaktoruna və ya axın kamerasına təzyiq tətbiq edilməsi akustik kavitasiyanı gücləndirir. Hielscher Ultrasonics asanlıqla 5 barg-a qədər təzyiq altında işlədilə bilən müxtəlif axın kamerası və reaktor növləri təchiz edir. Xüsusi sifarişlə hazırlanmış ultrasəs reaktorları daha yüksək, 300barg-a qədər təzyiqlərdə də işləyə bilər.
Ultrasəsin havanı çıxarma təsirləri
Pərli qarışdırıcılar və adi yüksək kəsilmə qüvvəli qarışdırıcılar qarışığa böyük həcmdə qaz qabarcıqları daxil edir ki, bu da ciddi çatışmazlıqdır. Son diş məcunu qarışığından havanın çıxarılması vaxt və enerji tələb edən əlavə emal mərhələsi tələb edir. Ultrasəslə qarışdırma zamanı hava qabarcıqlarının qarışıqda tutulması adi çən qarışdırıcıları və yüksək kəsilmə qüvvəli qarışdırıcılarla müqayisədə ümumiyyətlə çox azdır. Ultrasəs axın kameralı reaktordan istifadə arzuolunmaz qaz qabarcıqlarının lazımsız daxil edilməsinin qarşısını alır, çünki qarışıq saxlama çənindən qapalı sistemdə sabit axınla verilir. Ultrasəs axın kamerası qurğusunda məcun qarışığı sabit təzyiqlə ultrasəs kavitasiyası zonasına verilir. Ultrasəs axınlı qurğusu qarışdırma prosesi zamanı qazın arzuolunmaz şəkildə tutulmasının qarşısını alır. Bundan əlavə, ultrasəslə emal havanın çıxarılması və qazsızlaşdırma üçün geniş tətbiq olunan üsuldur və hava qabarcıqlarının birləşməsini təşviq edir ki, onlar səthə qalxaraq qaz halında xaric ola bilsin.
Ultrasəslə havanın çıxarılması və qazsızlaşdırma haqqında daha ətraflı oxuyun!
Yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs qarışdırıcılarının üstünlükləri
Yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları bərk maddələr, damcılar, kristallar və liflər kimi hissəcikləri mikron və ya nano diapazonda ola bilən hədəf ölçüyə qədər parçalamaq üçün onlara tələb olunan təsiri göstərən intensiv kəsilmə qüvvələri yaradır. Yüksək özlülükləri və yüksək bərk maddə yüklərini asanlıqla emal edən, axın xəttində işləyən yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları diş məcunları, diş təmizləyici vasitələr və gellər kimi pastaşəkilli məhsulların emalı üçün idealdır. Akustik kəsilmə qüvvələri toz inqrediyentlərin hərtərəfli islanmasını təmin edir və onları bərabər qarışdıraraq homogen pasta yaradır.
Hissəciklərin sərtliyindən və kövrəkliyindən asılı olaraq, ultrasəs prosesinin parametrləri arzu olunan qarışdırma nəticəsinə nail olmaq üçün dəqiq tənzimlənə bilər. Yüksək kəsilmə qüvvəli pərli qarışdırıcılar, yüksək təzyiqli homogenizatorlar, kolloid / kürəcikli dəyirmanlar, vallı qarışdırıcılar və s. kimi alternativ qarışdırma üsulları ilə müqayisədə yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcıları abrazivlərin və yüksək bərk maddə yüklərinin problemsiz emalı, asan və təhlükəsiz istismar, az texniki xidmət tələbi və möhkəmlik kimi mühüm üstünlüklər təklif edir.
- Yüksək intensivlikli kavitasiya və kəsilmə
- Hissəciklərin bərabər emalı
- Yüksək bərk maddə konsentrasiyaları
- Ucluqlar yoxdur / tıxanma yoxdur
- Üyüdücü mühit (yəni kürəciklər) tələb olunmur
- Havanı çıxarma təsiri
- Xətti miqyaslandırma imkanı
- Asan və təhlükəsiz istismar
- Asan təmizləmə
- Vaxt və enerji baxımından səmərəli
Partiyalarla və axın xəttində emal
Hielscher Ultrasonics yüksək məhsuldarlıqlı qarışdırıcıları partiyalarla və axın xəttində emal üçün istifadə oluna bilər. Prosesinizin həcmi və saatlıq emal məhsuldarlığından asılı olaraq, axın xəttində emal tövsiyə oluna bilər. Partiyalarla emal daha çox vaxt və əmək tələb etdiyi halda, axın xəttində fasiləsiz qarışdırma prosesi daha səmərəli və sürətlidir, həmçinin əhəmiyyətli dərəcədə az əmək tələb edir.
İstənilən istehsal gücü üçün ultrasəs qarışdırıcıları
Hielscher Ultrasonics məhsul çeşidi kompakt laboratoriya ultrasəs cihazlarından masaüstü və pilot sistemlər vasitəsilə saatda yük maşınları həcmində material emal edə bilən tam sənaye ultrasəs prosessorlarına qədər ultrasəs prosessorlarının bütün spektrini əhatə edir. Tam məhsul çeşidi bizə prosesinizin emal gücünə və məqsədlərinə ən uyğun ultrasəs kəsilmə qüvvəli qarışdırıcısını təklif etməyə imkan verir.
Daha kiçik ultrasəs qarışdırıcısından daha yüksək emal güclərinə keçid çox sadədir, çünki ultrasəslə qarışdırma prosesi müəyyən etdiyiniz proses parametrləri əsasında tam xətti şəkildə miqyaslandırıla bilər. Miqyasın artırılması ya daha güclü ultrasəs qarışdırıcı qurğusunun quraşdırılması, ya da bir neçə ultrasəs cihazının paralel qrup şəklində birləşdirilməsi ilə həyata keçirilə bilər.
Yüksək qarışdırma səmərəliliyi üçün yüksək amplitudalar
Hielscher Ultrasonics sənaye ultrasəs prosessorları çox yüksək amplitudalar təmin edə bilir. 200µm-ə qədər amplitudalarda 24/7 rejimində fasiləsiz işləmək asanlıqla mümkündür. Daha yüksək amplitudalar üçün xüsusi sifarişlə hazırlanmış ultrasəs sonotrodları mövcuddur. Hielscher ultrasəs avadanlığının möhkəmliyi ağır iş rejimində və çətin şəraitdə 24/7 işləməyə imkan verir.
Asan, risksiz sınaq
Ultrasəs prosesləri tam xətti şəkildə miqyaslandırıla bilər. Bu o deməkdir ki, laboratoriya və ya masaüstü ultrasəs cihazından istifadə edərək əldə etdiyiniz hər bir nəticə tam eyni proses parametrlərindən istifadə etməklə tam eyni çıxış nəticəsinə nail olmaq üçün miqyaslandırıla bilər. Bu, ultrasəslə emalı məhsulun hazırlanması və sonradan kommersiya istehsalına tətbiqi üçün ideal edir.
Ən yüksək keyfiyyət – Almaniyada layihələndirilir və istehsal olunur
Ailəyə məxsus və ailə tərəfindən idarə olunan müəssisə kimi Hielscher öz ultrasəs prosessorları üçün ən yüksək keyfiyyət standartlarına üstünlük verir. Bütün ultrasəs cihazları Almaniyada, Berlin yaxınlığındakı Teltow şəhərində yerləşən baş ofisimizdə layihələndirilir, istehsal olunur və hərtərəfli sınaqdan keçirilir. Hielscher ultrasəs avadanlığının möhkəmliyi və etibarlılığı onu istehsalınızda etibarlı iş qüvvəsinə çevirir. Tam yük altında və çətin şəraitdə 24/7 işləmək Hielscher yüksək məhsuldarlıqlı qarışdırıcılarının təbii xüsusiyyətidir.
Hielscher yüksək kəsilmə qüvvəli ultrasəs qarışdırıcılarını müxtəlif ölçülərdə və prosesinizin tələblərinə tam uyğun konfiqurasiyada ala bilərsiniz. Kiçik laboratoriya stəkanında mayelərin emalından sənaye səviyyəsində suspenziyaların və pastaların fasiləsiz axınla qarışdırılmasına qədər Hielscher Ultrasonics sizə uyğun yüksək kəsilmə qüvvəli qarışdırıcı təklif edir! Bizimlə əlaqə saxlayın – sizə ideal ultrasəs qarışdırıcı quruluşunu məmnuniyyətlə tövsiyə edərik!
Aşağıdakı cədvəl ultrasəs cihazlarımızın təxmini emal gücü haqqında məlumat verir:
| Partiya həcmi | Axın sürəti | Tövsiyə olunan cihazlar |
|---|---|---|
| 1–500mL | 10–200mL/min | UP100H |
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20L | 0,2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | daha yüksək | qurğular qrupu: UIP16000 |
Bizimlə əlaqə saxlayın! / Bizə sual verin!
Yüksək güclü ultrasəs homogenizatorları: laboratoriya miqyasından pilot və sənaye miqyasına qədər.
Ədəbiyyat / İstinadlar
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.

