Neft və qaz üçün kalsium bromid mayelərinin ultrasəslə hazırlanması
Şəffaf halogenid duz məhlulları: tərifi və rolu
Şəffaf halogenid duz məhlulları xlorid və ya bromid duzlarının birfazalı, bərk hissəciksiz məhlullarıdır. Geniş yayılmış resepturalara natrium bromid, kalsium xlorid, kalsium bromid, sink bromid və sıxlığı, kristallaşma temperaturunu və layla uyğunluğu tənzimləmək üçün bu duzların müxtəlif qarışdırma nisbətləri daxildir. Operatorlar şəffaf duz məhlullarını yüksək qiymətləndirirlər, çünki onlar filtrasiya qabığı yaratmadan hidrostatik təzyiq təmin edir, ikivalentli kationlar vasitəsilə şistin hidratasiyasını zəiflədir və quyunun tamamlanması sistemlərinə daxil edilməzdən əvvəl bulanıqlığı bir NTU-dan aşağı olan şəffaflıq səviyyəsinə qədər asanlıqla süzülə bilir. Ultrasəslə qarışdırma hər bir komponentin həllolmasını sürətləndirir, çoxduzlu qarışıqları homogenləşdirir və mayeyə qarışmış qazı çıxarır; beləliklə, şəffaf halogenid sistemləri spesifikasiyaya daha tez çatır və saxlanma və ya resirkulyasiya zamanı sabit qalır.
Niyə kalsium bromid quyunun tamamlanması üçün üstünlük verilən duz məhlulu olaraq qalır
Neft və qaz quyularında çox vaxt lay təzyiqindən yüksək hidrostatik təzyiq tələb olunur, lakin tamamlanma zamanı baritlə zəngin qazma məhlullarının səbəb olduğu lay zədələnməsinə yol verilməməlidir. Kalsium bromid məhlulu filtrasiya qabığı yaratmadan bir çox yüksək təzyiqli layda təzyiq üstünlüyü yaratmaq üçün mühəndislərə lazım olan sıxlıq intervalını təmin edir. Bundan əlavə, kalsium bromid sıxlıq intervalını genişləndirmək və ya kristallaşma temperaturunu tənzimləmək üçün kalsium xlorid və sink bromidlə asanlıqla qarışır; bu da mövsümi və ya dərin dəniz şəraitinə uyğun xüsusi maye tərkiblərinin hazırlanmasına imkan verir.
Yüksək quyudibi temperaturlarda termiki sabitliyi və gilin şişməsini və dispersiyasını inhibirləmək qabiliyyəti onun yüksək təzyiq və yüksək temperatur (HPHT) şəraitində quyuların tamamlanmasında, çınqıl dolğularında və paker mayelərində istifadəsini əlavə olaraq əsaslandırır.
Quyunun həyat dövrü boyunca əməliyyat rolları
Aşağıda quyunun həyat dövrünün müxtəlif mərhələlərini nəzərdən keçirir və kalsium bromid duz məhlulları ilə iş proseslərində ultrasəs emalının hazırlığı necə sürətləndirdiyini, sıxlığın və əlavələrin paylanmasının bərabərliyini necə yaxşılaşdırdığını, oksigen yükünü necə azaltdığını və nəticədə mədəndə əməliyyat etibarlılığını necə artırdığını göstəririk.
Quyunun tamamlanması və əsaslı təmiri əməliyyatları
Ultrasəs emalı duz məhlulunun hazırlanmasının tamamlanma tempini və keyfiyyətini dəyişir. Akustik kavitasiyanı birbaşa duz/maye fazalararası sərhədində yaradaraq, Hielscher ultrasəs cihazları sərhəd təbəqələrini dağıdır, son mərhələdə həllolmanı sürətləndirir və çoxduzlu qarışıqları homogenləşdirir. Praktikada bu o deməkdir ki, CaBr2 əsaslı maye sürətlə spesifikasiyaya uyğunlaşdırıla, eyni keçiddə oksigendən təmizlənə və başqa halda ərp və ya bərk çöküntülərin yaranmasına səbəb olan müvəqqəti ifrat doyma axınları əmələ gəlmədən CaCl2 və ya ZnBr2 konsentratları ilə tənzimlənə bilər.
Quyuda kalsium bromid perforasiya, çınqıl dolğusunun yerləşdirilməsi, nasos-kompressor borularının təmizlənməsi və hissəciklə zəngin xüsusi maye porsiyalarının süzgəcləri tıxaya biləcəyi bərpa işləri üçün bərk hissəciksiz, gili inhibirləyən hidrostatik sütun yaradır.
Quyunun tamamlanması əməliyyatından əvvəl əsas prosesdən kənar kondisiyalaşdırma zamanı mayenin ultrasəs reaktoru dövrəsi vasitəsilə resirkulyasiyası korroziya inhibitorlarının və uducu agent paketlərinin (məsələn, pakerin endirilməsindən əvvəl istifadə olunan oksigen uducularının) bərabər dispersiyasını təmin edir və yüksək temperatura məruz qaldıqda borulara zərər verə bilən, kifayət qədər emal edilməmiş partiyaların yaranma riskini azaldır. Yüksək sürüşmə təsirli ultrasəs emalı mikronlaşdırılmış ağırlaşdırıcı maddələr olan CaBr2 əsaslı HPHT tamamlama mayelərində tələb olunan kondisiyalaşdırma mərhələsi kimi istifadə edilmişdir. Bənzər ultrasəs sürüşmə təsiri ilə kondisiyalaşdırma hətta ağırlaşdırılmamış tamamlama duz məhlullarında da əlavələrin bərabər paylanmasını və alətin səthində sabit sıxlığı təmin etmək üçün faydalıdır.
Paker və həlqəvi fəza mayelərinin istismarı
Ultrasəs emalı aylarla hərəkətsiz qala bilən həlqəvi fəza və paker mayelərinin yenidən kondisiyalaşdırılması üçün effektiv vasitədir. Yerüstü saxlama çənlərində və ya qapalı həlqəvi fəza dövrələrində dövri ultrasəs sirkulyasiyası yeni yaranmağa başlayan kristalları yenidən asılı vəziyyətə gətirir, ayrılmış sıx fazaları yenidən həll edir və həll olmuş qazları çıxarır; beləliklə, pakerin metal səthlərində inhibitor təbəqələri bütöv qalır. Hielscher sistemləri axın xəttində quraşdırıla bildiyindən, operatorlar planlı texniki xidmət zamanı quyu əməliyyatlarına mane olmadan axının bir hissəsini resirkulyasiya etdirə və sıxlıq və ya şəffaflıq dəyişiklikləri əməliyyat baxımından əhəmiyyətli həddə çatmazdan əvvəl homogenliyi bərpa edə bilərlər.
Sıxlığın kəskin artırılması və sıxışdırıb əvəzləmə işləri
Axın xəttində işləyən ultrasəs həllediciləri sıxlığın həqiqətən tələb üzrə kəskin artırılmasına imkan verir. Quru CaBr2 və ya yüksək qatılıqlı konsentrat birbaşa resirkulyasiya edən axına vurula və həllolma ilə qarışmanın saniyələr ərzində tamamlandığı ultrasəs kavitasiya zonasından keçirilə bilər; nəticədə kritik əməliyyatlardan əvvəl hidrostatik təzyiq dərhal və bərabər artır. Mədən praktikasında CaBr2 artıq sıxlığı kəskin artırmaq üçün xüsusi maye kimi istifadə olunur, çünki onun tək duz əsasında əldə olunan yüksək sıxlığı və sürətlə qarışma qabiliyyəti kiçik həcmlərlə sistemin xüsusi çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişməyə imkan verir. Ultrasəs emalı həllolma müddətini azaldaraq və sıxlığı artıran əlavənin sirkulyasiya edən həcm boyunca bərabər yayılmasını təmin edərək bu faydanı daha da genişləndirir.
HPHT üçün xüsusi mayelər və ağırlaşdırıcı paketlər
HPHT işlərində ultrasəs cihazları reologiya və suspenziyaya nəzarət üçün kritik texnologiyadır. Mikronlaşdırılmış, yüksək xüsusi çəkili ağırlaşdırıcı maddələr (məsələn, manqan tetroksid) olan CaBr2 əsaslı HPHT mayelərinin kondisiyalaşdırılması hissəcikləri islatmaq, yumşaq aqreqatları parçalamaq və yastı reoloji profil yaratmaq üçün intensiv sürüşmə təsiri tələb edir. Axın xəttində işləyən yüksək güclü ultrasəs qarışdırıcıları bu enerjini səmərəli şəkildə ötürür. Kavitasiya hissəcik qruplarını ilkin hissəcik ölçüsünə yaxın ölçülərə qədər xırdalayır və hətta yüksək duz miqdarı və özlülük şəraitində sürətli islanmanı təmin edir. İstehsal miqyasında ultrasəs texnologiyası məkan və vaxtın məhdud olduğu kompakt, axın xəttində işləyən HPHT maye hazırlama qurğuları üçün cəlbedici həll təqdim edir.
Sıx kalsium bromid sistemlərinin hazırlanmasında çətinliklər
Böyük miqdarda quru duzun suda həllolması kütlə ötürülməsi ilə məhdudlaşır. Qatılıq doyma səviyyəsinin təxminən üçdə birini keçdikcə özlülük artır və çənin dibində həll olmamış bərk kütlə yığılır. Bu, qarışdırma müddətini uzadır və buxarla qızdırma tətbiq edildikdə yerli isti nöqtələr yaradır. Mexaniki qarışdırıcı çarxlar sıx kristallara bərabər sürüşmə təsiri göstərməkdə və onları asılı vəziyyətdə saxlamaqda çətinlik çəkir. Qarışdırma zamanı aerasiya mayeyə oksigen daxil edir; oksigen uducularla çıxarılmadıqda saxlanma və quyudaxili istismar zamanı korroziyanı sürətləndirir. Əlavə edilmə ardıcıllığına, temperatura və qarışdırma enerjisinə nəzarət olunmadıqda, mədəndə müxtəlif halogenid duzlarının (CaBr2, CaCl2, ZnBr2) qarışdırılması yerli ifrat doyma və duzun çökməsi riskini artırır.
Kalsium bromidə tətbiq olunan ultrasəslə qarışdırmanın əsasları
Yüksək intensivlikli ultrasəs mayelərdə növbələşən sıxılma və təzyiqin azalması dövrləri yaradır. Kavitasiya qabarcıqları əmələ gəlir, böyüyür və şiddətlə çökərək kristal səthlərini aşındıran, sərhəd təbəqələrini dağıdan və duzun sürətli həllolmasını təmin edən mikroşırnaqlar, zərbə cəbhələri və yerli isti nöqtələr yaradır. Sıx duz məhlullarında kavitasiya boşluqlarının içəriyə doğru çökməsi həmçinin kiçikmiqyaslı turbulentlik və hissəciklərarası toqquşmalar yaradır; bunlar yumşaq və ya asan ovulan bərk maddələrin aqreqatlarını dağıdaraq kütlə ötürülməsi üçün yeni səthlər açır. Qarışdırıcı çarxla qarışdırma ilə müqayisədə ultrasəs enerjisi axın hüceyrəsi daxilində və ya sonotrodun yaxın sahəsində həcm üzrə ötürülür, diffuziya yolunu qısaldır və arakəsməli çənlərdə durğun sahələri aradan qaldırır.
Ultrasəslə islatma natamam islanmanın quru nüvəli topalar və ya kəsəklər yarada biləcəyi yerlərdə səthi gərilmə maneələrini aradan qaldırır.
Duz məhlullarının istehsalı üçün Hielscher sənaye ultrasəs cihazları
Hielscher həllolma kinetikasını müəyyənləşdirmək üçün istifadə olunan laboratoriya cihazlarından tutmuş yüksək sərfli axınları axın xəttində və ya qarışdırma çənləri vasitəsilə resirkulyasiya rejimində emal etmək üçün kollektorla birləşdirilə bilən yüksək güclü istehsal qurğularına (məsələn, UIP4000hdT ilə UIP16000hdT arasındakı modellər) qədər miqyaslandırıla bilən sistem arxitekturası təklif edir. Bu möhkəm sistemlər yüksək güc sıxlığında idarə olunan amplituda təmin edir və hətta özlü, yüksək duz qatılıqlı mühitlərdə təkrarlana bilən kavitasiya sahələri yaradır. Axın xəttində işləyən konstruksiyalar oksigenin mayeyə daxil olmasını minimuma endirir və mayenin dərhal saxlanmaya ötürülməsinə və ya birlikdə istifadə olunan duz məhlulları ilə qarışdırılmasına imkan verir. Axın hüceyrələrinin müxtəlif həndəsi formaları istiliyin idarə olunması üçün köynəklərlə, bərk hissəcik yükünə uyğun aşınma payları ilə və sıxlıq, temperatur və oksigen zondları üçün ölçü cihazı portları ilə mövcuddur.
İdarə olunan quru material qidalandırıcısından və ya suspenziya nasosundan sonra axın xəttinə Hielscher ultrasəs reaktorunun inteqrasiyası qazma tempinə uyğun fasiləsiz kalsium bromid məhlulu hazırlanmasına imkan verir. Amplituda və təzyiqin avtomatlaşdırılmış idarə olunması sistemin daxil olan bərk maddələrin verilmə sürətinə uyğunlaşmasına imkan verir; beləliklə, əl ilə qarışdırma və ya qızdırma olmadan çıxışdakı sıxlıq spesifikasiya hədləri daxilində qalır. Duz məhlullarının istehsalı üçün ultrasəs cihazları haqqında daha ətraflı oxumaq üçün buraya klikləyin!
Prosesin intensivləşdirilməsi göstəriciləri: qarışdırma müddəti, şəffaflıq, enerji
Buxarla qızdırılan, yuxarıdan daxil olan mexaniki qarışdırıcılarla təchiz edilmiş çənləri ultrasəslə dəstəklənən həllolma ilə müqayisə edən mədən tətbiqləri göstərir ki, resirkulyasiya dövrələrində 250 ilə 500W/L arasındakı güc sıxlıqları tətbiq edildikdə tam doymaya çatma müddəti bir tərtib azalır. Operatorlar bildirirlər ki, 52 faizli kalsium bromid partiyalarında dörd saatlıq isti qarışdırma ətraf mühit temperaturunda otuz dəqiqədən az davam edən həllolma ilə əvəz edilmiş, eyni zamanda qızdırma üçün tələb olunan yanacaq sərfi azaldılmışdır. Kavitasiya qalıq xırda hissəcikləri parçalayır və həll olana qədər asılı vəziyyətdə saxlayır. Buna görə də ardınca axın xəttində son təmizləyici filtrasiya tətbiq edildikdə yekun bulanıqlıq adətən azalır.
Hazır duz məhlulunun hər kubmetrinə təxminən 0,3 ilə 0,5kWh arasında enerji çox vaxt kifayət edir. Bununla belə, həllolma əyrisinin amplituda və təzyiqdən asılılığını müəyyənləşdirmək üçün pilot miqyasda optimallaşdırma sınaqları tövsiyə olunur. Belə laboratoriya işləri daha kiçik Hielscher masaüstü qurğuları ilə asanlıqla həyata keçirilir və həcm vahidinə düşən enerji əlaqələrindən istifadə etməklə istehsal səviyyəsinə xətti şəkildə miqyaslandırılır.
Ultrasəs resirkulyasiyası ilə partiyalı sistemlərin layihələndirilməsi
Geniş yayılmış modernləşdirmə yanaşması çənin boşaltma çıxışından Hielscher axın hüceyrəsi vasitəsilə çənin yuxarı hissəsinə qayıdan resirkulyasiya dövrəsi qurmaqdır; bununla çəndən kənarda yüksək enerjili zona yaradılır, mövcud çən isə axın dəyişmələrini tarazlayan tutum kimi istifadə olunur. Quru kalsium bromid bunkerli ejektor vasitəsilə sorma tərəfinə dozalanır və burada dərhal ultrasəs təsiri topalaşmanın qarşısını alır. Sıxlıq axın xəttində izlənilir. Akustik sahə yan dövrədə cəmləşdiyindən, çəndə quraşdırılmış avadanlığın yalnız minimal dəyişdirilməsi tələb olunur və mövcud buxarların geri toplanması sistemi saxlanıla bilər.
Axın xəttində fasiləsiz duz məhlulu hazırlanması və sıxlığın dəqiq tənzimlənməsi
Qazma tempi tamamlama keyfiyyətinə uyğun duz məhlulunun fasiləsiz verilməsini tələb etdikdə, axın xəttində işləyən ultrasəs həllediciləri tələb üzrə kalsium bromid məhlulu hazırlaya bilər; bu məhlul birbaşa qazma qurğusunun qazma məhlulu sisteminə və ya həlqəvi fəzanı dolduran nasoslara axır. Kavitasiya kamerasında qalma müddəti qısadır və bu müddətdə yüksək enerji təsiri baş verir. Axın xəttində ultrasəs texnologiyası sıxışdırıb əvəzləmə zamanı prosesin gedişində ağırlaşdırmanın sürətlə tənzimlənməsini də dəstəkləyir; burada perforasiya və ya tıxacın qazılaraq çıxarılması kimi kritik əməliyyatdan əvvəl hidrostatik qradiyenti kəskin artırmaq üçün qatılaşdırılmış kalsium bromid aktiv maye axınına vurulur. Yüksək sürüşmə təsirli mühit ani islanmanı və həllolmanı təmin edir, ənənəvi emalda müşahidə olunan gecikmənin qarşısını alır.
Kalsium bromid matrislərində əlavələrin dispersiyası
Tamamlama duz məhlulları nadir hallarda yalnız duz və sudan ibarət olur. Sürtkü maddələri, korroziya inhibitorları, səthi-aktiv maddələr, maye itkisini azaldan maddələr və mikronlaşdırılmış ağırlaşdırıcı maddələrin hamısı flokulyasiya olmadan daxil edilməlidir. Yüksək sürüşmə təsirli ultrasəs mexaniki dispersiyaya müqavimət göstərən tozların aqreqatlarını dağıtmaqda yüksək effektivliyə malikdir və yüksək sıxlıqlı sistemlərdə çökməni və ağırlaşdırıcı hissəciklərin aşağıda yığılmasını məhdudlaşdıran dar hissəcik ölçüsü paylanmaları yaradır. Məsələn, HPHT tətbiqləri üçün kalsium bromid əsaslı mayelərə daxil edilən mikronlaşdırılmış bərk ağırlaşdırıcı maddələr topalaşmanın qarşısını almaq və reoloji bərabərliyi qorumaq üçün intensiv enerji verilməsini tələb edir. Axın xəttində işləyən ultrasəs cihazları böyük həcmlər boyunca bu enerjini sabit şəkildə təmin edir.
Təbəqə əmələ gətirən amin əsaslı korroziya inhibitorları və digər əlavə paketləri ultrasəs emalı altında daha bərabər qarışır; bu, başqa halda qorunmamış metal səthləri aqressiv halogenid duz məhlulları ilə təmasda saxlaya bilən dozalanma dəyişkənliyini azaldır. Aylarla və ya illərlə hərəkətsiz qalacaq paker mayelərinin emalında bərabər dispersiya xüsusilə vacibdir.
Hielscher MultiPhaseCavitator (MPC) maye-maye qarışdırılması üçün ultrasəs reaktorlarına faydalı təkmilləşdirmədir. MultiPhaseCavitator haqqında daha ətraflı məlumat üçün buraya klikləyin!
Kalsium bromid mayelərində oksigen səviyyəsi
Həll olmuş oksigen kalsium bromid sistemlərində korroziyanın əsas hərəkətverici amillərindən biridir. Ultrasəs kavitasiyası mayeyə qarışmış qazları çıxarır və qaz örtüyü altında resirkulyasiyada istifadə edildikdə inhibitor əlavə edilməzdən əvvəl oksigen səviyyəsini azaltmağa kömək edə bilər; bu, borularda və avadanlıqda uzunmüddətli qorunmanı yaxşılaşdırır.
Mədən tətbiqi üçün həyata keçirmə yoxlama siyahısı
Aşağıdakı yığcam yoxlama siyahısı kalsium bromid məhlullarının və suspenziyalarının ultrasəslə hazırlanmasını planlaşdırarkən əsas mühəndislik və əməliyyat məsələlərini əhatə edir. Tammiqyaslı tətbiqdən əvvəl hər bir bənd konkret sahə şəraitində yoxlanılmalıdır.
- Verilən duzun xüsusiyyətlərini (hissəcik ölçüsü, nəmlik, qarışıq ionları) müəyyənləşdirin və həllolma əyrisini təsdiqləyin. Həcm vahidinə düşən enerjini və son nöqtədəki sıxlığı müəyyən etmək üçün laboratoriya ultrasəs sınaqları aparın.
- Gözlənilən duz məhlulu kimyasına və temperatura əsasən metal materialları və elastomerləri müəyyənləşdirin (kimyəvi uyğunluq diapazonu tələb etdikdə FFKM).
- Ölü zonaları aradan qaldıracaq resirkulyasiya və ya axın xətti yolunu layihələndirin. Axın xəttində sıxlığın, temperaturun və həll olmuş oksigenin ölçülməsini nəzərdə tutun. Oksigen çıxarıldıqdan sonra korroziya inhibitorunun vurulmasını ultrasəs zonasından sonrakı hissəyə inteqrasiya edin.
- Aktiv ultrasəs emalı altında çoxduzlu əlavələri ən yüksək sıxlıqdan başlayaraq ardıcıllıqla daxil edin. Ötürmədən əvvəl şəffaflığı yoxlayın. Quyu sahəsinə yükləmədən əvvəl hədəf NTU spesifikasiyasına qədər süzün.
Materialların uyğunluğu və korroziyanın idarə olunması
Kalsium bromid sink bromidlə müqayisədə çox vaxt nisbətən az aqressiv kimi təsvir olunsa da, yüksək temperaturda, oksigen və ya turş qazlar mövcud olduqda halogenid duz məhlulları karbon poladlarında və gərginliyə həssas ərintilərdə korroziya yarada bilər. Buna görə metal materialların seçimi, uducu agentlər və inhibitorlar vacib olaraq qalır. Şəffaf duz məhlulları üçün kommersiya korroziya inhibitoru paketlərinə xüsusi olaraq kalsium və sink halogenid duz məhlulları üçün hazırlanmış aminospirt və amin əsaslı təbəqəyaradıcı maddələr daxildir. Bu əlavələr ümumi korroziyanı azaltmaq və müxtəlif metal materiallardan ibarət boru kəmərlərində gərginlik çatlaması risklərini zəiflətmək üçün paker mayelərində, tamamlama zamanı sıxışdırıb əvəzləmə əməliyyatlarında və uzunmüddətli saxlanılan duz məhlullarında tətbiq edilə bilər.
Korroziyaya davamlı Titanium Grade 5 (Ti 6Al 4V) sonotrodları
Hielscher ultrasəs sonotrodları Titanium Grade 5 (Ti 6Al 4V) materialından mexaniki emalla hazırlanır; beləliklə, kavitasiya yaradan titrəyən səthin özü əla yorulma xüsusiyyətlərinə malik, yüksək möhkəmlikli və korroziyaya davamlı ərintidən ibarət olur. Bu material uyğunluğu halogenid mayelərində kritikdir, çünki sonotrod akustik yüklənmənin, axının aşındırıcı təsirinin və qatılaşdırılmış kalsium bromid ilə qarışıq halogenid duz məhlullarının kimyəvi təsirinin yaratdığı birgə gərginliklərə məruz qalır.
| Proses mayesi | Titanın qiymətləndirilməsi | CaBr2 duz məhlulunda istismara aidiyyəti |
|---|---|---|
| Kalsium bromid | çox yaxşı | Birbaşa uyğunluq. Titanın CaBr2 mühitlərində əla ümumi korroziya davamlılığı göstərdiyini bildirir. |
| Kalsium xlorid | çox yaxşı | Çoxhalogenidli qarışıqlarda geniş istifadə olunan yanaşı duz. Titan yüksək xlorid miqdarı şəraitində çox yaxşı nəticə göstərir; bu da qarışıq CaBr2 CaCl2 duz məhlullarında istifadəsini dəstəkləyir. |
| Kalium bromid | çox yaxşı | Bromid duzu analoqu. Titanın digər bromid mühitlərində sabitliyini təsdiqləyir. |
| Ammonium bromid | çox yaxşı | Titanın bromid tərkibli sulu məhlullarda yüksək davamlılığını göstərən əlavə bromid məlumatı. |
Axın hüceyrələri üçün xüsusi korroziyaya davamlı polad markaları
Xərc və korroziya davamlılığı arasında tarazlıq axtaran operatorlar kalsium bromidlə təmasda olan ultrasəs reaktoru gövdələri və boru xətləri üçün çox vaxt dupleks və ya superdupleks paslanmayan poladları, yüksək nikelli ərintiləri və ya daxili örtüklü karbon poladını seçirlər. Seçim zamanı halogenid qatılığı, temperatur və hər hansı turş qaz çirklənməsi nəzərə alınmalıdır. Ərintilərin kalsium bromid və formiat duz məhlullarına qarşı yoxlanılması göstərir ki, metal materialların uyğunluq sıralaması xlorid çirklənməsi və oksigen yükü ilə dəyişə bilər; bu da gözlənilən istismar şəraitini təkrarlayan məqsədli laboratoriya kupon sınaqlarının dəyərini gücləndirir. Standart paslanmayan poladın kifayət qədər xidmət müddəti təmin etməyə biləcəyi hallarda Hielscher alternativ ərintilərdən reaktor gövdələri təchiz edə və ya onların seçimi barədə məsləhət verə bilər və uzunmüddətli paker və həlqəvi fəza mayeləri üçün belə metal material seçimlərini təsdiqlənmiş inhibitor proqramları ilə birləşdirməyi tövsiyə edir.
| Material | CaBr2 duz məhlulunda qiymətləndirmə | CaBr2 duz məhlulunda istismara aidiyyəti |
|---|---|---|
| 316L paslanmayan polad | yaxşı | Oksigen səviyyəsi nəzarətdə saxlanılan sərin CaBr2 mühitində uyğundur. Temperatur və xlorid çirklənməsi artdıqca nöqtəvi və yarıq korroziyası riski yüksəlir. |
| 904L paslanmayan polad | yaxşıdan çox yaxşıya qədər | Daha yüksək Ni və Mo miqdarı qarışıq halogenid duz məhlullarında nöqtəvi korroziyaya davamlılığı yaxşılaşdırır. Daha isti istismar şəraitində 316L ilə müqayisədə faydalı təkmilləşdirmədir. |
| Dupleks 2205 | çox yaxşı | Yüksək Cr Mo N miqdarı ilə tarazlaşdırılmış austenit-ferrit mikrostrukturu xlorid mənşəli nöqtəvi korroziyaya güclü davamlılıq verir. CaBr2 qarışıqlarında yaxşı nəticə göstərir. |
| Superdupleks 2507 | çox yaxşı | Daha yüksək legirlənmiş, üstün nöqtəvi korroziya davamlılığı ekvivalent göstəricisinə malik dupleks. İsti, sıx halogenid mühitinə məruzqalma gözlənilən yerlərdə üstünlük verilir. |
| Ərinti 625 (NiCrMo) | çox yaxşı | Aqressiv halogenid duz məhlullarında əla ümumi və yerli korroziya davamlılığı. Yüksək temperaturda işləyən ultrasəs avadanlığının maye ilə təmasda olan hissələri üçün yaxşıdır. |
| Ərinti C276 (NiMoCr) | çox yaxşı | Bromidlər daxil olmaqla qarışıq halogenidlərdə nöqtəvi korroziyaya və gərginlik korroziyasına müstəsna davamlılıq. Ağır istismar şəraiti üçün etibarlı seçimdir. |
| PTFE daxili örtüklü karbon poladı | çox yaxşı | Daxili örtük karbon poladını duz məhlulundan təcrid edir. İş qabiliyyəti örtüyün bütövlüyündən və temperatur üzrə nominal həddindən asılıdır. Mütəmadi yoxlayın. |
| Rezin daxili örtüklü karbon poladı | yaxşı | Böyük çənlər üçün qənaətcildir. Daxili örtük bütöv olduqda neytral CaBr2 ilə uyğundur. Mexaniki zədələnmə və ya istilik xidmət müddətini azaldır. |
Əlavə seçim kimi FFKM (perflüorelastomer) kipləşdirmə dəstləri
Kipləşdiricilərin uyğunluğu təkrarlanan narahatlıq doğurur, çünki sıx halogenid duz məhlulları adi elastomerləri plastikləşdirə və ya onların komponentlərini yuyub çıxara bilər, duz məhlulunun hazırlanması zamanı yüksək temperatur dövrləri isə contaları yükləyir. Hielscher axın hüceyrəsi reaktorlarında FFKM O-halqalarının və ya conta dəstlərinin nəzərdə tutulması kimyəvi və termiki uyğunluq diapazonunu xeyli genişləndirir və qarışıq halogenid məhlulları, korroziya inhibitoru paketləri və ya partiyalar arasında istifadə olunan təmizləyici həlledicilərlə işləyərkən sızma riskini azaldır. Standart flüorelastomerlərin zamanla şişə və ya kövrəkləşə biləcəyi yüksək sıxlıqlı kalsium bromid mühitlərində FFKM materialları kipləşdiricinin bütövlüyünü qoruyur.
| Elastomer | CaBr2 duz məhlullarında qiymətləndirmə | Kalsium bromid mühitində istismar üçün qeydlər |
|---|---|---|
| FFKM (perflüorelastomer, Kalrez sinfi) | çox yaxşı | Geniş kimyəvi uyğunluq diapazonu və yüksək temperatur sabitliyi. Kipləşdiricinin uzun xidmət müddətinin kritik olduğu qarışıq halogenidli, inhibitor tərkibli, yüksək temperaturlu ultrasəs iş rejimləri üçün üstünlük verilir. |
| FKM (flüorelastomer, Viton sinfi) | yaxşıdan çox yaxşıya qədər | Xloridlər və bromidlər daxil olmaqla bir çox sulu duz məhlulu ilə uyğundur. Bəzi kimyəvi tərkiblərdə yüksək temperaturda şişməyə diqqət yetirin. Çox vaxt istehsalat partiyaları və orta temperaturlu mədən istifadəsi üçün kifayət edir. |
| NBR (Buna N) | yaxşı | Orta temperaturda neytral sulu duz məhlullarında qısamüddətli istifadə üçün məqbuldur. İsti, sıx halogenid duz məhlullarında sərtləşə və ya daha sürətlə qocala bilər. Termiki dövrlərdən sonra sıxılma zamanı qalıq deformasiyanı yoxlayın. |
| HNBR | yaxşı | NBR ilə müqayisədə istiliyə və turş komponentli mayelərə davamlılığı yaxşılaşdırılmışdır. Tamamlama duz məhlulları ilə təmasda olan neft-mədən elastomer dəstlərində tez-tez istifadə olunur. Konkret formulaya aid doldurucuları yoxlayın. |
| EPDM | yaxşı | Bir çox sulu sistemə davamlıdır. Ümumiyyətlə, neytral duz məhlullarında məqbuldur, lakin karbohidrogenlə zəngin fazalar üçün uyğun deyil. Bəzi aminlər EPDM-ə təsir edə bilər. |
| TFE/P (Aflas) | çox yaxşı | Aminlərə, turş qazlara və bir çox duz məhluluna güclü davamlılıq. Qarışıq halogenidlərlə yanaşı H2S və ya amin əsaslı uducu agentlərin mövcud olduğu yerlərdə faydalıdır. |
| Silikon (VMQ) | davamlı deyil | İsti sulu duz məhlullarında şişməyə və xüsusiyyətlərini itirməyə meyllidir. Sıx CaBr2 qarışıqlarına uzunmüddətli məruzqalma üçün istifadə etməyin. |
| Flüorsilikon (FVMQ) | davamlı deyil | VMQ ilə müqayisədə yanacağa davamlılığı yaxşılaşdırılmışdır, lakin isti sulu halogenid duz məhlullarında hələ də zəifdir. İstifadəni qısamüddətli məruzqalma və ya aşağı temperaturlu laboratoriya işi ilə məhdudlaşdırın. |
| Poliuretan (AU) | davamlı deyil | İsti sulu duz mühitlərində hidrolizə uğraya və yumşala bilər. Ümumiyyətlə istifadə ediləcəksə, yalnız aşağı temperaturlu köməkçi komponentlərdə istifadə edin. |
| PTFE | çox yaxşı | Ultrasəs axın hüceyrələrində halogenid duz məhlullarına qarşı inertdir. |
52 faizli kalsium bromid partiyası üçün nümunə işəsalma ardıcıllığı
Aşağıda qızdırılan, lakin minimal qarışdırılan qarışdırma çəninə qoşulmuş resirkulyasiyalı Hielscher ultrasəs modulundan istifadə edərək orta miqyaslı partiyanın necə hazırlanmasını göstərən nümunə mərhələli prosedur verilir. Rəqəmləri faktiki çən tutumuna, duzun keyfiyyətinə və mövcud gücə uyğunlaşdırın.
- Çəni ətraf mühit temperaturunda havasızlaşdırılmış su ilə doldurun və ilkin sıxlığı yoxlayaraq ultrasəs axın hüceyrəsindən aşağı sərflə resirkulyasiyaya başlayın.
- Sorma bunkerinə quru kalsium bromidin dozalanmış əlavə edilməsinə başlayın. Sıxlıq hədəf qiymətə yaxınlaşana qədər davam edin.
- Həll olmamış bərk hissəciklər vizual aşkarlama həddindən aşağı düşənə qədər tam ultrasəs gücü altında resirkulyasiyanı davam etdirin. Sonra yan axından süzülmüş nümunə götürün və hədəf sıxlığı və NTU spesifikasiyasını təsdiqləyin.
- Qarışığın kalsium xlorid və ya sink bromidlə tənzimlənməsi tələb olunursa, aktiv ultrasəs emalı altında konsentratları yavaş-yavaş əlavə edin. Temperaturu və kristallaşmaya qədər olan ehtiyatı izləyin. Lazım gəldikdə su ilə tənzimləyin.
- Bərabər paylanmanı təmin etmək üçün korroziya inhibitorunu və hər hansı polimer və ya sürtkü maddəsi paketlərini ultrasəs emalı altında əlavə edin. Sıxlıq, pH, halogenid miqdarı və inhibitor qatılığı üçün son keyfiyyətə nəzarət nümunələrini götürün.
Kalsium bromid duz məhlulu layihənizdə Hielscher ilə əməkdaşlıq edin
Kalsium bromid duz məhlullarının hazırlanmasında praktik çətinlik həmişə mədən şəraitinin məhdudiyyətləri daxilində böyük həcmlərin sürətlə, təmiz və təkrarlana bilən şəkildə hazırlanması olmuşdur. Hielscher tərəfindən təqdim olunan yüksək güclü ultrasəs texnologiyası həllolmanı sürətləndirməklə, şəffaflığı yaxşılaşdırmaqla, oksigeni çıxarmaqla və partiyalı və fasiləsiz əməliyyatlarda əlavələrin homogen paylanmasını təmin etməklə bu çətinliyi birbaşa həll edir. Hielscher ultrasəs sistemləri spesifikasiyaya uyğun kalsium bromid məhlullarının və suspenziyalarının hazırlanması üçün etibarlı, yüksək emal məhsuldarlığına malik platformadır. Zəhmət olmasa, bizimlə birbaşa əlaqə saxlayın! Kalsium bromid duz məhlulu layihənizdə sizinlə əməkdaşlıq etməyi səbirsizliklə gözləyirik.
Tez-tez verilən suallar: kalsium bromid
Kalsium bromid adətən nə üçün istifadə olunur?
Kalsium bromid sıx sulu məhlullar hazırlamaq üçün istifadə olunan, yüksək həllolma qabiliyyətli, hiqroskopik kalsium duzudur. Bu yüksək sıxlıqlı şəffaf duz məhlulları asılı bərk hissəciklər olmadan xüsusi çəkinin tələb olunduğu sənaye maye sistemlərində istifadə olunur. Əlavə ixtisaslaşmış istifadələrə laboratoriya reagentləri, müəyyən fotoqrafik kimyəvi proseslər və bromid kimyasının məqbul olduğu xüsusi istilikötürücü və ya quruducu tərkiblər daxildir.
Kalsium bromid neft mədənində nə üçün istifadə olunur?
Neft və qaz operatorları kalsium bromiddən əsasən hissəciklə zəngin mayelərin layı zədələməsinə yol vermədən hidrostatik təzyiqə nəzarəti təmin edən şəffaf tamamlama və əsaslı təmir duz məhlulu kimi istifadə edirlər. O, həmçinin quyu lüləsinin uzunmüddətli istismarı üçün paker və həlqəvi fəza mayelərinə qarışdırılır, çınqıl dolğusunun daşıyıcı mayelərində istifadə olunur və bərpa əməliyyatları zamanı sıxlığın sürətli tənzimlənməsi üçün əvvəlcədən hazırlanır.
Kalsium bromid duz məhlulu qazma mayesində nə üçün istifadə olunur?
Kalsium bromid duz məhlulu quyunun tamamlanmasından əvvəl qazma məhlullarını sıxışdırıb əvəzləmək üçün bərk hissəciksiz ağırlaşdırılmış maye kimi vurula bilər. Yüksək təzyiqli quyular üçün sıxlıq intervalını genişləndirmək məqsədilə kalsium xlorid və ya sink bromidlə qarışdırıla bilər. Xüsusi hallarda o, aşağı bərk hissəcik miqdarı və təmiz geri axın yollarının tələb olunduğu, layihələndirilmiş quyu boğma mayesi porsiyaları, ayırıcı maye ardıcıllıqları və ya mikronlaşdırılmış ağırlaşdırıcı maddə paketləri üçün əsas mayedir.
Kalsium bromid təhlükəli materialdırmı?
Kalsium bromid alışqan deyil və adətən güclü turşular və ya oksidləşdiricilərlə eyni mənada təhlükəli material kimi tənzimlənmir, lakin adi rəftar nəzarət tədbirlərini tələb edən sənaye kimyəvi maddəsidir. Toz və ya qatılaşdırılmış duz məhlulu dərini, gözləri və selikli qişaları qıcıqlandıra bilər. Böyük miqdarda bromidin udulması mərkəzi sinir sisteminə təsir edə bilər. Sıx halogenid duz məhlulları həssas metalları korroziyaya uğrada bilər və böyük dağılmalar torpaq və suda yüksək duzluluq təsirləri yarada bilər. Həmişə qüvvədə olan təhlükəsizlik məlumat vərəqinə müraciət edin, uyğun fərdi mühafizə vasitələrindən istifadə edin və yerli nəqliyyat və ətraf mühit qaydalarına əməl edin.