Hielscher Ultrasonics
Chúng tôi sẵn lòng trao đổi về quy trình của quý khách.
Gọi cho chúng tôi: +49 3328 437-420
Gửi email cho chúng tôi: [email protected]

Siêu âm thúc đẩy sự phát triển của vật liệu chuyển pha để lưu trữ năng lượng

, Kathrin Hielscher, đăng trong Tin tức Hielscher

Khi nhu cầu quản lý năng lượng hiệu quả trên toàn cầu tăng lên, vật liệu chuyển pha (PCM) đang được chú ý như một giải pháp mạnh mẽ để lưu trữ năng lượng nhiệt. Những vật liệu này có thể hấp thụ và giải phóng lượng nhiệt lớn trong quá trình nóng chảy và đông đặc, khiến chúng có giá trị trong các ứng dụng từ điều hòa môi trường trong tòa nhà đến làm mát pin và các hệ thống năng lượng tái tạo.
Tuy nhiên, mặc dù có những đặc tính đầy hứa hẹn, nhiều PCM vẫn đối mặt với các thách thức thực tiễn làm hạn chế việc sử dụng rộng rãi. Các nhà nghiên cứu và kỹ sư ngày càng sử dụng phương pháp xử lý siêu âm công suất cao – còn gọi là xử lý bằng sóng siêu âm – để vượt qua những trở ngại này và khai thác toàn bộ tiềm năng của vật liệu chuyển pha.
Xử lý siêu âm cho phép tạo ra PCM được tăng cường bằng vật liệu nano và PCM được bao nang nano, cải thiện độ ổn định của hệ phân tán và giúp tối ưu hóa hiệu suất nhiệt. Nhờ đó, xử lý bằng sóng siêu âm đang nổi lên như một trong những công nghệ hiệu quả nhất để sản xuất các hệ PCM tiên tiến.

 

Xử lý bằng siêu âm là một kỹ thuật hiệu quả để sản xuất vật liệu chuyển pha được tăng cường bằng vật liệu nano

Máy đồng nhất siêu âm UIP2000hdT để xử lý PCM

 

Vì sao vật liệu chuyển pha có vai trò quan trọng trong lưu trữ năng lượng

Vật liệu chuyển pha lưu trữ năng lượng dưới dạng nhiệt ẩn, được hấp thụ trong quá trình nóng chảy và giải phóng khi vật liệu đông đặc. Khác với các vật liệu thông thường chỉ lưu trữ nhiệt thông qua sự thay đổi nhiệt độ, PCM có thể lưu trữ và giải phóng lượng năng lượng lớn ở nhiệt độ gần như không đổi.
Đặc tính này khiến chúng trở nên rất hấp dẫn đối với các hệ thống quản lý nhiệt. Trong các tòa nhà, PCM có thể điều tiết nhiệt độ trong nhà bằng cách hấp thụ nhiệt dư vào ban ngày và giải phóng nhiệt khi nhiệt độ giảm. Trong các hệ thống năng lượng tái tạo, chúng giúp lưu trữ năng lượng nhiệt từ các bộ thu nhiệt mặt trời. Chúng cũng ngày càng được sử dụng nhiều trong làm mát thiết bị điện tử, quản lý nhiệt cho pin và vận chuyển có kiểm soát nhiệt độ.
Muối ngậm nước và vật liệu hữu cơ nằm trong số các PCM được nghiên cứu rộng rãi nhất. Ví dụ, muối Glauber (natri sulfat decahydrat) đã thu hút sự quan tâm đáng kể nhờ entanpi nóng chảy cao và nhiệt độ chuyển pha phù hợp. Những đặc điểm này cho phép vật liệu lưu trữ lượng năng lượng nhiệt đáng kể một cách hiệu quả.
Tuy vậy, nhiều hệ PCM bộc lộ các vấn đề về độ ổn định cần được giải quyết trước khi có thể được ứng dụng rộng rãi.

Việc phân tán huyền phù PCM được thực hiện hiệu quả bằng các thiết bị siêu âm dạng đầu dò.

Máy phân tán siêu âm UIP6000hdT để sản xuất vật liệu chuyển pha và chất lỏng truyền nhiệt ở quy mô công nghiệp.

Những thách thức dai dẳng của PCM thông thường

Mặc dù vật liệu chuyển pha có thể lưu trữ lượng năng lượng lớn, hiệu suất thực tế của chúng thường phụ thuộc vào khả năng duy trì độ ổn định của vật liệu qua các chu kỳ gia nhiệt và làm mát lặp lại. Nhiều PCM gặp phải hiện tượng phân tách pha, quá lạnh và độ ổn định phân tán kém, tất cả đều có thể làm suy giảm hiệu suất nhiệt theo thời gian.
Trong các hệ muối ngậm nước như muối Glauber, những vấn đề này đặc biệt rõ rệt. Hiện tượng phân tách pha có thể xảy ra khi các thành phần khác nhau tách rời trong quá trình nóng chảy, trong khi hiện tượng quá lạnh có thể ngăn vật liệu kết tinh ở nhiệt độ dự kiến. Điều này làm chậm quá trình giải phóng nhiệt và giảm hiệu suất của hệ thống.
Một vấn đề phổ biến khác là sự hình thành các khối kết tụ khi phụ gia hoặc hạt nano được đưa vào công thức phối chế PCM. Các phương pháp trộn thông thường thường không phân tán được các hạt một cách đồng đều, dẫn đến các hệ phân tán không ổn định và đặc tính nhiệt không nhất quán.
Để khắc phục những hạn chế này, các nhà nghiên cứu ngày càng dựa vào phương pháp xử lý siêu âm, một phương pháp có hiệu quả cao trong việc phân tán vật liệu ở quy mô micro và nano.
 

Phân tán CNT trong polyetylen glycol (PEG) – Hielscher UltrasonicsChất lỏng nano được tổng hợp bằng siêu âm là chất làm mát và chất lỏng trao đổi nhiệt hiệu quả. Vật liệu nano dẫn nhiệt làm tăng đáng kể khả năng truyền nhiệt và tản nhiệt. Xử lý siêu âm đã được ứng dụng rộng rãi trong tổng hợp và chức năng hóa các hạt nano dẫn nhiệt, cũng như sản xuất chất lỏng nano ổn định, hiệu năng cao cho các ứng dụng làm mát.
Chất lỏng nano được tổng hợp bằng siêu âm là chất làm mát và chất lỏng trao đổi nhiệt hiệu quả. Vật liệu nano dẫn nhiệt làm tăng đáng kể khả năng truyền nhiệt và tản nhiệt. Xử lý siêu âm đã được ứng dụng rộng rãi trong tổng hợp và chức năng hóa các hạt nano dẫn nhiệt, cũng như sản xuất chất lỏng nano ổn định, hiệu năng cao cho các ứng dụng làm mát.

 

Xử lý bằng sóng siêu âm cải thiện công thức phối chế PCM như thế nào

Xử lý bằng siêu âm dựa trên hiện tượng xâm thực âm học, xảy ra khi sóng siêu âm cường độ cao truyền qua chất lỏng. Những sóng này tạo ra các bọt khí cực nhỏ nhanh chóng sụp đổ, sinh ra các vùng cục bộ có nhiệt độ, áp suất và lực cắt cực cao.
Quá trình này tạo ra điều kiện trộn mãnh liệt mà phương pháp khuấy cơ học truyền thống không thể đạt được. Nhờ đó, xử lý bằng siêu âm có thể phá vỡ các cụm hạt kết tụ, giảm kích thước hạt và phân bố đồng đều các chất phụ gia trong toàn bộ nền PCM.
Nghiên cứu thực nghiệm về các hệ phân tán PCM cho thấy trộn bằng siêu âm tạo ra các cụm kết tụ nhỏ hơn đáng kể và hỗn hợp đồng nhất hơn so với khuấy từ, nhờ đó cải thiện độ ổn định và khả năng tái lập.
Những cải thiện này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất nhiệt, vì hệ phân tán đồng nhất bảo đảm quá trình chuyển pha diễn ra nhất quán trong toàn bộ vật liệu.

Vì sao xử lý bằng siêu âm cải thiện độ ổn định của PCM

Nghiên cứu cho thấy phương pháp trộn đóng vai trò then chốt đối với hiệu suất của PCM.
Ví dụ, các thí nghiệm với hệ phân tán PCM muối hydrat đã chứng minh rằng trộn bằng siêu âm cải thiện tính đồng nhất và độ ổn định so với các phương pháp trộn truyền thống

Xử lý bằng siêu âm cải thiện các hệ PCM thông qua một số cơ chế:

  1. Kích thước hạt nhỏ hơn
    Lực xâm thực phá vỡ các tinh thể hoặc cụm kết tụ lớn thành các hạt mịn.
  2. Cải thiện tính đồng đều của hệ phân tán
    Siêu âm bảo đảm các chất phụ gia như chất tạo mầm kết tinh và chất làm đặc được phân bố đồng đều.
  3. Giảm lắng
    Các hạt mịn hơn duy trì trạng thái lơ lửng lâu hơn.
  4. Hiệu suất nhiệt tốt hơn
    Các hệ đồng nhất thể hiện quá trình chuyển pha nhất quán hơn và khả năng tích trữ nhiệt hiệu dụng cao hơn.

Vật liệu chuyển pha được tăng cường bằng hạt nano: Cải thiện độ dẫn nhiệt

Một trong những bước phát triển đáng chú ý nhất trong nghiên cứu PCM là sự xuất hiện của vật liệu chuyển pha được tăng cường bằng hạt nano (NePCM). Trong các hệ này, các hạt nano được đưa vào nền PCM để tăng cường độ dẫn nhiệt và đẩy nhanh quá trình truyền nhiệt.
Các vật liệu nano như graphene, ống nano carbon và oxit kim loại có thể cải thiện đáng kể tốc độ truyền nhiệt. Tuy nhiên, các hạt nano có xu hướng kết tụ do lực hút mạnh giữa các hạt. Nếu các cụm hạt này không được phân tán đúng cách, sẽ không thể đạt được mức cải thiện độ dẫn nhiệt như kỳ vọng.
Xử lý bằng siêu âm đóng vai trò then chốt ở đây. Các lực xâm thực mãnh liệt do xử lý bằng siêu âm tạo ra phá vỡ các cụm hạt nano và phân bố chúng đồng đều trong toàn bộ PCM. Các PCM được tăng cường bằng hạt nano thu được hấp thụ và giải phóng nhiệt nhanh hơn, nhờ đó đạt hiệu quả cao hơn nhiều trong các ứng dụng tích trữ năng lượng nhiệt.

Bao nang nano: Ngăn rò rỉ và cải thiện độ bền

PCM được bao nang nano và các hạt lõi–vỏ có lõi là PCM được điều chế bằng phương pháp hóa siêu âm sử dụng thiết bị siêu âm dạng đầu dòMột đổi mới quan trọng khác mà xử lý bằng siêu âm mang lại là bao nang nano vật liệu chuyển pha.
Trong PCM được bao nang nano, vật liệu chuyển pha được bao bọc trong một lớp vỏ bảo vệ – thường được làm từ polyme, silica hoặc vật liệu lai. Lớp vỏ này ngăn rò rỉ khi PCM nóng chảy và bảo vệ vật liệu khỏi sự phân hủy hóa học.
Xử lý bằng siêu âm cho phép tạo ra các nhũ tương cực mịn làm cơ sở để hình thành các vi nang và nang nano. Quá trình này tạo ra các giọt đồng đều, sau đó hình thành lõi PCM, trong khi vật liệu vỏ trùng hợp hoặc ngưng tụ quanh chúng. Các nang thu được có phân bố kích thước hẹp và độ ổn định cơ học được cải thiện.
Các PCM được bao nang như vậy ngày càng được sử dụng trong các ứng dụng tiên tiến, bao gồm vật liệu dệt thông minh, lớp phủ, làm mát thiết bị điện tử và hệ thống quản lý nhiệt.

Nhũ hóa parafin bằng siêu âm – Đầu dò siêu âm UP400StTrong đoạn video ngắn này, chúng tôi trình diễn quá trình nhũ hóa nhanh các vảy sáp parafin trong nước bằng siêu âm. Sóng siêu âm cường độ cao và hiện tượng xâm thực âm phân tán parafin thành các giọt rất nhỏ trong pha nước.

Sáp parafin làm PCM: Ví dụ thực tiễn về xử lý bằng siêu âm

Các vật liệu chuyển pha hữu cơ như sáp parafin được sử dụng rộng rãi nhờ tính ổn định hóa học, đặc tính không ăn mòn và nhiệt độ nóng chảy thuận lợi. PCM gốc parafin thường được sử dụng trong vật liệu xây dựng, hệ thống nhiệt mặt trời và công nghệ điều hòa nhiệt.
Tuy nhiên, sáp parafin cũng có độ dẫn nhiệt tương đối thấp và có thể hình thành các giọt lớn hoặc các khối kết tụ khi được đưa vào nhũ tương hoặc vật liệu composite. Xử lý bằng siêu âm mang lại giải pháp mạnh mẽ cho những thách thức này.
Khi sáp parafin được xử lý bằng siêu âm công suất cao, các lực xâm thực phá vỡ sáp nóng chảy thành những giọt cực mịn, tạo ra nhũ tương hoặc hệ phân tán ổn định. Điều này cho phép sáp được phân bố đồng đều trong chất lỏng mang hoặc nền polyme. Các công thức PCM thu được có đặc tính truyền nhiệt được cải thiện và độ ổn định cao hơn qua nhiều chu kỳ chuyển pha lặp lại.
Xử lý bằng siêu âm cũng được sử dụng rộng rãi để sản xuất vi nang parafin, trong đó các giọt sáp nóng chảy được bao bọc trong vỏ polyme. Các nang này ngăn rò rỉ trong quá trình nóng chảy và cho phép tích hợp PCM parafin vào vật liệu xây dựng, lớp phủ hoặc vật liệu dệt.

Vì sao thiết bị siêu âm Hielscher lý tưởng cho việc xử lý PCM

Thiết bị siêu âm công suất cao là yếu tố thiết yếu để đạt được chất lượng phân tán cần thiết cho các công thức PCM tiên tiến. Hielscher Ultrasonics đã trở thành nhà cung cấp hàng đầu về thiết bị xử lý siêu âm cho cả phòng thí nghiệm nghiên cứu và sản xuất công nghiệp.
Các hệ thống Hielscher cung cấp khả năng kiểm soát chính xác biên độ siêu âm, công suất đầu vào và thời gian xử lý, cho phép các nhà nghiên cứu tinh chỉnh công thức PCM với khả năng tái lập vượt trội. Thiết bị xử lý siêu âm của hãng tạo ra trường xâm thực mạnh và nhất quán, bảo đảm hiệu quả giảm kích thước hạt, phá kết tụ và đồng nhất hóa.
Một ưu điểm quan trọng khác của công nghệ Hielscher là khả năng mở rộng quy mô. Các quy trình được phát triển trên hệ thống phòng thí nghiệm có thể được chuyển trực tiếp sang thiết bị phản ứng siêu âm công nghiệp, cho phép nhà sản xuất chuyển từ thử nghiệm quy mô nhỏ sang sản xuất thương mại mà không thay đổi các thông số quy trình nền tảng.
Thiết bị xử lý siêu âm Hielscher đã được sử dụng trong các nghiên cứu khoa học để điều chế hệ phân tán PCM, chứng minh hiệu quả trong việc tạo ra hỗn hợp đồng nhất và giảm các khối hạt kết tụ.

Những tiến bộ trong phát triển PCM bằng xử lý siêu âm

Khi các hệ thống năng lượng phát triển và nhu cầu lưu trữ nhiệt hiệu quả gia tăng, các vật liệu chuyển pha tiên tiến sẽ đóng vai trò ngày càng quan trọng. Hiệu năng của những vật liệu này không chỉ phụ thuộc vào thành phần hóa học mà còn phụ thuộc vào phương pháp điều chế và xử lý.
Xử lý bằng siêu âm cung cấp một công cụ mạnh mẽ và đa năng để kiểm soát vi cấu trúc của các hệ PCM. Bằng cách tạo điều kiện hình thành hệ phân tán đồng đều, tích hợp hạt nano và bao nang nano, xử lý bằng siêu âm giúp khắc phục nhiều hạn chế vốn cản trở công nghệ PCM.

Xử lý bằng siêu âm đang nhanh chóng trở thành công nghệ then chốt hỗ trợ phát triển PCM thế hệ tiếp theo, bao gồm:

  • PCM được tăng cường bằng vật liệu nano
  • PCM được bao nang nano
  • Vật liệu composite PCM có độ dẫn nhiệt cao
  • Nhũ tương và hệ phân tán PCM ổn định

Thiết bị siêu âm Hielscher hiệu năng cao, cấp công nghiệp cho phép mở rộng quy mô tuyến tính lên sản xuất quy mô lớn – qua đó chuyển vật liệu chuyển pha từ những vật liệu đầy triển vọng trong phòng thí nghiệm thành các giải pháp đáng tin cậy cho lưu trữ năng lượng và quản lý nhiệt hiện đại.

 

Việc phân tán ở quy mô nano và bao nang nano vật liệu chuyển pha (PCM) giúp nâng cao hiệu quả lưu trữ năng lượng của chúng. Thiết bị siêu âm là công cụ hiệu quả nhất để phân tán ở quy mô nano và bao nang nano.

Phân tán nano bằng thiết bị siêu âm dạng đầu dò UP400ST

 

Các vật liệu chuyển pha phổ biến, đặc tính của chúng và tác động của xử lý bằng siêu âm

 

Vật liệu chuyển pha Ứng dụng điển hình / ghi chú Các ưu điểm đạt được nhờ xử lý bằng siêu âm
Sáp parafin (ví dụ: parafin RT, parafin kỹ thuật) PCM hữu cơ; được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, túi giữ nhiệt và làm mát thiết bị điện tử. Xử lý siêu âm tạo ra các hệ phân tán/nhũ tương sáp trong nước (hoặc sáp trong polyme) mịn và ổn định, giảm kích thước giọt,
cải thiện độ đồng nhất, hỗ trợ vi bao/nano bao và giúp phân bố chất độn tốt hơn để truyền nhiệt nhanh hơn.
Axit béo (ví dụ: axit lauric, myristic, palmitic, stearic) PCM hữu cơ; độ ổn định tốt qua các chu kỳ, được sử dụng trong xây dựng và điều hòa nhiệt bằng khả năng tích trữ và giải phóng nhiệt. Nhũ hóa bằng siêu âm cải thiện độ ổn định pha và giảm sự phân tách; giúp phân tán các chất tăng cường độ dẫn nhiệt
(ví dụ: phụ gia cacbon) đồng đều hơn để cải thiện tốc độ nạp/xả nhiệt.
Muối ngậm nước (ví dụ: natri sulfat decahydrat / muối Glauber, CaCl2·6H2O) Ẩn nhiệt cao; có nhiều tiềm năng cho lưu trữ năng lượng nhiệt (TES) nhưng dễ bị phân tách pha và quá lạnh. Xử lý siêu âm cải thiện chất lượng phân tán và có thể giảm kích thước các khối kết tụ so với khuấy thông thường, giúp tạo ra hỗn hợp đồng nhất hơn.
Trong một nghiên cứu về hệ phân tán muối Glauber, xử lý siêu âm được lựa chọn vì hiệu quả hơn khuấy từ trong việc giảm các khối kết tụ,
và trình tự chuẩn bị ảnh hưởng mạnh đến độ đồng nhất và độ ổn định.
Polyetylen glycol (PEG) (ví dụ: PEG 600–6000) PCM hữu cơ; khoảng nhiệt độ nóng chảy có thể điều chỉnh; được sử dụng trong vật liệu composite và các hệ được bao bọc. Xử lý siêu âm cải thiện khả năng trộn vào nền polyme, hỗ trợ hình thành các giọt PCM đồng đều để bao bọc,
và tăng cường phân tán hạt nano (PCM được tăng cường bằng nano) nhằm nâng cao độ dẫn nhiệt hiệu dụng.
Rượu đường (ví dụ: erythritol, xylitol, mannitol) PCM có nhiệt độ chuyển pha cao hơn; thu hồi nhiệt thải công nghiệp, lưu trữ nhiệt ở nhiệt độ cao. Xử lý siêu âm tăng cường phá kết tụ các chất tạo mầm/chất độn dẫn nhiệt được bổ sung, cải thiện độ đồng đều của huyền phù/hỗn hợp sệt,
và có thể giúp quá trình kết tinh diễn ra nhất quán hơn trong các hệ đã phối chế (đặc biệt khi kết hợp với các chất tạo mầm).
Dầu / este có nguồn gốc sinh học (ví dụ: các dẫn xuất dầu cọ, este axit béo) PCM hữu cơ có nguồn gốc tái tạo; ứng dụng trong xây dựng và bao bì. Xử lý siêu âm cải thiện quá trình nhũ hóa và ổn định các hệ phân tán, tạo ra các phân bố giọt có kích thước nhỏ,
giúp dễ dàng đưa vào lớp phủ/polyme hơn và sản xuất PCM composite với khả năng tái lập cao hơn.
PCM cùng tinh (hữu cơ–hữu cơ, hỗn hợp muối ngậm nước) Điểm nóng chảy được thiết kế theo yêu cầu; được sử dụng khi cần nhiệt độ chuyển pha chính xác. Trộn bằng siêu âm đẩy nhanh quá trình đồng nhất hóa các hỗn hợp đa thành phần, giảm gradient thành phần cục bộ,
cải thiện sự phân tán của các chất ổn định/chất tạo mầm và giúp quá trình chuyển pha diễn ra nhất quán qua các chu kỳ.
PCM được bao bọc (parafin được vi bao/nano bao, muối ngậm nước) Ngăn rò rỉ; dễ dàng tích hợp vào vật liệu dệt, lớp phủ, tấm tường và chất lưu. Xử lý siêu âm tạo ra nhũ tương nano ổn định và phân bố kích thước giọt hẹp, từ đó tạo ra kích thước viên nang đồng đều hơn,
cải thiện hiệu suất bao bọc, giảm rò rỉ và giúp dự đoán đáp ứng nhiệt chính xác hơn.
PCM được tăng cường bằng nano (PCM + graphene/CNT/oxit kim loại) Được thiết kế để có độ dẫn nhiệt hiệu dụng cao hơn và trao đổi nhiệt nhanh hơn. Quá trình phá kết tụ nhờ xâm thực phân tán các hạt nano đồng đều hơn, tăng các đường truyền nhiệt hiệu quả,
giảm nguy cơ lắng (khi được phối chế phù hợp) và cải thiện độ lặp lại giữa các mẻ.


Tài liệu / Tài liệu tham khảo

Câu hỏi thường gặp

Vật liệu chuyển pha có những ứng dụng nào?

Vật liệu chuyển pha (PCM) được sử dụng rộng rãi để lưu trữ năng lượng nhiệt và điều hòa nhiệt độ. Khả năng hấp thụ và giải phóng lượng lớn ẩn nhiệt trong quá trình chuyển pha khiến chúng hữu ích trong việc kiểm soát khí hậu trong tòa nhà, lưu trữ năng lượng nhiệt mặt trời, thu hồi nhiệt thải công nghiệp, quản lý nhiệt cho pin và thiết bị điện tử, vận chuyển có kiểm soát nhiệt độ, vật liệu dệt có khả năng điều hòa nhiệt và bao bì y tế hoặc thực phẩm cần duy trì nhiệt độ ổn định.

Những vật liệu chuyển pha nào được sử dụng trong công trình và xây dựng?

Trong các ứng dụng xây dựng, các PCM phổ biến nhất bao gồm sáp parafin, axit béo, muối hydrat (như natri sulfat decahydrat hoặc các hydrat của canxi clorua) và polyetylen glycol (PEG). Những vật liệu này thường được tích hợp vào tấm thạch cao, tấm tường, vật liệu cách nhiệt và vật liệu composite nền bê tông. Các PCM hữu cơ như parafin đặc biệt phổ biến vì có tính ổn định hóa học và không gây ăn mòn, trong khi muối hydrat được đánh giá cao nhờ khả năng lưu trữ ẩn nhiệt lớn.

Những vật liệu chuyển pha nào có khả năng lưu trữ năng lượng cao nhất?

Trong số các PCM thường được sử dụng, muối hydrat và một số PCM kim loại hoặc vô cơ có khả năng lưu trữ ẩn nhiệt cao nhất. Các muối hydrat như natri sulfat decahydrat (muối Glauber) có thể lưu trữ hơn 200–250 kJ/kg ẩn nhiệt, nhờ đó đạt hiệu quả rất cao trong lưu trữ năng lượng nhiệt. Một số rượu đường, như erythritol, cũng có khả năng lưu trữ ẩn nhiệt rất cao ở nhiệt độ chuyển pha cao.

Vật liệu chuyển pha có được sử dụng trong lĩnh vực điện tử không?

Có, vật liệu chuyển pha ngày càng được sử dụng nhiều trong quản lý nhiệt cho thiết bị điện tử. PCM được tích hợp vào bộ tản nhiệt, bộ pin và mô-đun làm mát để hấp thụ tải nhiệt đỉnh và ngăn các linh kiện nhạy cảm bị quá nhiệt. Trong quá trình vận hành, PCM nóng chảy và hấp thụ nhiệt dư, giúp ổn định nhiệt độ thiết bị, đồng thời nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ của các hệ thống điện tử như bộ xử lý, đèn LED và pin lithium-ion.

 
 
 
 

Canxi hydroxyapatit được phân tán bằng siêu âm

Canxi hydroxyapatit được giảm kích thước và phân tán bằng siêu âm


Công nghệ siêu âm hiệu suất cao! Dòng sản phẩm Hielscher bao quát toàn bộ các quy mô, từ thiết bị siêu âm nhỏ gọn trong phòng thí nghiệm, qua các thiết bị để bàn, đến các hệ thống siêu âm quy mô công nghiệp hoàn chỉnh.

Hielscher Ultrasonics sản xuất các thiết bị đồng nhất hóa bằng siêu âm hiệu suất cao từ quy mô phòng thí nghiệm đến quy mô công nghiệp.

Chúng tôi sẵn lòng trao đổi về quy trình của quý khách.

✕