Máy trộn hàng loạt tốc độ cao siêu âm
- Làm ướt, hydrat hóa, đồng nhất, nghiền, phân tán, nhũ hóa và hòa tan là những ứng dụng phổ biến cho máy trộn hàng loạt tốc độ cao siêu âm của Hielscher.
- Trộn hàng loạt siêu âm được thực hiện ở tốc độ cao với kết quả đáng tin cậy, tái tạo cho kết quả quá trình vượt trội tại phòng thí nghiệm, băng ghế dự bị và quy mô sản xuất thương mại đầy đủ.
- Máy đồng nhất hàng loạt đa năng của Hielscher cung cấp cho bạn sự pha trộn tốc độ cao của hỗn hợp rắn / lỏng và lỏng / lỏng đồng nhất đáp ứng chất lượng sản phẩm cao nhất.
Trộn hàng loạt tốc độ cao với siêu âm lực cắt cao
Siêu âm homogenizers là các Giải pháp tiên tiến cho các ứng dụng trộn hàng loạt và nội tuyến của bạn, chẳng hạn như cho Kết hợp chất rắn, việc chuẩn bị đồng nhất Phân tán, deagglomeration và Giảm kích thước của các hạt, hydrat hóa, Độ hòa tan và nhanh chóng Trộn. Máy siêu âm của Hielscher xử lý sub-micron & Nano vật liệu cũng như Sợi – dẫn đến chế biến đáng tin cậy và đầu ra chất lượng cao nhất. Các Ưu điểm chính của siêu âm trộn là dễ dàng sử dụng của nó với Mài vật liệu, cài đặt đơn giản của nó trong môi trường đòi hỏi khắt khe, ví dụ như dưới ăn mòn điều kiện, cũng như làm sạch nhanh và không phá hủy (CIP / SIP) và đáng kể hạ tiêu thụ năng lượng hơn các công nghệ cạnh tranh (ví dụ: máy trộn rôto-stato, máy trộn phản lực, máy trộn cắt cao, Ultraturrax).
siêu âm cavitation
Khi sóng siêu âm năng lượng cao được kết hợp thành chất lỏng và bùn, các chu kỳ áp suất cao / áp suất thấp xen kẽ (ví dụ: 20.000 chu kỳ mỗi giây ở 20kHz) tạo ra bong bóng chân không hoặc khoảng trống trong chất lỏng. Những bong bóng này phát triển qua nhiều chu kỳ cho đến khi chúng sụp đổ dữ dội vì chúng không thể hấp thụ nhiều năng lượng hơn. Trong quá trình nổ bong bóng, các điều kiện khắc nghiệt cục bộ được tạo ra: nhiệt độ lên tới 5.000K, áp suất lên tới 2.000atm và máy bay phản lực chất lỏng với vận tốc lên tới 280m / s. Hiện tượng này được gọi là cavitation. Siêu âm Cavitation được áp dụng thành công để thực hiện các ứng dụng trộn, phay và mài đa dạng, ví dụ như để xử lý keo, bột, chất lỏng, dầu, mỡ, nhựa, epoxies, bột màu, mực, sơn, silicon, kem, gel, polyme, urethan và nhiều hơn nữa.
Xử lý hàng loạt siêu âm
- Độ phân tán đồng đều cao
- hạt nano
- Xử lý vật liệu mài mòn
- độ nhớt cao (bột nhão, tải trọng hạt cao)
- Tiết kiệm thời gian lên đến 90%
- Kiểm soát toàn bộ quy trình
- Mở rộng quy mô hoàn toàn tuyến tính
- Khả năng tái tạo đầy đủ
- nước và dung môi (ATEX có sẵn)
Tại sao Ultrasonics? – Để kiểm soát toàn bộ quy trình
Trộn siêu âm cho phép bạn kiểm soát tất cả các thông số quá trình quan trọng một cách chính xác. Điều này rất quan trọng để đạt được kết quả quy trình tối ưu trong khi hoạt động hiệu quả nhất.
- Biên độ siêu âm:
- Áp lực:
- Thời gian sonication:
- Nhiệt độ:
- Độ nhớt:
Sự dịch chuyển của các khu vực nằm ngang tại sonotrode (sừng siêu âm / đầu dò) có thể được điều chỉnh theo yêu cầu quá trình bằng cách cài đặt công suất của thiết bị siêu âm, lựa chọn sonotrode và bằng cách sử dụng sừng tăng cường.
Áp dụng áp lực cho quá trình sonication hoạt động tăng cường quá trình, và được gọi là manosonication (MS). Các cavitation siêu âm dưới áp lực cao trở nên dữ dội hơn và dữ dội ngày càng tăng. Do đó, Hielscher cung cấp áp lực lò phản ứng hàng loạt kín.
Theo nguyên tắc chung, thời gian sonication càng dài, tiến trình càng nhiều, ví dụ như giảm kích thước, phân tán, vv sẽ xuất hiện – với điều kiện là đủ cường độ được áp dụng để ảnh hưởng đến môi trường xử lý.
Siêu âm là một kỹ thuật xử lý cơ học không nhiệt. Tuy nhiên, do định luật nhiệt động lực học, năng lượng kết hợp với vật chất sẽ luôn kết thúc bằng nhiệt. Tuy nhiên, nổi bật Hiệu quả năng lượng của Hielscher's ultrasonicators đảm bảo rằng khoảng 95% của tất cả năng lượng từ phích cắm sẽ chuyển đổi thành sóng siêu âm và được kết hợp vào môi trường quá trình.
Độ nhớt của môi trường quá trình là một yếu tố quan trọng để xử lý siêu âm. Đối với các ứng dụng như giảm kích thước hạt, phay và phân tán, va chạm giữa các hạt gây ra bởi sóng xung kích xâm thực là một trong những hiệu ứng quá trình chính gây vỡ hạt, tải trọng hạt cao có lợi.
Để xác định các điều kiện quy trình tối ưu (= kết quả tốt nhất với đầu vào năng lượng tối thiểu cần thiết), các thông số được đặt tên ở trên phải được thiết lập phù hợp với mục tiêu quy trình mục tiêu.
Kiểm tra tính khả thi và tối ưu hóa quy trình có thể dễ dàng thực hiện trong phòng thí nghiệm và quy mô băng ghế dự bị. Tất cả các kết quả đạt được có thể là chính xác Sao chép và mở rộng quy mô tuyến tính đến quy mô sản xuất. Hielscher Ultrasonics cung cấp cho bạn chuyên nghiệp Tư vấn và trang bị đầy đủ Phòng thí nghiệm quy trình nơi chúng tôi có thể tối ưu hóa quy trình với bạn hoặc cho bạn!
Hielscher là chuyên gia của bạn cho các giải pháp quá trình siêu âm. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay, chúng tôi vui mừng giới thiệu cho bạn đơn vị phù hợp để giải quyết nhu cầu ứng dụng của bạn!