Máy trộn Batch tốc độ cao siêu âm
- Làm ướt, hydrat hóa, homogenization, mài, phân tán, nhũ tương và hòa tan là các ứng dụng phổ biến cho máy trộn Batch siêu âm tốc độ cao của Hielscher.
- Trộn hàng loạt siêu âm được thực hiện với tốc độ cao với các kết quả đáng tin cậy, tái sản xuất cho kết quả quá trình vượt trội tại Phòng thí nghiệm, băng ghế dự bị và toàn bộ quy mô thương mại.
- Hielscher của Batch đa năng homogenizers cung cấp cho bạn tốc độ cao trộn của đồng phục rắn/lỏng và lỏng/lỏng hỗn hợp trả lời chất lượng sản phẩm cao nhất.
Trộn Batch tốc độ cao với siêu âm lực cắt cao
Siêu âm homogenizers là giải pháp cắt-cạnh cho các ứng dụng trộn hàng loạt và nội tuyến của bạn chẳng hạn như thành lập các chất rắn, việc chuẩn bị các phân tán, sự deagglomeration và Giảm kích thước của các hạt, hydrat hóa, độ hòa tan và nhanh chóng Trộn. Máy siêu âm của Hielscher xử lý Sub-micron & Nano vật liệu cũng như Sợi – kết quả trong việc xử lý và sản lượng đáng tin cậy của chất lượng cao nhất. Trong lợi thế lớn của siêu âm trộn là dễ dàng sử dụng của nó với Mài vật liệu, cài đặt đơn giản của nó trong môi trường đòi hỏi, ví dụ ăn mòn điều kiện, cũng như làm sạch nhanh và hủy diệt (CIP/SIP) và một cách đáng kể Thấp hơn tiêu thụ năng lượng so với các công nghệ cạnh tranh (ví dụ: Máy trộn rotor-stator, vòi phun phản lực, Máy trộn cắt cao, Ultraturrax).
cavitation siêu âm
Khi sóng siêu âm năng lượng cao được kết hợp thành chất lỏng và slurries, xen kẽ áp suất cao/chu kỳ áp suất thấp (ví dụ như 20.000 chu kỳ mỗi giây tại 20kHz) tạo ra bong bóng chân không hoặc khoảng trống trong chất lỏng. Những bong bóng này phát triển qua nhiều chu kỳ cho đến khi chúng sụp đổ dữ dội vì chúng không thể hấp thụ nhiều năng lượng hơn. Trong quá trình nổ bong bóng, điều kiện khắc nghiệt tại địa phương được tạo ra: nhiệt độ lên đến 5.000 k, áp lực lên đến 2, 000atm và máy bay phản lực chất lỏng lên đến 280m/s vận tốc. Hiện tượng này được gọi là cavitation. Siêu âm Cavitation được áp dụng thành công để thực hiện đa dạng trộn, phay và nghiền ứng dụng, ví dụ như để xử lý keo, bột, chất lỏng, dầu, dầu mỡ, nhựa, epoxies, chất màu bột nhão, mực, sơn, Silicon, kem, gel, polyme, Urethane và nhiều hơn nữa.
Xử lý hàng loạt siêu âm
- phân tán đồng đều cao
- hạt nano
- xử lý vật liệu mài mòn
- độ nhớt cao (bột nhão, tải hạt cao)
- tiết kiệm thời gian lên đến 90%
- kiểm soát toàn bộ quy trình
- quy mô hoàn toàn tuyến tính
- reproducibility đầy đủ
- dung môi (ATEX rẻ gần
Tại sao Ultrasonics? – Để kiểm soát toàn bộ quy trình
Siêu âm trộn cho phép bạn kiểm soát tất cả các thông số quá trình quan trọng chính xác. Điều này là rất quan trọng để đạt được kết quả quá trình tối ưu trong khi hoạt động hiệu quả nhất.
- Biên độ siêu âm:
- Áp lực:
- Sonication thời gian:
- Nhiệt độ:
- Độ nhớt:
Sự dịch chuyển của các khu vực ngang tại sonotrode (siêu âm sừng/thăm dò) có thể được điều chỉnh theo yêu cầu quá trình bằng cách cài đặt quyền lực của thiết bị siêu âm, lựa chọn sonotrode và bằng cách sử dụng sừng tăng cường.
Áp dụng áp lực cho quá trình sonication hành vi quá trình-tăng cường, và được biết đến như manosonication (MS). Cavitation siêu âm dưới áp suất cao trở nên dữ dội và bạo lực tăng lên. Do đó, Hielscher cung cấp gỉ lò phản ứng hàng loạt đóng cửa.
Như một quy luật chung, thời gian sonication càng lâu, sự tiến bộ hơn của quá trình, ví dụ như giảm kích thước, phân tán vv sẽ xuất hiện – cung cấp đủ cường độ được áp dụng để ảnh hưởng đến quá trình môi trường.
Siêu âm là một kỹ thuật xử lý không nhiệt, cơ học. Do pháp luật của nhiệt động lực học, mặc dù, năng lượng kết hợp vào vật chất sẽ luôn ở nhiệt độ. Tuy nhiên, các năng lượng hiệu quả của ultrasonicators Hielscher đảm bảo rằng khoảng 95% của tất cả năng lượng từ phích cắm sẽ chuyển đổi thành sóng siêu âm và được kết hợp vào phương tiện quá trình.
Độ nhớt của phương tiện quá trình là một yếu tố quan trọng để xử lý siêu âm. Đối với các ứng dụng như giảm kích thước hạt, phay, và phân tán, va chạm giữa các hạt gây ra bởi cavitational sóng là một trong những hiệu ứng quá trình chính gây vỡ hạt, một tải trọng hạt cao là có lợi.
Để xác định điều kiện quá trình tối ưu (= kết quả tốt nhất với yêu cầu đầu vào năng lượng tối thiểu), các thông số có tên trên phải được thiết lập theo mục tiêu quy trình được nhắm mục tiêu.
Kiểm tra tính khả thi và tối ưu hóa quy trình có thể dễ dàng được thực hiện trong phòng thí nghiệm và quy mô trên băng ghế dự bị. Tất cả các kết quả đạt được có thể chính xác Sao chép và thu nhỏ lên đến kích thước sản xuất. Hielscher Ultrasonics cung cấp cho bạn chuyên nghiệp Tư vấn và được trang bị đầy đủ quá trình phòng thí nghiệm nơi chúng tôi có thể tối ưu hóa quá trình với bạn hoặc cho bạn!
Hielscher là chuyên gia của bạn cho các giải pháp quá trình siêu âm. Liên hệ với chúng tôi hôm nay, chúng tôi rất vui để giới thiệu cho bạn các đơn vị phù hợp để giải quyết nhu cầu ứng dụng của bạn!