Hielscher Ultrasonics
Jarayoningizni muhokama qilishdan mamnun bo'lamiz.
Bizga qo'ng'iroq qiling: +49 3328 437-420
Bizga xat yuboring: info@hielscher.com

Spray quritishdan oldin oqsil suspenziyalarining ultratovushli viskozitesini kamaytirish

  • Ultrasonik samaradorlikni oshirish va zardobli atalalarni, masalan, WPC purkagich bilan quritish jarayoni uchun xarajatlarni kamaytirish uchun yechimdir.
  • Ultrasonik kesish kuchlari zardob eritmasining viskozitesini pasaytiradi va shu bilan yuqori protein konsentratsiyasiga imkon beradi.
  • Hielscher Ultrasonics protein eritmalarining viskozitesini kamaytirish uchun yuqori quvvatli ultratovushni qo'llash uchun turli xil variantlarni taklif qiladi.

Ultrasonik yopishqoqlikni kamaytirish

Hielscher Ultrasonics - ultratovush jarayonlari bo'yicha etakchi mutaxassisingiz!Kuchli ultratovush kuchlari suyuqliklarda kavitatsiya, yuqori kesish kuchlari va tebranishlarni hosil qiladi. Hielscher Ultrasonics bu qizg'in ultratovush kuchlarini oqsil konsentratlari, WPC yoki polimer shlamlari kabi kesishni yupqalashtiruvchi atalalarning suyuqlik dinamikasini o'zgartirish uchun ishlatadi. Yakuniy kukunli mahsulotni olish uchun ko'plab atalalar purkagich bilan quritish jarayonidan o'tadi. Spray bilan quritish energiya talab qiladigan jarayon bo'lib, ko'pincha ishlab chiqarish liniyasida shisha bo'yni bo'ladi. Ultrasonik yopishqoqlikni pasaytirish eritmaning zarracha yuklanishini oshirishga imkon beradi, bu esa bug'lanishi kerak bo'lgan suyuqlik hajmining kamayishiga olib keladi. Bu sezilarli energiya tejash bilan birga keladi. Shu bilan birga, purkagichning quvvati ko'proq mahsulot (quruq vazn) qayta ishlanishi bilan ortadi. Spray quritgichning oziqlantiruvchi oqimini ultratovushli inline davolash quritgichga yuqori konsentratsiyali va quruq qattiq moddalarning foizini beradi.

Ultrasonik davolashning ta'siri:

  • Gomogenizatsiya va zarrachalar hajmini kamaytirish
  • Kiritilgan havo va kislorod pufakchalarini olib tashlang
  • Proteinlarning siqilish qatlamlarini oching
  • Viskoziteni vaqtincha kamaytiring
  • Protein molekulasi hizalanishida vaqtinchalik o'zgarishlarni yarating

Spray quritishdan oldin ultratovush nima uchun?

Ultrasonik viskozitenin pasayishi natijasida energiya sarfini kamaytirish va yuqori o'tkazuvchanlik.
Qo'shimcha imtiyozlar:

  • ishlab chiqarishni 10% yoki undan ko'proq oshiradi
  • umumiy doimiy va o'zgaruvchan xarajatlarni kamaytirish
  • sovutish talablari kamayadi
  • kam investitsiyalar va ko'proq foyda
  • bir yildan kamroq vaqt ichida to'lash

ultratovush uskunalari

Hielscher Ultrasonics sizning purkagichingizning samaradorligi va chiqishini optimallashtirish uchun mos ultratovush tizimini sozlash va o'rnatish bo'yicha chuqur bilimga ega. Ishlab chiqarish liniyasiga ko'ra, Hielscher oqsil eritmalarining viskozitesini kamaytirish uchun yuqori quvvatli ultratovushlarni qo'llash uchun turli xil variantlarni taklif qiladi. Bizning barcha sanoat ultratovush tizimlari og'ir sharoitlarda og'ir ilovalar uchun qurilgan va 24/7 ishlashi mumkin. Kichik o'rindiqlari tufayli ularni mavjud ishlab chiqarish liniyalariga osongina qayta o'rnatish mumkin. Kam texnik xizmat ko'rsatish va foydalanuvchilarga qulay foydalanish qo'shimcha afzalliklardir.
Sonikatsiya sizning purkagich bilan quritish jarayonini qanday yaxshilashi haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bugun biz bilan bog'laning!

Ultrasonik kesish kuchlari yopishqoqlikni kamaytirish uchun qo'llanilishi mumkin.

ultratovushli reaktor

Ma'lumot so'rovi







Ultrasonik yopishqoqlikni kamaytirish

UIP2000hdT yopishqoqlikni kamaytirish uchun

Qo'shimcha ma'lumot olish uchun so'rang

Agar ultratovushli gomogenizatsiya haqida qoʻshimcha maʼlumot soʻrashni istasangiz, quyidagi shakldan foydalaning. Biz sizga talablaringizga javob beradigan ultratovush tizimini taklif qilishdan mamnun bo'lamiz.









Iltimos, bizning Maxfiylik siyosati.




Adabiyot/Adabiyotlar

  • M. Ashokkumar, J. Li, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer va S. Kentish (2009): Issiq mavzu: Sonikatsiya zardob oqsillarining issiqlik barqarorligini oshiradi. J. Sutchilik fanlari. 92:5353–5356.
  • Mladen Brncic (2014): Ultratovushning oziq-ovqat sanoatida jarayon samaradorligiga ta'siri. da taqdim etilgan “OZIQ-OVQAT SANOATIDAGI TRENDLAR” – Koprivnitsa, Xorvatiya, 2014 yil 5 sentyabr.


Spray-quritish jarayonlari haqida

Spray quritish suyuq eritma yoki atalani issiq gaz bilan tez quritish orqali quruq kukunga aylantirish uchun ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. Ayniqsa, oziq-ovqat va farmatsevtika sohasida purkagich bilan quritish ko'pincha termal sezgir materiallarni davolash uchun ishlatiladi.
Buzadigan amallar bilan quritish oziq-ovqat va farmatsevtika sanoatida faol birikmalarni (mikrokapsulyatsiya) inkapsulyatsiya qilish uchun tez-tez ishlatiladigan usuldir.
Spray bilan quritish jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat:

  1. Oziqlantirish oqimi: Oziqlantirish oqimi bir hil, pompalanadigan va aralashmalarsiz eritma, suspenziya yoki atala uchun tayyorlanadi. Ko'pincha xom ashyo purkagichga berilishidan oldin konsentratsiyalanadi.
  2. Atomizatsiya: Atomizatsiya paytida atala kichik tomchilarga aylanadi. Bu jarayonning eng muhim bosqichidir, chunki atomizatsiya darajasi quritish tezligini va shuning uchun quritgich hajmini nazorat qiladi. Eng keng tarqalgan atomizatsiya usullari bosimli ko'krak atomizatsiyasi, ikki suyuqlikli ko'krak atomizatsiyasi va markazdan qochma atomizatsiyadir. Atomizatsiya paytida tomchilar tarkibidagi suvning 95% + bir necha soniya ichida bug'lanadi.
  3. Quritish: Issiq havo yoki gaz oqimida namlik zarracha yuzasidan tez bug'lanadi.
  4. Ajratish: chang zarralari siklonlar, sumka filtrlari yoki elektrostatik yog'ingarchilik yordamida nam havo yoki gazdan ajratiladi.

Spray bilan quritilgan mahsulotlar

Ovqat: sut kukuni, qahva, choy, tuxum, don, ziravorlar, xushbo'y moddalar, kraxmal va kraxmal hosilalari, vitaminlar, fermentlar, steviya, ozuqaviy moddalar, bo'yoqlar, o'simlik ekstraktlari va boshqalar.
Farmatsevtika: antibiotiklar, tibbiy ingredientlar, qo'shimchalar
sanoat: katalizatorlar, kimyoviy mahsulotlar, bo'yoq pigmentlari, keramik materiallar, polimerlar, mikroalglar va boshqalar.

Jarayoningizni muhokama qilishdan mamnun bo'lamiz.

Let's get in contact.