Burgʻilash eritmalari va paker suyuqliklari uchun ultratovushli aralashtirgichlar
Burgʻilash suyuqligi (burgʻilash eritmasi) neft quduqlari, tabiiy gaz quduqlari, qidiruv quduqlari (yangi konlarni izlash quduqlari) yoki suv quduqlarini burgʻilashga yordam berish uchun ishlatiladi. Ultratovushli reaktorlar suv asosidagi eritmalarni (WBM, suvli), moy asosidagi eritmalarni (OBM, suvsiz) yoki sintetik asosdagi eritmalarni (SBM) aralashtirish, dispersiyalash, emulsiyalash va gazsizlantirish uchun samarali texnologiyadir.
Burgʻilash eritmasining retsepturasi va sifatining barqarorligi bugungi burgʻilash ishlarida asosiy omil hisoblanadi. Eritmaning tarkibi va xususiyatlari quduq devorining barqarorligi, moylash, sovitish va burgʻilashning chuqurlashish tezligiga taʼsir qiladi. Burgʻilash suyuqligi bilan bogʻliq hatto kichik muammolar ham butun burgʻilash jarayonini toʻxtatishi mumkin. Haddan tashqari zich yoki ogʻir burgʻilash eritmasi tufayli yuzaga keladigan ortiqcha bosim sirkulyatsiyaning sezilarli yoʻqolishiga olib kelishi mumkin.
WBM odatda chuchuk suv, dengiz suvi yoki tuz eritmasi (toʻyingan yoki formiatli), shuningdek, tabiiy gillar va polimerlardan tayyorlanadi. OBM va SBM teskari emulsiya tizimlari boʻlib, ularda uzluksiz (tashqi) faza moyli asosdan (dizel yoqilgʻisi, mineral moy) yoki sintetik asosdan (olefinlar va parafinlar), dispers (ichki) faza esa tuz eritmasidan iborat. Emulsiya quduq ichidagi suv oqimi qoʻshilishiga bardosh bera oladigan darajada barqaror boʻlishi kerak. Moy ichidagi suv emulsiyalariga (teskari moy emulsiyali burgʻilash eritmalariga) qaraganda suv ichidagi moy emulsiyalari (moy emulsiyali burgʻilash eritmalari) kamroq uchraydi. Ultratovushli emulsiyalash ikkala emulsiya turi uchun ham qoʻllanadi va ichki tuz eritmasi yoki suv fazasining yaxshi elektr barqarorligini taʼminlaydi.
Hielscher ultratovushli reaktorlari ishlab chiqarishda foydalanish uchun juda samarali va kuchli kavitatsion siljish taʼsirini hosil qiluvchi aralashtirgichlardir. Odatda ultratovushli reaktorlar yuqori ishlab chiqarish unumdorligida bir oʻtishda ishlov berish yoki qayta sirkulyatsiya bilan partiyalab ishlov berish uchun oqim liniyasida ishlatiladi.
Ultratovushli aralashtirishdan quyidagi maqsadlarda foydalanishingiz mumkin:
- Qoʻshimchalar ishlab chiqarish
- Yuqori konsentratsiyali konsentrat aralashmalar tayyorlash
- Foydalanishga tayyor burgʻilash suyuqliklari yoki paker suyuqliklarini aralashtirish
- Burgʻilash eritmalarini gazsizlantirish
- Yaxshiroq burgʻilash eritmalarini yaratish va ularning retsepturalarini ishlab chiqish
MultiSonoReactor MSR-4 burgʻilash eritmalarini sanoat miqyosida ishlab chiqarishga mos keladigan, oqim liniyasida ishlaydigan sanoat gomogenizatoridir. Ultratovush bilan ishlov berish burgʻilash suyuqliklarini dispersiyalash va gazsizlantirish uchun qoʻllanadi.
Burgʻilash eritmasi qoʻshimchalarini ishlab chiqarish
Suyuq polimer suspenziyalari kabi kimyoviy moddalar va qoʻshimchalarni ishlab chiqarishda ultratovushli siljish taʼsirida aralashtirishning yuqori ishlov berish quvvati va moslashuvchanligi foyda keltiradi. Ultratovushli aralashtirish qovushqoqlikni oshiruvchi moddalar, filtrat miqdorini kamaytiruvchi moddalar yoki polimer qoʻshimchalar kabi qoʻshimchalarning toʻliq salohiyatini yuzaga chiqaradi. Burgʻilash eritmasini aralashtirish paytida ultratovushli kavitatsiya kukunlarni tez va toʻliq gidratlaydi.
Suyuqlik/suyuqlik emulsiyalarini aralashtirishda Hielscher MultiPhaseCavitator kuchli kavitatsion siljish zonasida ikki fazaning oqim liniyasida aralashtirilishini yaxshilaydi. MultiPhaseCavitator haqida batafsil maʼlumot olish uchun bu yerni bosing!
Ultratovushli aralashtirish suyuqliklardagi chegara qatlamlarida yoki zarrachalarda massa almashinuvini yaxshilaydi. Bu tuz eritmalari yoki toʻyingan tuz eritmalarini, masalan, kalsiy xlorid eritmasi, kalsiy bromid eritmasi, rux bromid eritmasi yoki kaliy va seziy formiat eritmasini tayyorlash uchun zarur vaqtni qisqartiradi.
Gillar yoki qoʻshimchalarning konsentrat aralashmalari
Konsentrat aralashmalarni yakuniy burgʻilash eritmasi retsepturasiga qoʻshishdan oldin yuqori konsentratsiyali yoki yuqori zichlikdagi bunday aralashmalarni (masalan, kalsiy karbonat (boʻr), deflokulyantlar yoki zararli komponentlarni tutib qoluvchi reagentlardan) tayyorlash uchun ultratovushli siljish taʼsirida aralashtirishdan foydalanishingiz mumkin.
Burgʻilash suyuqliklari va paker suyuqliklarini ishlab chiqarish
Burgʻilash eritmasining slanets barqarorligini taʼminlash, qovushqoqlik, sovitish yoki moylash kabi ishlash koʻrsatkichlari koʻplab omillarga bogʻliq. Sifatning bir xilligi va barqarorligi nihoyatda muhim. Ultratovushli siljish taʼsirida aralashtirish zarrachalar oʻlchamlari taqsimotining bir xilligini taʼminlashda va shu orqali dispersiya hamda emulsiya barqarorligini yaxshilashda juda samaralidir. Bu saqlash, tashish yoki eritma havzalarida boʻlish paytida fazalarning ajralishi yoki choʻkishning oldini oladi.
Bugungi kunda burgʻilash eritmalariga qoʻyiladigan talablar tez-tez oʻzgarib turadi. Hielscher ultratovushli reaktorlari burgʻilash suyuqligi retsepturasidagi oʻzgarishlarga juda yaxshi moslashadi. Anʼanaviy partiyalab aralashtirishdan oqim liniyasida bir oʻtishli ultratovushli aralashtirishga oʻtish orqali bir xil ultratovushli qurilmada turli burgʻilash eritmalarini tayyorlashingiz mumkin. Bu zaxiralar miqdorini va omborda saqlash vaqtini kamaytirishga yordam beradi.
Oddiy gillarni (masalan, bentonitni) va maxsus ishlov berilgan organofil gillarni suyuqliklarda dispersiyalash yuqori qovushqoqlikka ega, tiksotrop yoki siljish taʼsirida qovushqoqligi kamayadigan gellar va suspenziyalarni hosil qiladi. Kuchli ultratovushli siljish taʼsirida qovushqoqlik erkin oquvchan holatgacha pasayadi. Bu dispersiyalash va ular bilan ishlashni osonlashtiradi. Shu sababli ultratovush bilan ishlov berish tiksotrop va siljish taʼsirida qovushqoqligi kamayadigan suspenziyalarni aralashtirishda juda samaralidir. Ultratovush bilan ishlov berish bentonit zarrachalari / plastinkachalarining yaxshiroq dispersiyalanishiga va gel hosil qilish xususiyatlarining yaxshilanishiga olib keladi. Bentonitni ultratovush yordamida dispersiyalash haqida batafsil maʼlumot olish uchun bu yerni bosing!
Bentonitni ultratovush yordamida dispersiyalash (UIP2000hdT ultratovushli aralashtirgichi bilan bajarilgan)
Reologik modifikatorlar, quyuqlashtiruvchilar va stabilizatorlar (masalan, saqichsimon moddalar, glikol, karboksimetilsellyuloza, polianion sellyuloza (PAC) yoki kraxmal) eng yuqori samaradorlikka erishish uchun yaxshi dispersiyalanishni talab qiladi. Ksantan saqichi va guar saqichi kabi quyuqlashtiruvchilarni ultratovush yordamida dispersiyalash haqida batafsil maʼlumot olish uchun bu yerni bosing!
Bariy sulfit (barit) kabi ogʻirlashtiruvchi moddalar saqlash, tashish yoki burgʻilash paytida eritmadan ajralmasligi kerak. Stoks qonuniga koʻra, kichikroq zarrachalar sekinroq choʻkadi yoki umuman choʻkmaydi. Ultratovushli dispersiyalash dispersiyaning beqarorligiga olib kelishi mumkin boʻlgan yirik aglomeratlar hosil boʻlishining oldini oladi. Tizimni dispersiyalash uning qattiq moddalarni qabul qilish qobiliyatini oshirishi mumkin, bu esa zichlikni quyidagi qiymatlargacha oshirish imkonini beradi: 20 lb/gallon (US) yoki 2,4g/cm3.
Burgʻilash eritmasini gazsizlantirish
Burgʻilash eritmalarini tayyorlashda bentonit gil kukuni va boshqa qoʻshimcha kukunlar burgʻilash eritmasiga koʻp miqdorda havo olib kiradi. Bu gaz suyuq tizimlar ichida qamalib qoladi va ajralishga hamda emulsifikator yoki stabilizator samaradorligining pasayishiga olib kelishi mumkin. Ultratovush bilan ishlov berish paytidagi takroriy siqilishlar (yuqori bosim sikllari) va siyraklashishlar (past bosim sikllari) erigan gazlarning koʻchishiga va mayda mikropufakchalar hosil qilishiga imkon beradi. Keyin ultratovush toʻlqinlari gaz mikropufakchalarini birlashishga majbur qiladi. Ultratovushning kuchli kavitatsion siljish taʼsiri siljish taʼsirida qovushqoqligi kamayadigan va tiksotrop burgʻilash suyuqliklarining qovushqoqligini pasaytiradi. Bu havo pufakchalarining tezroq koʻtarilishiga imkon beradi. Natijada keyingi bosqichdagi ajratish rezervuarlarida yoki vakuumli gazsizlantirishda gaz yaxshiroq ajraladi. Gazsizlantirish eritmaning ogʻirligini oshiradi, qovushqoqlikni va ajralish bilan bogʻliq muammolarni kamaytiradi. Gaz pufakchalarining kamroq boʻlishi emulsifikatorlar, stabilizatorlar, sirt faol moddalar yoki dispersiyalovchi reagentlardan foydalanishni kamaytiradi. Bu har bir barrelga toʻgʻri keladigan xarajatni pasaytiradi. Gaz miqdorining kamayishi aerob mikroorganizmlarning oʻsishini ham cheklashi mumkin.
UIP1000hd yordamida ultratovushli gazsizlantirishdan oldin va keyin suv asosidagi burgʻilash eritmasi
Tadqiqot va rasm: Amani va boshqalar, 2016
Burgʻilash eritmasi retsepturasini ishlab chiqish va moslashtirish
Yangi meʼyoriy talablar atrof-muhitga taʼsirni imkon qadar kamaytirish uchun eritmalarda ishlatiladigan ayrim kimyoviy moddalar miqdorini cheklaydi. Bu retsepturalarni yangi meʼyoriy-huquqiy talablarga moslashtirishni talab qiladi. Ultratovush bilan ishlov berish burgʻilash eritmasi komponentlarining samaradorligini eng yuqori darajaga yetkazishga yordam berishi mumkin, shunda siz materiallarni kamroq miqdorda va arzonroq narxda ishlatishingiz mumkin. Hielscher laboratoriyamizda burgʻilash eritmasi retsepturalarini sinash xizmatini taklif etadi. Bunga turli haroratlarda siljish taʼsiri bilan va siljish taʼsirisiz kinematik qovushqoqlikni oʻlchash ham kiradi.
Sanoatda ogʻir ish sharoitlari uchun konstruksiya
Hielscher ultratovushli reaktorlari yirikroq va abraziv zarrachalar yoki aglomeratlarga ishlov bera oladi. Shuning uchun ishni aglomeratlangan, nasos bilan haydash mumkin boʻlgan suspenziyadan yoki burgʻilash eritmasi komponentlaridan boshlashingiz mumkin. Kukunlar va zarrachalarni suyuqlikka aralashtirishda ultratovushli zondlar rotor-stator aralashtirgichlari yoki yuqori bosimli gomogenizatorlarga qaraganda ancha kam abraziv yeyiladi. Hielscher ultratovushli zondlari korroziyaga chidamlilikni oshirish uchun 5-markali titandan tayyorlanadi, masalan, WBM tarkibida chuchuk suv oʻrniga dengiz suvi ishlatilganda. Ultratovushli reaktorlarda aylanuvchi zichlagichlar yoki podshipniklar yoʻq. Hielscher ultratovushli aralashtirgichlari quruqlikda va dengizda (burgʻilash platformasida) ogʻir ish sharoitlarida foydalanish uchun sanoat darajasida ishlab chiqarilgan. Odatda ultratovushli reaktorlar kam joy egallashi uchun vertikal oʻrnatiladi.
Neft va gaz sanoatida ultratovushli aralashtirishdan foydalanish burgʻilash eritmalaridan ancha keng doirani qamrab oladi.
- Oqova suyuqliklar va texnologik suyuqliklarni gazsizlantirish
- Zararli komponentlarni tutib qoluvchi reagentlar (masalan, H2S ni tutib qoluvchi reagentlar) yoki mineral choʻkma va korroziya ingibitorlari kabi himoya kimyoviy moddalari bilan aralashtirish
- Tezroq sementlash uchun sementning qotish vaqtini qisqartirish
- Toʻyingan tuz eritmasi yoki formiat eritmasini ultratovush yordamida tayyorlash
- Burgʻilash eritmalarida bakteriyalar faolligini kamaytirish
- Neftni keyingi bosqichlarda qayta ishlash, masalan, oltingugurtdan tozalash
- Neft va choʻkindi namunalarini tayyorlash
Adabiyotlar / Manbalar
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Wavesfor Degassing of Drilling Fluids and Crude OilsApplication of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.