Ультразвукові ефекти при осадженні та флотації у піну

Промислові стічні води часто сильно закислені через надмірне використання сірчаної кислоти. Закислені стічні води, що містять важкі метали, зазвичай обробляють хімічним осадженням після коагуляції та флокуляції. Ультразвукова підготовка перед флотацією призвела до значного покращення флокуляції гідроксиду цинку, утвореного під час осадження. Крім того, ультразвукова обробка також сприяла механічному видаленню гідроксиду цинку з поверхонь частинок гіпсу.

Флотація у піну та ультразвукова підготовка

Дрібні частинки створюють особливі проблеми при флотації. Вилучення часто падають нижче певного критичного розміру частинок. Ранні роботи Gaudin та співавторів (1931) показали, що вилучення сульфідних мінералів міді, цинку та свинцю є максимальними, > 95% у діапазоні розмірів частинок 10–100 µm, але нижче 10 µm вилучення падають до діапазону 70–85%. Trahar та Warren (1976) узагальнили спостережувані діапазони розмірів максимального вилучення для багатьох зазвичай флотованих мінералів за нормальних експериментальних умов. У багатьох випадках діапазони розмірів були розширені шляхом зміни умов та ретельного маніпулювання хімічними та фізичними параметрами.
Ультразвукова обробка є успішним попереднім етапом для видалення важких металів, таких як залізо, цинк та мідь, з кислих шахтних дренажів та інших металевих скидів.

Ультразвукове осадження

Потужний ультразвук широко використовується для видалення домішок з мінералів. Дослідження показали, що ультразвукова обробка сприяє видаленню цинку з гідроксидних осадів, а також розділенню осадів гідроксиду цинку та гіпсу за допомогою флотації з розчиненим повітрям. Використання карбоксиметилцелюлози (CMC) як депресора для оксидно-кальцієвих мінералів у флотації, дослідження довели, що ультразвукова обробка покращує механічне видалення гідроксиду цинку з поверхні частинок гіпсу.

Порівняння видалення міді залежно від часу в їхньому розчині між комбінацією ультразвукової попередньої обробки та комірки Denver, самою коміркою Denver та одночасним застосуванням ультразвуку та флотаційної комірки Denver. (Ishak & Rowson 2009)

Ультразвукові ефекти при флотації

Ishak та Rowson (2009) показали, що ультразвукова попередня обробка покращує видалення важких металів (а саме, заліза, цинку та міді) з кислих шахтних дренажів при поєднанні з флотаційною системою. У дослідженні використовувалася флотаційна комірка Denver. Вони виявили, що ультразвукова обробка на ранній стадії ультразвукового впливу, яка є першими 2 хвилинами часу флотації, є найбільш ефективною та дає найкращі результати для покращеної флотації. За допомогою комбінованої обробки потужним ультразвуком та флотаційною коміркою Denver було досягнуто різниці у видаленні до 3% порівняно з самою коміркою Denver. Правильний pH для осадження металу та оптимальне дозування відповідного піноутворювача є іншими основними факторами успіху процесу флотації, покращеного ультразвуком.

Порівняння видалення заліза (Fe) залежно від часу в їхньому розчині між комбінацією ультразвукової попередньої обробки та комірки Denver, самою коміркою Denver та одночасним застосуванням ультразвуку та флотаційної комірки Denver. (Ishak & Rowson 2009)

Порівняння видалення цинку (Zn) залежно від часу в їхньому розчині між комбінацією ультразвукової попередньої обробки та комірки Denver, самою коміркою Denver та одночасним застосуванням ультразвуку та флотаційної комірки Denver. (Ishak & Rowson 2009)

Високоефективні ультразвукові обробники

Hielscher Ultrasonics є вашим досвідченим партнером протягом тривалого часу, коли йдеться про високоефективну ультразвукову обробку. Покриваючи повний діапазон від компактних лабораторних ультразвукових обробників до ультразвукових настільних процесорів та повністю промислових ультразвукових систем, Hielscher пропонує вам найбільш відповідне ультразвукове обладнання для вашого застосування. Для таких процесів, як флотація у піну, очищення поверхні частинок та диспергування, високоефективні ультразвукові обробники Hielscher є надійними пристроями, які надійно працюють 24/7 під великими навантаженнями та у складних умовах. Промислові ультразвукові процесори Hielscher Ultrasonics можуть забезпечувати дуже високі амплітуди. Амплітуди до 200µm можна легко підтримувати в режимі безперервної роботи 24/7. Точний контроль над параметрами ультразвукового процесу, легке встановлення та налаштування параметрів через сенсорний екран або браузерне дистанційне керування, автоматичний запис даних на вбудовану SD-карту та вбудовані датчики температури та тиску забезпечують зручність використання, високу якість вихідних даних та стабільну якість продукту.
Наші клієнти задоволені винятковою міцністю та надійністю систем Hielscher Ultrasonic. Встановлення у сферах важких умов експлуатації, складних середовищ та роботи 24/7 забезпечують ефективну та економічну обробку. Інтенсифікація ультразвукового процесу скорочує час обробки та досягає кращих результатів, тобто вищої якості, вищих виходів, інноваційних продуктів.

Нижче наведена таблиця дає вам уявлення про приблизну потужність обробки наших ультразвукових обробників: