Hielscher ультразвукова технологія

Ультразвукова сигналізація економить енергію та витрати

Перехід від традиційних гомогенізаторів, гідродинамічних змішувачів та перемішуваних млинів до обробки кавітаційною ультразвуковими пристроями додає як економію коштів, так і робить їх обробкою екологічною.

Внаслідок нещодавнього і постійного зростання цін на енергію споживання енергії безпосередньо та суттєво впливає на витрати на обробку матеріалів, таких як чорнило, покриття і Біодизель.

Ультразвукові пристрої Hielscher використовують менше енергії, ніж традиційні механічні системи, і досягають чудових результатів обробки. Тому перехід від роторно-статорних змішувачів та гомогенізаторів високого тиску до ультразвукового зв'язку заощаджує значну електрику. Це може призвести до суттєвої економії коштів протягом багатьох років.

Фрикційна теплота - невикористана енергія

Звичайні системи втрачають енергію до фрикційного тепла. Насоси високого тиску для гомогенізаторів високого тиску, а також змішувачі з високим ступенем зсуву та комбіновані бридові млини створюють високу турбулентність у рідині при її обробці. Ці турбуленти викликають тертя між рідкими частинками та між рідиною та мішаними частинами обладнання. Тертя перетворює вхідну енергію в тертя нагрівання. Ця частина енергії вводу втрачається, оскільки вона не генерує ніяких розсіювальних, гомогенізуючих чи фрезерних ефектів.

Багато чого, як порівняння звичайної лампочки з люмінесцентною лампочкою, звичайне перетворює більшу частину енергії на тепло. Тому він вимагає більшої енергії, щоб забезпечити однаковий рівень світла.

У випадку звичайних систем змішування, тертя опалення створює додаткову енергію, необхідну для охолодження рідини під час обробки.

(Клацніть для збільшення!) Загальна енергетична ефективність важлива для ультразвуку рідин. Ефективність описує, скільки енергії передається з розетки в рідину. Наші ультразвукові пристрої мають загальну ефективність більше 80%. Ультразвукові пристрої Hielscher мають дуже високу енергоефективність при перетворенні електроенергії в кавітація в межах рідини.

в межах рідини. Загальна енерговикористання промислових ультразвукових пристроїв становить приблизно. 80-90% від штекера живлення

(Натисніть на зображення вище, щоб збільшити діаграму)

Більш важливим є те, що кавітаційні сили завдають великого навантаження на частинки. Ось чому зазвичай потрібно менше енергії для отримання гарної дисперсії, емульсії або меншого розміру частинок. Ультразвукова система Хілешер створює фрикційний нагрів, хоча і в значно меншому співвідношенні, ніж в стандартному механічному змішуванні. Цей нижчий коефіцієнт призводить до додаткової ефективності, що вимагає меншої енергії, щоб забезпечити однаковий рівень диспергування або гомогенізації і, в свою чергу, зменшує енергію, необхідну для охолодження обробленої рідини.

Приклад: переробка біодизеля

Зокрема, в процесі переробки альтернативних і стабільних видів палива, таких як біодизельне паливо, споживання енергії та їх збереження є надзвичайно важливими. Електроенергія, що використовується для виробництва “зелений” паливо має прямий вплив на паливо загальної енергії та CO2 баланс

Гідродинамічна високочастотна магнітна імпульсна кавітація вимагає прибл. У 23 рази більше енергії, ніж ультразвукові пристрої Хільшера, щоб забезпечити той же струм. Графік вправо (Клацніть для збільшення) показує порівняння між ультразвуковим кавітацією, високою зсувним змішуванням та гідродинамічною кавітацією. Використовуйте ультразвукові пристрої Хілеша для переробка біодизеля вимагає прибл. 1,4 кВт / м3. Для досягнення аналогічного результату з використанням гідродинамічної кавітації магнітного імпульсу вимагає прибл. 32.0кВт / м³. Перемішування з високим поперечним зсувом вимагає прибл. 4,4 кВт / м 3. Це означає, що гідродинамічна імпульсна кавітація вимагає прибл. 23 рази більше енергії та високої зсуву змішування прибл. У 3 рази більше енергії, ніж ультразвукові пристрої Хільшера для забезпечення однакової пропускної спроможності.

Це призводить до значно вищі річні витрати на електроенергію. Це основна вартість коефіцієнта власності, яка повинна оцінюватися при інвестуванні в технологію обробки.

Зміна зроблено легко

Ультразвукові пристрої Hielscher можуть бути легко перевірені на ефективність їхньої технології в менших масштабах. Як правило, в UIP1000hd (1кВт) використовується для розробки процесу для витрати від 0,5 л до 1000 л на годину. У цьому масштабі продуктивність обробки може бути оптимізована шляхом зміни амплітуди, тиску та витрати. В результаті ви отримаєте конкретну енергетичну потребу для вашого процесу. Ультразвукові пристрої Hielscher дозволяють лінійно збільшувати масштаб, так що питома енергетична потреба залишається постійною у будь-якому масштабі. Таким чином, ви знаєте потужність обладнання, необхідну для будь-якої технологічної потужності, а також річне споживання електроенергії.

Запитати більше інформації!

Будь ласка, використовуйте форму нижче, якщо ви хочете отримати додаткову інформацію про обробку ультразвуком.









Будь ласка, зверніть увагу на наші Політика конфіденційності.