Alüminyum Alaşımlı Eriyiklerin Ultrasonik Gaz Giderme
Alüminyum ve alaşım eriyikleri, yüksek performanslı ultrasonikasyon kullanılarak verimli bir şekilde gazdan arındırılabilir. Güçlü ultrason dalgaları, hidrojen ve diğer istenmeyen gazların birleşmesini teşvik eder, böylece metal eriyiğinden verimli bir şekilde çıkarılabilirler. Ultrasonik gaz gidericiler, çok yüksek sıcaklıklarda ve ağır hizmet koşullarında uygulama için mevcuttur.
Erimiş Alüminyum Alaşımlarının Ultrasonik Gaz Giderme
Sıvı metallerde kavitasyon oluşumu oldukça zorlu bir uygulamadır ve metal eriyiklerinde yeterli ve güvenilir kavitasyon üretmek için çok az teknik vardır. Bununla birlikte, kavitasyonun hızı ve yoğunluğu, gaz giderme sonuçlarını şekillendiren çok önemli bir faktördür. Etkili gaz giderme, metal eriyiğinin maksimum yapısal arıtmasını elde etmek için güvenilir kavitasyon gerektirir. Yüksek performanslı ultrason tarafından üretilen yoğun akustik kavitasyon, gaz gidermeyi 0 ila 60 oranında iyileştirebilir. Aynı zamanda, sonikasyon, metal eriyiklerinin tane inceliğini önemli ölçüde artırabilir.
Ultrasonik Kullanarak Alüminyum Alaşımlı Eriyik Gaz Gidermenin Avantajları
Alüminyum alaşımları gibi metal eriyiklerinin gazdan arındırılması, metallerin ve kalıp dökümlerinin kalitesini büyük ölçüde etkileyen zorlu bir görev olduğundan, güç ultrasonu kullanılarak gazdan arındırma umut verici bir yöntem olarak kabul edilir – özellikle avantajları açısından.
- Gaz kabarcıklarının etkili bir şekilde çıkarılması: Ultrasonik prob gaz giderme, metal eriyiklerinden gaz kabarcıklarını çıkarmak için çok etkili bir yöntemdir. Yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar, kabarcıkların eriyiğin yüzeyine yükselmesine ve kaçmasına neden olur, bu da eriyiğin gaz içeriğinde önemli bir azalmaya yol açar.
- Geliştirilmiş malzeme özellikleri: Gaz kabarcıklarının metal eriyiklerinden uzaklaştırılması, elde edilen malzemenin mekanik ve fiziksel özelliklerinde önemli gelişmelere yol açabilir. Bunun nedeni, gaz kabarcıklarının stres yoğunlaştırıcıları olarak hareket ederek mukavemet ve sünekliğin azalmasına yol açabilmesidir.
- Geliştirilmiş döküm kalitesi: Ultrasonik gaz giderme, gaz kabarcıklarıyla ilişkili gözenekliliği ve diğer döküm kusurlarını azaltarak döküm kalitesini de artırabilir.
- Daha az cüruf: Ultrasonik gaz giderme daha az cüruf ile sonuçlanır. Bu nedenle, ultrasonik gaz gidericiler metal gaz giderme uygulamasını daha verimli hale getirir.
- Tahıl arıtma: Ultrasonikasyon ayrıca metal eriyiklerinin tane yapısını geliştirmek için kullanılır. Böylece metal kalitesi daha da artırılır.
Ultrasonik Gaz Giderme İşlem Parametreleri: Ultrasonik prob tipi gaz gidericiler, küçük ve büyük ölçekte bilimsel olarak uygulanabilirliği kanıtlanmış en güvenilir gaz çıkarma yöntemlerinden biri olarak kabul edilir. Yoğun akustik kavitasyonun oluşturulması, ultrasonik işlem parametreleri, metal bileşimi, yüzey gerilimi, erime sıcaklığı, viskozite ve ayrıca metal eriyiğindeki gaz kalıntılarının hacmi ve çözünme seviyesi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Ultrasonik işlem parametreleri, metal eriyik bileşimine ve etkileyen faktörlere hassas bir şekilde ayarlanabilir, böylece doğru kavitasyon yoğunluğu elde edilir. Ultrasonik parametrelerin tam olarak ayarlanması, metal eriyiklerinin ultrasonik gazdan arındırılmasının avantajları için temeldir. Ultrasonik gaz gidermenin ana avantajları arasında yüksek gaz giderme oranları ve işlemin azaltılmış çevresel etkisi yer alır. Ultrasonik gaz giderme sadece çok az cüruf ile sonuçlandığından, ultrasonik metal eriyik gaz giderme yeşil, çevre dostu bir tekniktir.
Ultrason ile Alüminyum ve Alaşım Eriyiklerinin Gazından Arındırılması
Ultrasonik gaz giderme, alüminyum alaşımlarının yoğunluğunu artırmak ve alüminyum alaşımlarındaki hidrojen içeriğini azaltmak için kanıtlanmış bir yöntemdir. Döner çark kullanarak gaz çıkarma gibi alternatif gaz giderme prosedürleriyle karşılaştırıldığında, ultrasonik gaz giderme hız ve verimlilik ile öne çıkar. Çalışmalar, ultrasonik prob gaz giderme sisteminin, pervane tahrikli gaz gidermeden yaklaşık 3 kat daha hızlı olduğunu göstermiştir.
Ultrasonik gaz giderme, geleneksel metal karıştırmayı içermediğinden, eriyiğin yüzeyindeki koruyucu alüminyum oksit bozulmaz. Alüminyum oksit tabakasını sağlam tutmak, alüminyum oksidin alüminyum eriyiğine girmesini önler, böylece atmosferik kirleticilere karşı koruyucu etkisini sürdürür. Ultrasonik gaz giderme, alüminyum alaşımlarının tane inceliğini ve yapısını iyileştirir. Bu, sıvı alüminyumdan metalik olmayan gaz kalıntılarının ultrasonik olarak teşvik edilen uzaklaştırılmasına ek olarak, ultrason tahrikli metal eriyik işlemlerini yüksek kaliteli metal dökümlerin üretimi için üstün bir teknik haline getirir.
Metal eriyiklerinin gazını gidermek için yüksek performanslı ultrasonikatörler
Alüminyum alaşımları gibi metal eriyiklerinin gazdan arındırılması, yüksek performanslı, yüksek güçlü ultrasonik ekipman gerektirir. Ultrasonik prob, yüksek sıcaklıklar ve yüksek viskozitelerde kullanım için belirtilmelidir. Ultrasonicator, uzun zaman dilimleri boyunca sabit genlikler sunabilmeli ve koruyabilmelidir. Hielscher Ultrasonics, yüksek sıcaklıklarda ve ağır hizmet koşullarında metal eriyiklerinin gazdan arındırılması gibi zorlu uygulamalar için yüksek güçlü ultrason ekipmanlarının geliştirilmesi, üretimi ve dağıtımı konusunda uzmanlaşmıştır. Her ölçekte yüksek performanslı ultrasonicators ve sıvı metallerin tedavisi için özel olarak geliştirilmiş ultrasonik problar tedarik eden Hielscher Ultrasonics, güvenilir ve verimli metal eriyik işleme için ortağınızdır.
Tasarım, İmalat ve Danışmanlık – Almanya'da Üretilen Kalite
Hielscher ultrasonicators en yüksek kalite ve tasarım standartları için iyi bilinir. Sağlamlık ve kolay kullanım, ultrasonicators'ımızın endüstriyel tesislere sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Zorlu koşullar ve zorlu ortamlar Hielscher ultrasonicators tarafından kolayca ele alınır.
Hielscher Ultrasonics, ISO sertifikalı bir şirkettir ve en son teknoloji ve kullanıcı dostu özelliklere sahip yüksek performanslı ultrasonicators'a özel önem vermektedir. Tabii ki, Hielscher ultrasonicators CE uyumludur ve UL, CSA ve RoHs gereksinimlerini karşılar.
Aşağıdaki tablo size ultrasonicators'ımızın yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesini verir:
Numune Hacmi | Akış Oranı | Önerilen Cihaz |
---|---|---|
0,5 - 1,5 mL | n.a. | VialTweeter | 1 - 500mL | 10 - 200mL/min | UP100H |
10 - 2000mL | 20 - 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
0,1 - 20L | 0,2 - 4L/min | UIP2000hdT |
10 - 100L | 2 - 10L/min | UIP4000hdT |
15 ila 150L | 3 ila 15L/dk | UIP6000hdT |
n.a. | 10 - 100L/min | UIP16000 |
n.a. | daha büyük | grubu UIP16000 |
Bizimle İletişime Geçin! / Bize Sor!
Literatür / Referanslar
- Wang, C., Connolley, T., Tzanakis, I., Eskin, D., & Mi, J. (2019): Characterization of Ultrasonic Bubble Clouds in A Liquid Metal by Synchrotron X-ray High Speed Imaging and Statistical Analysis. Materials (Basel, Switzerland), 13(1), 44.
- I. Tzanakis, W.W. Xu, G.S.B. Lebon, D.G. Eskin, K. Pericleous, P.D. Lee (2015): In Situ Synchrotron Radiography and Spectrum Analysis of Transient Cavitation Bubbles in Molten Aluminium Alloy. Physics Procedia, Volume 70, 2015. 841-845.
- Shusen, Wu; Liu, Longfei; Qianqian, Ma; Youwu, Mao; Ping, An. (2012): Degassing effect of ultrasonic vibration in molten melt and semi-solid slurry of Al-Si alloys. Foundry 9, 2012. 201-206.