Hielscher Ultrasonics
เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ
โทรหาเรา: +49 3328 437-420
ส่งอีเมลถึงเรา: info@hielscher.com

การสังเคราะห์ Sonochemical ของวัสดุอิเล็กโทรดสําหรับการผลิตแบตเตอรี่

ในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูงวัสดุที่มีโครงสร้างนาโนและนาโนคอมโพสิตมีบทบาทสําคัญในการให้การนําไฟฟ้าที่เหนือกว่าความหนาแน่นของการจัดเก็บที่สูงขึ้นความจุสูงและความน่าเชื่อถือ เพื่อให้ได้ฟังก์ชันการทํางานเต็มรูปแบบของวัสดุนาโนอนุภาคนาโนจะต้องกระจายตัวหรือขัดผิวแยกกันและอาจต้องมีขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติมเช่นการทํางาน การประมวลผลนาโนอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคที่เหนือกว่ามีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในการผลิตวัสดุนาโนประสิทธิภาพสูงและนาโนคอมโพสิตสําหรับการผลิตแบตเตอรี่ขั้นสูง

การกระจายตัวของอัลตราโซนิกของวัสดุที่ออกฤทธิ์ทางเคมีไฟฟ้าในสารละลายอิเล็กโทรด

วัสดุนาโนถูกใช้เป็นวัสดุอิเล็กโทรดที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งส่งผลให้แบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นอย่างมาก การเอาชนะการรวมตัวกันและการแยกเฟสเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเตรียมสารละลายสําหรับการผลิตอิเล็กโทรดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีวัสดุขนาดนาโนเกี่ยวข้อง วัสดุนาโนช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวที่ใช้งานอยู่ของอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ ซึ่งช่วยให้ดูดซับพลังงานได้มากขึ้นในระหว่างรอบการชาร์จและเพิ่มความสามารถในการกักเก็บพลังงานโดยรวม เพื่อให้ได้ประโยชน์อย่างเต็มที่ของวัสดุนาโนอนุภาคที่มีโครงสร้างนาโนเหล่านี้จะต้องคลายการพันกันและกระจายเป็นอนุภาคที่แยกจากกันในสารละลายอิเล็กโทรด เทคโนโลยีการกระจายอัลตราโซนิกให้แรงเฉือนสูง (sonomechnical) ที่มุ่งเน้นรวมถึงพลังงานโซโนเคมีซึ่งนําไปสู่การผสมระดับอะตอมและความซับซ้อนของวัสดุขนาดนาโน
อนุภาคนาโน เช่น กราฟีน ท่อนาโนคาร์บอน (CNTs) โลหะ และแร่ธาตุหายากจะต้องกระจายอย่างสม่ําเสมอเป็นสารละลายที่เสถียรเพื่อให้ได้วัสดุอิเล็กโทรดที่ใช้งานได้สูง
ตัวอย่างเช่น กราฟีนและ CNT เป็นที่รู้จักกันดีว่าช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเซลล์แบตเตอรี่ แต่ต้องเอาชนะการรวมตัวกันของอนุภาค ซึ่งหมายความว่าจําเป็นต้องมีเทคนิคการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถประมวลผลวัสดุนาโนและอาจมีความหนืดสูงได้อย่างแน่นอน เครื่องอัลตราโซนิกชนิดโพรบเป็นวิธีการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถประมวลผลวัสดุนาโนได้แม้ในโหลดของแข็งสูงอย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

การขอข้อมูล







ขนาดนาโนอัลตราโซนิกและการทํางานของอนุภาคเป็นกระบวนการสําคัญในการผลิตแบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูง

ระบบไหลผ่านอัลตราโซนิกกําลังสูงสําหรับการแปรรูปวัสดุนาโน วัสดุนาโนประสิทธิภาพสูงใช้เป็นวัสดุอิเล็กโทรดที่ใช้งานอยู่ในเซลล์แบตเตอรี่

การประมวลผลวัสดุนาโนอัลตราโซนิกสําหรับแบตเตอรี่:

  • การกระจายตัวของนาโนสเฟียร์, ท่อนาโน, สายนาโน, นาโนแท่ง, หนวดนาโน
  • การขัดผิวของแผ่นนาโนและวัสดุ 2 มิติ
  • การสังเคราะห์นาโนคอมโพสิต
  • การสังเคราะห์อนุภาคแกนเปลือก
  • การทํางานของอนุภาคนาโน (อนุภาคเจือ? ตกแต่ง)
  • โครงสร้างนาโน

เหตุใด Sonication จึงเป็นเทคนิคที่เหนือกว่าสําหรับการประมวลผลวัสดุนาโน

เมื่อเทคนิคการกระจายและการผสมอื่น ๆ เช่นเครื่องผสมแรงเฉือนสูงโรงสีลูกปัดหรือโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงมาถึงขีด จํากัด อัลตราโซนิกเป็นวิธีที่โดดเด่นสําหรับการประมวลผลอนุภาคไมครอนและนาโน
อัลตราซาวนด์กําลังสูงและโพรงอากาศอะคูสติกที่สร้างขึ้นด้วยอัลตราโซนิกให้สภาวะพลังงานที่เป็นเอกลักษณ์และความหนาแน่นของพลังงานสูงที่ช่วยให้สามารถแยกตัวหรือผลัดเซลล์ผิววัสดุนาโนเพื่อทําให้พวกมันทํางานได้สังเคราะห์โครงสร้างนาโนในกระบวนการจากล่างขึ้นบนและเพื่อเตรียมนาโนคอมโพสิตประสิทธิภาพสูง
เนื่องจากเครื่องอัลตราโซนิก Hielscher ช่วยให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผลอัลตราโซนิกที่สําคัญที่สุดได้อย่างแม่นยําเช่นความเข้ม (Ws? mL) แอมพลิจูด (μm) อุณหภูมิ (ºC? ºF) และความดัน (บาร์) เงื่อนไขการประมวลผลสามารถปรับให้เป็นการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสําหรับแต่ละวัสดุและกระบวนการ ด้วยเหตุนี้เครื่องกระจายอัลตราโซนิกจึงมีความหลากหลายสูงและสามารถใช้สําหรับการใช้งานที่หลากหลายเช่นการกระจายตัว CNT การขัดผิวกราฟีนการสังเคราะห์โซโนเคมีของอนุภาคเปลือกหลักหรือการทํางานของอนุภาคนาโนซิลิกอน

Na0.44MnO2 สังเคราะห์ด้วยโซโนเคมีเพื่อใช้เป็นวัสดุอิเล็กโทรดที่ใช้งานในแบตเตอรี่โซเดียมไอออน

กล้องจุลทรรศน์ SEM ของ Na0.44MnO2 ที่เตรียมด้วยโซโนเคมีโดยการเผาที่อุณหภูมิ 900°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง(การศึกษาและภาพ: ©Shinde et al., 2019)

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องอัลตราโซนิกอุตสาหกรรม Hielscher สําหรับการแปรรูปวัสดุนาโนในการผลิตแบตเตอรี่!

ข้อดีของการประมวลผลวัสดุนาโนอัลตราโซนิก:

  • ประสิทธิภาพสูงประสิทธิภาพสูง
  • ควบคุมได้อย่างแม่นยํา
  • ปรับให้เข้ากับแอปพลิเคชัน
  • เกรดอุตสาหกรรม
  • ปรับขนาดได้เป็นเส้น
  • ใช้งานง่ายและปลอดภัย
  • คุ้มค่า

ด้านล่างนี้คุณจะพบการใช้งานการประมวลผลวัสดุนาโนที่ขับเคลื่อนด้วยอัลตราโซนิกต่างๆ:

การสังเคราะห์อัลตราโซนิกของนาโนคอมโพสิต

การสังเคราะห์อัลตราโซนิกของกราฟีน - SnO2 นาโนคอมโพสิต: ทีมวิจัยของ Deosakar et al. (2013) ได้พัฒนาเส้นทางที่ใช้อัลตราโซนิกช่วยเพื่อเตรียมนาโนคอมโพสิตกราฟีน-SnO2 พวกเขาตรวจสอบผลกระทบของโพรงอากาศที่เกิดจากอัลตราซาวนด์กําลังสูงระหว่างการสังเคราะห์คอมโพสิตกราฟีน-SnO2 สําหรับการ sonication พวกเขาใช้อุปกรณ์ Hielscher Ultrasonics ผลลัพธ์แสดงให้เห็นถึงการโหลด SnO ที่ละเอียดและสม่ําเสมอด้วยอัลตราโซนิก2 บนแผ่นนาโนกราฟีนโดยปฏิกิริยาออกซิเดชัน - รีดิวซ์ระหว่างกราฟีนออกไซด์และ SnCl2·2H2O เมื่อเทียบกับวิธีการสังเคราะห์ทั่วไป

SnO2-nanocomposite ที่สังเคราะห์ด้วยโซโนเคมีสามารถใช้เป็นวัสดุขั้วบวกในแบตเตอรี่ได้

แผนภูมิแสดงให้เห็นถึงกระบวนการก่อตัวของกราฟีนออกไซด์และ SnO2–กราฟีนนาโนคอมโพสิต(การศึกษาและรูปภาพ: ©Deosakar et al., 2013)

เอสเอ็นโอ2–กราฟีนนาโนคอมโพสิตได้รับการเตรียมสําเร็จผ่านเส้นทางการสังเคราะห์ทางเคมีโดยใช้สารละลายช่วยอัลตราซาวนด์แบบใหม่และมีประสิทธิภาพและกราฟีนออกไซด์ลดลงโดย SnCl2 ไปยังแผ่นกราฟีนต่อหน้า HCl การวิเคราะห์ TEM แสดงให้เห็นถึงการโหลด SnO ที่สม่ําเสมอและละเอียด2 ในแผ่นนาโนกราฟีน เอฟเฟกต์โพรงอากาศที่เกิดจากการใช้การฉายรังสีอัลตราโซนิกแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มโหลด SnO2 ที่ละเอียดและสม่ําเสมอบนแผ่นนาโนกราฟีนในระหว่างปฏิกิริยาออกซิเดชัน - รีดิวซ์ระหว่างกราฟีนออกไซด์และ SnCl2·2H2O. การโหลดอนุภาคนาโน SnO2 ที่เข้มข้นและสม่ําเสมอ (3-5 นาโนเมตร) บนแผ่นนาโนกราฟีนที่ลดลงนั้นเกิดจากการเกิดนิวเคลียสที่เพิ่มขึ้นและการถ่ายโอนตัวถูกละลายเนื่องจากผลกระทบของโพรงอากาศที่เกิดจากการฉายรังสีอัลตราโซนิก การโหลด SnO ที่ดีและสม่ําเสมอ2 อนุภาคนาโนบนแผ่นนาโนกราฟีนยังได้รับการยืนยันจากการวิเคราะห์ TEM การประยุกต์ใช้ SnO สังเคราะห์2–กราฟีนนาโนคอมโพสิตเป็นวัสดุแอโนดในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ความจุของ SnO2– แบตเตอรี่ลิเธียมที่ใช้กราฟีนนาโนคอมโพสิตมีความเสถียรประมาณ 120 รอบ และแบตเตอรี่สามารถทําซ้ําปฏิกิริยาการชาร์จ - การคายประจุที่เสถียร (Deosakar et al., 2013)

การสังเคราะห์อัลตราโซนิกช่วยให้สามารถผลิตนาโนคอมโพสิตประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในการผลิตแบตเตอรี่

ภาพ TEM ของ SnO2- กราฟีนนาโนคอมโพสิตที่เตรียมโดยวิธีโซโนเคมี แถบระบุที่ (A) 10nm ที่ (B) ที่ 5nm(การศึกษาและรูปภาพ: ©Deosakar et al., 2013)

อัลตราโซนิกความเข้มสูงเป็นเทคนิคที่จําเป็นในการสังเคราะห์วัสดุนาโนและการทํางาน ระบบอัลตราโซนิกอุตสาหกรรมสามารถประมวลผลปริมาณมากได้

ระบบผสมอุตสาหกรรมพร้อมเครื่องอัลตราโซนิก 4x 4000 วัตต์ของรุ่น UIP4000hdT สําหรับการแปรรูปวัสดุนาโนของสารประกอบอิเล็กโทรด

การขอข้อมูล







การกระจายอัลตราโซนิกของอนุภาคนาโนลงในสารละลายแบตเตอรี่

การกระจายตัวของส่วนประกอบอิเล็กโทรด: Waser et al. (2011) เตรียมอิเล็กโทรดด้วยลิเธียมไอรอนฟอสเฟต (LiFePO4). สารละลายประกอบด้วย LiFePO4 เป็นวัสดุออกฤทธิ์ คาร์บอนแบล็คเป็นสารเติมแต่งนําไฟฟ้า โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ที่ละลายใน N-methylpyrrolidinone (NMP) ถูกใช้เป็นสารยึดเกาะ อัตราส่วนมวล (หลังการอบแห้ง) ของ AM/CB/PVDF ในอิเล็กโทรดคือ 83/8.5/8.5 ในการเตรียมสารแขวนลอยส่วนประกอบของอิเล็กโทรดทั้งหมดถูกผสมใน NMP กับเครื่องกวนอัลตราโซนิก (UP200H, อัลตราโซนิก Hielscher) เป็นเวลา 2 นาทีที่ 200 W และ 24 kHz
การนําไฟฟ้าต่ําและการแพร่กระจายของลิเธียมไอออนช้าตามช่องทางหนึ่งมิติของ LiFePO4 สามารถเอาชนะได้โดยการฝัง LiFePO4 ในเมทริกซ์นําไฟฟ้า เช่น คาร์บอนแบล็ค เนื่องจากอนุภาคขนาดนาโนและโครงสร้างอนุภาคเปลือกหลักช่วยเพิ่มการนําไฟฟ้าเทคโนโลยีการกระจายอัลตราโซนิกและการสังเคราะห์อนุภาคเปลือกแกนช่วยให้สามารถผลิตนาโนคอมโพสิตที่เหนือกว่าสําหรับการใช้งานแบตเตอรี่

การกระจายตัวของลิเธียมไอรอนฟอสเฟต: ทีมวิจัยของ Hagberg (Hagberg et al., 2018) ใช้ เครื่องอัลตราโซนิก UP100H สําหรับขั้นตอนของอิเล็กโทรดบวกโครงสร้างที่ประกอบด้วยเส้นใยคาร์บอนเคลือบลิเธียมไอรอนฟอสเฟต (LFP) เส้นใยคาร์บอนเป็นตัวลากจูงแบบต่อเนื่องและตั้งได้เองซึ่งทําหน้าที่เป็นตัวสะสมกระแสและจะให้ความแข็งและความแข็งแรงทางกล เส้นใยจะถูกเคลือบแยกกัน เช่น ใช้การสะสมด้วยไฟฟ้า
มีการทดสอบอัตราส่วนน้ําหนักที่แตกต่างกันของสารผสมที่ประกอบด้วย LFP, CB และ PVDF สารผสมเหล่านี้เคลือบลงบนคาร์บอนไฟเบอร์ เนื่องจากการกระจายที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันในองค์ประกอบของอ่างเคลือบอาจแตกต่างจากองค์ประกอบในการเคลือบเองจึงใช้การกวนอย่างเข้มงวดโดยอัลตราโซนิกเพื่อลดความแตกต่าง
พวกเขาตั้งข้อสังเกตว่าอนุภาคมีการกระจายตัวค่อนข้างดีทั่วทั้งการเคลือบซึ่งเกิดจากการใช้สารลดแรงตึงผิว (Triton X-100) และขั้นตอนอัลตราโซนิกก่อนการสะสมด้วยไฟฟ้า

การกระจายอัลตราโซนิกใช้เพื่อทําให้ LFP, CB และ PVDF เป็นเนื้อเดียวกันก่อนการสะสมด้วยไฟฟ้า

ภาพ SEM หน้าตัดและกําลังขยายสูงของคาร์บอนไฟเบอร์เคลือบ EPD ส่วนผสมของ LFP, CB และ PVDF ถูกทําให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยอัลตราโซนิกโดยใช้ เครื่องอัลตราโซนิก UP100H. กําลังขยาย: a) 0.8kx, b) 0.8kx, c) 1.5kx, d) 30kx(การศึกษาและภาพ: ©Hagberg et al., 2018)

การกระจายตัวของ LiNi0.5ล้าน1.5O4 วัสดุแคโทดคอมโพสิต:
Vidal et al. (2013) ตรวจสอบอิทธิพลของขั้นตอนการประมวลผลเช่นการ sonication ความดันและองค์ประกอบของวัสดุสําหรับ LiNi0.5ล้าน1.5O4แคโทดคอมโพสิต
อิเล็กโทรดคอมโพสิตบวกที่มี LiNi0.5 ล้าน1.5O4 spinel เป็นวัสดุออกฤทธิ์ ส่วนผสมของกราไฟท์และคาร์บอนแบล็คเพื่อเพิ่มการนําไฟฟ้าของอิเล็กโทรด และโพลีไวนิลดีนฟลูออไรด์ (PVDF) หรือส่วนผสมของ PVDF กับเทฟลอน®จํานวนเล็กน้อย (1 wt%) เพื่อสร้างอิเล็กโทรด พวกเขาได้รับการประมวลผลโดยการหล่อเทปบนอลูมิเนียมฟอยล์เป็นตัวเก็บกระแสไฟฟ้าโดยใช้เทคนิคใบมีดหมอ นอกจากนี้การผสมส่วนประกอบยังได้รับการ sonicated หรือไม่และอิเล็กโทรดที่ผ่านการประมวลผลจะถูกบดอัดหรือไม่อยู่ภายใต้การกดเย็นในภายหลัง มีการทดสอบสองสูตร:
สูตร A (ไม่มีเทฟลอน®): 78 wt% LiNi0.5 ล้าน1.5โอ 4; 7.5 wt% คาร์บอนแบล็ค; 2.5 wt% กราไฟท์; 12 wt% PVDF
B-Formulation (พร้อมเทฟลอน®): 78wt% LiNi00.5ล้าน1.5โอ 4; 7.5wt% คาร์บอนแบล็ค; 2.5 wt% กราไฟท์; 11 wt% PVDF; เทฟลอน® 1 wt%
ในทั้งสองกรณี ส่วนประกอบถูกผสมและกระจายตัวใน N-methylpyrrolidinone (NMP) ลินี0.5 ล้าน1.5O4 spinel (2g) พร้อมกับส่วนประกอบอื่นๆ ในเปอร์เซ็นต์ที่กล่าวถึง ซึ่งตั้งค่าไว้แล้วถูกกระจายตัวใน NMP 11 มล. ในบางกรณีส่วนผสมจะถูก sonicated เป็นเวลา 25 นาทีแล้วกวนที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 48 ชั่วโมง ในบางชนิดส่วนผสมถูกกวนที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 48 ชั่วโมงนั่นคือไม่มีการสะท้อนใด ๆ การรักษาด้วยโซนิเคชั่นส่งเสริมการกระจายตัวที่เป็นเนื้อเดียวกันของส่วนประกอบอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรด LNMS ที่ได้รับจะดูสม่ําเสมอมากขึ้น
อิเล็กโทรดคอมโพสิตที่มีน้ําหนักสูงถึง 17 มก./ซม. 2 ถูกจัดทําและศึกษาเป็นขั้วบวกสําหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน การเพิ่มเทฟลอน®และการประยุกต์ใช้การบําบัดด้วยโซนิเคชั่นนําไปสู่อิเล็กโทรดที่สม่ําเสมอซึ่งยึดติดกับอลูมิเนียมฟอยล์อย่างดี พารามิเตอร์ทั้งสองมีส่วนช่วยปรับปรุงความจุที่ระบายในอัตราสูง (5C) การบดอัดเพิ่มเติมของชุดอิเล็กโทรด/อะลูมิเนียมช่วยเพิ่มความสามารถของอัตราอิเล็กโทรดได้อย่างน่าทึ่ง ที่อัตรา 5C จะพบการกักเก็บความจุที่น่าทึ่งระหว่าง 80% ถึง 90% สําหรับอิเล็กโทรดที่มีน้ําหนักอยู่ในช่วง 3-17 มก./ซม.2มีเทฟลอน®ในสูตรเตรียมหลังจากการ sonication ของส่วนผสมส่วนประกอบและบดอัดต่ํากว่า 2 ตัน? ซม2.
โดยสรุปอิเล็กโทรดที่มีเทฟลอน® 1 wt% ในสูตรส่วนผสมของส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้การบําบัดด้วยโซนิเคชั่นบดอัดที่ 2 ตัน? cm2 และมีน้ําหนักในช่วง 2.7-17 mg? cm2 แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการอัตราที่น่าทึ่ง แม้จะมีกระแสไฟสูงถึง 5C ความสามารถในการคายประจุปกติก็อยู่ระหว่าง 80% ถึง 90% สําหรับอิเล็กโทรดเหล่านี้ทั้งหมด (อ้างอิง Vidal et al., 2013)

UIP100hdT เป็นเครื่องอัลตราโซนิกแบบตั้งโต๊ะขนาด 1kW สําหรับการแปรรูปวัสดุนาโนอุตสาหกรรมในโหมดแบทช์หรือโฟลว์ทรู

เครื่องอัลตราโซนิก UIP1000hdT (1000W, 20kHz) สําหรับการแปรรูปวัสดุนาโนในโหมดแบทช์หรือโฟลว์ทรู

เครื่องกระจายอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตแบตเตอรี่

Hielscher Ultrasonics ออกแบบ ผลิต และจัดจําหน่ายอุปกรณ์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงและประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้ในการประมวลผลวัสดุแคโทด แอโนด และอิเล็กโทรไลต์สําหรับใช้ในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB) แบตเตอรี่โซเดียมไอออน (NIB) และเซลล์แบตเตอรี่อื่นๆ ระบบอัลตราโซนิก Hielscher ใช้สังเคราะห์นาโนคอมโพสิต ทําให้อนุภาคนาโนทํางาน และกระจายวัสดุนาโนให้เป็นเนื้อเดียวกันและเสถียร
นําเสนอพอร์ตโฟลิโอตั้งแต่ห้องปฏิบัติการไปจนถึงโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ Hielscher เป็นผู้นําตลาดสําหรับเครื่องกระจายอัลตราซาวนด์ประสิทธิภาพสูง ทํางานมานานกว่า 30 ปีในด้านการสังเคราะห์วัสดุนาโนและการลดขนาด Hielscher Ultrasonics มีประสบการณ์มากมายในการประมวลผลอนุภาคนาโนอัลตราโซนิกและนําเสนอโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกที่ทรงพลังและน่าเชื่อถือที่สุดในตลาด วิศวกรรมเยอรมันมอบเทคโนโลยีที่ล้ําสมัยและคุณภาพที่แข็งแกร่ง
เครื่องอัลตราโซนิก Hielscher สามารถควบคุมจากระยะไกลผ่านการควบคุมเบราว์เซอร์ พารามิเตอร์ Sonication สามารถตรวจสอบและปรับได้อย่างแม่นยําตามความต้องการของกระบวนการเทคโนโลยีขั้นสูงซอฟต์แวร์ประสิทธิภาพสูงและซับซ้อนเปลี่ยนเครื่องอัลตราโซนิก Hielscher ให้เป็นม้าทํางานที่เชื่อถือได้ในกระบวนการผลิตอิเล็กโทรดของคุณ ระบบอัลตราโซนิกทั้งหมดผลิตขึ้นในสํานักงานใหญ่ใน Teltow ประเทศเยอรมนีทดสอบคุณภาพและความทนทานแล้วจัดจําหน่ายจากเยอรมนีทั่วโลก
ฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อนและซอฟต์แวร์อัจฉริยะของเครื่องอัลตราโซนิก Hielscher ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับประกันการทํางานที่เชื่อถือได้ผลลัพธ์ที่ทําซ้ําได้ตลอดจนความเป็นมิตรกับผู้ใช้ เครื่องอัลตราโซนิก Hielscher มีความแข็งแรงและสม่ําเสมอในประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่ต้องการและใช้งานภายใต้สภาวะงานหนัก การตั้งค่าการทํางานสามารถเข้าถึงและโทรออกได้อย่างง่ายดายผ่านเมนูที่ใช้งานง่าย ซึ่งสามารถเข้าถึงได้ผ่านหน้าจอสัมผัสสีดิจิตอลและรีโมทคอนโทรลของเบราว์เซอร์ ดังนั้นเงื่อนไขการประมวลผลทั้งหมดเช่นพลังงานสุทธิพลังงานรวมแอมพลิจูดเวลาความดันและอุณหภูมิจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติในการ์ด SD ในตัว สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขและเปรียบเทียบการเรียกใช้ sonication ก่อนหน้านี้และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสังเคราะห์การทํางานและการกระจายตัวของวัสดุนาโนและคอมโพสิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
ระบบ Hielscher Ultrasonics ถูกนํามาใช้ทั่วโลกสําหรับการสังเคราะห์วัสดุนาโนโซโนเคมีและได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความน่าเชื่อถือสําหรับการกระจายตัวของอนุภาคนาโนลงในสารแขวนลอยคอลลอยด์ที่เสถียร เครื่องอัลตราโซนิกอุตสาหกรรม Hielscher สามารถเรียกใช้แอมพลิจูดสูงได้อย่างต่อเนื่องและสร้างขึ้นสําหรับการทํางานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน แอมพลิจูดสูงถึง 200μm สามารถสร้างได้อย่างง่ายดายอย่างต่อเนื่องด้วย sonotrodes มาตรฐาน (โพรบอัลตราโซนิก? แตร) สําหรับแอมพลิจูดที่สูงขึ้นมี sonotrodes อัลตราโซนิกแบบกําหนดเอง
โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก Hielscher สําหรับการสังเคราะห์โซโนเคมีการทํางานโครงสร้างนาโนและการแยกตัวเป็นตัวเป็นก้อนได้ติดตั้งทั่วโลกแล้วในระดับเชิงพาณิชย์ ติดต่อเราตอนนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับขั้นตอนกระบวนการของคุณที่เกี่ยวข้องกับวัสดุนาโนสําหรับการผลิตแบตเตอรี่! พนักงานที่มีประสบการณ์ของเรายินดีที่จะแบ่งปันข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลการกระจายที่เหนือกว่าระบบอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงและราคา!
ด้วยข้อได้เปรียบของอัลตราโซนิกการผลิตอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรไลต์ขั้นสูงของคุณจะมีประสิทธิภาพความเรียบง่ายและต้นทุนต่ําเมื่อเทียบกับผู้ผลิตอิเล็กโทรดรายอื่น!

ตารางด้านล่างให้ข้อบ่งชี้ถึงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา:

ปริมาณแบทช์ อัตราการไหล อุปกรณ์ที่แนะนํา
1 ถึง 500 มล. 10 ถึง 200 มล.? นาที UP100H
10 ถึง 2000 มล. 20 ถึง 400 มล.? นาที UP200 ฮิต, UP400ST
0.1 ถึง 20L 0.2 ถึง 4L? นาที UIP2000hdt
10 ถึง 100L 2 ถึง 10L? นาที UIP4000hdT
ไม่ 10 ถึง 100L? นาที UIP16000
ไม่ ขนาด ใหญ่ คลัสเตอร์ของ UIP16000

ติดต่อเรา!? ถามเรา!

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

โปรดใช้แบบฟอร์มด้านล่างเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกแอพพลิเคชั่นและราคา เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับกระบวนการของคุณกับคุณและเสนอระบบอัลตราโซนิกที่ตรงกับความต้องการของคุณ!












โฮโมจีไนเซอร์แรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกใช้ในห้องปฏิบัติการแบบตั้งโต๊ะนําร่องและการแปรรูปทางอุตสาหกรรม

Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการใช้งานผสมการกระจายอิมัลชันและการสกัดในระดับห้องปฏิบัติการนําร่องและอุตสาหกรรม



วรรณกรรม? อ้างอิง


อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูง! กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Hielscher ครอบคลุมสเปกตรัมเต็มรูปแบบตั้งแต่เครื่องอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการขนาดกะทัดรัดบนหน่วยแบบตั้งโต๊ะไปจนถึงระบบอัลตราโซนิกอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ

Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงจาก ห้องทดลอง ถึง ขนาดอุตสาหกรรม

เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ

Let's get in contact.