การสังเคราะห์ Sonochemical ของวัสดุอิเล็กโทรดสําหรับการผลิตแบตเตอรี่
ในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูงวัสดุที่มีโครงสร้างนาโนและนาโนคอมโพสิตมีบทบาทสําคัญในการให้การนําไฟฟ้าที่เหนือกว่าความหนาแน่นของการจัดเก็บที่สูงขึ้นความจุสูงและความน่าเชื่อถือ เพื่อให้ได้ฟังก์ชันการทํางานเต็มรูปแบบของวัสดุนาโนอนุภาคนาโนจะต้องกระจายตัวหรือขัดผิวแยกกันและอาจต้องมีขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติมเช่นการทํางาน การประมวลผลนาโนอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคที่เหนือกว่ามีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในการผลิตวัสดุนาโนประสิทธิภาพสูงและนาโนคอมโพสิตสําหรับการผลิตแบตเตอรี่ขั้นสูง
การกระจายตัวของอัลตราโซนิกของวัสดุที่ออกฤทธิ์ทางเคมีไฟฟ้าในสารละลายอิเล็กโทรด
วัสดุนาโนถูกใช้เป็นวัสดุอิเล็กโทรดที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งส่งผลให้แบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นอย่างมาก การเอาชนะการรวมตัวกันและการแยกเฟสเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเตรียมสารละลายสําหรับการผลิตอิเล็กโทรดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีวัสดุขนาดนาโนเกี่ยวข้อง วัสดุนาโนช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวที่ใช้งานอยู่ของอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ ซึ่งช่วยให้ดูดซับพลังงานได้มากขึ้นในระหว่างรอบการชาร์จและเพิ่มความสามารถในการกักเก็บพลังงานโดยรวม เพื่อให้ได้ประโยชน์อย่างเต็มที่ของวัสดุนาโนอนุภาคที่มีโครงสร้างนาโนเหล่านี้จะต้องคลายการพันกันและกระจายเป็นอนุภาคที่แยกจากกันในสารละลายอิเล็กโทรด เทคโนโลยีการกระจายอัลตราโซนิกให้แรงเฉือนสูง (sonomechnical) ที่มุ่งเน้นรวมถึงพลังงานโซโนเคมีซึ่งนําไปสู่การผสมระดับอะตอมและความซับซ้อนของวัสดุขนาดนาโน
อนุภาคนาโน เช่น กราฟีน ท่อนาโนคาร์บอน (CNTs) โลหะ และแร่ธาตุหายากจะต้องกระจายอย่างสม่ําเสมอเป็นสารละลายที่เสถียรเพื่อให้ได้วัสดุอิเล็กโทรดที่ใช้งานได้สูง
ตัวอย่างเช่น กราฟีนและ CNT เป็นที่รู้จักกันดีว่าช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเซลล์แบตเตอรี่ แต่ต้องเอาชนะการรวมตัวกันของอนุภาค ซึ่งหมายความว่าจําเป็นต้องมีเทคนิคการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถประมวลผลวัสดุนาโนและอาจมีความหนืดสูงได้อย่างแน่นอน เครื่องอัลตราโซนิกชนิดโพรบเป็นวิธีการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถประมวลผลวัสดุนาโนได้แม้ในโหลดของแข็งสูงอย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
- การกระจายตัวของนาโนสเฟียร์, ท่อนาโน, สายนาโน, นาโนแท่ง, หนวดนาโน
- การขัดผิวของแผ่นนาโนและวัสดุ 2 มิติ
- การสังเคราะห์นาโนคอมโพสิต
- การสังเคราะห์อนุภาคแกนเปลือก
- การทํางานของอนุภาคนาโน (อนุภาคเจือ? ตกแต่ง)
- โครงสร้างนาโน
เหตุใด Sonication จึงเป็นเทคนิคที่เหนือกว่าสําหรับการประมวลผลวัสดุนาโน
เมื่อเทคนิคการกระจายและการผสมอื่น ๆ เช่นเครื่องผสมแรงเฉือนสูงโรงสีลูกปัดหรือโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงมาถึงขีด จํากัด อัลตราโซนิกเป็นวิธีที่โดดเด่นสําหรับการประมวลผลอนุภาคไมครอนและนาโน
อัลตราซาวนด์กําลังสูงและโพรงอากาศอะคูสติกที่สร้างขึ้นด้วยอัลตราโซนิกให้สภาวะพลังงานที่เป็นเอกลักษณ์และความหนาแน่นของพลังงานสูงที่ช่วยให้สามารถแยกตัวหรือผลัดเซลล์ผิววัสดุนาโนเพื่อทําให้พวกมันทํางานได้สังเคราะห์โครงสร้างนาโนในกระบวนการจากล่างขึ้นบนและเพื่อเตรียมนาโนคอมโพสิตประสิทธิภาพสูง
เนื่องจากเครื่องอัลตราโซนิก Hielscher ช่วยให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผลอัลตราโซนิกที่สําคัญที่สุดได้อย่างแม่นยําเช่นความเข้ม (Ws? mL) แอมพลิจูด (μm) อุณหภูมิ (ºC? ºF) และความดัน (บาร์) เงื่อนไขการประมวลผลสามารถปรับให้เป็นการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสําหรับแต่ละวัสดุและกระบวนการ ด้วยเหตุนี้เครื่องกระจายอัลตราโซนิกจึงมีความหลากหลายสูงและสามารถใช้สําหรับการใช้งานที่หลากหลายเช่นการกระจายตัว CNT การขัดผิวกราฟีนการสังเคราะห์โซโนเคมีของอนุภาคเปลือกหลักหรือการทํางานของอนุภาคนาโนซิลิกอน

กล้องจุลทรรศน์ SEM ของ Na0.44MnO2 ที่เตรียมด้วยโซโนเคมีโดยการเผาที่อุณหภูมิ 900°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
(การศึกษาและภาพ: ©Shinde et al., 2019)
- ประสิทธิภาพสูงประสิทธิภาพสูง
- ควบคุมได้อย่างแม่นยํา
- ปรับให้เข้ากับแอปพลิเคชัน
- เกรดอุตสาหกรรม
- ปรับขนาดได้เป็นเส้น
- ใช้งานง่ายและปลอดภัย
- คุ้มค่า
ด้านล่างนี้คุณจะพบการใช้งานการประมวลผลวัสดุนาโนที่ขับเคลื่อนด้วยอัลตราโซนิกต่างๆ:
การสังเคราะห์อัลตราโซนิกของนาโนคอมโพสิต
การสังเคราะห์อัลตราโซนิกของกราฟีน - SnO2 นาโนคอมโพสิต: ทีมวิจัยของ Deosakar et al. (2013) ได้พัฒนาเส้นทางที่ใช้อัลตราโซนิกช่วยเพื่อเตรียมนาโนคอมโพสิตกราฟีน-SnO2 พวกเขาตรวจสอบผลกระทบของโพรงอากาศที่เกิดจากอัลตราซาวนด์กําลังสูงระหว่างการสังเคราะห์คอมโพสิตกราฟีน-SnO2 สําหรับการ sonication พวกเขาใช้อุปกรณ์ Hielscher Ultrasonics ผลลัพธ์แสดงให้เห็นถึงการโหลด SnO ที่ละเอียดและสม่ําเสมอด้วยอัลตราโซนิก2 บนแผ่นนาโนกราฟีนโดยปฏิกิริยาออกซิเดชัน - รีดิวซ์ระหว่างกราฟีนออกไซด์และ SnCl2·2H2O เมื่อเทียบกับวิธีการสังเคราะห์ทั่วไป

แผนภูมิแสดงให้เห็นถึงกระบวนการก่อตัวของกราฟีนออกไซด์และ SnO2–กราฟีนนาโนคอมโพสิต
(การศึกษาและรูปภาพ: ©Deosakar et al., 2013)
เอสเอ็นโอ2–กราฟีนนาโนคอมโพสิตได้รับการเตรียมสําเร็จผ่านเส้นทางการสังเคราะห์ทางเคมีโดยใช้สารละลายช่วยอัลตราซาวนด์แบบใหม่และมีประสิทธิภาพและกราฟีนออกไซด์ลดลงโดย SnCl2 ไปยังแผ่นกราฟีนต่อหน้า HCl การวิเคราะห์ TEM แสดงให้เห็นถึงการโหลด SnO ที่สม่ําเสมอและละเอียด2 ในแผ่นนาโนกราฟีน เอฟเฟกต์โพรงอากาศที่เกิดจากการใช้การฉายรังสีอัลตราโซนิกแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มโหลด SnO2 ที่ละเอียดและสม่ําเสมอบนแผ่นนาโนกราฟีนในระหว่างปฏิกิริยาออกซิเดชัน - รีดิวซ์ระหว่างกราฟีนออกไซด์และ SnCl2·2H2O. การโหลดอนุภาคนาโน SnO2 ที่เข้มข้นและสม่ําเสมอ (3-5 นาโนเมตร) บนแผ่นนาโนกราฟีนที่ลดลงนั้นเกิดจากการเกิดนิวเคลียสที่เพิ่มขึ้นและการถ่ายโอนตัวถูกละลายเนื่องจากผลกระทบของโพรงอากาศที่เกิดจากการฉายรังสีอัลตราโซนิก การโหลด SnO ที่ดีและสม่ําเสมอ2 อนุภาคนาโนบนแผ่นนาโนกราฟีนยังได้รับการยืนยันจากการวิเคราะห์ TEM การประยุกต์ใช้ SnO สังเคราะห์2–กราฟีนนาโนคอมโพสิตเป็นวัสดุแอโนดในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ความจุของ SnO2– แบตเตอรี่ลิเธียมที่ใช้กราฟีนนาโนคอมโพสิตมีความเสถียรประมาณ 120 รอบ และแบตเตอรี่สามารถทําซ้ําปฏิกิริยาการชาร์จ - การคายประจุที่เสถียร (Deosakar et al., 2013)

ระบบผสมอุตสาหกรรมพร้อมเครื่องอัลตราโซนิก 4x 4000 วัตต์ของรุ่น UIP4000hdT สําหรับการแปรรูปวัสดุนาโนของสารประกอบอิเล็กโทรด
การกระจายอัลตราโซนิกของอนุภาคนาโนลงในสารละลายแบตเตอรี่
การกระจายตัวของส่วนประกอบอิเล็กโทรด: Waser et al. (2011) เตรียมอิเล็กโทรดด้วยลิเธียมไอรอนฟอสเฟต (LiFePO4). สารละลายประกอบด้วย LiFePO4 เป็นวัสดุออกฤทธิ์ คาร์บอนแบล็คเป็นสารเติมแต่งนําไฟฟ้า โพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ที่ละลายใน N-methylpyrrolidinone (NMP) ถูกใช้เป็นสารยึดเกาะ อัตราส่วนมวล (หลังการอบแห้ง) ของ AM/CB/PVDF ในอิเล็กโทรดคือ 83/8.5/8.5 ในการเตรียมสารแขวนลอยส่วนประกอบของอิเล็กโทรดทั้งหมดถูกผสมใน NMP กับเครื่องกวนอัลตราโซนิก (UP200H, อัลตราโซนิก Hielscher) เป็นเวลา 2 นาทีที่ 200 W และ 24 kHz
การนําไฟฟ้าต่ําและการแพร่กระจายของลิเธียมไอออนช้าตามช่องทางหนึ่งมิติของ LiFePO4 สามารถเอาชนะได้โดยการฝัง LiFePO4 ในเมทริกซ์นําไฟฟ้า เช่น คาร์บอนแบล็ค เนื่องจากอนุภาคขนาดนาโนและโครงสร้างอนุภาคเปลือกหลักช่วยเพิ่มการนําไฟฟ้าเทคโนโลยีการกระจายอัลตราโซนิกและการสังเคราะห์อนุภาคเปลือกแกนช่วยให้สามารถผลิตนาโนคอมโพสิตที่เหนือกว่าสําหรับการใช้งานแบตเตอรี่
การกระจายตัวของลิเธียมไอรอนฟอสเฟต: ทีมวิจัยของ Hagberg (Hagberg et al., 2018) ใช้ เครื่องอัลตราโซนิก UP100H สําหรับขั้นตอนของอิเล็กโทรดบวกโครงสร้างที่ประกอบด้วยเส้นใยคาร์บอนเคลือบลิเธียมไอรอนฟอสเฟต (LFP) เส้นใยคาร์บอนเป็นตัวลากจูงแบบต่อเนื่องและตั้งได้เองซึ่งทําหน้าที่เป็นตัวสะสมกระแสและจะให้ความแข็งและความแข็งแรงทางกล เส้นใยจะถูกเคลือบแยกกัน เช่น ใช้การสะสมด้วยไฟฟ้า
มีการทดสอบอัตราส่วนน้ําหนักที่แตกต่างกันของสารผสมที่ประกอบด้วย LFP, CB และ PVDF สารผสมเหล่านี้เคลือบลงบนคาร์บอนไฟเบอร์ เนื่องจากการกระจายที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันในองค์ประกอบของอ่างเคลือบอาจแตกต่างจากองค์ประกอบในการเคลือบเองจึงใช้การกวนอย่างเข้มงวดโดยอัลตราโซนิกเพื่อลดความแตกต่าง
พวกเขาตั้งข้อสังเกตว่าอนุภาคมีการกระจายตัวค่อนข้างดีทั่วทั้งการเคลือบซึ่งเกิดจากการใช้สารลดแรงตึงผิว (Triton X-100) และขั้นตอนอัลตราโซนิกก่อนการสะสมด้วยไฟฟ้า

ภาพ SEM หน้าตัดและกําลังขยายสูงของคาร์บอนไฟเบอร์เคลือบ EPD ส่วนผสมของ LFP, CB และ PVDF ถูกทําให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยอัลตราโซนิกโดยใช้ เครื่องอัลตราโซนิก UP100H. กําลังขยาย: a) 0.8kx, b) 0.8kx, c) 1.5kx, d) 30kx
(การศึกษาและภาพ: ©Hagberg et al., 2018)
การกระจายตัวของ LiNi0.5ล้าน1.5O4 วัสดุแคโทดคอมโพสิต:
Vidal et al. (2013) ตรวจสอบอิทธิพลของขั้นตอนการประมวลผลเช่นการ sonication ความดันและองค์ประกอบของวัสดุสําหรับ LiNi0.5ล้าน1.5O4แคโทดคอมโพสิต
อิเล็กโทรดคอมโพสิตบวกที่มี LiNi0.5 ล้าน1.5O4 spinel เป็นวัสดุออกฤทธิ์ ส่วนผสมของกราไฟท์และคาร์บอนแบล็คเพื่อเพิ่มการนําไฟฟ้าของอิเล็กโทรด และโพลีไวนิลดีนฟลูออไรด์ (PVDF) หรือส่วนผสมของ PVDF กับเทฟลอน®จํานวนเล็กน้อย (1 wt%) เพื่อสร้างอิเล็กโทรด พวกเขาได้รับการประมวลผลโดยการหล่อเทปบนอลูมิเนียมฟอยล์เป็นตัวเก็บกระแสไฟฟ้าโดยใช้เทคนิคใบมีดหมอ นอกจากนี้การผสมส่วนประกอบยังได้รับการ sonicated หรือไม่และอิเล็กโทรดที่ผ่านการประมวลผลจะถูกบดอัดหรือไม่อยู่ภายใต้การกดเย็นในภายหลัง มีการทดสอบสองสูตร:
สูตร A (ไม่มีเทฟลอน®): 78 wt% LiNi0.5 ล้าน1.5โอ 4; 7.5 wt% คาร์บอนแบล็ค; 2.5 wt% กราไฟท์; 12 wt% PVDF
B-Formulation (พร้อมเทฟลอน®): 78wt% LiNi00.5ล้าน1.5โอ 4; 7.5wt% คาร์บอนแบล็ค; 2.5 wt% กราไฟท์; 11 wt% PVDF; เทฟลอน® 1 wt%
ในทั้งสองกรณี ส่วนประกอบถูกผสมและกระจายตัวใน N-methylpyrrolidinone (NMP) ลินี0.5 ล้าน1.5O4 spinel (2g) พร้อมกับส่วนประกอบอื่นๆ ในเปอร์เซ็นต์ที่กล่าวถึง ซึ่งตั้งค่าไว้แล้วถูกกระจายตัวใน NMP 11 มล. ในบางกรณีส่วนผสมจะถูก sonicated เป็นเวลา 25 นาทีแล้วกวนที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 48 ชั่วโมง ในบางชนิดส่วนผสมถูกกวนที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 48 ชั่วโมงนั่นคือไม่มีการสะท้อนใด ๆ การรักษาด้วยโซนิเคชั่นส่งเสริมการกระจายตัวที่เป็นเนื้อเดียวกันของส่วนประกอบอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรด LNMS ที่ได้รับจะดูสม่ําเสมอมากขึ้น
อิเล็กโทรดคอมโพสิตที่มีน้ําหนักสูงถึง 17 มก./ซม. 2 ถูกจัดทําและศึกษาเป็นขั้วบวกสําหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน การเพิ่มเทฟลอน®และการประยุกต์ใช้การบําบัดด้วยโซนิเคชั่นนําไปสู่อิเล็กโทรดที่สม่ําเสมอซึ่งยึดติดกับอลูมิเนียมฟอยล์อย่างดี พารามิเตอร์ทั้งสองมีส่วนช่วยปรับปรุงความจุที่ระบายในอัตราสูง (5C) การบดอัดเพิ่มเติมของชุดอิเล็กโทรด/อะลูมิเนียมช่วยเพิ่มความสามารถของอัตราอิเล็กโทรดได้อย่างน่าทึ่ง ที่อัตรา 5C จะพบการกักเก็บความจุที่น่าทึ่งระหว่าง 80% ถึง 90% สําหรับอิเล็กโทรดที่มีน้ําหนักอยู่ในช่วง 3-17 มก./ซม.2มีเทฟลอน®ในสูตรเตรียมหลังจากการ sonication ของส่วนผสมส่วนประกอบและบดอัดต่ํากว่า 2 ตัน? ซม2.
โดยสรุปอิเล็กโทรดที่มีเทฟลอน® 1 wt% ในสูตรส่วนผสมของส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้การบําบัดด้วยโซนิเคชั่นบดอัดที่ 2 ตัน? cm2 และมีน้ําหนักในช่วง 2.7-17 mg? cm2 แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการอัตราที่น่าทึ่ง แม้จะมีกระแสไฟสูงถึง 5C ความสามารถในการคายประจุปกติก็อยู่ระหว่าง 80% ถึง 90% สําหรับอิเล็กโทรดเหล่านี้ทั้งหมด (อ้างอิง Vidal et al., 2013)

เครื่องอัลตราโซนิก UIP1000hdT (1000W, 20kHz) สําหรับการแปรรูปวัสดุนาโนในโหมดแบทช์หรือโฟลว์ทรู
เครื่องกระจายอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงสําหรับการผลิตแบตเตอรี่
Hielscher Ultrasonics ออกแบบ ผลิต และจัดจําหน่ายอุปกรณ์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงและประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้ในการประมวลผลวัสดุแคโทด แอโนด และอิเล็กโทรไลต์สําหรับใช้ในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB) แบตเตอรี่โซเดียมไอออน (NIB) และเซลล์แบตเตอรี่อื่นๆ ระบบอัลตราโซนิก Hielscher ใช้สังเคราะห์นาโนคอมโพสิต ทําให้อนุภาคนาโนทํางาน และกระจายวัสดุนาโนให้เป็นเนื้อเดียวกันและเสถียร
นําเสนอพอร์ตโฟลิโอตั้งแต่ห้องปฏิบัติการไปจนถึงโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ Hielscher เป็นผู้นําตลาดสําหรับเครื่องกระจายอัลตราซาวนด์ประสิทธิภาพสูง ทํางานมานานกว่า 30 ปีในด้านการสังเคราะห์วัสดุนาโนและการลดขนาด Hielscher Ultrasonics มีประสบการณ์มากมายในการประมวลผลอนุภาคนาโนอัลตราโซนิกและนําเสนอโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกที่ทรงพลังและน่าเชื่อถือที่สุดในตลาด วิศวกรรมเยอรมันมอบเทคโนโลยีที่ล้ําสมัยและคุณภาพที่แข็งแกร่ง
เทคโนโลยีขั้นสูงซอฟต์แวร์ประสิทธิภาพสูงและซับซ้อนเปลี่ยนเครื่องอัลตราโซนิก Hielscher ให้เป็นม้าทํางานที่เชื่อถือได้ในกระบวนการผลิตอิเล็กโทรดของคุณ ระบบอัลตราโซนิกทั้งหมดผลิตขึ้นในสํานักงานใหญ่ใน Teltow ประเทศเยอรมนีทดสอบคุณภาพและความทนทานแล้วจัดจําหน่ายจากเยอรมนีทั่วโลก
ฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อนและซอฟต์แวร์อัจฉริยะของเครื่องอัลตราโซนิก Hielscher ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับประกันการทํางานที่เชื่อถือได้ผลลัพธ์ที่ทําซ้ําได้ตลอดจนความเป็นมิตรกับผู้ใช้ เครื่องอัลตราโซนิก Hielscher มีความแข็งแรงและสม่ําเสมอในประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่ต้องการและใช้งานภายใต้สภาวะงานหนัก การตั้งค่าการทํางานสามารถเข้าถึงและโทรออกได้อย่างง่ายดายผ่านเมนูที่ใช้งานง่าย ซึ่งสามารถเข้าถึงได้ผ่านหน้าจอสัมผัสสีดิจิตอลและรีโมทคอนโทรลของเบราว์เซอร์ ดังนั้นเงื่อนไขการประมวลผลทั้งหมดเช่นพลังงานสุทธิพลังงานรวมแอมพลิจูดเวลาความดันและอุณหภูมิจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติในการ์ด SD ในตัว สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขและเปรียบเทียบการเรียกใช้ sonication ก่อนหน้านี้และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสังเคราะห์การทํางานและการกระจายตัวของวัสดุนาโนและคอมโพสิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
ระบบ Hielscher Ultrasonics ถูกนํามาใช้ทั่วโลกสําหรับการสังเคราะห์วัสดุนาโนโซโนเคมีและได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความน่าเชื่อถือสําหรับการกระจายตัวของอนุภาคนาโนลงในสารแขวนลอยคอลลอยด์ที่เสถียร เครื่องอัลตราโซนิกอุตสาหกรรม Hielscher สามารถเรียกใช้แอมพลิจูดสูงได้อย่างต่อเนื่องและสร้างขึ้นสําหรับการทํางานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน แอมพลิจูดสูงถึง 200μm สามารถสร้างได้อย่างง่ายดายอย่างต่อเนื่องด้วย sonotrodes มาตรฐาน (โพรบอัลตราโซนิก? แตร) สําหรับแอมพลิจูดที่สูงขึ้นมี sonotrodes อัลตราโซนิกแบบกําหนดเอง
โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก Hielscher สําหรับการสังเคราะห์โซโนเคมีการทํางานโครงสร้างนาโนและการแยกตัวเป็นตัวเป็นก้อนได้ติดตั้งทั่วโลกแล้วในระดับเชิงพาณิชย์ ติดต่อเราตอนนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับขั้นตอนกระบวนการของคุณที่เกี่ยวข้องกับวัสดุนาโนสําหรับการผลิตแบตเตอรี่! พนักงานที่มีประสบการณ์ของเรายินดีที่จะแบ่งปันข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลการกระจายที่เหนือกว่าระบบอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงและราคา!
ด้วยข้อได้เปรียบของอัลตราโซนิกการผลิตอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรไลต์ขั้นสูงของคุณจะมีประสิทธิภาพความเรียบง่ายและต้นทุนต่ําเมื่อเทียบกับผู้ผลิตอิเล็กโทรดรายอื่น!
ตารางด้านล่างให้ข้อบ่งชี้ถึงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา:
ปริมาณแบทช์ | อัตราการไหล | อุปกรณ์ที่แนะนํา |
---|---|---|
1 ถึง 500 มล. | 10 ถึง 200 มล.? นาที | UP100H |
10 ถึง 2000 มล. | 20 ถึง 400 มล.? นาที | UP200 ฮิต, UP400ST |
0.1 ถึง 20L | 0.2 ถึง 4L? นาที | UIP2000hdt |
10 ถึง 100L | 2 ถึง 10L? นาที | UIP4000hdT |
ไม่ | 10 ถึง 100L? นาที | UIP16000 |
ไม่ | ขนาด ใหญ่ | คลัสเตอร์ของ UIP16000 |
ติดต่อเรา!? ถามเรา!
วรรณกรรม? อ้างอิง
- Deosarkar, M.P.; Pawar, S.M.; Sonawane, S.H.; Bhanvase, B.A. (2013): Process intensification of uniform loading of SnO2 nanoparticles on graphene oxide nanosheets using a novel ultrasound assisted in situ chemical precipitation method. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification, 70, 2013. 48–54.
- Mari Yamamoto, Masanari Takahashi, Yoshihiro Terauchi, Yasuyuki Kobayashi, Shingo Ikeda, Atsushi Sakuda (2017): Fabrication of composite positive electrode sheet with high active material content and effect of fabrication pressure for all-solid-state battery. Journal of the Ceramic Society of Japan, Volume 125, Issue 5, 2017. 391-395.
- Waser Oliver; Büchel Robert; Hintennach Andreas; Novák P, Pratsinis SE (2011): Continuous flame aerosol synthesis of carbon-coated nano-LiFePO(4) for Li-ion batteries. Journal of Aerosol Science 42(10), 2011. 657-667.
- Hagberg, Johan; Maples, Henry A.; Alvim, Kayne S.P.; Xu, Johanna; Johannisson, Wilhelm; Bismarck, Alexander; Zenkert, Dan; Lindbergh, Göran (2018): Lithium iron phosphate coated carbon fiber electrodes for structural lithium ion batteries. Composites Science and Technology 2018. 235-243.
- Vidal, Elena; Rojo, José María; García-Alegre Sánchez, María del Carmen; Guinea, Domingo; Soto, Erika; Amarilla, José Manuel (2013): Effect of composition, sonication and pressure on the rate capability of 5 V-LiNi0.5Mn1.5O4 composite cathodes. Electrochimica Acta Vol. 108, 2013. 175-181.
- Park, C.W., Lee, JH., Seo, J.K. et al. (2021): Graphene collage on Ni-rich layered oxide cathodes for advanced lithium-ion batteries. Nature Communication 12, 2021.
- Tang, Jialiang; Kye, Daniel Kyungbin; Pol, Vilas G. (2018): Ultrasound-assisted synthesis of sodium powder as electrode additive to improve cycling performance of sodium-ion batteries. Journal of Power Sources, 396, 2018. 476–482.
- Shinde, Ganesh Suryakant; Nayak, Prem Depan; Vanam, Sai Pranav; Jain, Sandeep Kumar; Pathak, Amar Deep; Sanyal, Suchismita; Balachandran, Janakiraman; Barpanda, Prabeer (2019): Ultrasonic sonochemical synthesis of Na0.44MnO2 insertion material for sodium-ion batteries. Journal of Power Sources, 416, 2019. 50–55.

Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงจาก ห้องทดลอง ถึง ขนาดอุตสาหกรรม