High-Performance Paint Homogenizers
เครื่องผสมอัลตราโซนิกเป็นเครื่องมือที่เชื่อถือได้ในการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันกระจายตัวและทําให้สีเหลวและสูตรเม็ดสีเป็นอิมัลชัน โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกไม่เพียง แต่ผลิตอิมัลชันและการกระจายตัวของสีที่มีเสถียรภาพสม่ําเสมอสูง แต่เครื่องอัลตราโซนิกยังใช้ในการบดและบดเม็ดสีวัสดุนาโนและอนุภาคหลัก เนื่องจากการกระจายตัวและผลการกัดที่ดีเยี่ยม homogenizers อัลตราโซนิกจึงถูกนํามาใช้โดยอุตสาหกรรมสีเป็นหนึ่งในเทคนิคการผสมสีและเม็ดสีที่ซับซ้อนที่สุด
การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันของสี การกระจายตัว และอิมัลชัน
การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันถูกนํามาใช้เพื่อลดขนาดอนุภาคของของแข็งหรือหยดน้ําเพื่ออํานวยความสะดวกในการผลิตอิมัลชันและการกระจายตัวคุณภาพสูงที่เสถียร ในการกําหนดสูตรสี สารเคลือบ และสารเคลือบเงา ขนาดอนุภาคที่สม่ําเสมอเป็นสิ่งสําคัญสําหรับผลลัพธ์ที่สม่ําเสมอในสี พฤติกรรมการใช้งาน และการทํางานของสีหรือสูตรการเคลือบ
Homogenizers สีอัลตราโซนิกสําหรับการกระจายตัวและสูตรอิมัลชัน
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันอิมัลชันและการละลายซึ่งขนาดอนุภาคหรือหยดน้ําและการกระจายที่สม่ําเสมอมีความสําคัญต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของสี
อัลตราโซนิกเป็นเทคโนโลยีที่ต้องการในการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันเนื่องจากโพรงอากาศอะคูสติกที่รุนแรงของอัลตราซาวนด์กําลังสูงสามารถทําลายโมเลกุลได้อย่างน่าเชื่อถือจนถึงการกระจายอนุภาคที่สม่ําเสมอในช่วงไมครอนและนาโน การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคที่ซับซ้อนที่สุดในการผลิตอนุภาคขนาดนาโนและไมครอน ขนาดของอนุภาค (เช่นเม็ดสีน้ํามันขี้ผึ้งสารเติมแต่ง ฯลฯ ) สามารถปรับได้เป็นรายบุคคลโดยใช้ความเข้มของอัลตราโซนิกในปริมาณที่เหมาะสม
นอกจากนี้การกระจายตัวของอัลตราโซนิกยังสามารถนําไปสู่การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของเม็ดสีส่งผลให้เสถียรภาพการกระจายตัวเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสําคัญ
- สีน้ํา
- สีที่ใช้ตัวทําละลาย
- สีอิมัลชัน
- สีกระจายตัว
- การกระจายตัวของน้ํายาง
- อิมัลชันขี้ผึ้ง
- การโหลดเม็ดสีสูง
- สีอิมัลชันมันวาว
- Suspoemulsions (ส่วนผสมของสารแขวนลอยและอิมัลชัน)
- การเคลือบประสิทธิภาพสูง
- สารเคลือบเงา
- สูตรโพลีเมอร์
- เคลือบฟัน
- สารเติมแต่งอนุภาคนาโน
- abrasive particles
- พอลิเมอไรเซชันอิมัลชันขนาดเล็ก
การกระจายตัวของอัลตราโซนิกของ Nanofillers
ฟิลเลอร์ขนาดนาโนรวมอยู่ในสารเคลือบเช่นโพลีเมอร์หรือเรซิน สารนาโนฟิลเลอร์ดังกล่าวสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลได้อย่างมาก เช่น ความต้านทานรังสียูวี ความต้านทานรอยขีดข่วน ความแข็งและความเหนียว / ความต้านทานแรงดึงของวัสดุบางชนิด ความแตกต่างที่สําคัญระหว่างฟิลเลอร์ขนาดไมครอนทั่วไปและฟิลเลอร์ขนาดนาโนคืออัตราส่วนพื้นผิวจําเพาะที่สูงและด้วยเหตุนี้จึงทําให้ลักษณะที่เปลี่ยนแปลงไปของฟิลเลอร์นาโนอย่างสมบูรณ์ วัสดุนาโน (เช่น ฟิลเลอร์ระดับนาโน) จะต้องกระจายอย่างสม่ําเสมอในสูตรสีหรือสารเคลือบ เพื่อให้พื้นที่ผิวทั้งหมดสามารถโต้ตอบกับเมทริกซ์โดยรอบได้ เฉพาะเมื่อกระจายตัวเป็นอนุภาคนาโนที่กระจายตัวเดี่ยว nanofillers สามารถแสดงคุณสมบัติของวัสดุที่ไม่ธรรมดาได้ โฮโมจีไนเซอร์และเครื่องกระจายอัลตราโซนิกเป็นเทคโนโลยีการผสมที่เหนือกว่าในการแก้ความพันกันแยกตัวและกระจายอนุภาคนาโนเช่นนาโนฟิลเลอร์ลงในเมทริกซ์อย่างสม่ําเสมอ (เช่นโพลีเมอร์อีพ็อกซี่หรือเรซิน) เนื่องจากแรงเฉือนอัลตราโซนิกทําลายพันธะระหว่างอนุภาคทุกอนุภาคจึงกระจายตัวเข้าไปในเมทริกซ์และห่อหุ้มคุณสมบัติเต็มรูปแบบ ด้วยเหตุนี้การกระจายตัวของอัลตราโซนิกและการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันจึงเป็นวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดสําหรับการผลิตสารเคลือบที่มีประสิทธิภาพสูง
การกระจายอัลตราโซนิกของน้ํายางอิมัลชัน
แม้ว่าสีลาเท็กซ์จะไม่ใช่สูตรสีที่ซับซ้อนที่สุดในการเตรียม แต่ก็ยังต้องเตรียมอย่างระมัดระวังและต้องเพิ่มส่วนประกอบทั้งหมดของสูตรน้ํายางตามลําดับที่เลือก ในขั้นตอนการเตรียมการแรกจะมีการเตรียมสารแขวนลอยสีพื้นฐาน ดังนั้นเม็ดสีจึงกระจายตัวในน้ําด้วยสารทําให้เปียกสารกันฟองและสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่จําเป็นสําหรับสูตรเฉพาะ เม็ดสีไททาเนียมไดออกไซด์ (TiO2) มักจะกระจายตัวก่อนแล้วจึงเพิ่มเม็ดสีขยาย สําหรับสูตรส่วนใหญ่ลําดับและการวัดการเติมสารประกอบเหล่านี้เป็นปัจจัยสําคัญที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพ ส่วนใหญ่ เครื่องผสมใบมีด / โรตารี่ความเร็วสูง ซึ่งเป็นวิธีการอิมัลชันลาเท็กซ์แบบธรรมดาที่สุด จะใช้สําหรับการทําให้เปียกและกระจายอนุภาค ด้วยเครื่องผสมใบมีดหรือโรตารี่การผสมสูตรพื้นฐานที่สอดคล้องกันเป็นความพยายามที่ใช้เวลานาน ต่อจากนั้นอิมัลชันลาเท็กซ์จะถูกเติมลงในส่วนผสมและรวมเข้าด้วยกันโดยพลังงานผสมในระดับที่ต่ํากว่าอย่างมีนัยสําคัญ อิมัลชันลาเท็กซ์มีแนวโน้มที่จะรวมตัวกันหรือแตกหักและต้องการสภาวะการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันเล็กน้อย จากนั้นจึงเพิ่มสารเพิ่มความข้นที่กระจายตัวไว้ล่วงหน้าเพื่อปรับความหนืดของอิมัลชันสีลาเท็กซ์ขั้นสุดท้ายให้ได้ความสม่ําเสมอที่ต้องการ
เครื่องกระจายอัลตราโซนิกสามารถจัดการกับการเตรียมอิมัลชันลาเท็กซ์ได้อย่างง่ายดายและเชื่อถือได้ เนื่องจากพลังงาน sonication และด้วยเหตุนี้ความเข้มของการกระจายตัวจึงสามารถปรับให้เข้ากับการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันของขั้นตอนการเตรียมต่างๆการสลายตัวของส่วนผสมหรือการแตกหักของอิมัลชันน้ํายางจึงสามารถป้องกันได้อย่างน่าเชื่อถือ การกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสําหรับการทําให้ผงเปียกอย่างสมบูรณ์ ลําดับการเติมวัสดุ ฯลฯ สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการของสูตร อินพุตพลังงานอัลตราโซนิกที่ปรับอย่างเหมาะสมช่วยให้สามารถแสดงสีได้เต็มรูปแบบของเม็ดสีและส่งผลให้ได้สีอีมัลชันลาเท็กซ์คุณภาพสูง
เนื่องจากเครื่องกระจายอัลตราโซนิกที่มีเซลล์การไหลเป็นระบบปิดจึงไม่มีการเติมอากาศหรือฟองที่ไม่ต้องการเกิดขึ้น เครื่องอัลตราโซนิกมีข้อได้เปรียบของความทนทานและเชื่อถือได้ใช้งานง่ายและปลอดภัยมีรอบแบทช์ที่สั้นลงและขั้นตอนการกําหนดที่ง่ายขึ้น แม้จะมีเครื่องอัลตราโซนิกแบบตั้งโต๊ะในการตั้งค่าแบบไหลผ่าน แต่กําลังการผลิตจํานวนมากก็สามารถประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่า
การกระจายตัวของอิมัลชันขี้ผึ้งอัลตราโซนิก
อิมัลชันและการกระจายตัวของขี้ผึ้งเป็นสารเติมแต่งสูตรที่ทําจากอนุภาคขี้ผึ้งที่ละเอียดและเสถียร เมื่อขี้ผึ้งกระจายตัวเป็นหยดนาโนที่มีการกระจายตัวของหยดที่เป็นเนื้อเดียวกันมากจะได้อิมัลชันขี้ผึ้งที่เสถียร โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกสร้างแรงเฉือนที่รุนแรงและเป็นระบบการกระจายที่เชื่อถือได้และแข็งแกร่งเพื่อผลิตนาโนอิมัลชันขี้ผึ้งที่เสถียร
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับอิมัลชันขี้ผึ้งอัลตราโซนิก!
Homogenizers แรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกสําหรับสูตรสี
Hielscher Ultrasonics homogenizers, dispersers, emulsifiers และ mills ใช้ในการผลิตสีและสารเคลือบประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรม ด้วยพลังงานความถี่อัลตราซาวนด์ที่เข้มข้นโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกสร้างแรงเฉือนความปั่นป่วนและแรงทําลายล้างที่สูงมาก แรงอัลตราโซนิกที่เข้มข้นเป็นพิเศษเหล่านี้จับคู่ผลกระทบที่จําเป็นต่อสารละลายที่เป็นของแข็งและของเหลวเพื่อกระจายและบดอนุภาคให้มีขนาดและการทํางานที่ต้องการ
การกัดอัลตราโซนิกของโหลดที่เป็นของแข็งสูง
ระบบอินไลน์อัลตราโซนิกสามารถจัดการกับความเข้มข้นของแข็งที่สูงมากได้อย่างง่ายดาย ตราบใดที่การโหลดอนุภาคของสารละลายอยู่ในช่วงของการสูบน้ําและสามารถป้อนผ่านเซลล์การไหลแบบอัลตราโซนิก homogneizers อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมของ Hielscher สามารถประมวลผลสารละลายที่มีความหนืดสูงคล้ายแป้งได้อย่างน่าเชื่อถือ การกัดแบบเปียกอัลตราโซนิกมักถูกนํามาใช้เพื่อเตรียมเม็ดสีขนาดไมครอนและนาโนมาสเตอร์แบทช์ ความสามารถในการจัดการกับการโหลดของแข็งสูงของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทําให้โฮโมจีไนเซอร์แรงเฉือนสูงอัลตราโซนิกเป็นเทคโนโลยีการกัดเม็ดสีและอนุภาคนาโนที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพมากที่สุด
เครื่องกวนถังอัลตราโซนิกและเครื่องปฏิกรณ์ไหลผ่าน
สูตรสีสามารถผสมในถังเปิดหรือแบทช์ซึ่งแทรกโพรบอัลตราโซนิกอย่างน้อยหนึ่งโพรบ การผสมภาชนะแบบเปิดโดยใช้การตั้งค่าเช่น Hielscher SonoStation (ดูภาพซ้าย) เป็นการตั้งค่าที่เหมาะสําหรับการกระจายสูตรที่มีความหนืดต่ําถึงปานกลางในปริมาณขนาดกลาง สําหรับการใช้งานที่เข้มข้นของการกัดและการทําลายอนุภาคหลักตลอดจนสารละลายและน้ําพริกที่มีความหนืดสูงเครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกที่มีแรงดันเป็นตัวเลือก
ภาชนะเปิดเช่นถังไม่สามารถรับแรงดันได้และไม่เหมาะสําหรับการประมวลผลที่สม่ําเสมอของปริมาตรที่ใหญ่กว่าและ / หรือมีความหนืดสูง เครื่องปฏิกรณ์แบบไหลผ่านอัลตราโซนิกสามารถรับแรงดันได้ถึงหลายเรือ การใช้แรงกดระหว่างการ sonication จะเพิ่มความเข้มข้นของโพรงอากาศอะคูสติกและด้วยเหตุนี้แรงเฉือนและผลกระทบการกระจาย / กัด / การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันของอัลตราซาวนด์ ในเวลาเดียวกันสีหรือเม็ดสีทั้งหมดจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์อย่างสม่ําเสมอ: มีเวลาพํานักเท่ากันและได้รับการประมวลผลภายใต้สภาวะอัลตราโซนิกเดียวกันทุกประการจึงได้ผลการกระจายตัว / การกัดที่เป็นเนื้อเดียวกันมาก การรักษาที่สม่ําเสมอมากภายใต้แรงอัลตราโซนิกที่รุนแรงส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สีที่เหนือกว่า
Hielscher Ultrasonics นําเสนอโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงเต็มรูปแบบพร้อมถังและเครื่องปฏิกรณ์ที่ติดตั้งอุปกรณ์กระจายอัลตราโซนิกในอุดมคติสําหรับการผลิตสีของคุณ
เครื่องกระจายอัลตราโซนิกสําหรับทุกความจุของผลิตภัณฑ์
กลุ่มผลิตภัณฑ์ Hielscher Ultrasonics ครอบคลุมสเปกตรัมทั้งหมดของโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกตั้งแต่เครื่องอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการขนาดกะทัดรัดบนโต๊ะและระบบนําร่องไปจนถึงโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบที่มีความสามารถในการประมวลผลรถบรรทุกต่อชั่วโมง กลุ่มผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบช่วยให้เราสามารถนําเสนอเครื่องกระจายอัลตราโซนิกที่เหมาะสมที่สุดสําหรับสูตรสีกําลังการผลิตและเป้าหมายการผลิตของคุณ
ระบบตั้งโต๊ะอัลตราโซนิกเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการทดสอบความเป็นไปได้และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การขยายขนาดเชิงเส้นตามพารามิเตอร์กระบวนการที่กําหนดไว้ทําให้ง่ายต่อการเพิ่มความสามารถในการประมวลผลจากล็อตขนาดเล็กไปสู่การผลิตเชิงพาณิชย์เต็มรูปแบบ การเพิ่มขนาดสามารถทําได้โดยการติดตั้งหน่วยกระจายอัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นหรือการรวมกลุ่มเครื่องอัลตราโซนิกหลายเครื่องพร้อมกัน ด้วย UIP16000 Hielscher นําเสนอเครื่องกระจายอัลตราโซนิกที่ทรงพลังที่สุดทั่วโลก
Precisely Controllable Amplitudes for Optimum Results
เครื่องอัลตราโซนิก Hielscher ทั้งหมดสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําและด้วยเหตุนี้ม้าทํางานที่เชื่อถือได้ในการผลิต แอมพลิจูดเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์กระบวนการที่สําคัญที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการกระจายอัลตราโซนิกและการกัดแบบเปียกของเม็ดสีสีและโพลีเมอร์
All Hielscher Ultrasonics’ โปรเซสเซอร์ช่วยให้สามารถตั้งค่าแอมพลิจูดได้อย่างแม่นยํา Sonotrodes และแตรบูสเตอร์เป็นอุปกรณ์เสริมที่ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนแอมพลิจูดได้ในช่วงที่กว้างยิ่งขึ้น โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมของ Hielscher สามารถให้แอมพลิจูดที่สูงมากและให้ความเข้มของอัลตราโซนิกที่จําเป็นสําหรับการใช้งานที่ต้องการ แอมพลิจูดสูงถึง 200μm สามารถทํางานต่อเนื่องได้อย่างง่ายดายในการทํางานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน แอมพลิจูดสูงเป็นสิ่งสําคัญเมื่อพูดถึงการใช้งานอัลตราซาวนด์กําลังสูง เช่น การกระจายตัวของนาโน การสังเคราะห์อนุภาคนาโน การกัดอนุภาคหลัก และอิมัลชันขนาดเล็ก
การตั้งค่าแอมพลิจูดที่แม่นยําและการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการอัลตราโซนิกอย่างถาวรผ่านซอฟต์แวร์อัจฉริยะช่วยให้คุณสามารถรักษาเม็ดสีและสารละลายผงของคุณภายใต้สภาวะอัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพสูงสุด sonication ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อผลลัพธ์การกระจายตัวที่ดีที่สุด!
Easy, Risk-free Testing
กระบวนการอัลตราโซนิกสามารถปรับขนาดเชิงเส้นได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าทุกผลลัพธ์ที่คุณได้รับโดยใช้เครื่องอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการหรือแบบตั้งโต๊ะสามารถปรับขนาดให้เป็นเอาต์พุตเดียวกันทุกประการโดยใช้พารามิเตอร์กระบวนการเดียวกันทุกประการ สิ่งนี้ทําให้อัลตราโซนิกเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการทดสอบความเป็นไปได้ที่ปราศจากความเสี่ยงการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการนําไปใช้ในการผลิตเชิงพาณิชย์ในภายหลัง ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้ว่าการ sonication สามารถปรับปรุงการผลิตสีและเม็ดสีของคุณได้อย่างไร
Highest Quality – Designed and Manufactured in Germany
ในฐานะธุรกิจที่ดําเนินกิจการโดยครอบครัวและดําเนินกิจการโดยครอบครัว Hielscher ให้ความสําคัญกับมาตรฐานคุณภาพสูงสุดสําหรับโปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก เครื่องอัลตราโซนิกทั้งหมดได้รับการออกแบบผลิตและทดสอบอย่างละเอียดในสํานักงานใหญ่ของเราใน Teltow ใกล้กับเบอร์ลินประเทศเยอรมนี ความทนทานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher ทําให้เป็นม้าทํางานในการผลิตของคุณ การทํางานตลอด 24/7 ภายใต้ภาระเต็มที่และในสภาพแวดล้อมที่ต้องการเป็นลักษณะตามธรรมชาติของเครื่องกระจายประสิทธิภาพสูงของ Hielscher สิ่งนี้ทําให้อุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นเครื่องมือการทํางานที่เชื่อถือได้ซึ่งตอบสนองความต้องการในการประมวลผลสีของคุณ
Batch Volume | อัตราการไหล | Recommended Devices |
---|---|---|
1 to 500mL | 10 to 200mL/min | UP100H |
10 to 2000mL | 20 to 400mL/min | UP200 ฮิต, UP400ST |
0.1 to 20L | 0.2 to 4L/min | UIP2000hdt |
10 to 100L | 2 to 10L/min | UIP4000hdT |
n.a. | 10 to 100L/min | UIP16000 |
n.a. | larger | cluster of UIP16000 |
Contact Us! / Ask Us!
Literature / References
- N.P. Badgujar , Y.E. Bhoge , T.D. Deshpande , B.A. Bhanvase , P.R. Gogate , S.H. Sonawane , R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Volume 2012.
- Kimitoshi Sato; Ji‐Guang Li; Hidehiro Kamiya; Takamasa Ishigaki (2008): Ultrasonic Dispersion of TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension. Jouranl of American Cermaic Society Vol. 91, Issue 8, 2008.
- Karl A. Kusters; Sotiris E. Pratsinis; Steven G. Thoma; Douglas M. Smith (1994): Energy—Size Reduction Laws for Ultrasonic Fragmentation. September 1994, Powder Technology 80 (3), 1994. 253–263.
- Stoffer J.O.; Fahim M. (1991): Ultrasonic dispersion of pigment in water based paints. Journal of Coatings Technology, 63, (797), 61.
Facts Worth Knowing
อะไรคือความแตกต่างระหว่างการกระจายตัวและอิมัลชัน
คําจํากัดความของการกระจาย:
A dispersion เป็นระบบที่อนุภาคที่กระจายของวัสดุหนึ่งกระจายตัวในเฟสต่อเนื่องของวัสดุอื่น ทั้งสองขั้นตอนอาจอยู่ในสถานะเดียวกันหรือต่างกันของสสาร
การกระจายตัวประเภทต่างๆมีความโดดเด่น ปัจจัยที่แตกต่าง ได้แก่ อัตราส่วนขนาดอนุภาคของอนุภาคที่กระจายตัวที่สัมพันธ์กับอนุภาคของเฟสต่อเนื่อง ไม่ว่าจะเกิดการตกตะกอนหรือไม่ก็ตาม และการปรากฏตัวของการเคลื่อนที่ของบราวน์ โดยทั่วไปการกระจายตัวของอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เพียงพอสําหรับการตกตะกอนเรียกว่าสารแขวนลอยในขณะที่อนุภาคขนาดเล็กเรียกว่าคอลลอยด์และสารละลาย อิมัลชันเป็นการกระจายตัวประเภทย่อยที่เฉพาะเจาะจง โดยที่ของเหลวสองชนิดที่เข้ากันไม่ได้ (สองเฟสที่มีสถานะเดียวกัน) จะกระจายตัวเข้าหากัน
คําจํากัดความของอิมัลชัน:
อิมัลชัน เป็นระบบของเหลวของของเหลวที่ผสมกันไม่ได้อย่างน้อยสองชนิดโดยที่ของเหลวตัวใดตัวหนึ่งจะกระจายตัวในอีกตัวหนึ่งเป็นหยดเล็ก ๆ เฟสของหยดขนาดเล็กที่กระจายเรียกว่าเฟสกระจายหรือเฟสภายในในขณะที่อีกเฟสหนึ่งเรียกว่าเฟสต่อเนื่องหรือเฟสภายนอก อิมัลชันมีสองประเภทหลัก ซึ่งแตกต่างจาก: อิมัลชันน้ํามันในน้ํา (O/W) และน้ําในน้ํามัน (W/O) ในอิมัลชันน้ํามันในน้ํา (O/W) เฟสภายในคือน้ํามันหรือของเหลวที่ผสมได้ของน้ํามัน และเฟสภายนอกคือน้ําหรือของเหลวที่ผสมกันได้ ในอิมัลชันน้ําในน้ํามัน (W/O) เฟสภายในคือของเหลวคล้ายน้ํา ในขณะที่เฟสภายนอกเป็นของเหลวคล้ายน้ํามัน
Most emulsions require an emulsifying agent, known as stabilizer or surfactant. The droplet size plays also a crucial role regarding emulsion stability. The smaller the droplet size, the more stable is the emulsion.