การตกผลึกของ Cannabinoids กับ sonication

การตกผลึกเป็นขั้นตอนกระบวนการที่จําเป็นในการผลิตแยก CBD ผลึก อัลตราโซนิกนาโนตกผลึก (sono-ตกผลึก) ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเตรียมผลึกแยกเช่น CBD แยกจากสารละลายอิ่มตัว โดยคลื่นความถี่อัลตราซาวนด์พลังงานสูงความปั่นป่วนที่รุนแรงส่งเสริมการก่อตัวของผลึก CBD ที่เก่าแก่ อัลตราโซนิกตกผลึกเป็นวิธีการควบคุมได้อย่างแม่นยํามีประสิทธิภาพสูงและวิธีการที่รวดเร็วสําหรับการผลิตของผลึก CDB แยก

อัลตราโซนิก CBD ตกผลึก

การตกผลึกของ CBD แยกเป็นกระบวนการตกตะกอนที่ CBD ของแข็งในรูปแบบตัวทําละลาย เพื่อที่จะตกผลึก CBD, solute (เช่นน้ํามัน CBD กลั่น) จะต้องละลายในตัวทําละลายสร้างสารละลายอิ่มตัว คลื่นอัลตราโซนิกทําหน้าที่เป็นสิ่งกระตุ้นภายนอกที่เริ่มต้นการก่อตัวของเมล็ดคริสตัล (นิวเคลียส) และช่วยในการส่งเสริมและควบคุมการเจริญเติบโตของผลึก
โดยทั่วไปใช้ตัวทําละลาย: เพนเทนหรือเฮปเทน

Ultrasonication ส่งเสริมการตกผลึก CBD อย่างไร?

Ultrasonication เป็นวิธีความปั่นป่วนที่มีประสิทธิภาพสูงที่ผลิตสารละลายอิ่มตัวที่เป็นเนื้อเดียวกันของสารสกัดจาก CBD ในตัวทําละลาย ในระหว่างการกวนอัลตราโซนิกที่รุนแรงของสารละลายอิ่มตัวเมล็ดคริสตัลสามารถฟอร์มซึ่งต่อมาทําหน้าที่เป็นจุดการเจริญเติบโตสําหรับผลึก CDB ความปั่นป่วนอัลตราโซนิกทําให้การถ่ายโอนมวลระหว่างเมล็ดคริสตัลเริ่มต้นและสารละลายอิ่มตัวเพื่อให้ผลึกเติบโตอย่างรวดเร็วและสม่ําเสมอ ซึ่งหมายความว่า sonication เป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพมากเพื่อส่งเสริมและควบคุมการผลิตผลึก CBD

งานวิจัยพูดว่าอะไร

"เมื่ออัลตราซาวนด์ถูกนําไปใช้กับสารละลายสําหรับการตกผลึก, มันสามารถส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ผลึกอย่างมีนัยสําคัญ. การฉายรังสีอัลตราโซนิกลดเวลาการเหนี่ยวนําและโซน metastable และเพิ่มอัตราการนิวเคลียส เนื่องจากผลกระทบเหล่านี้, โดยทั่วไปจะให้ผลึกขนาดเล็กที่มีการกระจายขนาดแคบเมื่อเทียบกับการตกผลึกทั่วไป. นอกจากนี้การฉายรังสีอัลตราโซนิกอาจทําให้เกิดการกระจายตัวของผลึกที่มีอยู่ซึ่งเกิดจากการชนกันของผลึกหรือ sonofragmentation" [คิมและซัสลิค, 2018]

การตกผลึกกวนของ Cannabinoids

อัลตราโซนิกตกผลึก (หรือที่เรียกว่า sono-ตกผลึก) เป็นรูปแบบของการตกผลึกกวนควบคุมซึ่ง excels เทคนิคการตกตะกอนทั่วไปโดยการก่อตัวของผลึกอย่างรวดเร็วเนื่องจากความปั่นป่วนอัลตราโซนิกที่รุนแรง อัลตราโซนิกกวนและการผสมแนะนําแรงจลนศาสตร์สูงลงในส่วนผสมของสารสกัดจาก CBD และตัวทําละลาย ดังนั้นสารละลายอิ่มตัวจึงผลิตขึ้นซึ่งต่อมาความปั่นป่วนอัลตราโซนิกส่งเสริมการถ่ายโอนมวลที่เร่งอัตราการตกผลึก การตกผลึกอัลตราโซนิกเป็นกระบวนการที่รวดเร็วซึ่งสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา สิ่งนี้ช่วยให้สามารถเติบโตของขนาดผลึกสม่ําเสมอและมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงอย่างต่อเนื่อง การตกผลึกอัลตราโซนิกช่วยให้โดยการปรับพารามิเตอร์ sonication สําหรับการตกผลึกของผลึกไมครอนสม่ําเสมอหรือนาโนขนาดผลึก ขยายผลึกให้มีขนาดที่ปรับให้เหมาะสมโดยใช้พารามิเตอร์กระบวนการที่จัดตั้งขึ้น ด้วยการใช้ sono-crystallization มันเป็นไปได้ที่จะตกตะกอนผลึกขนาดนาโนซึ่งให้การดูดซึมที่เหนือกว่าและมีมูลค่าโดยลูกค้าเพื่อประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและประโยชน์ต่อสุขภาพเด่นชัด การควบคุมพารามิเตอร์การตกผลึกโซโนที่แน่นอนให้ผลลัพธ์ที่ทําซ้ําได้ / ทําซ้ําได้ นอกจากนี้การตกผลึกอัลตราโซนิกของ cannabinoids สามารถปรับขนาดเป็นเส้นตรงไปยังปริมาณการผลิตใด ๆ ในฐานะที่เป็นผลการตกผลึกอัลตราโซนิกใน CBD ที่มีคุณภาพสูงแยกกระบวนการปลายน้ําเช่นการทําให้บริสุทธิ์จะลดลงต่ําสุด

อัลตราโซนิกผลึกสําหรับการผลิตแยก CBD

Hielscher Ultrasonics เป็นพันธมิตรที่มีประสบการณ์ในระยะยาวของคุณสําหรับกระบวนการตกผลึกอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูง Hielscher Ultrasonics จัดหาอุปกรณ์การตกผลึกอัลตราโซนิกที่หลากหลายสําหรับการประมวลผลแบบแบทช์และแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ของ Hielscher Ultrasonics ได้รับการติดตั้งทั่วโลกในโรงงานแปรรูปอาหารและยาและปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด เหมาะสําหรับมาตรฐานกระบวนการคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงอย่างต่อเนื่องและแนวทางปฏิบัติในการผลิตที่ดี (GMP), ระบบตกผลึกอัลตราโซนิก Hielscher สอดคล้องกับเป้าหมายของคุณของมาตรฐานการผลิตที่เหนือกว่า

แอมพลิจูดสูงสําหรับ Sonocrystallization

Sonication ที่มีคลื่นอัลตราซาวนด์แอมพลิจูดสูงลดเวลาการเหนี่ยวนํามากกว่า sonication กับคลื่นแอมพลิจูดต่ํา [คิมและซัสลิค, 2018] อัลตราโซนิกพลังงานสูงที่แอมพลิจูดสูงสร้างความปั่นป่วนไมโครที่รุนแรงอย่างต่อเนื่องแรงเฉือนและความปั่นป่วน การเคลื่อนไหวของไมโครและมาโครเหล่านี้ในสารละลายอิ่มตัวส่งผลให้การถ่ายโอนมวลดีขึ้นและอัตราการตกผลึกที่เพิ่มขึ้นในภายหลัง อัลตราโซนิก Hielscher’ โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมสามารถส่งมอบความกว้างสูงมาก แอมพลิจูดของถึง200μmสามารถทํางานอย่างต่อเนื่องในการดําเนินงาน24/7ของ สําหรับคลื่นที่สูงขึ้น sonotrodes อัลตราโซนิกที่กําหนดเองที่มีอยู่
อุปกรณ์ทั้งหมดถูกสร้างขึ้นสําหรับการใช้งาน 24/7/365 ภายใต้ภาระเต็มและความทนทานและความน่าเชื่อถือทําให้เป็นม้าทํางานในกระบวนการตกผลึกโซโนของคุณ สิ่งนี้ทําให้อุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นเครื่องมือการทํางานที่เชื่อถือได้ซึ่งตอบสนองความต้องการการตกผลึกโซโนของคุณ

แอมพลิจูดที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําสําหรับการตกผลึกที่เหนือกว่า

โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิก Hielscher ทั้งหมดมีการควบคุมได้อย่างแม่นยําและเชื่อถือได้จึงม้าทํางานใน R&D และการผลิตของ แอมพลิจูดเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์กระบวนการที่สําคัญที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการตกผลึกโซโน ทั้งหมด Hielscher อัลตราโซนิก’ โปรเซสเซอร์ช่วยให้การตั้งค่าแอมพลิจูดที่แม่นยํา โปรเซสเซอร์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมของ Hielscher สามารถส่งมอบแอมพลิจูดสูงมากและส่งมอบความเข้มอัลตราโซนิกที่จําเป็นสําหรับการใช้งานที่ต้องการ แอมพลิจูดสูงสุด 200μm สามารถทํางานได้อย่างต่อเนื่องในการดําเนินงานตลอด 24 ชั่วโมง
การตั้งค่าแอมพลิจูดที่แม่นยําและการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการอัลตราโซนิกอย่างถาวรผ่านซอฟต์แวร์อัจฉริยะช่วยให้คุณมีความเป็นไปได้ที่จะมีอิทธิพลต่อปฏิกิริยาการตกผลึกโซโนอย่างแม่นยํา ในระหว่างการวิ่ง sonication ทุกครั้งพารามิเตอร์อัลตราโซนิกทั้งหมดจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติบนการ์ด SD ในตัวเพื่อให้แต่ละวิ่งสามารถประเมินและควบคุมได้ sonicationที่ดีที่สุดสําหรับการตกผลึกโซโนที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดที่

sonication ควบคุมอุณหภูมิ

สําหรับกระบวนการตกผลึกของ cannabinoids อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สําคัญที่มีอิทธิพลต่อผลลัพธ์และคุณภาพของผลึก CBD เครื่อง reators sono-crsytallization Hielscher มีแจ็คเก็ตระบายความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิของกระบวนการอยู่ในระยะ นอกจากนี้ระบบ sono-crsytallization ของเรายังมีซอฟต์แวร์อัจฉริยะที่ตรวจสอบอุณหภูมิกระบวนการผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบเสียบได้ ในเมนูที่ใช้งานง่ายผู้ใช้สามารถตั้งค่าขีด จํากัด อุณหภูมิบนและล่าง ทันทีที่อุณหภูมิของกระบวนการเกินช่วงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ultrasonicator จะหยุดจนกว่าอุณหภูมิจะกลับมาในชุด∆T สิ่งนี้ช่วยให้คุณควบคุมพารามิเตอร์การตกผลึกของกระบวนการที่สําคัญได้อย่างแม่นยํา "อุณหภูมิ"

MultiPhaseCavitator สําหรับผลึกสม่ําเสมอ

MultiPhaseCavitator MPC48 เป็นเม็ดมีดเซลล์ไหลที่ไม่ซ้ํากันที่มี 48 cannulas เพื่อฉีดเฟสที่สอง (เช่นการกลั่น CBD) โดยตรงไปยังจุดร้อน cavitational ดังนั้นส่วนผสมที่สม่ําเสมอสูงของการกลั่น CBD และตัวทําละลายในรูปแบบสารละลายอิ่มตัวซึ่งนิวเคลียสของผลึก CBD จะเกิดขึ้น การสัมผัสในเครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกช่วยให้นิวเคลียสที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําและการเจริญเติบโตของผลึก MultiPhaseCavitator ทําให้กระบวนการตกผลึกมีประสิทธิภาพสูงและช่วยให้เนื่องจากการควบคุมที่แม่นยําสําหรับมาตรฐานกระบวนการ กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานสูงเป็นส่วนหนึ่งของแนวทางปฏิบัติที่ดีในการผลิต (GMP) และช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง

คุณภาพสูงสุด – ออกแบบและผลิตในประเทศเยอรมนี

เป็นธุรกิจของครอบครัวและดําเนินธุรกิจของครอบครัว Hielscher จัดลําดับความสําคัญมาตรฐานคุณภาพสูงสุดสําหรับโปรเซสเซอร์ล้ําเสียง ultrasonicators ทั้งหมดได้รับการออกแบบผลิตและทดสอบอย่างละเอียดในสํานักงานใหญ่ของเราใน Teltow ใกล้เบอร์ลินเยอรมนี ความทนทานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อัลตราโซนิก Hielscher ทําให้ม้าทํางานในการผลิตของคุณ การดําเนินการภายใต้การโหลดเต็มรูปแบบและในสภาพแวดล้อมที่เรียกร้องเป็นลักษณะธรรมชาติของ Hielscher สูงประสิทธิภาพสูงของโพรบอัลตราโซนิกและเครื่องปฏิกรณ์

ติดต่อเราตอนนี้และบอกเราเกี่ยวกับความต้องการ sono ตกผลึกของคุณ! เราจะแนะนําให้คุณที่เหมาะสมที่สุดผลึกอัลตราโซนิกและการตั้งค่าเครื่องปฏิกรณ์ที่

วรรณกรรม / อ้างอิง

• Kim, Hyo Na; Suslick, Kenneth (2018): The Effect of Ultrasound on Crystals – Sonocrystallization and Sonofragmentation. Crystals 2018, 8, 28.
• Gielen, Bjorn; Jordens, Jeroen; Thomassen, Leen C. J.; Braeken, Leen; Van Gerven, Tom (2017): Agglomeration Control during Ultrasonic Crystallization of an Active Pharmaceutical Ingredient. Crystals 7, 40. 2017.
• Antunes, ABD; De Geest, BG; Vervaet, C.; Remon, JP (2013): Solvent-free drug crystal engineering for drug nano- and micro suspensions. European Journal of Pharmaceutical Sciences, 48(1-2), 2013. 121-129.
• R. McKee, E. Frank, J. Heath, D. Owen, R. Przygoda, G. Trimmer, F. Whitman (1998): Toxicology of n-pentane (CAS no. 109-66-0). Journal of Applied Toxicolicology Nov-Dec 1998;18(6):431-42.

---

---