Hielscher ultrazvučna tehnologija

Ultrasonički ubrzan Gsum kristalizacije

  • Ultrasonični miksiranje i raspršivanje ubrzava kristalizacije i postavljanje reakcije gips-a (Kazo4・2H2O).
  • Primena ultrasonika na gips slurriju ubrzava kristalizacije time smanjujući vreme postavljanja.
  • Pored brže postavke, proizvedene zidne table izložile su manju gustinu.
  • Ultrasoniranje pojačavanja nanојe Nano materijala (npr. CNTs, nano-vlakno ili silica) u gipsum rezultira visokom mehaničkom snagom i niskim porrpanjem.

 

Ultrazvučne bravarije za poboljšano proizvodnju gips-a

U cilju inicacije postavljanja kalcijum sumpora hidrifijata i vode, kalcijum sulatiti hemihidrat mora se ravnomerno razbiti u vodu tako da je homogena slurna spremna. Ultrasonični Disperzija osigurava da su čestice potpuno močvarne, tako da se postiže potpuna hemihidrirana hidratacija. Ultrasonični miksovanje gips-a ubrzava podešavanje vremena zbog ubrzanog kristalizacije.
Dodatni sastojci kao što su akceleratori i ojačavanje Nano materijali mogu se veoma ravnomerno razblažiti u gips slurry.

Princip rada Ultrasonnog Raspršavanja

Hielscher ultrasonični uređaji su moćni alati za smanjenje veličine čestica (kliknite da biste uvećali!)Kada je visoka ultrazvučna vlast u tečnoj ili slurnoj, dolazi do ultrasonično generisanog Kavitacija. ултразвучна кавитација stvara lokalno ekstremne uslove, uključujući visoke jedinice, tečni mlazni avioni, mikro turbulencija, visoke temperature, cene podnog grejanja i hlađenja, kao i visoke pritiske. Te kavitacijske snage nadjačaju obavezujuće snage između molekula, tako da su deagglomerated i da se rasteraju kao pojedinačne čestice. Pored toga, čestice su ubrzane kavitacionim tečnim mlaznicama, tako da se oni uparuju jedni sa drugima i tako su se razbili do Nanoom ili čak primarne veličine čestica. Ovaj fenomen je poznat kao ultrasonični vlažni glodalica.
Ultrazvuk napajanja stvaraju lokacije za nukracija u rešenju tako da se postiže ubrzani kristalizacije.
Kliknite ovde da biste saznali više o Sono-kristalizacije – ultrasonički kristalizacije!

Sistem za ultrazvuk struje za velike raspršivosti

Industrijski ultrasonični RASPRŠIVAČ

Захтев за информације




Obratite pažnju na naše Правила о приватности.


Ultrasonzivni Disperzija aditiva

U mnogim hemijskim procesima, sonificiranost se koristi za miksiranje aditiva kao što su retodni agenti (npr. proteini, organske kiseline), modifikatore za viskoznost (npr. superplastifikatore), anti-sagorevane, borske kiseline, hemikalije za Odolevanje vodom (npr. polisilokalanes, vosak emulzije), staklena vlakna, vatreni enhancers (npr. vermiculite, cllejs i/ili fumed silica), polimerična jedinjenja (npr. PVA, PVOH) i drugi konvencionalni dodaci u formulaciji za unapređenje formulacije maltera, zajedničkih tipova jedinjenja i gips zacementira i da smanje svoje postavljanje vremena.
Kliknite ovde da biste saznali više o ultrasonovom miksanju i Bisti!

индустријски ултразвучни системи

Hielscher Ultrasonics je vaš vrhunski dobavljač Ultrasonickog sistema za vrhunske i industrijske namene. Hielscher nudi moćne i robusne industrijske ultrazvučne procesore. Naљ УИП16000 (16kW) je najmoćniji ultrasonični procesor širom sveta. Ovaj Ultrazvučni sistem od 16kW obrađuje lako velike volumene čak i visokoviskoznih slurova (do 10, 000cp). High amplitudes od do 200 μm (i viši po želji) uverite se da je materijal pravilno tretiran kako bi se ostvario željeni nivo disperzije, deagglomeration i glodalice. Ova intenzivna sonacija proizvodi Nano-specifičnosti za brzu postavku i vrhunskog gips proizvoda.
Робустност Хиелсцхер-ове ултразвучне опреме омогућава 24/7 рад на захтевним и захтевним окружењима.
Табела испод показује приближни капацитет обраде наших ултразвучних уређаја:

батцх tom Проток Препоручени уређаји
10 до 2000мЛ 20 до 400мЛ / мин УП200Хт, УП400Ст
0.1 до 20Л 0.2 до 4Л / мин УИП2000хдТ
10 до 100Л 2 до 10Л / мин УИП4000
Н.А. 10 до 100Л / мин УИП16000
Н.А. веће кластер УИП16000

Naše dugogodišnje iskustvo u ultrasonnom procesu nam pomaže da konsultujemo naše klijente iz prve studije izvodljivosti do realizacije procesa na industrijskoj skali.

Za razvoj i optimizaciju procesa koristite našu ultrasonijsku procesnu laboratoriju i tehničku Centriranje!

Traži više informacija

Молимо вас да користите образац испод, ако желите да затражите додатне информације о ултразвучној хомогенизацији. Биће нам драго да вам понудимо ултразвучни систем који одговара вашим захтевима.









Molimo vas da zabeležite naše Правила о приватности.


Литература / Референце

  • Peters, S.; Töckigt, M.; Rössler, CH. (2009): Uticaj ultrazvuk vlasti na fluidnost i postavljanje Portland i paste za cement; na: 17. Međunarodni kongres građevinskog materijala 23 – 26. septembar 2009, Weimar.
  • Rössler, CH. (2009): Eneuss Von Power-Ultrazvučschall Auf das Fließ-und Erstarrungsverhal10 Von Zementraensionen; in: Tagungsband Der 17. Međunarodne komp Baustofftagung ibausil, Hrsg. prst-Institut "Für Baustoffkunde", Bauhaus-Universität Weimar, S. 1 – 0259 – 1 – 0264.
  • Zhongbiao, čoveče; Chen, Yuehui; Jang, Miao (2012): priprema i svojstva kalcijum sumpor za šapu/prirodni gumeni kompoziti. Napredni materijali za istraživanje materijala Vol. 549, 2012. 597-600.


Чињенице вреди знати

Proizvodnja gips table

U toku procesa proizvodnje gips-a, calcined gips – Dakle, zove se kalcijum sulphat hemijumom – se širi između gornjeg i donjeg opisa papira. Tako kreirani proizvod mora se neprekidno premeštati na pojas dok se ne postavi slurrija. List je tada sušen dok se višak vode u gips tabli ne bi ispario. U proizvodnji gips novčanice poznato je da se u vitry dodaju razne supstance za poboljšanje procesa proizvodnje ili samog odbora. Na primer, uobičajeno je da se olakša težina slurne, tako što se kod sebe vrši da obezbedi stepen aeracije koji smanjuje gustinu završnog novčanice.

Sulfat kalcijuma

Sulfat kalcijuma (ili sulfat kalcijuma) je neorganska spoj sa formulom CaSO4 i prateće hidrate. U anhidrous obliku γ-anhidrata, koristi se kao opšte nemoguće. Posebno Hidriranje Kazo4 je poznat kao gipgak Pariza. Još jedna vazna hidrata je gips, što prirodno pada kao mineralno. Posebno se gips koristi za industrijske namene, npr. kao građevinski materijal, filler, u polimerima i Dr. Svi oblici Kazo4 pojavljuju se kao bele i teško se nalaze u vodi. Sulfat kalcijuma uzrokuje stalnu čvrstoću u vodi.
Neorganska složena Kazo4 javlja se u tri nivoa hidratacije:

  • anhidrous stanje (mineralno ime: “anhiditit”) sa formulom CaSO4.
  • dihidriranje (mineralno ime: “gips”) sa formulom CaSO4(H2O2.
  • hemihidriranje sa formulom CaSO4(H22O) 0.5. Specifične hemihidracije mogu se razlikovati kao Alfa-hemihidriranje i Beta-hemihidriranje.

Hidracija i dehidracija reakcije
Kada se primenjuje grejanje, gips pretvara u delimično dehidrirani mineralni – takozvana Kalcijum sulfat hidrira, calcined gips ili gipzor Pariza. Calcined gips ima formulu u casu4· (nH2O), gde 0,5 ≤ n ≤ 0,8. Temperature između 100 ° c i 150 ° c (212 °F – 302 °F) je neophodno ukloniti vodu koja je povezana u strukturi. Tačna temperatura grejanja i vremena zavise od ambijentalne vlažnosti. Za industrijski calcination primenjuju se temperature visine do 170 ° c (°F). Međutim, na ovim temperaturama počinje formiranje γ-anhiditita. Toplotna energija isporučena je gips-u u ovom trenutku (toplota hidratacije) tezi da se vozi sa vodom (kao vodeni vapili), umesto da povećava temperaturu minerala, koja se polako podiže dok voda ne nestane, a onda brže raste. Jednačina za delimično dehidracija je sledeća:
Kristalizacije of gsum (kliknite da biste uvećali!)

Endothermska imovina ove reakcije je relevantna za izvođenje drywall, koji se, na drugoj strani, vodi otpornost na vatru u stambene i druge strukture. U požaru, struktura koja stoji iza čaršičnog zida ostaće relativno kul, jer se voda gubi iz gips-a, čime se sprečava i povlači oštećenja (kroz sagorevanje članova drveta ili gubitak snage čelika na visokim temperaturama) i kasnijim strukturalni kolaps. Na višim temperaturama, sulfat kalcijuma oslobađa kiseonik i ponaša se kao da je agent oksidizovanja. Ovaj materijal se koristi u aluminoteru. Za razliku od većine minerala, koji su, kada se rehidrirali, jednostavno ili semilieni lepi, ili ostaju praškasto, calcined gips ima neobičnu imovinu. Kada su pomešani sa vodom na temperaturi ambijenta, on se pretvara hemično u preferirani dihidrijski oblik, dok je fizički “Postavku” u rigidno i relativno jak gips kristalni Resetkasta kao što je prikazano u jednačini ispod:
Delimična dehidracija gips-a (klikni za uvećanje!)
Ova ekstrudna reakcija čini tako lako izliviti gips u razne oblike, uključujući i listove za driszidove, štapiće za krevere i kalupa (na PR. da bi immobilizovala polomljene kosti, ili za metalne zamove). Pomešana sa polimerima, koristi se kao cement za popravku kostiju.
Kada se zagreva na 180 ° c, oblik skoro bez vode, takozvani γ-anhidrat (CaSO4· nH2O gde je n = 0 do 0,05), osnovan je. γ-anhidrit reaguje samo lagano sa vodom da bi se vratio u okrug dihidrat, tako da se široko koristi kao komercijalni dezikan. Kad se zagreje iznad 250 ° c, dolazi do potpuno anhidrousa oblika β-anhidrata. β-anhiditit ne reaguje na vodu, čak i preko geoloških vremena, osim u veoma sitno.

Gips

Gips je građevinski materijal koji se koristi kao zaštitna i/ili dekorativni materijal za oblaganje zidova, plafona i za mju i oblaganje i dekorativne elemente objekta.
STUCCO je rad na radu, koji se koristi za izradu odličih ukrasa.
Najčešći tipovi maltera formulisani su od gips, kreča ili cementa kao glavni sastojak. Gips se proizvodi kao suvi prah (gips prah). Kada se prah pomešao sa vodom, formira se ukočen ali sposoban lepljenje. Ekstrudirana reakcija sa vodom izdaje toplotu kroz kristalizacije proces, a zatim hidrirani.

Gips

Gips malter, ili gips iz Pariza, proizvodi se toplotnim tretmanom (oko 300 °F/150 ° c) gips:
CaSO4· 2H2O + toplota → CaSO4· 0.5 h2O + 1.5 H2O (izdata kao para).
Gsum se može ponovo formirati mešanjem sušnog praha sa vodom. Da bi se pokrenuo postavljanje nemodificirane gipga, suvi prah je pomešan sa vodom. Posle otprilike 10 minuta, postavljanje reakcije se postavlja i finalizovana posle otprilike. 45 minuta. Međutim, kompletna postavka gips-a doneta je nakon oko. 72 časova. Ako se gips ili gips zagreje iznad 266 °F/130 ° c, hemihidrirano se formira. Hemihidrirano prašak se može pretvoriti u gips kada se rasteretiše vodom.