Hielscher ultrazvučna tehnologija

Ultrasonično potpomognuta Oksidativna Desulfurizacija (UOKRVNA)

Sumpor-sadrže jedinjenja u sirovu naftu, nafta, dizel i druge naftne ulja uključuju sulfidove, te utamice, one koji su zamenjeni benzo-i dibenzothiophes (BTs i DBTs), benzonafrodthothiofene (BNT) i mnogo kompleksnijih molekula, u kojima su zbijene forme najčešći formulari. Hielscher Ultrazvučni reaktori pomažu u oksidativna duboka neizostavna izacija proces potreban za ispunjavanje strožih strogih ekoloških propisa i Ultratanak za sumpor (ULSD, 10ppm sulpor).
Redukcija sumpora u rafineriji

Oksidativna Desulfurizacija (OKRVNA)

Dibenzothiofien molekul pre oksidirajuće DeulfurizacijeOksidativna dezulfurizacija sa hidrogen peroksid-om i naknadnim ekstraktom je dvoma Fazna tehnologija u kojoj se smanjuje količina organosulnih jedinjenja goriva u lož ulje. Hielscher ultrasonični reaktori se koriste u obe faze za unapređenje reakcije u fazi prenosa i disrešavanja cena u tečnim fazama sistema za tečni sistem.

Dijagram toka za ULTRAZVUČNU oksidacionu Deulfurizaciju-2 faze

Dijagram toka za ULTRAZVUČNU oksidacionu Deulfurizaciju – 2 faze

U prvoj fazi ultrasonički pomagale oksidirajuće deulizizacije, hidrogen peroksida se koristi kao oksidant za selektivno oksidiranje molekula koji sadrži sulpor-ove koji se nalaze u pumpnim uljima za njihove odgovarajuće sulotove ili sumfone ispod blaga uslovi da povećaju svoju utehu u polarni solenti sa povećanjem njihove polarnosti. OKSIDATIVNO Desulfurizacija Dibenzotiofenena za Sumfokne i SulfoneU ovoj fazi, insolost polarne faze i nepolarni organska faza je značajan problem u procesu oksidirajuće deulizizacije, jer obe faze reaguju samo u interfazi. Bez ultrasonika, to rezultira niskom brzinom reagovanja i sporim konverzijom organosulnog krzna u tom dvoma faznom sistemu.

Instalacije za pročišćavanje zahtevaju obimna industrijska oprema, uklapa se u obradu visoke zapremine 24/7. Nabavite Hielschera!

Ultrazvučna Emulsacija

Ultrasonični mešanje za emulzije hemijuNaftna faza i fazne faze su pomešana u statičkom mikseru kako bi se proizveo osnovna emulzija stalnog zapreminskog odnosa koji se potom pothranjuje na ultrasonični mešani reaktor. Unutra, ultrazvučna Kavitacija proizvodi visoko Hidraulični makaze i razbija je u podnu fazu u submicron i nanosize dropletu. S obzirom da je specifična površina granične granice uticajna za hemijsku stopu reakcije, ovo značajno smanjenje prečnika kapi poboljšava reakcije i smanjuje ili eliminiše potrebu za agentima za faznu transfer. Korišćenjem ultrasonika, procenat jačine zvuka peroksid-a može se spuštati, zato što je finije emulzije potrebno manje količine da bi obezbedio istu površinsku površinu sa naftnom fazom.

Ultrasonično potpomognuta oksidacija

Ultrasonični Kavitacija na 1500 VotsUltrasonični Kavitacija proizvodi intenzivno lokalno grejanje (~ 5000K), visoke pritiske (~ 1000atm), ogromne stope grejanja i hlađenja (>109 K/SEC), i tečni mlazni tokovi (~ 1000 kmč). Ovo izuzetno reaktivni ambijent oksiduje u ovoj fazi ulja brže i u potpunosti do većih polarnih sumnata i sumfonija. Katalizator može dodatno da podrži proces oksidacije, ali nisu neophodni. Amofilijumske emulzije i kondenije za fazno-transfer (ptc), kao što je quaternary amonijum-soli sa svojom jedinstvenom mogućnošću da se rastopiraju i organske tečnosti su pokazivale sa oksidom i transportuje je iz interfejsa na taj način se povećava brzina reagovanja. Fenton ' s reagent može da se doda i da se poveća efikasnost oksidativnih dezulfurizacije za dizel goriva i pokazuje dobar sinergičan efekat i Sono-oksidacioni proces.

Poboljšani masovni transfer

Kada se organozne jedinjenja reaguju na faznom graničnom nivou, sulotidi i sulfoni se akumuliraju na površini i blokiraju ostale sumpor jedinke iz interakcije u fazi školovanja. Hidraulički makaze prouzrokovan kaviternom mlaznim tokovima i acoustical protoka u turbulentnom protoku i materijalnom transportu od i do kapljica površina i vodi ka ponovljenim sjedinjaciji i narednom formiranju novih kapljica. Dok oksidacija vremenom napreduje, sonovi maksimiziraju izloženost i interakciji reagencija.

Vađenje u fazi izrade Sumfonova

Emulzija za Ultrasoničan tečni vađenje tečnostiPosle oksidacije i odvojenosti od fazne faze (H2O2), sulfonima mogu da se izdvajaju koristeći polarni Solvent, kao što je acetonitrile na drugoj sceni. Sulfoni će se prebaciti na graničnu granicu između obe faze do solventne faze za njihovu veću polarnost. Kao i u prvoj fazi, Hielscher Ultrazvučni reaktori pojačaće tečnost za tečni tecnost tako što će praviti turbulentne emulzije solventne faze u naftnoj fazi. Ovo povećava fazu kontaktnog kontakta, kao i izdvajanje rezultata i smanjenje u solventnom korišćenju.

Контактирајте нас / Питајте за више информација

Разговарајте са нама о вашим захтевима за обраду. Ми ћемо препоручити најпогодније параметре подешавања и обраде за свој пројекат.





Molimo vas da zabeležite naše Правила о приватности.


Od laboratorijskih testova do pilot skale i izrade

Hielscher Ultrasonics nudi opremu za testiranje, proveru i korišćenje ove tehnologije na bilo kojoj Skali. U suštini, radi se samo u 4 koraka.

  1. Pomešajte ulje sa H2O2 i Sonje za oksidaciju sumpor jedinjenja
  2. Centrifugi, da razdvojim fazu
  3. Mix ulje sa solventnim i sonkom da izdvoji sulfonice
  4. Centrifugi za odvojenu solventne faze sa sulfonima

Na laboratorijsku skalu možete da koristite UP200Ht da biste pokazali koncept i prilagodili osnovne parametre, kao što su koncentracija peroksida, temperaturna temperatura, vreme i intenzitet, kao i katalizator ili solventna upotreba.
Na klupi-top Level a УИП1000хд, dopušta da simulira obe faze nezavisno od protoka od 100 do 1000L/hr (25 do 250 Gal/HR) i da optimizuju parametre procesa i soniranost. Hielscher ultrasonska oprema je dizajnirana za linearno podešavanje do većih Zapremina na pilotu ili proizvodnoj Skali. Hielscher instalacije se dokazala da pouzdano rade za visoke zapremine, uključujući i preradu goriva. Hielscher proizvodi containerized sisteme, kombinujući nekoliko visokoelektrične snage 10kW ili 165 kW do klastera za laku integraciju. Postoje i dizajni za ispunjavanje opasnih ekoloških uslova. U sledećoj tabeli navedeni su obrada volumena i preporučene veličine opreme.

батцх tom Проток Препоручени уређаји
5 до 200мЛ 50 до 500мл / мин УП200Хт, УП400С
0.1 на 2Л 0.25 до 2м3/ х УИП1000хд, УИП2000хд
0.4 да 10Л 1 до 8м3/ х УИП4000
Н.А. 4 до 30м3/ х УИП16000
Н.А. изнад 30м3/ х кластер УИП10000 или УИП16000
Ultrasonični mešanje sistema-2 Davnjaka 6x10kW (2x120m3/HR)

Ultrasonični Miksni sistem – 2 davnjaka 6x10kW (2x1203HR

Hielscher snabdeva više aplikacija u ulju & Gasne industrije

  • Kiselinski Esterifikacija
  • Alkalna Transesterifikacija
  • Aquafuels (voda/ulje)
  • Čišćenje senzora ulja sa naftom
  • Priprema bušenja tečnosti

Prednosti korišćenja Ultrasonificiranosti

UARVNA nudi značajne prednosti u odnosu na HDS. Thiophensi, zamenjenoj benzo-i dibenzothiophenls su oksidovana pod niskim temperaturama i uslovima pritiska. Stoga, skup hidrogen ne zahteva da ovaj proces bude pogodniji za rafinerije malih i srednjih veličina, ili da se izolovane rafinerije ne nalaze u blizini hidrogen cevovoda. Povećana stopa reagovanja i temperatura reakcije blaga i pritisak izbegavaju zapošljavanje skupih anhidrousa ili aprotskih solenata.
Integrišući ULTRAZVUČNU (UAOKRVNI) pogon sa konvencionalnim hidrotretnom jedinicom može poboljšati efikasnost u proizvodnji nisko i/ili ultra-low sumpor dizel goriva. Ova tehnologija se može koristiti pre ili posle konvencionalne hidrolečenosti da bi se spustili nivo sumpor.
Taj proces može da smanji troškove procene za više od polovine, u odnosu na cenu novog hidrolečavnih opterećenja visokog pritiska.

Mane Hidrodezulfurizacije (HDS)

Iako je hidrodezulfurizacija (HDS) veoma efikasan proces uklanjanja thiola, sulfidera i disulfida, teško je ukinuti vatrostalne sumpor-ove koji sadrže jedinke kao što su dibenzothiofene i njegovi derivati (npr. 4, 6- dimethydibenzothiofien 4, 6-DMDBT) na ultra-nizak nivo. Visoke temperature, visoke pritiske i visoke potrošnje hidrogena, čine kapital i troškove poslovanja HDS-a za ultra-duboku dezulizaciju. Visoki kapital i radni troškovi su neizbežni. Ostali nivoi sumpor-a mogu da budu otrovni plemenito metalno katalokovi koji se koriste u procesu ponovnog formiranja i transformacije ili elektrode kataloste koji se koriste u naslagnim ćelijama.